【課題】複数の圧電体基板２を接合し長尺化した液体噴射ヘッド１を構成する際に、圧電体基板２間の接合面ＢＬを除去し、接合面ＢＬから液体が漏洩し、或いは接合面ＢＬにより駆動特性にばらつきが発生しないようにする。
【解決手段】液体噴射ヘッド１の製造方法は、側面どうしを密着させた複数の高誘電率材料からなる圧電体基板２を低誘電率材料からなるベース基板３の上に接合して積層基板４を形成する積層基板形成工程Ｓ１と、積層基板４の上面に、ベース基板３に達する深さを有し密着した側面の長手方向と平行に並列する複数の溝７を形成するとともに、溝７を形成する際に密着した側面を除去する溝形成工程Ｓ３と、溝の側面に駆動電極を形成する電極形成工程Ｓ４を備える。 （もっと読む）

【課題】可撓膜５と接合する本体部２の接合面を平坦な表面として、可撓膜５と本体部２との間の接合強度及びシール性を向上させる。
【解決手段】圧力緩衝器１は、上端部に開口する開口部１０を有する凹部３と、凹部３の内表面に開口し外部領域と連通する連通口４を有する本体部２と、上端部に接合され、開口部１０を閉塞する可撓膜５とを備える。本体部２の上端部は、本体部２の上面ＨＳよりも高く開口部１０を囲む土手６を含み、可撓膜５は土手６の上面ＤＳにおいて接合するようにした。 （もっと読む）

【課題】ダミー溝６の底面に堆積した電極材料８の電気的分離を、電極分離手段の高精度の位置合わせを行う必要が無く、チャンネルの狭ピッチ化、狭幅化に対応できる液体噴射ヘッド１の製造方法を提供する。
【解決手段】第一ベース基板２の上に圧電体基板３を接合する積層基板形成工程Ｓ１と、圧電体基板３を貫通し第一ベース基板２に達する吐出溝５とダミー溝６とを交互に並列に形成する溝形成工程Ｓ２と、吐出溝５とダミー溝６の内表面に電極材料８を堆積する電極材料堆積工程Ｓ３と、カバープレート９を接合するカバープレート接合工程Ｓ４と、第一ベース基板２の一部を除去し、電極材料８を除去する第一ベース基板除去工程Ｓ５と、第一ベース基板２に第二ベース基板１０を接合してダミー溝６の開口を閉塞する第二ベース基板接合工程Ｓ６と、を備える。 （もっと読む）

【課題】内部に充填される液体の圧力変動に対する位置変化の直線性を向上させ、ダイナミックレンジの大きい圧力検出を可能とする。
【解決手段】圧力緩衝器１は、上端が開口する凹部４と、凹部４の内面に外部領域と連通する連通孔５を有する本体部２と、凹部４の上端面に接合して凹部４の開口を閉塞し、内部に充填される液体の圧力変動を緩和させる緩衝部材３と、緩衝部材３と本体部２との間の相対的位置変化を検出する検出部１０と、を備えている。緩衝部材３は、中央部が平坦な板状体３ａから成り、その周辺部がリング状の弾性体３ｂから成り、当該弾性体３ｂは径方向にＵ字形状の撓みを有するようにした。 （もっと読む）

【課題】インクジェットヘッドは、インク滴を十数ｋＨｚで連続吐出するという動的な挙動が支配的な現象であるため、粘度や表面張力等の従来の静的物性のみでの調整では印字安定性の確保が困難なインクが存在し、この印字安定性を確保した分散型インクジェットインクを提供する。
【解決手段】貯蔵弾性率が、角周波数０．０１〜１０ｒａｄ／ｓｅｃにおいて、０．００００１Ｐａ以下であるインクジェットインクとし、さらに、温度２５℃において粘度が２０ｍＰａ．ｓであり、温度４０℃において粘度が１０ｍＰａ．ｓであって、貯蔵弾性率が、角周波数０．０１〜１０ｒａｄ／ｓｅｃにおいて、０．００００１Ｐａ以下であるＵＶ硬化型のインクジェットインク。 （もっと読む）

【課題】微細なバリ等の塵埃を発生させず、少ない工数で製造可能な流路部材１を提供する。
【解決手段】流入口７を有する流入部２と、流路１９を構成する流路部３と、流路１９を横切るフィルター９を構成するフィルター部４と、流路１９に連通する流出口１０を有する流出部５と、流路１９を閉塞する閉塞部６が積層して接合して流路部材１を構成した。これにより、金型成形の際に形成されるパーティングラインから微細なバリが分離し脱落してノズルを詰まらせるという課題を解決することができる。また、接合工程や洗浄工程を減少させて量産性に優れた流路部材の製造方法を提供する。 （もっと読む）

【課題】各ノズル孔に液体を均一に供給でき、各ノズル孔から液体を安定して吐出させることができるヘッドチップ、液体噴射ヘッド、及び液体噴射装置を提供する。
【解決手段】チャネル２６が形成されたアクチュエータプレート２１の板面２１ａに接合され、チャネル２６をそれぞれ連通させる共通インク室２２ｃを有し、共通インク室２２ｃには、アクチュエータプレート２１の板面２１ａに当接する吸収体６１が設けられていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】型成形により形成した流路部材２のパーティングラインＰから発生する微細なバリによりノズル開口が詰まり、吐出不良となることを防止する。
【解決手段】液体噴射ヘッド１は流路部材２とアクチュエータ部３を備える。流路部材２は第一の部材４とこれに接合する第二の部材５から成り、第一の部材４と第二の部材５の間に流路８と流路８に連通する排出口１２が構成される。第一及び第二の部材４、５は表面に型成形によるパーティングラインを有し、このパーティングラインは、流路８を構成する内表面には位置せず、この内表面以外の第一の部材４又は第二の部材５の表面に位置するようにした。 （もっと読む）

【課題】アクチュエータの製造ばらつきによる使用範囲の制限を小さくでき、かつ効果的にインク滴の着弾位置精度を向上することができる液体噴射ヘッド、および液体噴射記録装置を提供する。
【解決手段】所定電圧Ｖの駆動パルスＥＰ１，ＥＰ２，ＥＰ３を、アクチュエータを動作させない休止時間幅Ｔ４，Ｔ５を設けながら電極に印加する制御回路基板と、制御回路基板によって電極に印加する駆動パルスを少なくとも１回発生させることで被記録媒体に到達する液滴の容量を変化させる制御手段とを備え、制御手段は、駆動パルスを１回発生させる場合のこの駆動パルスＥＰ１の時間幅Ｔ１Ａと、駆動パルスを２回以上発生させる場合の最後に発生させる最終駆動パルスＥＰ２の時間幅Ｔ１とを異ならせていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】噴射孔から飛翔し、記録紙などの被記録媒体上に着弾する液体噴射用液体であって、耐溶剤性や耐水性、耐擦か性など着色剤の定着性や艶出しに優れた特徴を有する液体噴射用液体を提供する。
【解決手段】液体噴射用液体として、着色剤と、有機溶剤と、配位子がアルキル基、又はアシル基であるオルガノシランとオルガノシランオリゴマーのどちらか一方を含み、２５℃のせん断速度１０ｓ^-1の粘度が３〜３０ｍＰａ・ｓとする構成と、前記オルガノシランとオルガノシランオリゴマーの総量が液体噴射用液体の全量に対して０．５〜３０重量％である構成と、前記オルガノシランとオルガノシランオリゴマーの配位子の炭素数が１０以下である構成と、前記オルガノシランオリゴマーの重合度が２乃至５０である構成を採用する。 （もっと読む）