【課題】エンジンカバーの開閉支持部を補強し、エンジンルームを構成する機枠（周囲の固定側枠）に対して、開閉するエンジンカバーの側枠の接合面に狂いが生じることを少なくして、長期間にわたってシール性を良好に保持する。
【解決手段】エンジン（１２）を内装するエンジンルーム（２）の前側にステップフロア（１）を配置する。エンジンルーム（２）をエンジンカバー（７）によって覆う。エンジンカバー（７）の上側に操縦席（３）を設ける。操縦席（３）の左側方の位置に操作レバー（５）支持用の操作フレーム（６）を設ける。エンジンカバー（７）を開閉自在に支持する支柱（８）をエンジンルーム（２）の後部で且つ機体外側寄りの位置に設ける。支柱（８）の上部と、操作フレーム（６）におけるエンジン（１２）よりも前側の部位とを、エンジン（１２）の上側に配置した補強フレーム（１０）によって連結する。 （もっと読む）

【課題】貯留された穀粒の表面水分などを乾かせることによって穀粒の滑りを良好なものとし、穀粒の排出速度を高めて穀粒排出作業の能率を向上させる。
【解決手段】走行装置（３）の上側に走行車台（２）を設け、該走行車台（２）の上側に脱穀装置（５）と穀粒貯留タンク（６）とを並設し、該脱穀装置（５）の前側に刈取装置（４）を設け、前記穀粒貯留タンク（６）を形成する左側板（２１ａ）及び右側板（２１ｂ）と該左側板（２１ａ）及び右側板（２１ｂ）の下端部に接続した左底板（２２ａ）及び右底板（２２ｂ）とを空間部（２３）を間に挟んだ内外二重の隔壁から形成し、前記左底板（２２ａ）内の空間部（２３）又は右底板（２２ｂ）内の空間部（２３）にエンジン（１９）から排出される排気ガスを送り込むパイプ（２３ａ）を接続する。 （もっと読む）

【課題】グレンタンクおよび排藁部について、構成の複雑化を招くことなく、簡易かつコンパクトな構成によって大きな回動角度を確保することができるコンバインを提供する。
【解決手段】脱穀部４およびグレンタンク６を左右に配置し、上記脱穀部４の後部の排藁部５と、グレンタンク６の後部の縦オーガ部７とを備え、上記排藁部５およびグレンタンク６をそれぞれ縦軸回動可能に支持して構成され、上記排藁部５の回動支軸１２ａおよびグレンタンク６の回動支軸１３ａは、縦オーガ部７に対してそれぞれの開き側に近接して配置し、両回動支軸１２ａ、１３ａの間の位置に中間支柱１１を縦オーガ部７と近接して起設し、この中間支柱１１にそれぞれの回動支軸１２ａ、１３ａを集中的に取り付けたものである。 （もっと読む）

【課題】コンバイン作業の安全性を向上させると共に、圃場と圃条との間を移動する際に作業者が楽な姿勢で移動することができるものとし、疲労を軽減してコンバインの作業能率を向上させる。
【解決手段】機体を走行させる走行装置（２）と、穀稈を刈り取る刈取装置（６）と、該刈取装置（６）によって刈り取った穀稈を脱穀する脱穀装置（３）と、該脱穀装置（３）によって脱穀した穀粒を袋詰めするホッパー（４）と、該ホッパー（４）によって穀粒の袋詰めをする際に作業者が搭乗するステップ（３５）と、該ステップ（３５）に搭乗した作業者の背中部分を支える背部支持部材（３６）と、該ステップ（３５）に搭乗した作業者の腰部を支える腰部支持部材（３９）を設ける。 （もっと読む）

【課題】排出オーガを伸縮させる伸縮駆動用モータの障害物との接触、伸縮駆動用モータの破損・故障。
【解決手段】グレンタンク４内の穀粒を排出する縦揚穀装置５に接続した横排出オーガ６を、前記縦揚穀装置５に接続した固定オーガ７と、該固定オーガ７に摺動自在に取付けた移動オーガ８とにより分割形成し、前記移動オーガ８は、伸縮駆動用モータ２３によって摺動するように構成し、前記伸縮駆動用モータ２３を伸縮駆動用モータ２３の軸芯が固定オーガ７の軸芯と略直交するように固定オーガ７の基部に配置し、該伸縮駆動用モータ２３を平面視横排出オーガ６の昇降駆動用の支持部材により形成された枠内２４に配置したことを特徴とするコンバイン。 （もっと読む）

