説明

ジオマテック株式会社により出願された特許

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【課題】簡単な構成により安定な特性を得ることが可能な色素増感太陽電池を提供する。
【解決手段】色素増感太陽電池S1は、対向して配設される一対の基板1及び基板10と、基板1に隣接して配列された複数の透明導電膜2と、これら複数の透明導電膜2のそれぞれに対向するよう基板10に配列された複数の正電極膜6と、対向する透明導電膜2と正電極膜6との間に配設された複数の色素増感太陽電池セル12と、色素増感太陽電池セル12の外周部を区画する仕切部7と、を備え、透明導電膜2と正電極膜6は、いずれも同じ側の端部が仕切部7の外部に延出し、正電極膜6の端部は、これに隣接する色素増感太陽電池セル12における透明導電膜2の端部と電気的に接続されている。隣接する電極間を、基板の外部を通る導線で接続したり、セル間の仕切部を貫通する配線により接続したりする必要がないため、配線構造が簡単になる。 (もっと読む)


【課題】薄型・小型であるのと同時に高温での動作安定性と高い安全性を備えた薄膜固体二次電池を提供する。
【解決手段】基板1上に、正極集電体層2、正極活物質層3、固体電解質層4、負極活物質層5、負極集電体層2が積層されてなる薄膜固体二次電池10において、固体電解質層4の単位面積1cmあたりの膜厚方向における抵抗値が10Ω以上1×10Ω以下の範囲内である。 (もっと読む)


【課題】電圧減少が緩やかで充放電容量が大きく、取扱いが容易であると共に、薄膜形成に要する時間が短いリチウムイオン二次電池用負極活物質及びこれを用いたリチウムイオン二次電池並びにこれを備えた複合型機器を提供する。
【解決手段】リチウムイオン二次電池用負極活物質としてリチウム−チタン−ニオブ複合酸化物を含んでいる。また、リチウムイオン二次電池は、正極側の集電体層2と、正極活物質層3と、固体電解質層4と、負極活物質層5と、負極側の集電体層2とが基板1上に積層された薄膜固体二次電池であり、負極活物質層5は、負極活物質としてリチウム−チタン−ニオブ複合酸化物を含有している。リチウム−チタン−ニオブ複合酸化物は電圧減少が緩やかで充放電容量が大きいため二次電池として使用することで充放電特性が向上し、かつ水分等に安定で毒性も少ないため、取扱いが容易となる。 (もっと読む)


【課題】湿式エッチングにより微細なパターンを高精度に形成可能なフォトマスク用基板及びフォトマスク並びにその製造方法を提供する。
【解決手段】透明基板10と、半透過性を有する半透過層20と、半透過層20上に形成され照射光を実質的に遮光する遮光層33と、を備えたフォトマスク用基板2であって、半透過層20は、遮光層33よりもエッチング液Aに対して不溶性又は難溶性であり、エッチング液Bに対して易溶性である窒化チタン(TiN:ここで0<x<1.33)で形成される。一方、遮光層33は、半透過層20よりもエッチング液Aに対して易溶性であり、エッチング液Bに対して不溶性又は難溶性の金属クロム(Cr)で形成される。エッチング液に対する各層のエッチング耐性が異なるため、他の層に損傷を与えることなく半透過層20と遮光層33を選択的にエッチングすることが可能となる。 (もっと読む)


【課題】透明導電膜の樹脂基板の表面からの剥離や破断が生じにくく、表面の曇りや着雪を迅速に除去することが可能な発熱性樹脂基板を提供する。
【解決手段】透明又は半透明の樹脂基板10と、樹脂基板10の表面に形成された透明導電膜23と、透明導電膜23と接触する位置に配置された一対の電極25と、電極25を介して透明導電膜23に電力を供給する電源31と、を備えた発熱性樹脂基板1であって、樹脂基板10と透明導電膜23の間には、両者の熱伸縮差を吸収する緩衝層21が設けられている。このため、透明導電膜23を高い昇温レートで加熱しても、透明導電膜23の樹脂基板10表面からの剥離や破断が生じにくい。 (もっと読む)


