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輪転機 (1,809) | 輪転機の印刷胴配置及び印刷ユニットの配列 (728) | 凹版、グラビア輪転機 (156)

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【課題】 洗浄液の液面の高さを正確に計測することによって、洗浄液タンクの液量管理を正確に把握する。
【解決手段】 ワイピングロール2を洗浄するための洗浄液9を貯留する洗浄用液槽11と、隔壁11aを隔てて独立したセンサー設置用液槽13とが備えられている。洗浄用液槽11とセンサー設置用液槽12とは、隔壁11aの下端部に設けた連通孔11cを介して連通されている。センサー設置用液槽13に設置された洗浄液9の液面の高さを検出するセンサー19の検出結果により、制御装置22では、洗浄液9の液面が所定の高さに維持されるようにポンプ21を制御する。 (もっと読む)


【課題】版胴の交換時間を短縮することにより、生産性や経済性などを向上させることができるグラビア印刷機及びグラビア印刷機の版胴の交換方法の提供を目的とする。
【解決手段】印刷機1は、印刷ユニット2が、駆動側支持軸21、従動側支持軸25、位相検出手段28、印刷機用制御部によって制御され、従動側支持軸25を回転させる位相調整手段27を有し、版胴20を交換する際、印刷機用制御部が、位相調整手段27を制御し、入力した位相検出信号にもとづいて、駆動側支持軸21及び従動側支持軸25に支持された新たに取り付けられた版胴20の位相を、見当用所定位相に合わせる構成としてある。 (もっと読む)


【課題】厚みの厚い領域と薄い領域が存在する内部電極パターンを形成することが可能なグラビア印刷装置、および、表面の平坦性に優れ、かつ、引出部の厚みが厚く、層間剥離や密着不良などを引き起こすことのない積層セラミックコンデンサの製造方法を提供する。
【解決手段】グラビアロール1の印刷パターン2を、(a)印刷方向Qに沿って形成された印刷方向土手3と、直交する方向に沿って形成された直交方向土手4と、それらにより規定される、導電性ペーストが保持される複数のセル部5とを備えるとともに、(b)単位平面面積当たりのセル部の平面面積の割合が、周方向に直交する方向についてみた場合に、他の領域Xにおける単位平面面積当たりのセル部の平面面積の割合よりも大きい領域Yを有し、かつ、領域Xおよび領域Yにおける単位平面面積当たりのセル部の平面面積の割合が、グラビアロールの周方向において一様となるように構成する。 (もっと読む)


【技術課題】
水性インキを用いるグラビア印刷機において、季節等によりカスレやかぶりの現象が発生するのを防ぐ。
【解決手段】
インキパン1内の水性インキaの温度を、カスレやかぶりが発生しない15℃〜28℃に維持するため、温調インキ循環回路8内に熱交換器10を取り付け、この熱交換器10によりインキパン1内の水性インキaの温度が常時15℃〜28℃となるようにセンサー16からの信号に基づいて制御回路15により熱源機12の駆動をフィードバック制御する。 (もっと読む)


【課題】アライメントマークを正確に形成し高精度アライメントを実現し高精度な位置決めをする印刷方法を得る。
【解決手段】インキ剥離性を有するフィルムシートに予備乾燥インキ膜を形成する工程と、次に前記予備乾燥インキ膜の不要な部分を印刷版で除去することで前記フィルムシート上に基準アライメントマークとその四方を囲うインキ土手のパターンを有するインキ膜パターンを形成する工程と、前記フィルムシートの前記インキ膜パターンを被印刷基材に押し当て前記フィルムシート側から転写ローラで加圧することで前記インキ膜パターンを前記被印刷基材に転写して印刷パターンを形成する工程により印刷する。 (もっと読む)