【課題】走行機体に対して左右の走行装置をそれぞれ独立して昇降させる左右一対の走行部昇降装置を備え、前記走行機体の左右方向の傾斜調整を行い得るコンバインにおいて、排出オーガによる排出作業時に排出不良を防止し、安定した排出作業を行うことができるコンバインを提供する。
【解決手段】自動制御モード実行時且つオーガ検出センサ４９２からの信号に基づき排出オーガ７が格納位置から外れたと判断された場合、制御装置４００により、左右一対の走行装置１０の少なくとも何れか一方が走行機体２に対して最接近する（最下限位置となる）まで左右一対の走行部昇降装置がともに近接方向に作動する（車高を下げる）。そして、左右一対の走行装置１０の少なくとも何れか一方が走行機体２に対して最接近した状態で、傾斜検出センサ４５０により検出される傾斜角度に応じて、制御装置４００が走行機体２を水平角に自動制御する下限水平制御が行われる。 （もっと読む）

【課題】デッキへの乗降が容易にでき、穀粒の袋詰め作業の作業性を向上できるコンバインの袋詰め作業部を実現する。
【解決手段】デッキ８，４０の上方に、袋詰め用ホッパー２０の前部から機体外方側に延出され機体外方側の端部から後方に延出された前部補助具５０Ｆと、袋詰め用ホッパー２０の後部から機体外方側に延出され機体外方側の端部から前方に延出された後部補助具５０Ｒとを備え、前部及び後部補助具５０Ｆ，５０Ｒを、機体横外方側に張り出した使用姿勢と、機体内方側に格納した格納姿勢とに姿勢変更可能に構成すると共に、前部補助具５０Ｆの後端部と後部補助具５０Ｒの前端部との間に、作業者が通過可能な通路Ｗを形成して、コンバインの袋詰め作業部を構成する。 （もっと読む）

【課題】脱穀部の後部に付設したカッターの回動範囲を確保しつつ、燃料タンクへの給油作業時に注油口からの給油漏れがあっても、キャリアの燃料汚損を回避することができるホッパー仕様のコンバインを提供する。
【解決手段】コンバインは、脱穀部５、カッター６、ホッパー７、キャリア８等を備えて構成され、上記ホッパー７の後部で搭載機器を支持する機体フレーム２の範囲内に上記キャリア８を避けて燃料タンク９を配置するとともに、この燃料タンク９の後部位置に上下方向に延びるカッター支持フレーム６ａを設けて上記カッター６をホッパー７側に展開可能に軸支し、同カッター支持フレーム６ａの近傍に上記燃料タンク９の給油筒９ａを設け、この給油筒９ａの注油口９ｂを機体後方に向けて設けたものである。 （もっと読む）

【課題】 穀粒による摩滅が発生しにくいものでありながら、安価かつ軽量に得ることができる穀粒搬送装置を提供する。
【解決手段】 搬送上手側スクリューコンベヤ２０と搬送下手側スクリューコンベヤ４０とを交差する状態で接続する筒体部３１と、搬送上手側スクリューコンベヤ２０のスクリュー軸２２と搬送下手側スクリューコンベヤ４０のスクリュー軸４２とを連動させるベベルギヤ機構７０Ａと、ベベルギヤ機構７０Ａを収容するギヤケース部３２と、筒体部３１とギヤケース部３２とを有した伝動ケース３０とを備えている。筒体部３１とギヤケース部３２とをアルミ素材の鋳造によって一体成形してある。搬送上手側スクリューコンベヤ２０のスクリュー２３の搬送終端部２３ａに対向するケース内面３５と、搬送下手側スクリューコンベヤ４０のスクリュー４３の搬送始端部４３ａに対向するケース内面３７とを伝動ケース３０に形成するよう筒体部３１の内側に設けた一対の鋼板ライナー３３，３４を備えてある。 （もっと読む）

