【課題】複数の印刷ヘッドにて各々形成されるドットの、キャリッジ移動方向における形成位置を、より適切に調整することが可能な印刷装置等を実現する。
【解決手段】複数のインク吐出部群を有するインク吐出部群ユニットの第１の移動にて形成されるドットと、前記インク吐出部群ユニットの第２の移動にて形成されるドットとの、前記移動方向におけるドット形成位置のずれを調整する位置ずれ調整を実行するための印刷パターンを、前記第１の移動の際に、第１インク吐出部群のインク吐出部に割り付けられた領域にインク滴を吐出させ、前記第２の移動の際に、第２インク吐出部群のインク吐出部に割り付けられた領域にインク滴を吐出させることにより印刷させる。 （もっと読む）

【課題】正しい位置にインク滴を着弾させる。
【解決手段】 本発明の印刷装置は、移動方向に移動し、前記移動方向の異なる位置に設けられた複数のノズルを移動させるキャリッジと、媒体までの距離を検出し、前記ノズルとともに移動可能なセンサと、前記移動方向の異なる位置で前記センサに前記距離を検出させ、前記複数のノズルから、それぞれ異なる位置で検出された前記距離に基づいて、それぞれインクを吐出させるコントローラと、を備えることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 特に工業的に用いられる液滴吐出装置において、その液滴吐出ヘッドの吐出性能を容易にしかも短時間で検査することのできる検査装置と、これを用いて液滴吐出ヘッドの吐出性能を検査する液滴吐出検査方法とを提供する。
【解決手段】 液滴を吐出する液滴吐出ヘッドの吐出性能を検査するための検査装置５５である。絶縁性の基板Ｓと、この基板Ｓに設けられた液滴を受けるための液滴受容部６２と、液滴受容部６２の内面部に露出した状態に設けられた複数の電極６４ａとを備え、液滴受容部６２を、吐出された液滴が正常に着弾したときの状態に対応した大きさに形成してなる検査体６０と、検査体６０の電極６４ａに接続して、液滴受容部６２における導電性を検出する検出器６１と、を具備している。 （もっと読む）

【課題】 印字媒体が排出されるまでの時間を短縮しつつ、高画質の画像の印字を可能にする。
【解決手段】 インクジェットプリンタは、５０行分の印字データファイルの受信を開始してから、受信した印字データが１０行分の印字データに達する毎に、１０行分の印字データに関する印字及び１０行分の距離だけ用紙の搬送を行う。このとき、今回の１０行分の印字データの受信が完了する前に、前回の１０行分の印字データに関する印字終了時刻からの経過時間が所定時間に達すると、印字途中の用紙を外部に排出すると共に、インクジェットヘッドから予備吐出動作が行われる。 （もっと読む）

【課題】インクジェットヘッドのノズル面から揮発した成分を、記録媒体（基板等）上に到達させないようにしてドット形成位置（インク着弾位置）の調整を行うことのできるインクジェット印刷装置の提供にある。
【解決手段】記録媒体８上に、インクジェットヘッド１により揮発性のインクを吐出し、所定の位置にドットを形成する、該ドット形成の位置調整に所定のパターンの位置を基準にしてインクを打ち込むインクジェット印刷装置において、前記ドット形成の位置調整時に前記インクジェットヘッド１の下部で、記録媒体８の間を遮るシャッター３が設けられ、該シャッター３に前記所定のパターン（アライメントマーク）が形成されているインクジェット印刷装置である。 （もっと読む）

【課題】筆記制御付きペンにおいて、従来型の筆記具に近い使いやすさとすることである。
【解決手段】筆記制御付きペン１０は、筐体２２の先端部のペン先にインクの吐出口２８を有するインクジェットヘッド２４を備え、その内部にインクタンク２６を含む。ペン先と紙等の媒体との間隔を非接触で検出する光センサ３０がペン先に設けられ、センサ回路３２を介し制御回路４０に接続される。ペン先が媒体に対してしきい間隔以下に接近することが検出されると制御回路４０はインクジェットヘッド２４にインクを自動的に吐出させ、しきい間隔を超えて離れていることが検出されるとインク吐出を自動的に止めさせる。ペン先に道のりセンサを設け、ペン先の移動の道のりに応じてインクを吐出させることもできる。また、ペン先に測色センサを設け、目標色と筆記色とを一致させることもできる。 （もっと読む）