【課題】 凹版印刷機のインキ供給装置として、摩滅損耗し難いインキ壺キーを得ることで、インキ出し量を安定化させ、連続的かつ安定的な製品品質の印刷製品を得る。
【解決手段】 印刷幅の両側に配置されるフレーム間に、斜めに配置されたインキ載置プレート及びこの幅方向の両側に配置される側板とにより形成されるインキを溜めるためのインキ壺と、左右両フレームにそれぞれ設けられた軸受により回転自在に支持され、インキ載置プレートの端部と近接する位置に配置されインキ壺からインキを送り出すためのダクトローラと、両端を左右両フレームに取り付けられて、インキ載置プレートの下方に配置されている壺台と、ダクトローラに沿って複数個に細かく分割されたインキ壺キーと、インキ壺キーをダクトローラ対して前後進させるための駆動部とを備えた凹版印刷機のインキ供給装置において、ダクトローラと接触する一辺の稜を方形面形状としたインキ壺キーを用いた凹版印刷機のインキ供給装置とした。 (もっと読む)


本発明は、個別の情報項目、特にシリアル番号を備えている有価証券又は有価証券の用紙を印刷する番号印刷機を設定および調整する装置及び方法に関する。番号印刷機は、支持ディスクと、前記支持ディスク上の番号印刷ユニットとを有し、複数の前記番号印刷ユニットは前記支持ディスク上に固定されており、複数の前記支持ディスクは1つの軸上に固定されており、前記軸は少なくとも1つのロータリエンコーダを備えている少なくとも1つの駆動要素によって駆動されている。本発明によれば、配置装置は前記支持ディスクと、対応している前記支持ディスク上の対応する前記番号印刷ユニットの目標位置を指定する。上記配置装置は好ましくは光線を備えている光発生装置、機械的な停止部、または目盛りのあるモニタを備えているカメラである。この光発生装置は好ましくは、前記目標位置を前記支持ディスクまたは前記番号印刷ユニット上の光の点で示す焦点レンズを有するレーザーまたは照明手段である。
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【課題】グラビアロール及びドクターブレードの交換が容易に行えるグラビアコート装置の提供。
【解決手段】ペーストを薄膜50に塗布するグラビアロール21と、グラビアロール21に当接するドクターブレード22と、グラビアロール21にペーストを供給するペースト供給ユニット25と、ドクターブレード22をグラビアロール21に押し付けるドクターブレード押圧ユニット28と、を、パレット27に配設し、昇降アクチュエータ37に取り付けた上下ローラ32で、パレット27を位置決め支持し、上下ローラ32により、パレット27を駆動モータ35とは反対側にスライド可能に構成する。 (もっと読む)


【課題】ファニッシャーロールを有するグラビア印刷機に於いて、版胴へインキを供給する際にファニッシャーロール端部から横方向にインキが飛散することを防ぐ。
【解決手段】グラビア印刷機の、版胴及びそれに接触するように設けられたファニッシャーロールを有するインキ塗布装置に於いて、版胴を取り付けるチャッキング手段と、版胴の、軸方向の取り付け位置を測定する版胴位置測定手段と、ファニッシャーロールを取り付けるチャッキング手段と、軸方向の取り付け位置を測定するファニッシャーロール位置測定手段と、測定された版胴の位置およびファニッシャーロールの位置の値から、ファニッシャーロールを軸方向にどれだけ動かせばよいか計算する、ファニッシャーロール移動量計算手段と、ファニッシャーロール移動手段と、を備えることを特徴とするグラビア印刷機のインキ塗布装置。 (もっと読む)


【課題】クッション性を有するグラビア版胴を一対用いることにより、硬脆性な被印刷物に対してダイレクトな両面同時グラビア印刷を可能とすることによって両面に異なる画像を同時印刷できるクッション性を有するグラビア版胴を備えたグラビア両面同時印刷装置を提供する。
【解決手段】板状被印刷材料の表面及び裏面の両面に対するグラビア両面同時印刷装置であって、該板状被印刷材料を一定方向に搬送進行させる搬送手段と、該進行する被印刷材料の表面及び裏面に当接可能に設置されかつ版面にグラビアセルを設けたクッション性を有する一対のグラビア版胴と、該一対のグラビア版胴の版面にそれぞれ接触可能に設けられたドクターブレードとを含み、前記グラビアセルに貯留されたインクを前記板状被印刷材料の表面及び裏面に直接転写して該板状被印刷材料の表面及び裏面に同時にグラビア印刷を行うようにした。 (もっと読む)


