説明

ジャパンスーパークォーツ株式会社により出願された特許

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【課題】通電開始時におけるアーク発生の容易化とその後の安定化を図る。
【解決手段】アーク放電をおこなう炭素電極13の先端部13aを整形する研削装置であって、炭素電極の先端面を研削する先端研削刃21と、炭素電極の先端面から基端部13bへ向かう面13eを研削する側周面研削刃22と、先端研削刃21と側周面研削刃22とを炭素電極13の軸線13Lと一致する回転軸線20L回りに回転駆動する回転手段とを有してなる。 (もっと読む)


【課題】径小薄肉化により切断除去を余儀なくされる部分を減少して、原料コストを低減することができる石英ルツボ製造用モールドを提供する。
【解決手段】回転しているモールド内壁に石英粉4を張り付けた状態でアークにより加熱溶融して石英ルツボを製造する際に用いるモールドを、石英ルツボ本体に対応するモールド基体8の上に、石英ルツボ上部の径小薄肉部分に対応するモールドカバー7を着脱自在に載置した構造とし、さらに該モールドカバー7にはアークに対するバリアー機能を付与すると共に、該モールドカバー7の内径を、該モールド基体8の内径よりも小さく、かつ石英ルツボの内径よりも大きくする。 (もっと読む)


【課題】通電開始時におけるアーク発生の容易化とその後の安定化を図る。
【解決手段】石英ガラスルツボ製造装置は、アーク放電によって原料粉を加熱溶融する複数の炭素電極13を備え、炭素電極13の先端部13cの直径R2と基端部13bの直径R1との比R2/R1の値が0.6〜0.8の範囲に設定されている。炭素電極13の先端には軸線と略直交する平坦面が設けられている。炭素電極13は、先端位置に設けられ基端部側の直径R3から先端部の直径R2まで縮径する縮径部を有し、縮径部の長さをL1、先端部の直径をR2、基端部の直径をR1、炭素電極の軸線どうしがなす角度をθ1、X=(R1−R2)/2とするとき、L1−(X/tan(θ1/2))の値が、50〜150mmの範囲となるように設定されている。 (もっと読む)


【課題】シリコン単結晶中にSiOガスの気泡が取り込まれることによるピンホールの発生を防止することが可能な石英ガラスルツボを提供する。
【解決手段】石英ガラスルツボ10は、多数の気泡を含む不透明石英ガラス層からなる外層11と、実質的に気泡を含まない透明石英ガラス層からなる内層12とを備えている。ルツボの内表面のうち底部の中心から一定範囲内には高濡れ性領域12bが設けられており、高濡れ性領域12bは、内表面から深さ1mmまでの領域に含まれる金属不純物の各元素の濃度がいずれも5ppm以上30ppm以下であり、OH基の濃度が30ppm以上500ppm以下であり、表面の算術平均粗さが0.1μm以上10μm以下である。 (もっと読む)


【課題】本発明の目的は、石英ルツボ形状の適正化を図ることにより、石英ルツボの座屈及び胴部のルツボ内部への倒れ込みを有効に抑制できる単結晶引上げ用ルツボ及び単結晶引上げ方法を提供することにある。
【解決手段】石英ルツボ20及び該石英ルツボ20の外側を覆う黒鉛ルツボ30の二重構造からなるシリコン単結晶引上げ用ルツボ10であって、前記石英ルツボ20は、その開口端部20aに、石英ルツボ20の胴部20bに対し、石英ルツボ20の径方向外側(矢印X)への力を付勢するための内倒れ防止手段21を設けることを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】径小薄肉化により切断除去を余儀なくされる部分を減少して、原料コストを低減することができる石英ルツボ製造用モールドを提供する。
【解決手段】回転しているモールド1内壁に石英粉4を張り付けた状態で加熱溶融して石英ルツボを製造する際に用いるモールド1において、石英ルツボの上部領域に対応する、モールド1の上部開口部の内側を研削して段差を設け、この段差部9に、内径がモールド1内径よりも小さいリング状の断熱性バリアー材7を、内径が断熱性バリアー材7と同じかまたは幾分大きい中空円板状の支持部材8を介して設置する。 (もっと読む)


【課題】径小薄肉化により切断除去を余儀なくされる部分を減少して、原料コストを低減することができる石英ルツボ製造用モールドを提供する。
【解決手段】回転しているモールド1内壁に石英粉を張り付けた状態でアークにより加熱溶融して石英ルツボを製造する際に用いるモールド1を、石英ルツボの上部領域に対応する、モールド1の上部開口部の内側に、フック8を介して、円筒状のリム片7を掛合支持した構造とし、さらに該リム片7の外径を、該モールドの内径よりも小さく、かつ石英ルツボの内径よりも大きくする。 (もっと読む)


【課題】空洞欠陥のない高品質なシリコン単結晶を製造することが可能な製造方法を提供する。
【解決手段】石英ガラスルツボ14内に充填されたシリコン原料をチャンバー11内で溶融してシリコン融液21を生成する工程と、チャンバー11内の圧力及び温度の少なくとも一方を急激に変化させてシリコン融液21中の気泡を除去する工程と、気泡が除去された後のシリコン融液21からシリコン単結晶20を引き上げる工程とを備える。圧力を急激に変化させる場合には、チャンバー11内の圧力を所定の変化率で急激に低下させる。また、温度を急激に変化させる場合には、チャンバー11内の温度を所定の変化率で急激に上昇させる。これにより、SiOガスの発生の起点となるルツボ14の内表面に付着したArガスが除去される。 (もっと読む)


【課題】シリコン単結晶中にSiOガスの気泡が取り込まれることによる空洞欠陥の発生を防止することが可能な石英ガラスルツボを提供する。
【解決手段】石英ガラスルツボは、外層が不透明石英ガラス層11、内層が透明石英ガラス層12からなる二層構造を有し、さらにルツボの底部10Bには高透過率領域10Xが形成されている。高透過率領域10Xは、底部10Bの温度上昇を抑制し、SiOガスの発生を防止する役割を果たす。高透過率領域10Xの赤外線透過率は50〜80%であり、高透過率領域10Xとそれ以外の領域との赤外線透過率の差は10〜30%である。高透過率領域10Xは、ルツボの底部の中心から一定範囲内の領域であって、少なくともシリコン単結晶の投影面を含んでいる。 (もっと読む)


【課題】シリコン単結晶中にSiOガスの気泡が取り込まれることによる空洞欠陥の発生を防止することが可能な石英ガラスルツボを提供する。
【解決手段】石英ガラスルツボ10は、不透明石英ガラス層11からなる外層と、少なくともルツボ底部10Bの中心から一定範囲内に設けられた透明石英ガラス層12を含む内層とを備えている。ルツボ底部10Bにおいて、透明石英ガラス層12の内表面から少なくとも深さ40μmまでの領域に含まれるAlの濃度の平均値は30ppm以上150ppm以下であり、透明石英ガラス層12の内表面から少なくとも深さ40μmまでの領域に含まれるNa,K,及びLiの3元素の濃度の合計は0.5ppm以下である。ルツボ底部10Bの内層をこのように構成した場合には、内表面の凹みが防止され、気泡の発生が抑制される。 (もっと読む)


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