【課題】インクヘッドより重力方向上方、および重力方向下方のそれぞれにタンクを配置してインクを循環させるインク循環経路を具備したインクジェットプリンタにおいて、インク循環経路中に電磁弁を設けなくとも、振動や衝撃等によってタンク内のインクが空になることや溢れ出すことを防止する。
【解決手段】画像記録部３の上下に第１のタンク３１および第２のタンク３２を配置し、第１のタンク３１から重力により第１の経路６３を経由して画像記録部３にインクを供給するとともに余剰のインクを第２の経路６４を経由して第２のタンク３２に還流させ、第２のタンク３２から第３の経路６５を経由して第１のタンク３１に揚液することで循環させるインクジェットプリンタ１において、第１の経路６３をＵ字形にして最下部の折り曲げ部６３ｂが第２のタンク３２のインク液面６２以下となるようにする。 （もっと読む）

【課題】本発明は、インクタンク内の第１貯蔵部と第２貯蔵部の間をインクが伝達される通路と空気が伝達される通路とに分けてインクの貯蔵を円滑にするインクジェットヘッドアセンブリに関する。
【解決手段】インクを収容する第１貯蔵部と前記第１貯蔵部から供給されるインクの満水位を維持する第２貯蔵部とを含み、前記第１貯蔵部と前記第２貯蔵部の間には、前記第１貯蔵部から前記第２貯蔵部にインクを供給するインク伝達孔と前記第２貯蔵部からの空気を前記第１貯蔵部に伝達する空気伝達孔とが形成されるインクタンクと、前記第２貯蔵部とインク供給流路を介して連結され、前記第２貯蔵部から供給されるインクを吐出するインクジェットヘッドと、を含むことを特徴とするインクジェットヘッドアセンブリを提供する。 （もっと読む）

【課題】簡易な構成でヘッドの吐出性能を担保可能な技術を提供する。
【解決手段】貯留タンク７には、貯留タンク７の上方空間を連通させた状態で、貯留タンク７を２つに仕切る仕切り部材７０が設けられている。仕切り部材７０により隔てられた空間の一方は、ヘッド６１の上流側でインクを貯留して貯留されたインクをヘッド６１に供給する供給側貯留部７１とされる。他方は、ヘッド６１から回収したインクをヘッド６１の下流側で貯留する回収側貯留部７２とされる。送液部９が回収側貯留部７２から供給側貯留部７１にインクを送液すると、供給側貯留部７１のインク液面が回収側貯留部７２のインク液面よりも高くなり、これによって、供給側貯留部７１からヘッド６１を通って回収側貯留部７２に至るインクの流路が形成される。 （もっと読む）

【課題】インクジェット記録装置において、同色インクのタンクが複数装着されていることを判定する精度を上げることにより、装置のユーザビリティーを向上させる。
【解決手段】固有番号確認処理（Ｓ３０５）において、２つのタンクからの応答信号が衝突することによって、本来であれば、固有番号の一致を確認できないと判断されるところ、本体側制御回路の閾値など個体差によって、一方のタンクの固有番号として一致を確認できる場合がある。これに対し、一致を確認できた固有番号のタンクをスリープ状態にして（Ｓ３０９）、制御コードを送信するので、色ＩＤで特定される他方のタンクはその固有番号を返すことができ、本体側制御回路はその固有番号を検出する。これに基づき、タンクからの応答があると判断されることにより（Ｓ３１１）、同じ色ＩＤのインクタンクが複数装着されていると判定することができる。 （もっと読む）

【課題】液体残量を複数の液量レベルで検出することが可能な液体カートリッジ、及び、液体供給装置を提供すること。
【解決手段】インクカートリッジ５は、インク貯留室３３を形成する壁の少なくとも一部に透光部を備えたカートリッジ本体３０と、インク貯留室３３内において液量に応じて移動するフロート４０と、発光素子６３から照射された光を、フロートに導くアーム４１と、フロート４０に設けられ且つ光出口５３を有する突出部４３を備えている。そして、アーム４１によりフロート４０に導かれた光が、光出口５３からカートリッジ本体３０の外側へ照射される。 （もっと読む）