【課題】クッション性を有するグラビア版胴を用いることにより、硬脆性な被印刷物に対してブランケットロールを用いないダイレクトなグラビア印刷が可能であるクッション性を有するグラビア版胴を備えたグラビア印刷装置を提供する。
【解決手段】板状被印刷材料を一定方向に搬送進行させる搬送手段と、該進行する被印刷材料の表面に当接可能に設置されかつ版面にグラビアセルを設けたクッション性を有するグラビア版胴と、該グラビア版胴の版面に接触可能に設けられたドクターブレードとを含み、該グラビア版胴を回転させるとともに前記板状被印刷材料を一定方向に進行させた状態で該グラビア版胴を該板状被印刷材料の表面に当接させることによって前記グラビアセルに貯留されたインクを前記板状被印刷材料の表面に直接転写して該板状被印刷材料表面にグラビア印刷を行うようにした。 (もっと読む)


【課題】各印刷ユニットによる印刷の見当ずれを早期に定常状態に収束させることができるグラビア印刷機およびその制御方法を提供する。
【解決手段】グラビア印刷機は、最初にウェブWに印刷を施す前段印刷ユニット10aと、前段印刷ユニット10aの下流側に設けられた後段印刷ユニット10b、10c、10dとを備えている。各後段印刷ユニット10b、10c、10dは、ウェブW上の見当マークを検出する見当マーク検出センサ15b、15c、15dと、印刷ユニット間の張力を検出する張力検出器18b、18c、18dとを各々有している。また、グラビア印刷機は制御装置30を有している。制御装置30は、見当ずれの大きさならびにウェブWの張力の所定時刻間の偏差に基づいて、モータ13b、13c、13dの制御量修正値を経時的に算出するようになっている。 (もっと読む)


【課題】 凹版印刷機の着肉装置として、先行技術以上にインキ転移を向上させ、印刷物品質を良好にし、併せてインキの過剰供給を防止するとともに、インキが有する機能成分を検出することでインキ特性を保証し、更には凹版版面との適正な見当合わせが実現できる凹版印刷機の着肉装置を提供する。
【解決手段】 凹版印刷機において、凹版胴に装着された凹版版面の画線部に、凹版版面に接触するよう設けられた着肉ローラによって凹版インキを供給する着肉装置であって、着肉ローラが少なくとも二つ以上設けられている態様である凹版印刷機の着肉装置とした。 (もっと読む)


【課題】 ロール印刷において、印刷対象物に対する版の接触圧のむらを低減する。
【解決手段】 印刷ロール11は、外周面に開口部を有すると共に、内部に開口部と外部の気圧コントロールユニットとを連通する流路を有する。版12は伸縮性を有し、印刷ロール11の外周面上に巻設されている。印刷時においては、気圧コントロールユニットにより、版12のガラス基板16に対向する位置の流路を加圧状態にし、版12を印刷ロール11から離反させてガラス基板16に接触させる。版12の接触圧力は、気圧コントロールユニットの加圧状態によって調整する。これにより、印刷時における印刷対象物に対する版12の接触圧のむらが低減され、高精度に印刷される。 (もっと読む)


【課題】ドクター刃の研磨作業によって生じるドクター刃磨耗粉による研磨具合のムラをなくし、印刷不良および印刷濃度が経時変化することがないドクター刃研磨装置を提供する。
【解決手段】グラビア印刷版胴表面に余分に供給されたインキを掻き取るためのドクターのドクター刃100を研磨するドクター刃研磨装置において、グラビアシリンダーの外形に相似するシリンダー型砥石50の周面に設けられた研磨部分と、前記シリンダー型砥石50を回転駆動する回転駆動手段と、前記ドクター刃50を可動自在に支持し、かつ前記ドクター刃50を前記研磨部分に押圧する手段20と、洗浄液の噴射により前記研磨部分を洗浄する洗浄手段200とを具備することを特徴とするドクター刃研磨装置。 (もっと読む)


