【課題】立体規則性、触媒活性などの触媒性能の全てにおいて充分な性能を示すα−オレフィン重合用触媒成分及び該触媒成分を用いたα−オレフィン重合体の製造方法の提供。
【解決手段】チタン、マグネシウム、ハロゲン、電子供与性化合物、及び下記の式（１）で表されるフラン化合物を含有し、電子供与性化合物とフラン化合物のモル比（電子供与性化合物のモル数／フラン化合物のモル数）が０．０１から１．０の範囲であることを特徴とするα−オレフィン重合用触媒成分、α−オレフィン重合用触媒及びα−オレフィン重合体の製造方法。
【化１】


（式（１）中、Ｒ^１およびＲ^２は炭素数１つ以上の脂肪族炭化水素基、芳香族炭化水素基またはヘテロ原子含有炭化水素基を表す。） （もっと読む）

【課題】流動性が良好で、ペレットと同じように取り扱うことのできるパウダー性状の優れた重合パウダーを得ることのできる、球状で形状が揃っているオレフィン重合用触媒担体、さらに、大粒径で形状が揃い、流動性が良好なパウダー性状の優れた重合パウダーを高活性で、低コストで得ることができるオレフィン重合用触媒成分の提供。
【解決手段】平均粒径が２５〜２００μｍであり、Ｍ／Ｌ≧０．８０（ただし、Ｌは投影図の粒子の最大径の値、ＭはＬと直交する径の値を表す。）を満たす粒子数が全粒子数の５０％以上を占め、水銀圧入法で測定した細孔半径２×１０^１〜２×１０^５Åの範囲における粒子内細孔容積が０．４ｍｌ／ｇ以上であり、かつ細孔半径１０^３〜１０^５Åの範囲における粒子内細孔容積が０．１〜０．５ｍｌ／ｇである無機担体からなることを特徴とするオレフィン重合用触媒担体及びそれを用いたオレフィン重合用触媒成分。 （もっと読む）

【課題】α−オレフィン重合体の各種の物性や諸性能をさらに向上すべく、触媒活性や立体規則性或いは重合粒子性状などの触媒性能において充分な性能を示すチーグラー・ナッタ触媒を開発する。
【解決手段】下記の成分〔ｉ〕及び〔ｉｉ〕からなるα−オレフィン重合用触媒。
〔ｉ〕下記の成分（Ｉ）〜（ＩＩＩ）を接触してなる固体触媒成分
（Ｉ）チタン、マグネシウム、ハロゲンを必須成分として含有する固体成分（Ａ）
（ＩＩ）下記式で表されるビニルシラン化合物（Ｂ）



（ここで、Ｒは炭化水素基、水素原子又はハロゲンを表し、Ｘは孤立電子対を有する遊離基を表し、１≦ｉ≦３、０≦ｊ≦２、１≦ｋ≦３、ｉ＋ｊ + ｋ＝４である。）
（ＩＩＩ）有機ケイ素化合物（Ｃ）
〔ｉｉ〕有機アルミニウム化合物（Ｄ） （もっと読む）

【課題】プロピレンブロック共重合体樹脂を用い、機械的強度に優れると共に適度の透明性を有し、メンテナンスがし易いバッテリーケースの提供。
【解決手段】プロピレン・α−オレフィンブロック共重合体９５〜６０重量％と（Ａ）ＭＦＲが０．５〜５０ｇ／１０分であり、（Ｂ）ＤＳＣで求めた融点［ＴＰ］が１１０〜１４５℃であり、（Ｃ）ＤＳＣで求めた融解終了温度［ＴＥ］と融点［ＴＰ］が［ＴＥ］−［ＴＰ］≦８（℃）であり、（Ｄ）Ｑ値が２．０〜４．０であるプロピレン・α−オレフィンランダム共重合体５〜４０重量％とを配合してなる樹脂組成物からなる、バッテリーケース。 （もっと読む）

【課題】射出成形後の塗装外観が良好で、耐衝撃特性、線膨張特性、塗装鮮鋭性に優れたポリプロピレン系樹脂組成物、及びそれからなる自動車用射出成形部品である成形体の提供。
【解決手段】ＭＦＲが４０〜１００ｇ／１０分であるプロピレン・エチレンブロック共重合体４５〜５５重量％、ＭＦＲが４〜１０ｇ／１０分で、密度が０．８５５〜０．８６５ｇ／ｃｍ^３であるエチレン・ブテンランダム共重合体２０〜３０重量％、平均粒径が３μｍ以下であるタルク２５〜３５重量％を含有するポリプロピレン系樹脂組成物であって、該ポリプロピレン系樹脂組成物が、ＭＦＲが２０ｇ／１０分以上、曲げ弾性率が１８００ＭＰａ以上、−３０℃におけるアイゾット衝撃強度が６ｋＪ／ｍ^２以上、線膨張係数が５×１０^−５ｃｍ／ｃｍ・℃以下を満たすことを特徴とするポリプロピレン系樹脂組成物。 （もっと読む）

