【課題】電力等のエネルギーを消費せずに顔料粒子の沈降を防止し、所望の印刷品質を得ることが可能な液滴吐出装置を提供する。
【解決手段】光硬化型インクを吐出する液滴吐出ヘッド９と、液滴吐出ヘッド９から吐出された光硬化型インクを硬化させる光照射手段１２と、液滴吐出ヘッド９に供給される光硬化型インクを貯蔵するインク貯留室１１と、インク貯留室１１内に貯蔵された光硬化型インクを対流させるように光照射手段１２の廃熱をインク貯留室１１に伝導する熱伝導手段３１と、を有していることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】液体の安定した吐出（噴射）を可能とする他の技術を提供する。
【解決手段】液体噴射装置であって、液体を貯留する液体貯留部と、液体貯留部から供給される液体を噴射する液体噴射部と、液体を加熱する加熱部と、加熱部を制御する制御部とを備え、制御部は、液体貯留部から液体噴射部に供給される液体の流速に基づいて、加熱部を制御する。 （もっと読む）

【課題】液体の安定した吐出（噴射）を可能とする他の技術を提供する。
【解決手段】液体噴射装置であって、液体を貯留する液体貯留部と、液体貯留部から供給される液体を噴射する液体噴射部と、液体貯留部内の液体を加熱する加熱部と、液体貯留部内の液体に振動を印加する振動印加部と、を備える。 （もっと読む）

【課題】発光素子や受光センサにインクミストが付着するなどして、その発光強度や受光感度が変化するような状況においても、発光素子と受光センサの調整を的確に行い、これらから得られる情報の信頼性を高く維持することが可能な表示装置を提供する。
【解決手段】新品のインクタンクに配された発光素子（第１の発光素子）の既知の発光強度を基準として受光素子の受光感度を調整した後に、発光強度が未知である他のインクタンクの発光素子（第２の発光素子）の発光強度を補正する。これにより、インクタンクの発光部や装置本体内の受光部にインクミストが付着した状況であっても、発光部と受光部によって得られる情報の信頼性を高く維持することが可能となる。 （もっと読む）

【課題】装着不良状態のままで画像記録動作などの次順の処理を実行することを防止して、装着不良に起因するインク供給不良やインク供給部の破損、種別判定不良などの不具合を防止する。
【解決手段】カートリッジケース１１０にスライド部材１３５と光センサ１２６とが設けられている。インクカートリッジ３０には前壁４０から突出する突出部材７６が設けられている。カートリッジケース１１０にインクカートリッジ３０が挿入される過程で、突出部材７６がスライド部材１３５を押して奥側へ移動させると、このスライド部材１３５が光センサ１２６によって検知される。スライド部材１３５が移動されると、コイルバネ１３９によってインクカートリッジ３０は付勢される。インク供給位置にインクカートリッジ３０が装着された状態で、制御部９０は、光センサ１２６の信号に基づいて突出部材７６を検知した場合に限り、画像記録動作などの次順の処理を実行する。 （もっと読む）

【課題】インク供給装置において、隣り合うインクカートリッジが同時に抜き出された場合に、各インクカートリッジを容易に摘んで取り出すことが可能な手段を提供する。
【解決手段】カートリッジケース１１０に挿抜方向１０５へ移動可能なスライド部材１３５が設けられている。スライド部材１３５は、カートリッジケース１１０に設けられたコイルバネ１３９に連結されている。装着過程において、インクカートリッジ３０がスライド部材を１３５を移動させるとコイルバネ１３９が伸長し、この状態でインクカートリッジ３０がロックされる。コイルバネ１３９のバネ力は収容室１０７毎に異なっている。したがって、インクカートリッジ３０のロックが解除されると、隣り合うインクカートリッジ３０の飛び出し量が異なるため、挿抜方向１０５において後壁４２が段違いとなるように停止する。 （もっと読む）

