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Fターム[2C056EB20]の内容

インクジェット(インク供給、その他) (179,423) | 検知 (27,353) | 検知部位 (9,542) | インク供給部 (1,996) | インクタンク (1,229)

Fターム[2C056EB20]に分類される特許

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【課題】メインタンクがニアーエンド状態になってチューブ内に空気が混入した場合でも満タン検知が行われてメインタンクのエンド検知が遅れる。
【解決手段】メインタンク10のインク残量が所定量以下(ニアーエンド)になったときには、ヘッドタンク35側で満タン検出に必要な送液量を通常の第1の送液量aよりも多い第2の送液量bに設定し、第2の送液量bでインク供給動作を行ない、ヘッドタンク35の満タンが検出されたか否かを判別して、満タンが検出されなかったときには、メインタンク10のインクエンドと判定する。 (もっと読む)


【課題】液体噴射装置の外部に設けられた液体容器からの適切な液体の供給を実現することを補助する。
【解決手段】液体タンクの水位を計測する物差しを収容する物差し収容部が、液体噴射装置の外表面に設けられ、液体タンク収容ケースを固定する固定カバーに備えられている。物差しにより、液体タンクの水位を確認することができ、物差し収容部によって物差しを収容することができる。 (もっと読む)


【課題】圧力異常に対して速やかに対処することが可能なインクジェット記録装置を提供する。
【解決手段】インクタンク30と、第1の流路56と、負圧室50と、加圧ポンプ32と、圧力センサー31と、第2の流路55と、記録ヘッド10と、閉鎖信号が入力されると第2の流路55を閉鎖する制御弁20と、制御部3と、を有し、負圧室50は、連通部54と、供給弁51と、を有し、制御部3は、加圧ポンプ32が加圧動作を開始してから第1の時間が経過したときの圧力センサー31の第1の検出値がしきい値未満の場合に閉鎖信号を制御弁20に出力し、閉鎖信号を出力してから第2の時間が経過したときの圧力センサー31の第2の検出値がしきい値以上である場合には第1のエラー信号を出力し、第2の検出値がしきい値未満である場合には第2のエラー信号を出力する。 (もっと読む)


【課題】同時に使用され得る複数の収容容器からインクの供給を受けて印刷を行う印刷装置について、ユーザーのインク切れの解消作業に係る負担を軽減することができる新たな印刷技術を提供する。
【解決手段】L個の収容容器から同一色のインクの供給を受けて印刷を行う印刷装置は、印刷ヘッドと、印刷の制御部と、インク残量減を検知するインク検知部とを備える。印刷ヘッドは、ノズル位置が互いに同じ位置関係でL×a列配列されたノズル列であり、a列ずつ、相互に異なる収容容器からインク供給を受けるノズル列からなる第1のノズル列グループを備える。制御部は、いずれかの収容容器でインク残量減が検知された状態で、第1のノズル列グループに属し、インク残量減が検知されていない収容容器からインクの供給を受けるノズル列を少なくとも使用して、印刷の実行を行う。 (もっと読む)


【課題】インクカートリッジ内のインクがなくなった状態を正確に検出できる構造を提供する。
【解決手段】第1接点44及び第3接点45が設けられたカートリッジ装着部40を有する記録装置10に装着可能なインクカートリッジ60であって、インクを収容するインク室90が内部に設けられたカートリッジ筐体61と、電気信号を出力する焦電部71と、インクと焦電部71とに抵抗からの熱をセンサ基板74を介して伝達する熱伝導部材78と、第1接点44に電気的に接続し、焦電部71からの信号を記録装置10に伝達する第2接点75と、を備え、熱伝導部材78の少なくとも一部は、カートリッジ筐体61の下壁61Dに当接した位置に設けられている。 (もっと読む)


【課題】前処理液が切れた場合又は少量しか残っておらず、前処理液を使用せずに画像記録を行う場合においても、記録媒体に形成される画像の品質劣化を防止して、画像品質を維持する。
【解決手段】インクジェットヘッド1Aは、ヘッド昇降機構33により、「第1の位置」と、用紙Pとの間隔が「第1の位置」よりも小さい「第2の位置」との間を移動可能にされている。制御部100は、プレコート液タンク20cにおけるプレコート液の貯溜量が所定量未満である場合には、インクジェットヘッド1Aが、「第2の位置」に位置するようにヘッド昇降機構33を制御し、且つ、インクジェットヘッド1Aからインクを吐出させ、且つプレコートヘッド2からのプレコート液の吐出が禁止されるように、インクジェットヘッド1A、及びプレコートヘッド2を制御する。 (もっと読む)


【課題】簡単な構成でインクカートリッジの種別の判定とインク残量の判定とを行うことができる記録装置を提供する。
【解決手段】記録装置は、インクカートリッジが装着されるカートリッジ装着部40を備える。このカートリッジ装着部40は、電気抵抗と、この電気抵抗と当接する装置側熱伝導部材47と、を備えている。装置側熱伝導部材47は、金属板であり、絶縁体からなる絶縁部材が取り付けられている。この絶縁部材は、インクカートリッジに設けられたセンサ基板74の回路パターンに当接している。回路パターンは、センサ基板74に実装された焦電部と接続している。焦電部は、装置側熱伝導部材47、絶縁部材及び回路パターンを介して抵抗から熱が伝わったときに出力を生じる。 (もっと読む)