【課題】球状で、強度の高いオレフィン重合用触媒担体の製造方法、該オレフィン重合用触媒担体を用い、微粉の発生が少なく、大粒径で形状が揃い、流動性が良好で、ペレットと同じように取り扱うことのできる粉体性状の優れた重合粒子を高活性で、低コストで得ることができるオレフィン重合用触媒成分の提供。
【解決手段】少なくとも２段階に分けて造粒する工程を含むオレフィン重合用触媒担体の製造方法であって、第２段目造粒工程において、０．１〜３０ｗｔ％のバインダーを添加し、（ｉ）平均粒径が２５〜２００μｍ、（ｉｉ）Ｍ／Ｌ≧０．８０（ただし、Ｌは投影図の粒子の最大径の値、ＭはＬと直交する径の値を示す。）を満たす粒子数が全粒子数の５０％以上、（ｉｉｉ）微小圧縮試験機で測定した粒子の圧壊強度が５．０〜４０ＭＰａ、を同時に充足することを特徴とするオレフィン重合用触媒担体の製造方法。 （もっと読む）

【課題】柔軟性や耐衝撃性に優れ、重合パウダーの粉体性状のよいプロピレン系ブロック共重合体の製造方法の提供。
【解決手段】 担体に担持されたメタロセン触媒の存在下に、前段工程及び後段工程からなる多段重合を連続的に行うことによって、特定の要件を満たすプロピレン系ブロック共重合体を製造する方法において、
前段工程は、プロピレン単独重合体成分、または特定のプロピレン共重合体成分（以下、ＰＰという。）を、そのＰＰの平均粒径が７００μｍ以上となるように製造し、
引き続き、後段工程は、気相重合により、特定の共重合体成分を製造することを特徴とするプロピレン系ブロック共重合体の製造方法。 （もっと読む）

【課題】柔軟性や耐衝撃性に優れ、重合パウダーの粉体性状のよいプロピレン系ブロック共重合体の提供。
【解決手段】 担体に担持されたメタロセン触媒の存在下で、プロピレン単独重合体成分、または特定のプロピレン共重合体成分を製造する前段工程と、引き続き、気相重合によって、プロピレンと特定の共重合体成分を製造する後段工程とからなる多段重合を連続的に行って得られるプロピレン系ブロック共重合体であって、特定の要件を満たすことを特徴とする新規なプロピレン系ブロック共重合体。 （もっと読む）

【課題】溶融弾性が高く、真空成形、圧空成形、押出成形等の成形性に優れ、フィッシュアイの発生しないポリプロピレン系重合体の提供。
【解決手段】 重合触媒の存在する反応器にプロピレンを供給し、該反応器内でプロピレンを重合してプロピレン系重合体を製造する方法において、重合開始時に重合触媒及び所定量の水素を存在させ、水素とプロピレンの圧力比の自然対数が、下記式（１） Ｌｎ（Ｈ２／Ｃ３）ａ／Ｌｎ（Ｈ２／Ｃ３）ｂ＜０．３５・・・・（１）（式中、Ｈ２は水素圧、Ｃ３はプロピレン圧、ａは重合開始の時点、ｂは重合終了の時点を表す。）を満足し、かつ得られたプロピレン系重合体が下記式（２） ＬｎＭＦＲ−Ｌｎ（Ｈ２／Ｃ３）ａ＜２．７・・・・（２）（式中、ＭＦＲは２３０℃、２．１６ｋｇ荷重で測定されるメルトフローレート：単位ｇ／１０分を表す。）を満足することを特徴とするプロピレン系重合体の製造方法。 （もっと読む）

【課題】成形性、物性バランスに優れ、その上耐汚れ性に優れているポリプロピレン系樹脂組成物の提供。
【解決手段】成分（Ａ）ポリプロピレン樹脂 ４０〜９９．４５重量％、（Ｂ）酢酸ビニル重合単位の比率が５〜２５重量％であるエチレン・酢酸ビニル共重合体 ０．５〜８重量％、（Ｃ）脂肪酸アミドまたはその誘導体 ０．０５〜２．５重量％、（Ｄ）熱可塑性エラストマー ０〜３５重量％、及び（Ｅ）無機充填材 ０〜３５重量％を含有することを特徴とするポリプロピレン樹脂組成物。 （もっと読む）