【課題】無駄なインク消費量を減らしてランニングコストの削減を図り、かつ生産性を良化できる。
【解決手段】空気検知手段によってサブインクタンク内に空気が混入したことを検知した空気検知回数を計数する空気検知回数カウンタ１０１によって計数された空気検知回数が、装置が正常なときの空気混入の検知回数を含ませた所定の閾値に達したとき判断手段１０２によって装置に異常が生じたと判断し、その判断結果を判断結果出力手段１０３によって出力する。 （もっと読む）

【課題】流体中に含まれる微粒子を選択的に回収し、又は微粒子を除去した流体を選択的に回収する微粒子選別装置を提供する。
【解決手段】流体が流れる流路から分岐した複数の分岐流路と、各分岐流路の流体中の微粒子の有無を監視する微粒子監視機構と、各分岐流路がそれぞれ２つずつに分岐した各一方の流路を合流させて１つの流路とした微粒子含有流路と、各分岐流路からの各他方の流路を合流させて１つの流路とした微粒子非含有流路と、各分岐流路のそれぞれの分岐点に設けられ、微粒子監視機構による監視に基づいて流路の切換えを行なう流路切換え機構と、を備えている。 （もっと読む）

【課題】液滴吐出ヘッドの吐出異常が検出された場合、回復処理と再検査によって液滴吐出ヘッドが正常状態に回復したかどうかを効率良く確認することができる液滴吐出装置およびインクジェットプリンタを提供する。
【解決手段】本発明の液滴吐出装置は、全ノズルについて吐出異常検出手段１０による検出を行った場合、吐出異常が発生した異常ノズルがあったときには、異常ノズルの吐出異常の原因にかかわらず、異常ノズルに対してのみフラッシング処理を実行した後、異常ノズルに対してのみ液滴吐出動作を行って吐出異常検出手段１０による検出を行い、吐出異常が解消していない再異常ノズルがあったときには、再異常ノズルの吐出異常の原因に応じた回復処理を少なくとも再異常ノズルに対して回復手段２４により実行し、その後、再異常ノズルに対してのみ液滴吐出動作を行って吐出異常検出手段１０による検出を行うことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】インクタンクにインクとともに収容された複数の気泡が壁面に接触するとともに互いに接触した状態であっても高精度かつ迅速に気泡を検出検査することが可能な気泡検査システムを提供する。
【解決手段】インクタンク３０２の壁面３６０に光を照射する照明装置３５３と、壁面３６０に対向する位置で壁面３６０への光の照射に対する反射光を受光することによって複数の気泡の２次元画像を撮像するカメラ３５２と、カメラ３５２に接続されている画像処理装置３５４と、を有し、画像処理装置３５４が、カメラ３５２から転送された２次元画像を、複数の気泡を個々に分離した２次元の気泡分離画像に変換する気泡抽出部３５５と、２次元画像および気泡分離画像を用いて壁面３６０から見た各気泡の面積を算出し、算出した各気泡の面積を各気泡の体積に換算し、換算した各気泡の体積の合計値が規定値以下であるか否か検査する検査部３５６と、を有する。 （もっと読む）

【課題】複雑な制御機構を用いず、インクを無駄に消費せずに供給経路で生じた気泡による圧力増加の影響を取り除けるインク吐出装置を実現する。
【解決手段】液滴を吐出するノズルを有する記録ヘッド１と、これに供給する液体を貯留するサブタンク１０１、インクカートリッジ７６と、これらの間を連通する供給チューブ１６、供給チューブ１６に介在する送液ポンプ８１を備える。供給チューブ１６には、重力方向と反対側に可撓性フィルム２０２と、これを供給チューブ１６の内側から外側方向に付勢するばね２０１を有する。送液ポンプ８１で、インクカートリッジ７６からサブタンク１０１への第１の送液方向と、その逆の第２の送液方向の両方向に繰り返し送液し、可撓性フィルム２０２膨らませたり凹ませたりして送液を繰り返し、気泡を順次カートリッジ７６方向へ移動させ、最終的にカートリッジ７６に貯留させる。 （もっと読む）