【課題】吐出口に対する印刷媒体上のインクの着弾位置等の変動を抑制する。
【解決手段】印刷装置は、ヘッド３２に接続される第１インクタンク３４およびインクを貯溜する第２インクタンクを備える。第２インクタンク内のインクはポンプにより第１インクタンク３４に断続的に供給され、第２インクタンク内を減圧することにより、第１インクタンク３４からヘッド３２を経由して第２インクタンクへとインクが連続的に戻される。第１インクタンク３４内のインクの液面上の空間は密閉状態とされ、当該空間に連続するとともに容積が可変とされる容積可変部６が設けられる。インクの循環動作中には、第１インクタンク３４内のインク量の変化に合わせて容積可変部６の容積を変更することにより、第１インクタンク３４内の圧力が一定に保たれる。これにより、ヘッド３２内のインクの圧力変動が抑制され、吐出口に対する基材上のインクの着弾位置等の変動が抑制される。 （もっと読む）

【課題】インクカートリッジ、および、そのプリンターシステムを提供する。
【解決手段】インクカートリッジは、検出回路、認証回路、および、制御回路、を備える。検出回路は、インクカートリッジのインク残量を検出する。認証回路は、インク残量に基づいて、有効、或いは、失効ステータスに設定する。制御回路は、検出回路と認証回路に電気的に接続されて、インク残量と認証回路のステータスに基づいて、インクカートリッジがインクを出すか、出さないかを決定する。同時に、上述のインクカートリッジを使用するプリンターシステムも開示される。インクカートリッジとプリンターシステムは、ユーザーが任意にインクカートリッジにインクを充填するのを防止し、且つ、合理的な使用状況下で、インクが残るのを減少させる。 （もっと読む）

【課題】インクジェット記録装置でのインク回収について、新たな技術を提供することを目的とする。
【解決手段】メインタンク４０２からタンク間インクライン４２０Ａ，４２０Ｂを介してサブタンク２０４にインクを供給し、サブタンク２０４からタンクヘッド間インクライン２０６を介して記録ヘッド２０２にインクを供給し、記録ヘッド２０２に形成されたノズルからインクを吐出して記録媒体に画像を記録するインクジェット記録装置において、サブタンク２０４内を加圧し、サブタンク２０４に収容されている黒色インクを、大気開放されたメインタンク４０２に逆流させることとしたものである。 （もっと読む）

【課題】液体の安定した吐出（噴射）を可能とする他の技術を提供する。
【解決手段】液体噴射装置であって、液体を貯留する液体貯留部と、液体貯留部から供給される液体を噴射する液体噴射部と、液体を加熱する加熱部と、加熱部を制御する制御部とを備え、制御部は、液体貯留部から液体噴射部に供給される液体の流速に基づいて、加熱部を制御する。 （もっと読む）

【課題】タンクが完全に装着された状態にてタンクを検出し、タンクの誤検出による動作不良を防ぐことができる液体供給装置及びそれを備えた印刷装置を提供する。
【解決手段】インクカートリッジ１７を装着方向後方側へ付勢する圧縮バネ１４２と、装着方向の所定位置に達したインクカートリッジ１７を装着方向へ引き込む引込機構１５８と、引込機構１５８によって引き込まれたインクカートリッジ１７を係止するロック機構１０１と、カートリッジ装着部１５に装着されるインクカートリッジ１７を検出するインクカートリッジ検出センサー１４６とを備え、インクカートリッジ検出センサー１４６におけるインクカートリッジ１７の検出位置が、引込機構１５８によるインクカートリッジ１７の引込領域内に配置されている。 （もっと読む）

【課題】液体容器が容器装着部に装着されたときに、液体収容室と大気とが確実に連通されるともに、液体が液体容器外部に漏れるのを防ぐことができる液体容器を提供する。
【解決手段】インクカートリッジ５がカートリッジ装着部７に未装着の時は、弁部材７０がバネ７３により付勢された状態で維持されるため第１弁体７１は第１連通路５６を閉止する。一方、インクカートリッジ５がカートリッジ装着部７に装着された時は、カートリッジ装着部７への装着動作に連動して弁部材７０がバネ７３の付勢力に抗して移動して第２弁体７２が第２連通路５５を閉止し、第１弁体７１が第１連通路５６を開放する。これで、インク収容室３１に収容されたインクが、第１連通路５６を介して大気導入室５３に流入したとしても、大気導入室５３と第２可動室５２とを連通させる第２連通路５５を介して外部に漏れだすことを防止する。 （もっと読む）