【課題】
高速処理を行いつつも、印刷不良を回避できる印刷装置を提供する。
【解決手段】
ドライバＤＲが、ヘッドＨＤ１〜ＨＤ８が印字位置へと移動してから一定時間経過ごとであり、且つ光学式センサＳの信号を受信することで、ヘッドＨＤ１〜ＨＤ８の真下に印刷物Ｌがないとき（ここでは搬送される印刷物Ｌと印刷物Ｌとの間）に、全ての吐出ノズルからインクを適量吐出することで、ヘッドクリーニングを実行する。 （もっと読む）

【課題】 収容したインクを有効に利用することができる液体容器、および、液体容器を搭載した液体吐出装置を提供すること。
【解決手段】 インクパック４２のパック背面４５は、ケース上面５８に接着固定され、パック腹面４６の下方には、押圧部材５１を備え、パック腹面４６を押圧する構成となっている。インクパック４２の脇には、ガイド軸４７と、送りねじ４８を備え、送りねじ４８の他端側は、ケース４１の外部に突き出していて、先端部に駆動力受動部５０が設けられている。押圧部材５１の側面には、ナット部４９が設けられており、送りねじ４８と螺合して、いわゆるリードスクリューの構成となっている。駆動力受動部５０に駆動部７０から駆動力を与えることにより、押圧部材５１はインクパックの長手方向に移動する。 （もっと読む）

【課題】あらかじめ隔壁を備えた基材などの吐出位置を規定する撮像対象手段が伸縮する様な寸法精度の低い基材に対しても、吐出位置がずれることなく描画できる吐出位置制御技術を提供することを目的とする。
【解決手段】移動可能なステージに配置された伸縮性の被描画基材上の所定の位置へ複数のインクジェット列のインクジェットから機能液滴を吐出する描画装置において、撮像装置と、撮像装置の撮像画像から吐出位置を決定する吐出位置決定手段と、搬送機能を持つステージと、被描画基材の描画位置にインクジェット列が来た場合に吐出位置決定手段により決定された位置のインクジェットのみが選択的に機能液滴を吐出するインクジェット列とからなる描画装置などを提供する。 （もっと読む）

１つの概括態様において、ジェット印刷ノズルによって放出された液滴の属性に応じて動作する複数の検出器と、各検出器の出力に応じて動作する統計処理モジュールと、を特徴とするジェットプリンタを開示する。また、ジェット印刷ノズルから放出された印刷液小滴を、飛翔中に、その出力軌道に大きな影響を与えることなく検出する動作を行える非侵入型の第１印刷液小滴検出器と、検出器とノズルの有効空間関係を変更する動作を行うアクチュエータと、を備えたプリンタを開示する。更に、ジェット印刷ノズルによって放出された印刷液小滴を検出する動作を行う第１の印刷液小滴検出器と、ノズルから放出された印刷液小滴についての情報を、その軌道に干渉することで引き出す第１の液滴衝検出要素と、を備えたプリンタを開示する。
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支持領域に対して長手方向に基板を送給するシステムと基板送給の方向に平行な印字ヘッドを移動させるシステムとを使用する装置(30、40、50)及びインクジェット印刷方法が開示される。印字ヘッド(20)の長手方向に直角な走査列間の割り出しは最初は基板送給システム(16)によって実行される。実際の送給距離はエンコーダである他の基板位置測定装置(26)を使用して測定される。制御装置(25)は、実際の送給距離と所望の送給距離との間に生じる何れかの誤差の量を決定する。制御装置(25)は次いで信号を送信して印字ヘッド(20)を移動させて送給システムの送りにおける何れの誤差も補償する。補償調節はそれから次の引き続く基板割り出し段階になされる。印字ヘッドは自身の次の補正と共にホーム位置である零位置に向けて後ろへ戻る傾向がありかつ累積運動の結果としてこのホーム位置から離れて立ち去らない。
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書き込み可能媒体（３０）上にインク（２２）を施与する電子ブラシ（１０）が、電子ブラシ筐体（１２）、電子ブラシ筐体に結合された少なくとも一つのインク施与器（２０）、電子ブラシ筐体に結合された電子ブラシスキャナ（１４）およびコントローラ（１６）を用いる。コントローラはインク施与器および電子ブラシスキャナと電気的連絡がある。電子ブラシの位置が、電子ブラシスキャナによってスキャンされてコントローラに伝えられる施与される画像の第一の部分における少なくとも一つの位置標識に基づいて決定される。決定された電子ブラシ位置に基づいてインク施与信号がコントローラからインク施与器に送られる。
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印刷ヘッド（２６）の印刷媒体Ｆの送り方向Ｘと直交する方向の位置を固定した状態で、印刷媒体Ｆを印刷ヘッド（２６）に対して相対移動させながら、所定のインクノズル（２６ｄ）を用いて印刷ヘッド（２６）の最大印刷幅Ｗ_１より狭い幅Ｗ_２の印刷領域にデータを所定回数印刷する。その後、印刷媒体Ｆを所定ピッチずつ移動させながら所定回数の印刷を実行する度に、印刷ヘッド（２６）を印刷媒体Ｆの送り方向Ｘと直交する方向に移動させ、再び印刷ヘッド（２６）を固定した状態で移動前に使用していたインクノズル（２６ｄ）とは少なくとも一部が異なるインクノズル（２６ｄ）を用いて前記印刷領域に印刷を実行する。 （もっと読む）