【課題】インクタンクに設けた発光部とプリンタ本体に設けた受光部とを利用してインクタンクの誤装着を判定するにあたり、外光による判定エラーを低減し、かつインクタンク状態をユーザーに報知するにあたり、より視認性向上を可能にする。
【解決手段】インクタンクの発光部からの光を受光部で受光し、その受光結果に基づいてインクタンクの装着位置判定を行い、また、発光部からの光を発光制御してインクタンク状態を報知するインクジェット記録装置であって、該発光部は、それぞれ異なるピーク発光波長の光を発光可能な複数の発光素子を有する。前記受光部のピーク感度波長は７６０ｎｍ以上１１００ｎｍ以下の範囲にあり、前記複数の発光素子の少なくとも１つはピーク発光波長が７６０ｎｍ以上の範囲にあり、少なくとも１つは４００〜７６０ｎｍの範囲にある。 （もっと読む）

【課題】液体消費装置に液体収容容器が正しく装着されていることを簡易な構成で検出可
能な技術を提供する。
【解決手段】液体消費装置に装着される液体収容容器は、液体が収容される液体収容部と
、液体を液体消費装置に供給する液体供給部と、液体消費装置内の所定の係合部に係合し
て液体収容部を液体消費装置内に固定するための爪部と、を備える。爪部の少なくとも一
部には、この爪部が液体消費装置の係合部に係合した際に、係合部に設けられた端子に接
触する導体が設けられている。 （もっと読む）

【課題】インクおよび記録用紙の補充、最適な印刷条件設定を簡単に行うことのできるインクジェットプリンター用消耗品カートリッジを提案すること。
【解決手段】インクジェットプリンター用消耗品カートリッジ２は、インクジェットヘッド２１を用いた印刷に使用されるインク７を貯留するインク貯留部８と、インク７により印刷が可能な記録用紙５を収納する用紙収納部６と、インク貯留部８に貯留されるインク７に関するインク情報および用紙収納部６に収納される記録用紙５に関する用紙情報を記憶保持する記憶回路１６を有している。カートリッジ２をインクジェットプリンター３の装着部２４に装着すると、インク７および記録用紙５の補充を同時に行うことができ、カートリッジ２からインクジェットプリンター３に供給されるインク７、記録用紙５の情報を用いて、インクジェットプリンター３の側では最適な印刷設定条件を自動的に設定できる。 （もっと読む）

【課題】電子機器が使用する消耗品に記憶装置を設けることなく、その消耗品を個々に管理可能な技術を提供する。
【解決手段】相互に通信可能な複数の電子機器は、それぞれ、消耗品を使用するものであり、消耗品には、光学的に読み取り可能な不可視情報として該消耗品に固有の識別情報が記録されている。電子機器は、それぞれ、消耗品から識別情報を光学的に読み取る読取部と、読み取った識別情報を記憶する記憶部と、他の電子機器に、読み取った識別情報を既に記憶しているか否かを照会する照会部と、他の電子機器が前記読み取った識別情報を既に記憶している場合に所定の処理を行う処理部と、を備える。 （もっと読む）

【課題】
プリンタに装着されたインク収納容器の脱着の際、プリンタの光学検知部で誤動作を生じにくいインク収納容器を提供することにある。
【解決手段】
インク収納容器１の被検知部４は、インク収納容器１が装着に至ったときに光学検知部１５に対向し、第２光学的被検知部５はインク収納容器１の装着のための移動中に前記光学検知部１５に対向するが、インク収納容器１が装着に至った後には光学検知部１５に対向しないことを特徴とするインク収納容器１。 （もっと読む）