【課題】液体収容室の内側壁面に接触している気泡の体積を、複雑な画像処理を必要とすることなくより正確に計測する。
【解決手段】液体収容室８の内側壁面６ａを下方に向けかつ水平にして液体収容容器１を保持するステップと、気泡１８を水平方向から撮影するステップと、撮影された画像における気泡１８の輪郭上の、横軸方向に最も離れている第一および第二の点Ｐ１，Ｐ２の位置を取得し、最も下方に位置する第三の点Ｐ３の位置を取得し、壁面６ａに接触している接触部分の位置を取得するステップと、気泡１８の形状を、第一および第二の点Ｐ１，Ｐ２を結ぶ線分を長軸、長軸に対して第三の点Ｐ３とは対称の位置にある仮想点Ｐ４と第三の点とを結ぶ線分を短軸とする仮想の楕円形状を短軸のまわりに１回転させて形成される仮想の回転楕円体形状から接触部分より上側の部分が取り除かれた形状とみなして、気泡１８の体積を算出するステップと、を含む。 （もっと読む）

【課題】ピエゾインクジェットヘッドの異常状態を判定し管理する。
【解決手段】インクジェットヘッドに連結されて圧力を発生させるピエゾアクチュエータ１０と、ピエゾアクチュエータ１０の駆動を制御する駆動部２０と、駆動部２０とピエゾアクチュエータ１０との間に連結されるセンシング用抵抗３０と、センシング用抵抗３０の両端に連結されてセンシング用抵抗３０に印加される信号を増幅する信号増幅部と、前記信号増幅部から出力された信号のノイズを除去する信号処理部５０と、前記インクジェットヘッドに気泡が流入されていない状態で信号処理部５０を通過した信号を基準信号と判断する制御部７０と、制御部７０から基準信号と判断された信号を格納する格納部６０と、を含む。 （もっと読む）

【課題】記録ヘッド内の気体を除去可能な、記録装置を提供する。
【解決手段】本発明の記録装置は、インク貯蔵部と、インク流入路１０５、インク排出路１０６、及びノズル１０１を有する記録ヘッドと、インク供給路と、インク循環路と、を有する。また、インクをインク貯蔵部と記録ヘッドの間で循環させるポンプ手段を有する。記録ヘッドの内部は、第１フィルタ１０７によって、インク流入路１０５が繋がる第１液室１０２と、ノズル１０１が設けられた面に接する第２液室１０３と、に分離されている。第２液室１０３には、第１フィルタ１０７よりもノズル１０１が設けられた面から離れて位置する第２フィルタ１０８が接続されている。インク貯蔵部からのインクの一部を、第２液室１０３を介さずインク貯蔵部に循環させる第１泡抜き路１０９と、第２液室１０３から第２フィルタ１０８を介してインク排出路１０６に繋がる第２泡抜き路１１０と、が設けられている。 （もっと読む）

【課題】残留振動に基づいて吐出部を検査する際の誤判定を抑制する。
【解決手段】プリンター１０は、インクを吐出可能な状態にある合成対象の吐出部２７０における残留振動に応じた電気信号ＳＷｇと、検査対象の吐出部２７０における残留振動に応じた電気信号ＳＷとを合成した合成信号ＰＷを検出する検出部２９０と、検出部２９０によって検出された合成信号ＰＷに基づいて検査対象の吐出部２７０を検査する検査部１０２とを備える。 （もっと読む）

