【課題】射出成形されたシート状プリフォームから、効率良く、しかも、廉価にカップ状容器を成形可能な製造方法を提案すること。
【解決手段】射出成形ステーション１３において熱可塑性樹脂を用いてシート状プリフォーム３１を射出成形する。シート状プリフォーム３１をキャビティ型２２（１）に残したまま、ターンテーブル１２を回転させて、キャビティ型２２（１）を真空成形・取り出しステーション１４の凹状容器型４１に対峙させ型閉めを行う。凹状容器型４１の各凹部４３がシート状プリフォーム３１の厚肉のカップ本体形成部分３３によって封鎖され、その口部フランジ形成部分３４が双方の型の合わせ面２２ｂ、４２の間に把持される。各凹部４３を真空吸引するとカップ本体形成部分３３が真空成形され、２個のカップ状容器１が得られる。 （もっと読む）

【課題】比較的良好な寸法精度が得られるインジェクションブロー成形法を利用して、両端が開口した形状の樹脂製の筒状部品を製造する方法を提案すること。
【解決手段】両端が開口している筒状プリフォーム１１を熱可塑性樹脂から射出成形により製造する。筒状プリフォーム１１の第１端部１２に第１把持具２２を取り付けて開口２ａを封鎖し、他方の第２端部１３には第２把持具２３を取り付け、この状態で円筒部１６を加熱する。加熱後に筒状プリフォーム１１を型開き状態の延伸ブロー成形型３０にセットし、第２端部１３の側から低圧のブローエアーを供給しながら第１端部１２の側を軸線方向に引張ることにより延伸する。延伸後に左右の成形型３６、３７を閉じて二軸延伸ブロー成形を行って両端が開口した細長い筒状部品１を成形する。 （もっと読む）

【課題】紙製の外側コップの内側に延伸ブロー成形品である樹脂製の内側コップが一体化された構造の積層紙コップを、外側および内側のコップの密着強度を高めた状態で効率良く製造できるようにすること。
【解決手段】樹脂製のプリフォーム４０を延伸ブロー成形に適した温度に加熱した後に、紙製の外側コップ２０Ａを重ねた状態で、延伸ブロー成形型アセンブリ５２にセットして、延伸ブロー成形を行う。延伸ブロー成形時に、延伸ブローされるプリフォーム４０が外側コップ２０Ａを介して延伸ブロー成形型５３、５４の成形面５３ａ、５４ａに押し付けられ、双方が密着した状態で、成形面によって所定の形状に成形される。紙製の外側コップ２０の内周面に樹脂製の内側コップ３０が密着した状態で附形されるので、強固に一体化された座屈強度、剛性の高い積層紙コップ１を効率良く製造できる。 （もっと読む）

【課題】細長い吸引チューブであってもポンプハウジングに一体化された単一部品として製造可能なスプレー容器のポンプハウジングの製造方法を提案すること。
【解決手段】スプレー容器１のポンプハウジング６の射出成形時に、同時に、吸引チューブ形成用のプリフォーム１１を一体形成しておき（射出成形工程ＳＴ１）、プリフォーム１１を加熱し（加熱工程ＳＴ２）、当該プリフォーム１１を所定の延伸率で延伸することにより（延伸工程ＳＴ３）、細長い吸引チューブ８を射出成形品のポンプハウジング６に一体形成している。別個に射出成形した吸引チューブをポンプハウジングに差し込み固定する作業が不要となり、吸引チューブがポンプハウジングの吸引口から外れるという不具合も発生しない。射出成形に比べて、強度および耐久性の高い吸引チューブを成形でき、長さ、形状の異なる吸引チューブを簡単に成形できる。 （もっと読む）

【課題】ブロー成形装置の型開閉機構を、従来のように３本以上の操作アームを用いたリンク機構から構成される型開閉機構に比べて、小型でコンパクトに構成できるようにすること。
【解決手段】複数のブロー成形型２９が一定の送りピッチで円環状搬送路に沿って搬送され、各ブロー成形型が左右に開閉可能な一対の成形型部材から構成されているブロー成形装置の型開閉機構３３において、複数のブロー成形型２９が一定の角度間隔で搭載されたターンテーブル２８と、ターンテーブル２８の回転に伴って昇降する昇降軸９８と、昇降軸９８の昇降に伴って、ブロー成形型２９の開閉方向に直交する方向にスライドするスライダ１００と、スライダ１００のスライド運動をブロー成形型２９の開閉運動に変換する一対の操作アーム１０３、１０４とを有している。 （もっと読む）