プリント処理機は、プリントヘッド（20）に対して基板（30）を動かすX−Yテーブル（50）を有する。プリント処理の間、基板（30）が移動すると、プリントヘッド（20）が断続的に作動して、インク滴が放出される。基板（30）の画像をコンピュータに提供するため、カメラ（25）が設置され、このコンピュータは、パターンを認識するようにプログラム化されている。プリントヘッド（20）が、基板（30）上の所定の位置に、スポットをプリントとすることができるよう、前記基板（30）およびプリントヘッド（20）の相互の所定の位置と実際の位置との間のずれが測定され、補正される。このずれを測定するため、テストスポット（38）が、基板（30）上にプリントされ、このテストスポット（38）の所定の位置と実際に得られた位置との間のずれが、パターン認識手段によって測定される。
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【課題】ワークにおける指標の位置にかかわらずパターンの形成（描画）を行うことができる液滴吐出装置、かかる液滴吐出装置を用いて製造される電気光学装置、かかる液滴吐出装置を用いる電気光学装置の製造方法、および、かかる電気光学装置を備える電子機器を提供すること。
【解決手段】本発明の液滴吐出装置は、装置本体と、基板搬送テーブルと、基板搬送テーブルをＹ軸方向に移動させるＹ軸方向移動機構と、液滴吐出ヘッドを有するヘッドユニット１１と、ヘッドユニット１１をＸ軸方向に移動させるＸ軸方向移動機構６とを備える。Ｘ軸方向移動機構６は、アライメントカメラ１７を、ヘッドユニット１１と独立にＸ軸方向に移動させる。 （もっと読む）

【課題】 インクジェットプリンタにより生成されるインク滴エッジの品質向上を図る。
【解決手段】 全体として、本発明は、インクジェットプリントヘッドのインク滴配置の系統誤差を訂正する予めプログラムされた訂正方式（２１２）を適用するインクジェットプリントヘッドアセンブリ（１１６）を含むことができる。一般的な訂正方式（２１２）は、ある種のインクジェットプリントヘッドアセンブリについて、この種のインクジェットプリントヘッドアセンブリの製造中に展開可能である。訂正方式（２１２）として、この種のインクジェットプリントヘッド全体に存在する誤差全般を対象とする全般的訂正を挙げることができる。あるいは、個別の訂正方式（２１２）は、それぞれ個別のプリントヘッドに存在する特定の誤差を対象とするそれぞれ個別のインクジェットプリントヘッドアセンブリの製造中に展開可能である。 （もっと読む）