【課題】周囲の者やオペレータに、不快感を与えることなく異常を知らせることができる作業車両の警報装置を提供することを課題としている。
【解決手段】作業中の作動部の異常を検出する検出手段１７，１８，１９，２１，２２，２３，２４と、警告音を鳴動させる報知手段１２と、検出手段１７，１８，１９，２１，２２，２３，２４によって異常が検出されると報知手段１２により警告音を鳴動させる制御部１４とを備えた作業車両の警報装置において、前記報知手段１２よりも小音量の警告音を鳴動させる小音量報知手段１３を設け、制御部１４が、前記検出手段１７，１８，１９，２１，２２，２３，２４による作動部の異常検出後の機器類の特定の作動条件又は作業条件に対応して前記報知手段１２による警告音の鳴動を停止させて前記小音量報知手段１３による警告音のみを鳴動させる。 （もっと読む）

【課題】グレンタンクに収穫穀物が貯留され、直進性が低下した場合に、走行方向を修正する操向制御手段を具備するコンバインを提供する。
【解決手段】走行機体の左右どちらか一方にグレンタンク１５を具備するコンバインにおいて、作業時に、グレンタンク１５の重量を検知して、その重量に応じて操向手段を駆動して、直進するように操向制御手段１５０を具備した。また、前記操向制御手段は、左右のクローラの回転数を変更することにより行う。 （もっと読む）

【課題】 折り畳み可能なスクリューコンベアを採用するにあたり、二つ折り箇所からの穀粒の散乱や、二つ折り姿勢のスクリューコンベアの損傷や変形が生じることを回避する。
【解決手段】 スクリューコンベアＡが折り畳み姿勢であることを検出する検出手段３７を設け、その検出手段３７が折り畳み姿勢を検出すると、スクリューコンベアＡの駆動を停止する搬出駆動停止手段５０を設けてある。 （もっと読む）

【課題】 あまり作業に慣れていない運転者でも、感覚的に作動方向を認識して操作し易いところの穀粒搬出用アンローダ装置における操作具を備えたコンバインを提供する。
【解決手段】 穀粒搬出用アンローダ装置の横送りコンベアを旋回駆動するための指令を入力する旋回操作具３０と、横送りコンベアを起伏揺動駆動するための指令を入力する昇降操作具３１とを、運転座席２０近くの操作具取付箇所２６に備え、操作具取付箇所２６には、操作具取付面に沿う延長線同士が互いに交差する複数の取付面２６ａ、２６ｂ、２６ｃを形成して、旋回操作具３０と昇降操作具３１とを、互いに異なる別々の取付面２６ｂ，２６ｃに振り分けて設けてある。 （もっと読む）

【課題】グレンタンク７と排出オーガ８とが搭載され、グレンタンク７の内底部に底コンベヤ７６が配置されたコンバインにおいて、穀粒種の違いに拘らず効率よく、グレンタンク７内の穀粒を、排出オーガ８を介して機外へと移送可能にして、コンバインの汎用性を向上させる。
【解決手段】底コンベヤ７６の上方に、前後長手の屋根状部材１０１を、グレンタンク７底部の傾斜板７ｃ内面と庇体１０４の下端縁との開口間隔Ｄを広狭変化させるように昇降調節可能に設ける。グレンタンク７の後ろ側板７ｂ外面に設けた操作レバー体１１５と屋根状部材１０１とは、クランク杆１０２を介して、操作レバー体１１５における共通軸線Ａ１回りの正逆回動操作に連動して屋根状部材１０１を上下２段階に昇降動させるように関連付ける。 （もっと読む）

【課題】穀粒タンクの全体重量を測定することなく、収穫量の推定精度を高める。
【解決手段】選別した穀粒を貯留する穀粒タンク３と、該穀粒タンク３内の穀粒を機外に排出する排出オーガ４とを備えるコンバイン１において、排出オーガ４の排出口４ａに、該排出口４ａから排出される穀粒の流量を検出する排出センサ１２を設ける。
また、排出センサ１２の検出値を入力する制御部１３を備え、該制御部１３は、排出センサ１２の検出値を積算し、該積算値に基づいて収穫量を推定する収穫量推定処理を行う。 （もっと読む）