【課題】カートリッジを交換する際の作業性を向上させる。
【解決手段】インクジェットプリンタ４は、装置本体４０に設けられた認証装置１９と、カートリッジ１８Ａ〜Ｄに設けられて認証装置１９に対してＲＦＩＤ技術により通信可能なＩＣタグ２１Ａ〜Ｄと、装置本体４０に設けられてカートリッジ装着部１７を照射可能な光源１２と、カートリッジ１８Ａ〜Ｄがカートリッジ装着部１７に装着されているか否かを検出可能な着脱検出センサ２８Ａ〜Ｄと、認証装置１９がＩＣタグ２１Ａ〜Ｄから所定の情報を受信している場合に光源１２を点灯させる制御装置２０と、を備え、制御装置２０は、カートリッジ１８Ａ〜Ｄのカートリッジ装着部１７からの離脱が検出されると認証装置１９の機能をオンとし、カートリッジ１８Ａ〜Ｄのカートリッジ装着部１７への装着が検出されると認証装置１９の機能をオフとする。 （もっと読む）

【課題】端子数を増加させずに効率良く接続検出ができる記憶装置、基板、液体容器、ホスト装置及びシステム等を提供すること。
【解決手段】記憶装置１００は、記憶部１３０と、記憶部１３０のアクセスを制御する記憶制御部１２０と、ホスト装置との通信処理を行う制御部１１０と、データ端子ＳＤＡと、リセット端子ＸＲＳＴと、クロック端子ＳＣＫとを含む。制御部１１０は、クロック端子ＳＣＫに入力されるクロックの第１〜第ｎ（ｎは２以上の整数）のクロックサイクルのうちの当該記憶装置１００のＩＤ情報に対応する第ｍ（ｍは１≦ｍ≦ｎである少なくとも１つの整数）のクロックサイクルにおいて、当該記憶装置１００が接続されていることを通知するための応答信号を、データ端子ＳＤＡを介してホスト装置に対して出力する。 （もっと読む）

【課題】液体収容袋の外面に接触して変位する変位部材を用いて液体残量を検知するときに、液体収容袋に折り目が設けられている場合に袋が確実に畳まれなくなってご検知を生じる。
【解決手段】インク袋８１には、長手方向（インク供給方向）に沿う縁部に内側に折り込まれた折り目部（ガゼット）１８７が設けられ、フィラ１８１の当接部１８１ａが接触する部位１９０に対応する部分を含めて折り目部１８７には外方への膨らみを規制する平板状の規制部材１８８が設けられている。 （もっと読む）

【課題】 可視光領域にメインピークを有し且つ赤外光領域にサブピークを有する光を発する発光素子を備えたインクタンクが装着されたプリンタにおいて、発光素子の明るさバラツキを軽減した状態でタンクの状態情報をユーザに報知可能としつつ、タンクの装着位置正否判定における誤判定を抑制する。
【解決手段】 インクタンクの発光素子と、メインピークの波長に感度を有し且つサブピークの波長に感度を有さない受光部を用いて、上記判定を行う。この際、受光部の受光結果には、サブピークの光量が含まれないため、サブピークに起因した誤判定を抑制できる。一方、タンクの状態情報を発光によりユーザに報知する際には、タンクのメモリに記憶された可視光の発光特性情報に基づいて発光素子を駆動する。これにより、可視光の光量に応じたパターンで発光素子の駆動が可能となり、明るさバラツキを軽減した状態でのユーザ報知が可能となる。 （もっと読む）