【課題】フォトリソ法では、現像処理時に除去される銀ペーストの量が非常に多いし、その回収・再利用工程にコストがかかり、経済性に難点があり、この銀ペーストの利用率の低さが製造コストを上昇させる原因にもなっている。
【解決手段】印刷パターンに対応した凹条をもつ印刷用凹版1と、上記凹条内に充填された印刷インクを、インクパターンとして転移される印刷用ブランケツト2を備え、上記インクパターンを被印刷物3に転写し乾燥させて、所定の印刷パターンを形成する印刷ユニットAを備えたオフセット印刷装置であり、上記印刷ユニットAの数を、多層印刷の印刷回数nと同数とし、n台の印刷ユニットAを連続状に配置し、該各印刷ユニットAの各印刷用凹版1および各印刷用ブランケット2を回転式とし、かつ該各印刷ユニットAの各印刷用凹版1に、印刷パターンに対応した、それぞれが同一の凹条を形成している。 (もっと読む)


【課題】グラビア印刷技術に固有の強い応力にかかわらず優れた信頼性を有する結合機能を確保するデバイスを提供する。
【解決手段】グラビア印刷における印刷装置の彫刻シリンダの駆動用の本継手デバイスは、芯焼入れを受けたクロム、ニッケル、およびモリブデン合金鋼の単一部品である。デバイスは、中央円筒部分(11)と、中央円筒部分(11)の一端および他端にそれぞれ配置された2つのフランジ(12、13)と、を含み、フランジ(12、13)の各々は、膜として働く、応力により歪む側部分(16)を有する。フランジ(12、13)の各々について、フランジ(12、13)の直径と中央円筒部分(11)の直径の差をフランジ(12、13)の側部分(16)の平均厚さで割った比が、7と15の間である。そのようなデバイスは、グラビア印刷技術に固有の強い応力にかかわらず優れた信頼性を有する結合機能を確保する。 (もっと読む)


【課題】版材の小孔群に十分な量の液体を連続供給可能な液体供給装置を提供する。
【解決手段】周面に特殊インキ供給用の小孔群30が形成されて回転自在に支持された中空胴31とこの中空胴の内周面に当接するスキージ35とからなるロータリースクリーン22と、スキージが当接する位置の中空胴の外周面と対向するように回転自在に支持されたゴムローラ21と、中空胴の内部に蓄えられた特殊インキをスキージによって中空胴の小孔群を介して供給される紙Wと、を備えた凹版印刷機において、スキージと、前記スキージによって紙Wに供給されずに余剰する特殊インキを、中空胴の小孔群に案内する案内溝36等の特殊インキ案内手段を備えた。 (もっと読む)


【課題】シート状物に当該シート状物に関する情報が記録される情報記録媒体を効率よく埋め込むことができる情報記録媒体供給装置を提供すること。
【解決手段】回転可能に支持されると共に周面に凹状の画線部35bが形成されるグラビア版胴35と、グラビア版胴35の周面にインキ溜め37からインキを供給するインキローラ36と、グラビア版胴35の非画線部35aに付着した余分なインキを除去するドクター38と、回転可能に支持されると共にグラビア版胴35との間で画線部35bのインキを搬送される枚葉紙Sに転写させる圧胴34と、グラビア版胴35のドクター38によるインキ除去点よりも回転方向下流側で、且つ、グラビア版胴35の圧胴34との対接点よりも回転方向上流側において、画線部35b内のインキに枚葉紙Sに関する情報が記録されるICチップを供給するICチップ供給装置50とを備えるようにした。 (もっと読む)


本発明のインクジェットデバイスは、非マーキング液体インクの液滴を所望の潜像ネガティブパターンにおいて印刷部材(12)のセル(14)へと選択的に放出する。印刷部材の特定のセルは、所望の画像を作るよう顔料インクで充填される。電気バイアスは、液体から顔料インクにおける顔料を分別するよう、また像様顔料インクパターンを印刷部材から受取り部材まで転写するよう、適用され、液体の大半を残す。レシーバは、中間部材(22)であり得、像様インクパターンは、中間部材から最終レシーバ(R)まで転写される一方、レシーバは、中間部材と動作可能に関連付けられる。

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