【課題】供給用容器内における流動性材料の残量が少なくなってから供給用容器の交換を行うことができる。
【解決手段】画像記録装置の吐出部にインクを供給する供給部４では、供給用容器４１にインクがエアと共に収容される。エア検出センサ４３は、第１流路４２内へのエアの進入を検出する。供給用容器４１内のインク残量が少なくなり、第１流路４２の先端がインク外に露出すると、第１流路４２内に供給用容器４１内のエアが進入する。エア検出センサ４３によりエアの進入が検出されると、供給用容器４１の交換が行われる。第１流路４２内に進入したエアは、エア捕捉容器４４１へと送られ、エア捕捉容器４４１の上部に貯溜される。画像記録装置では、エア検出センサ４３により、第１流路４２へのエアの進入をインクエンドとして検出することにより、供給用容器４１内におけるインク残量が少なくなってから供給用容器４１の交換を行うことができる。 （もっと読む）

【課題】複数の要因により記録ヘッド内に気泡が滞留する場合であっても、累積された気泡量により吐出不良を起こすことなく、廃インク量を軽減する。
【解決手段】インクが収容されたインクタンクと、インク滴を吐出するノズル列とを備えた記録ヘッドの吸引回復を制御する吸引回復制御方法であって、前記記録ヘッドが吐出不良を起す原因となる複数の要因ごとに、前記インクタンクから前記記録ヘッドにインクを供給するためのインク流路内に滞留する気泡量を求める気泡量算出工程と、前記気泡量算出工程で算出された複数の気泡量の累積気泡量を算出する累積気泡量算出工程と、を有し、前記累積気泡量算出工程で算出された累積気泡量に応じて前記記録ヘッドの吸引回復を行う。 （もっと読む）

【課題】ある温度で記録ヘッド内の気泡が一定量まで成長して収束した後に記録ヘッド内の温度が上昇した場合であっても、吐出不良を起こすことなく、廃インク量を軽減する吸引回復を行う。
【解決手段】インク滴を吐出する複数の吐出口を有する記録ヘッドと、該記録ヘッドの温度を検出する温度検出手段と、前記記録ヘッドのインク滴の吐出状態を回復させる吸引回復動作を行う吸引回復手段と、を備えるインクジェット記録装置の吸引回復制御方法であって、前記温度検出手段に前記記録ヘッドの温度を検出させる温度検出工程と、前記温度検出手段により検出された前記記録ヘッドの温度がこれまでに吸引回復動作を行ったときの前記記録ヘッドの温度から決定される基準温度よりも所定温度以上高い場合に、前記吸引回復手段に吸引回復動作を行わせる工程と、を有する。 （もっと読む）

【課題】インク供給流路内の気泡を排出するために無駄に消費されるインクの量を低減す
ることが可能なプリンターを提案する。
【解決手段】インク滴を吐出するノズルに向かってインクが通過するインク供給流路２１
には、インク供給流路２１内の気泡が収容される気泡収容部３５が形成されている。この
プリンターは、気泡収容部３５内の気泡の量が所定量となったことを検出する気泡検出手
段３７と、気泡検出手段３７での検出結果に基づいて気泡収容部３５の気泡を排出する気
泡排出手段とを有している。 （もっと読む）

【課題】インク供給路内の気泡の吸引排出動作のために必要なインクの排出量を必要最小限に抑えることができるインクジェット記録装置、およびインクジェット記録装置の制御方法を提供すること。
【解決手段】吸引排出動作によって、供給チューブ７内の気泡Ｂ１１をサブタンク９内に移動させ、かつサブタンク９内の気泡Ｂ１０を記録ヘッドの吐出口から外部に吸引排出する。前回の吸引排出動作後に供給チューブ７内に進入した気泡の量と、サブタンク９内に残存する気泡の量と、の合計が、サブタンク９内において残留が許容される気泡の許容量を越えない時期に、吸引排出動作を行なう。 （もっと読む）