【課題】温度検知手段と検知結果から最適な印刷速度を設定可能で、印刷が終了して温度が上昇していても、すぐに次の印刷を開始することができる画像形成装置を提供すること。
【解決手段】画像形成装置は、温度検知装置の検出結果と印刷枚数とから印刷モードとそれに対応した印刷枚数を決定する印刷モード決定装置と、該決定された印刷モードにしたがって印刷速度を印刷枚数に応じて可変制御できるプリンタコントローラとを有し、印刷モード決定装置は入力される検知温度と要求される印刷枚数から、予めメモリに格納された印刷モードテーブルを参照して、それぞれの印刷モードの印刷枚数を決定する。 (もっと読む)


【課題】インク循環装置及びこれを含むインクジェットプリンター並びにインク循環方法に関する。
【解決手段】インク供給部と、インクジェットプリントヘッドとインク供給部とを連結するインク供給路と、インクジェットプリントヘッドから吐出されていないインクを回収するインク回収部と、インクジェットプリントヘッドとインク回収部とを連結するインク回収路と、インク回収部のインクをインク供給部へ復帰させるインク復帰路と、インクジェットプリントヘッドへのインク供給時、インク供給部の圧力をインク回収部の圧力より高くし、インク復帰路に設けられた第1のバルブを閉めインク供給路に設けられた第2のバルブ及びインク回収路に設けられた第3のバルブを開け、インク回収部からインク供給部へのインク復帰時、インク回収部の圧力をインク供給部の圧力より高くし、第1のバルブを開け第2のバルブ及び第3のバルブを閉める制御部とを含む。 (もっと読む)


【課題】ページの途中で複数のインクカートリッジのうちのいずれかのインクが無くなっても、印刷速度の低下が少ない液体噴射ヘッドの制御装置、液体噴射装置及び液体噴射ヘッドの制御方法を提供する。
【解決手段】液体噴射ヘッドの制御装置は、前記液体噴射命令が実行された後に、前記2以上の液体貯留手段を用いて印刷を行う第1の印刷データと、閾値を超えない量の液体が残存している液体貯留手段を用いて印刷を行う第2の印刷データを作成し、前記液体貯留手段の液体残量を検出する閾値センサーから、前記液体残量が閾値を越えたことを示す閾値通過信号が入力されると、入力された前記液体噴射命令が終了するまで前記第1の印刷データに基づいて前記液体を噴射し、前記液体噴射命令が終了した後に前記第2の印刷データを用いて印刷を行うように前記液体噴射ヘッドを駆動する。 (もっと読む)


【課題】部品組付後でも検査を正確に行えるようにする。
【解決手段】カートリッジ40の筐体41の外周面において、カートリッジ40のホール素子71及び磁石72のそれぞれに対向した位置に、凹部41xが形成されている。筐体41の外周面における凹部41x以外の部分とホール素子71又は磁石72の距離よりも、凹部41xの底とホール素子71又は磁石72との距離の方が小さい。検査装置200のケース235は各凹部41xに嵌合する凸部237を有する。凸部237の先端にはそれぞれ検査用素子271,272が設けられている。検査装置200は、凸部237を凹部41xに嵌合し、検査用素子271,272をそれぞれ磁石72及びホール素子71に近づけて、検査を行う。 (もっと読む)


【課題】複数の液体タンクが一体化された液体カートリッジを交換する際に、無駄に廃棄される残存液の量を可及的に少なくすることができる、画像形成装置を提供する。
【解決手段】インクジェットプリンタ10は、互いに異なる液体が貯留される複数の液体タンク14a,14bを有する液体カートリッジ16等を備え、「第1液体移送制御手段」としての制御部30は、複数の液体タンクの内の或る液体タンクにおける液体の残量が第1所定量未満になったことを「第1液体残量検知手段」としての制御部30が検知したとき、サブタンク23a,23bに連通する他の少なくとも1つの液体タンクに残った液体をサブタンクに移送させるように第1液体移送手段26a,26bを制御する。 (もっと読む)


【課題】複数の液体タンクが一体化された液体カートリッジを交換する際に、無駄に廃棄される残存液の量を可及的に少なくすることができる、画像形成装置を提供する。
【解決手段】インクジェットプリンタ10は、インクR1〜R4(第1液体)が貯留される第1液体タンク14a〜14dと処理液R5(第2液体)が貯留される第2液体タンク16a〜16dとを有する複数の液体カートリッジ18a〜18d等を備え、制御部30(液体供給制御手段)は、制御部30(第1液体残量検知手段)が検知した複数の液体カートリッジのインクの残量を比較して、インクの残量が少ない液体カートリッジに係る第2液体タンクからインク吐出ヘッド22a〜22d(第2液体使用部)への処理液R5の供給量を、インクの残量が多い液体カートリッジに係る第2液体タンクからインク吐出ヘッドへの処理液R5の供給量よりも多くさせるように液体供給手段28を制御する。 (もっと読む)