【課題】接続部材内における横筒部から縦筒部への穀粒移送通路の広さを確保して、移送される穀粒の損傷や詰まりの発生を少なくする。
【解決手段】グレンタンク２０の底部搬送螺旋３８から揚穀装置２５への接続部材２２の縦筒部２７の軸芯を、横筒部２６の軸芯に対して一側に外れた位置に配置し、縦筒部２７と横筒部２６とを連通口３０を介して連通させる。そして、横筒部２６の後壁部２６ｂ側から該横筒部２６の内部へ向けて支持筒３６を片持ち状態で延出させ、エンジン５５の駆動力が入力される入力軸４０の前端部を該支持筒３６の先端部に軸受けする。また、入力軸４０の前端部を底部排出螺旋３８の後端部に接続する。そして、入力軸４０における後壁部２６ｂよりも後側の部位と、揚穀装置２５に設けた揚穀螺旋軸４６の下部の間に、該入力軸４０と揚穀螺旋軸４６を連動させる伝動機構Ａを設ける。 （もっと読む）

【課題】グレンタンクの固定解除と動力伝動機構の取り外しを容易にして保守点検の作業性を向上させたコンバインを提供する。
【解決手段】グレンタンク（１）を車体（４）上から移動可能に構成する。グレンタンク（１）の底部に設ける螺旋軸（２）へ駆動力を伝動するテンションクラッチを設ける。テンションクラッチを接続される方向および遮断される方向に移動させるテンションレバー（１０）を設ける。該テンションレバー（１０）のテンションクラッチ接続方向への操作に関連してグレンタンク（１）を車体（４）上の作業位置に固定するロック機構（１２）を設ける。 （もっと読む）

【課題】コンバイン作業において、作業負荷の重、軽の状態を検出しながら、電動モータの駆動制御を行うことは、構成が煩雑であり、安定した伝動制御を維持し難いものである。
【解決手段】エンジン１の駆動によって作業走行するコンバインにおいて、収穫籾の排出を行う排穀オーガ２を電動モータ３によって駆動可能に設けた排穀駆動装置の構成とする。コンバイン作業はエンジン１の駆動によって走行装置を伝動すると共に、刈取装置や、脱穀装置等を伝動して行う。そして、このグレンタンクに収穫された籾を機外へ取出すときは、該エンジン１による走行伝動や、刈取、脱穀伝動等を停止した状態にして、モータ３を電動することによって排穀オーガ２を駆動する。 （もっと読む）

【課題】 コンバインの全高を低くして、納屋、倉庫などへの格納を容易に行えるものとすると共に、移動側搬送筒の摺動を円滑に行えるものとして穀粒排出装置の伸縮調節を能率良く行えるものとする。
【解決手段】 固定側搬送筒（１２）に対して軸芯方向に摺動すると共に伸縮自在な搬送螺旋（１３）を内装した移動側搬送筒（１４）と、該移動側搬送筒（１４）を固定側搬送筒（１２）に対して摺動させる伸縮駆動用の螺子状軸（２３）と、固定側搬送筒（１２）に対して移動側搬送筒（１４）を摺動案内するガイドローラ（３１）とを備え、螺旋状軸（２３）を、固定側搬送筒（１２）の頂部を避けて該固定側搬送筒（１２）の左右一側部に偏倚させて配置する。 （もっと読む）

【課題】 穀粒タンクの揺動変位操作時における穀粒タンクと穀粒排出用の伝動系との干渉を回避しながら、穀粒タンクの容量の増大を図れるようにする。
【解決手段】 穀粒排出装置６を備えた穀粒タンク５を、その後部の縦軸心Ｐ１周りに作業位置とメンテナンス位置とに揺動変位可能に装備し、穀粒排出装置６の入力部２１を穀粒タンク５の前部に配備し、エンジン８からの動力を入力部２１に伝達する穀粒排出用の伝動系２２を、エンジン８の出力軸９から入力部２１に向けて延設し、穀粒排出用の伝動系２２と入力部２１とを、それらを伝動可能に連結した伝動状態と、その連結を解除した非伝動状態とに切り換え可能に構成し、穀粒排出用の伝動系２２を、穀粒タンク５の揺動領域Ａに入り込んで入力部２１との連結を可能にする進入位置と、穀粒タンク５の揺動領域Ａから外れて穀粒タンク５の揺動変位を許容する退避位置とに変位可能に構成する。 （もっと読む）