【課題】インク供給路内に進入した気泡の吸引排出動作の実施回数を必要最小限に抑えて、気泡の吸引排出動作に伴うインクの排出量を少なく抑えることができるインクジェット記録装置およびインクジェット記録装置の制御方法を提供すること。
【解決手段】前回の気泡の吸引排出動作からの経過時間Ｔに基づいて、インク供給路内に進入する気泡の量Ａを予測し、さらに、メインタンクの装着時にインク供給路内に進入する気泡の量Ｂを予測する。それらの量ＡおよびＢの合計量（Ａ＋Ｂ）が規定値以上のときに、気泡を吸引排出するための吸引排出動作（チョーク吸引動作）を行う。 （もっと読む）

【課題】インク吐出不良の発生を抑制しつつ、回復動作による廃棄インクの増加を抑制する。
【解決手段】インクを吐出させる複数のノズルを有する記録ヘッドを用いて画像を記録するインクジェット式の記録装置であって、記録ヘッドのインク吐出性能を回復させる回復機構を備え、インクが充填された記録ヘッド内に存在する気泡の成長速度に影響を及ぼすパラメータに応じて、回復機構の動作を異ならせる。 （もっと読む）

【課題】内部を見なくてもインク収納容器に収容されているインク内の気泡の有無の検知を行うことができるインク収納容器の気泡有無検知装置及びインク収納容器の気泡有無検知方法を提供する。
【解決手段】本発明の気泡有無検知装置１は、インクを吐出して記録を行うインクジェット記録装置に供給されるインクを収容可能なインクタンク６における容器本体の内部に収容されたインクに気泡が含まれているかどうかを検知する。気泡有無検知装置１は、容器本体における加熱位置を加熱するヒーター２を有している。また、気泡有無検知装置１は、容器本体における温度測定位置の温度を測定可能な赤外線カメラ３を有している。そして、気泡有無検知装置１は、加熱位置が加熱されたときの温度測定位置の加熱時温度と、加熱位置が加熱されていないときの温度測定位置の非加熱時温度との間の温度差が、閾値を超えたときに、インクの内部に気泡が存在すると判断する判断手段を有している。 （もっと読む）

【課題】チューブの複数箇所における液体の状態を検出可能な、液滴噴射装置を提供すること。
【解決手段】インクジェットプリンタ１は、インクジェットヘッド３と、インクカートリッジ５と、インクジェットヘッド３とインクカートリッジ５とを接続するチューブ１５と、チューブ１５内のインクの状態を検出するインク状態検出センサ４０を有する。インク状態検出センサ４０は、キャリッジ２に設けられてチューブ１５の長さ方向に移動し、このチューブ１５の長さ方向における複数箇所におけるインクの状態を検出する。 （もっと読む）

【課題】インクの中に混在する気泡を簡易な構成により除去することができるインクジェット記録装置を提供すること。
【解決手段】インク噴射用ノズルを有する記録ヘッド２２と、記録ヘッド２２に供給されるインクを収容するインクタンク２４と、インクタンク２４に収容されるインクを該インクタンク２４よりも高い位置を経由させて記録ヘッド２２へ供給するインク供給路１０２と、インク供給路１０２における最も高い位置に配置される部分である第１部分１０２Ｈから分岐される分岐流路１０３と、分岐流路１０３の途中に設けられる開閉弁１０４と、を備える。 （もっと読む）

【課題】液体噴射装置の液体室内に気泡が混入したことを、操作者が容易に認識可能とす
る。
【解決手段】液体室に液体が供給された状態で、液体室容積減少部に駆動電圧を印加する
ことにより、液体室内の液体を加圧して噴射ノズルから噴射する。駆動電圧を印加した時
に発生する駆動音に対して、駆動音に含まれる可聴周波数成分のうちの少なくとも一部の
周波数成分を有する疑似駆動音の音データを記憶しておき、駆動電圧が印加される度に、
疑似駆動音の音データを用いて、駆動音の可聴周波数範囲での音圧を減少させるように疑
似駆動音を出力する。こうすれば、液体室に気泡が混入して駆動音が変化すると、疑似駆
動音によって打ち消すことができなくなり、操作者には、騒音が大きくなったように感じ
られるので、気泡の混入を容易に認識することができる。 （もっと読む）