【課題】 簡単な構成において、インク等の液体収容量を検出可能にする。
【解決手段】 収納容器本体15は液体17を収納し、上部に透光部15aを有する。検出部23は、透光部15aから収納容器本体15内に光を照射する発光部23bと透光部15aを介して受光する受光部23cとを有し、受光光量が閾値を越えたとき液体残量を検出する。可動部25は、途中の屈曲部25aから一方の端部にかけた片領域25bが検出部23から離れる方向に位置し、他方の端部25cが収納容器本体15の下部に回転可能に支持される。可動部25は、片領域25b表面に反射部27を有し、液体満杯状態で、液体17からの浮力で反射部27を検出部23と対面近接させ、その減少によって反射部27を検出部23から離すよう支持される。 (もっと読む)


【課題】容器に収容された顔料粒子が沈降した状態の顔料インクを撹拌させるため、顔料インクが収容されている容器を動かさずに容器内の顔料粒子を撹拌させることができる手段と、攪拌が充分になされたことを検知する手段とを提供することである。
【解決手段】顔料粒子が沈降した状態の顔料インクを収容した容器の外側に一対で表面積が大きく異なり、少なくとも一方は幅が一定でない形状をした電極を設け、交流電源に接続させ、電極に交流電圧を印加する。これにより、電極間に電界が発生し容器内で沈降していた顔料粒子は誘電分極を起こし、電界強度の大きい方へ引き寄せられ、容器内で対流を発生させ、沈降していた顔料粒子を撹拌させる。そして、電極間電圧検知部によって検知された電圧に基づいて顔料粒子が充分に拡散していることを検知する。 (もっと読む)


【課題】液体カートリッジのセンサの異常に伴う問題を回避する。
【解決手段】カートリッジは、インクを収容するリザーバと、リザーバに連通した流路と、流路内で移動可能であり且つ当該流路内のインクの流量を調整するバルブと、センサユニット(バルブを検知する磁気センサとしてのホール素子、及び、磁場を発生させる磁石からなるユニット)とを有する。プリンタのコントローラは、カートリッジがプリンタに装着される際、バルブが移動を開始する前に、カートリッジのセンサユニットの異常の有無を判断する(S4)。 (もっと読む)


【課題】複数の液体タンクが一体化された液体カートリッジを交換する際に、無駄に廃棄される残存液の量を可及的に少なくすることができる、画像形成装置を提供する。
【解決手段】インクジェットプリンタ10(画像形成装置)は、互いに異なる液体が貯留される複数の液体タンク14a,14bを有する液体カートリッジ16等を備え、制御部30(液体移送制御手段)は、或る液体タンク14a,14bにおける液体の残量が第1所定量よりも少なくなったことを制御部30(液体タンク残量検知手段)が検知したとき、リザーブタンク24a,24bに連通する他の少なくとも1つの液体タンク14a,14bに残った液体をリザーブタンク24a,24bに移送させるように液体移送手段26a,26bを制御する。 (もっと読む)


【課題】第1液体を貯留する第1液体タンク及び第2液体を貯留する第2液体タンクを有する液体カートリッジを装着する場合に、第2液体が消費し尽くされたときの第1液体の残存量を少なくすることができる画像形成装置を提供する。
【解決手段】画像形成装置1が、第1液体残量検出手段67により検出される第1液体の残量と第2液体残量検出手段68により検出される第2液体の残量に基づき第1液体の残量よりも第2液体の残量が少ないとの所定条件が成立しているか否かを判断する条件判断手段81を備える。条件判断手段81により所定条件が成立していると判断された場合、画像形成領域内に吐出される第2液体の量が、条件判断手段81により所定条件が非成立であると判断される場合に当該画像形成領域内に吐出される第2液体の量よりも少なくなる。 (もっと読む)


【課題】従来とは異なる手段によって印刷材カートリッジの装着検出を行うことができる技術を提供する。
【解決手段】印刷装置は、N個の印刷材カートリッジで構成されるカートリッジセットが装着されるホルダーと、ホルダー内における印刷材カートリッジの装着状態を検出するための装着検出回路と、を備える。N個の印刷材カートリッジのそれぞれは、収容されている印刷材に関する情報を記憶するための記憶装置と、装着検出用の電気デバイスと、記憶装置用の端子と、電気デバイス用の端子とを有している。N個の印刷材カートリッジの電気デバイスは、ホルダー内にN個の印刷材カートリッジがすべて装着されたときに、検出電流が予め設定されたしきい値電流以上となるように構成されている。 (もっと読む)


【課題】 インク供給機構を複数備える構成において、共通のプリントヘッドを装着することが可能で、かつ、インクの混色を防止することができるプリント装置を提供する。
【解決手段】 第1のヘッド装着部及び第2のヘッド装着部には、同一のプリントヘッドを装着することができ、プリントヘッドは、第1のヘッド装着部又は第2のヘッド装着部に装着されると当該ヘッド装着部の色情報が記憶される記憶領域を有する。 (もっと読む)


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