【課題】ガリウムを含む亜鉛の酸化物(GZO)、またはアルミニウムを含む亜鉛の酸化物(AZO)を用いた透明導電膜が形成された透明導電膜付き基板において、表示素子作成工程等で、化学的,物理的作用を受けて特性劣化を起こしにくい安定した透明導電膜付き基板およびその製造方法を提供する。
【解決手段】基板10の表面に透明導電膜20が形成された透明導電膜付き基板1であって、透明導電膜20は、基板10表面に直接的にまたは他の機能層23を介して間接的に形成された第1透明導電膜21と、第1透明導電膜21の表面に形成された第2透明導電膜22とを備え、第1透明導電膜21は、アルミニウムを含む亜鉛の酸化物AZOまたはガリウムを含む亜鉛の酸化物GZOで形成され、第2透明導電膜22は、スズを含むインジウム酸化物ITOで形成された。 (もっと読む)


【課題】毒性がなくかつ公害発生の心配も皆無な表面強化被覆層を具備するとともに耐刷力並びに印刷性能に優れた新規なグラビア製版ロール及びその製造方法を提供する。
【解決手段】中空ロール10と、該中空ロール10の表面に設けられかつ表面に多数のグラビアセル14が形成された銅メッキ層12と、該銅メッキ層12の表面を被覆するダイヤモンドライクカーボン被膜20とを含むグラビア製版ロール10aであって、前記ダイヤモンドライクカーボン被膜20によって被覆されたグラビアセル14aの深度が5μm以上10μm未満であるようにした。 (もっと読む)


【課題】印刷版、特に、クッション性を有することにより、硬質な被印刷物に対してブランケットロールを用いないダイレクトなグラビア印刷が可能であり、段ボール印刷等、粗面に対するグラビア印刷が良好に行えて、液晶パネル用ガラスへカラーフィルタを構成するためのマトリックス画像をカラー印刷したり、あるいはコンパクトディスク等に画像をカラー印刷するのに好適であるクッション性を有するグラビア版の製造方法を提供する。
【解決手段】ゴム又はクッション性を有する樹脂からなるクッション層11bを表面に設けた中空ロール11aと、該クッション層11bの表面に設けられかつ表面に多数のグラビアセル14が形成された銅メッキ層12と、該銅メッキ層12の表面に設けられた金属層16と、該金属層16の表面に設けられた当該金属の炭化金属層18と、該炭化金属層18の表面を被覆するダイヤモンドライクカーボン被膜20とを含むようにした。 (もっと読む)


【課題】本発明は、版カブリを改善できるとともに、毒性がなくかつ公害発生の心配も皆無な表面強化被覆層を具備するとともに耐刷力に優れた新規なグラビア製版ロール及びその製造方法を提供する。
【解決手段】金属製中空ロールと、該中空ロールの表面に設けられかつ表面に多数のグラビアセルが形成された銅メッキ層と、該銅メッキ層の表面に設けられた金属層と、該金属層の表面に設けられた当該金属の炭化金属傾斜層と、該炭化金属傾斜層の表面を被覆するダイヤモンドライクカーボン被膜とからなるグラビア製版ロールであって、前記銅メッキ層のハイライト部の最小のグラビアセルよりも小さくてインキの転移が行なわれない大きさのピットを、非画線部においてスクリーン線の1ピッチのエリア内に少なくとも1つ存在するように配列するようにした。 (もっと読む)


【課題】薄膜形状を工夫することにより電池性能を確保し、製造時間を短縮する。またリード線等を用いずに電極の取り出しを行う。
【解決手段】基板10上に、正極集電体層20A、正極活物質層30、固体電解質層40、負極活物質層50、負極集電体層20Bを積層した薄膜固体二次電池1において、正極集電体層20Aと負極集電体層20Bは、それぞれ一端側が電池可動部分よりも外側に延出し、大気に露出されて電極取り出し部21a,21bとなっている。電極取り出し部21a,21bの形状および位置を工夫することで、リード線等を用いずに薄膜のみで複数の電池セルを直列、並列に接続できる。 (もっと読む)


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