【課題】小型でコンパクトに構成され、プリフォーム等の搬送を効率良く、確実に行い得るブロー成形装置を提案すること。
【解決手段】ブロー成形装置１の移送機構１３は、円環状ガイドレールに沿ってプリフォーム等の保持部を備えたスライダをスライド可能に配置し、各スライダをターンテーブルの回転に応じて左右にスライドさせて、保持部に保持されるプリフォーム等の送りピッチを変更する。反転移送機構１６は、ターンテーブルの回転に応じて、プリフォームを受け取って反転する動作、反転したプリフォームの口部にマンドレルを差し込む動作、ブロー成形品を受け取ってその口部からマンドレルを引き抜く動作、マンドレルを引き抜いた後のブロー成形品を反転させる動作を行う。型開閉機構３３は、昇降軸による昇降運動をスライダのスライド運動に変換し、スライド運動を一対の操作アームによって型支持部材を左右に開閉する開閉運動に変換する。 （もっと読む）

【課題】プリフォーム・ブロー成形容器を反転する機構、プリフォームにキャリアのマンドレルを差し込む機構、ブロー成形容器からキャリアのマンドレルを抜き取る機構が単一のターンテーブル上に構成されたブロー成形装置の反転移送機構を提案すること。
【解決手段】ブロー成形装置の反転移送機構１６は、ターンテーブル６３の表面において放射状に延び、当該ターンテーブルによって回転可能な状態で支持されている円筒部材６５と、円筒部材６５の中空部を貫通して延び、当該円筒部材と一体回転するスライド軸６６と、スライド軸６６の外端に取り付けられ、プリフォームあるいはブロー成形品の口部を保持可能であり、ターンテーブルが回転すると第２の円環状搬送路に沿って移動するグリッパ６８と、ターンテーブルの回転に伴って、円筒部材６５を１８０度回転させる回転用カム機構（８１、８２、８３）とを有している。 （もっと読む）

【課題】一対の延伸成形型の開閉動作の速度を高めることにより、処理速度の速い二軸延伸ブロー成形機を実現すること。
【解決手段】二軸延伸ブロー成形機１の延伸成形部５において、一対の延伸成形型５１、５２を開閉するための型締め機構５３は、共通の揺動機構５６の揺動板における揺動中心から左右対称の位置での移動を利用して、一対の延伸成形型５１、５２を開閉するための一対のトグルリンク機構５４、５５を完全に同期をとって逆方向に移動させるようにしている。従って、型開閉時に型締め機構５３の各部分に偏負荷が発生することがなく、各部分の摩耗の発生、各部分への衝撃力の印加等といった弊害を回避できる。よって、円滑で迅速な型開閉動作を実現でき、結果として、二軸延伸ブロー成形機１の動作速度を高めることができる。 （もっと読む）

【課題】耐熱性のある頚部を備えたプラスチック製のカップ状容器を精度良く形成すること。
【解決手段】プラスチック製のカップ状容器１の口部フランジ４、頚部３は延伸作用を受けることなく非晶状態のままとなっている。これらの部分４、３のうち、頸部３に、熱源であるヒータ３３Ａの加熱面３８を当てて、接触加熱を行うことにより加熱して結晶化させる。接触加熱、結晶化および徐冷を、口部フランジ４、頚部３を上下、左右から挟んだ状態で行うことができるので、これらの部分に熱変形が発生しない。耐熱性が付与された頚部３を精度良く形成できる。 （もっと読む）

【課題】把持し易いグリップ部が一体成形された矩形の筒状断面の胴部を備えた合成樹脂製のブロー成形ボトルを提案すること。
【解決手段】グリップ付きブロー成形ボトル１は、矩形の筒状断面の胴部２の上下方向の中程の部位に全周に亘る凹部６が形成され、広幅の側面１１ａ、１１ｂ、１３ａ、１３ｂの凹部６１、６３がグリップ部として機能する。凹部６１、６３は側面幅方向の中央部分が最も深く、幅も広い。凹部底面３１、３３は滑らかに連続する凹曲面３１ａと凸曲面３１ｂ、３１ｃによって規定され、左右の凸曲面３１ｂ、３１ｃの曲率が大きい。凹部６１の上側の内側側面を規定している下向き傾斜外周面４１は側面幅方向に直線状に延びている。グリップ部６１、６３に当てた指は、その両側の曲率の大きな凸曲面３１ｂ、３１ｃと、直線状に延びる下向き傾斜外周面４１に確実に引掛かるので、ボトル１を持ち上げ易いグリップ部が得られる。 （もっと読む）