【課題】適正なインクカートリッジを用いた場合との適正でないインクカートリッジを用いた場合の差別化を可能とするプリンタ装置を提供する。
【解決手段】プリンタヘッド６０と、インクカートリッジ７０を着脱させるカートリッジ装着部８０と、吐出制御ブロック１２０とを備えたプリンタ装置において、インクカートリッジ７０は、吐出波形の制御情報が書き込まれるインクチップ７５を備え、カートリッジ装着部８０は、ＲＦＩＤ８５を備え、ＲＦＩＤ８５がインクチップ７５から読み取った吐出波形の制御情報に基づいて、インクカートリッジが適正か否かを判断し、適正であると判断した場合には、インクチップ７５から読み取った波形の情報に基づいてインクの吐出を制御し、適正でないと判断した場合には、デフォルト波形の情報に基づいて、プリンタヘッドのインクの吐出を制御することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】水頭差方式で負圧を発生させるときに液体タンクの液体残量の減少に伴ってヘッドの負圧が増大する。
【解決手段】ヘッド１０にインクを供給する第１の流路７１とインクカートリッジ７６に連通する第２の流路６０を連通させる流路を有する流体抵抗可変ユニット４０と、第２の流路６０と第１の流路７１とを流体抵抗可変ユニット４０をバイパスして連通する第３の流路６２と、第３の流路６２に設けられるポンプ７８とを備え、流体抵抗可変ユニット４０は、インクカートリッジ７６の液体残量に応じて流体抵抗が変化し、液体残量が多いときには流体抵抗を小さく、液体残量が少ないときには流体抵抗を大きくし、ヘッド１０から液滴を吐出するときにポンプ７８で送液し、第３の流路６２と流体抵抗可変ユニット４０の流路を通じる循環流を発生させる。 （もっと読む）

【課題】インクカートリッジの交換回数を減らす。
【解決手段】プリンターは、ノズルの位置が副走査方向Ｘにおいて互いに異なる２個の吐出部４４，４５と、ノズルの位置が副走査方向Ｘにおいて２個の吐出部４４，４５と異なり、ノズルの位置が副走査方向Ｘにおいて同じである２個の個別吐出部４６ａ，４６ｂとを備えた吐出部群４６と、インクカートリッジ３４から分岐して吐出部４４と個別吐出部４６ａとを連通する流路３４ｂと、インクカートリッジ３５から分岐して吐出部４５と個別吐出部４６ｂとを連通する流路３５ｂとを備える。２個の吐出部４４，４５の各々を使用する頻度Ｒａと、２個の個別吐出部４６ａ，４６ｂの各々を使用する頻度Ｒｂとの比が、Ｒａ：Ｒｂ＝１：１／２となるように制御される。 （もっと読む）

【課題】 洗浄液を塗布してノズル面を洗浄する場合に、洗浄液の塗布不良のためにノズル面の洗浄が十分に行われなくなることを防止することが可能なヘッド洗浄装置、ヘッド洗浄方法及び画像記録装置を提供する。
【解決手段】 記録ヘッド１０４のノズル面１０４Ａには、ノズル面１０４Ａの温度変化を検知するための温度センサ２５０が配置されている。また、洗浄液タンク２１２には、洗浄液の温度を検知するための温度センサ２５２が配置されている。システムコントローラ３００は、温度センサ２５０及び２５２による温度の測定結果を取得する。そして、システムコントローラ３００は、上記温度の測定結果に基づいて、洗浄液の塗布が成功したかどうかを判定する。 （もっと読む）

【課題】初期充填時に消費される液体の量を抑制可能とする。
【解決手段】液体容器装着部に液体容器が初めて装着された場合（初期充填時）には、噴
射ヘッド内に液体が充填された後も、液体容器の種類に応じて定められた噴射禁止時間が
経過するまでは、液体の噴射が禁止される。こうすれば、噴射禁止時間が経過するまでの
間に、液体通路や噴射ヘッド内に残った細かい気泡を消滅させることができるため、噴射
ノズルから吸引する液体の消費を抑制することができる。また、噴射禁止時間を、液体容
器の種類に応じて定めておくことで、液体通路や噴射ヘッド内の気泡が消滅して液体を噴
射可能な状態となるまでの時間を必要最小限に抑制することが可能となる。 （もっと読む）

【課題】インクを再利用するための構成が複雑で、再処理したインクを新しいインクと混合することでインクの特性が変化（劣化）する。
【解決手段】ＹＭＣＫのインクが混合したＸカラーインクを使用可能な状態に再処理する再処理ユニット４と、再処理されたＸカラーインクを貯留する貯留タンク５と、Ｘカラーインクを吐出するヘッド１ｘと、ヘッド１ｘからのインクを回収して廃棄する回収ユニット８及びメンテナンスユニット９とを備える。 （もっと読む）