【課題】インクカートリッジの切り換えに伴うインクの浪費と印刷開始の遅れを抑制する。
【解決手段】複数の印刷媒体の一覧を提示するとともにいずれかの前記印刷媒体の選択を受け付ける印刷媒体選択手段と、複数の印刷品質の一覧を提示するとともにいずれかの前記印刷品質の選択を受け付ける印刷品質選択手段と、相対的に高品質の前記印刷品質が選択された場合、選択された前記印刷媒体に適合したインクが充填された前記カートリッジが前記共用ノズルに接続されている状態で印刷を起動し、相対的に低品質の前記印刷品質が選択された場合、前記複数のカートリッジのいずれが前記共用ノズルに接続されているかに関わらず印刷を起動する印刷起動手段と、してコンピュータを機能させる。 （もっと読む）

【課題】液体収容容器から液体噴射装置への液体供給の高速化および攪拌効率の向上。
【解決手段】カートリッジ本体１０は、空気室１００と、インク収容室１１０と、供給ポンプ１２０と、バッファ室１３０と、圧力調整弁１４０と、インク供給口１５０と、インク収容室１１０と供給ポンプ１２０とを連通する連通部１６０と、バッファ室１３０とインク収容室１１０とを連通して接続する連通部１７０とを備える。インク流路１６０を介して、インク収容室１１０からインクを導出し、バッファ室１３０へ搬送する。供給ポンプ１２０は、圧電素子を用いて構成されており、圧電素子を用いて、インク収容室１１０内のインクの残量を検出する残量検出センサとしても機能している。バッファ室１３０内に貯蔵されているインクのうち、圧力調整弁１４０へ供給されないインクは、バイパス流路１７０を介してインク収容室１１０へ戻される。 （もっと読む）

【課題】インク供給可能なアシスト圧を確保するためにキャリッジ移動に伴う圧力変動が大きくなって高いシール性が要求され、安定したインク供給も行えない。
【解決手段】記録ヘッド１０に供給するインクを収容するインクカートリッジ４０と、インクカートリッジ４０内を加圧する加圧機構８０と、インクカートリッジ４０から供給チューブ４２を介して供給されるインクを一時的に貯留するバッファタンク３０とを備え、バッファタンク３０は、加圧室１０１と負圧室１０２との間に設けられた差圧弁１０３を有し、アシスト圧制御部９０は、アシスト圧プロファイルに応じて、キャリッジ４の往復移動動作に合わせてインクカートリッジ４０の圧力をバッファタンク３０の差圧弁１０３にかかる圧力が略一定になるように加圧機構８０を駆動制御する。 （もっと読む）

【課題】複数のインクタンクにおける各インク残量を簡単な構成で精度良く検出することができ、画像形成装置の構成を簡単して製造コストおよびメンテナンスコストを低減できる画像形成装置を提供する。
【解決手段】画像形成装置１００は、各色ごとに２つずつのインクタンク１４１ａ，１４１ｂと、記録ヘッド１２２にインクを供給するためのインクタンク１４１ａ，１４１ｂを選択的に切り替える切替弁１４３と、インクタンク１４１ａ，１４１ｂから流出して記録ヘッド１２２に導かれるインクが共通して流れる共通配管１４４ａ，１４４ｂ上のダンパー１２４にインクに基づく物理量を検出する膜面センサー１３０とを備えている。そして、膜面センサー１３０による物理量の検出を介してインクタンク１４１ａ，１４１ｂのインク切れを検出し、この検出結果に応じて切替弁１４３を制御して記録ヘッド１２２にインクを供給するインクタンク１４１ａ，１４１ｂを切り替える。 （もっと読む）

【課題】プリントヘッドにおける泡を減少させるリザーバ組立体を提供する。
【解決手段】インク供給源から液体インクを受け取るように構成されたインク入口ポートを含む背面プレート２０８と、インク供給源から受け取ったインクを保持し、インクをプリントヘッドに伝えるように構成されたインク槽を含む前面プレート２０４とを含む、リザーバ組立体。泡プレート２００が、前面プレートと背面プレートとの間に配置される。泡プレート及び背面プレートは、これらの間にフィルタ・チャンバ２０６を囲む。フィルタ・チャンバは、インク入口ポートを介してインクを受け取るように構成され、泡プレートは、フィルタ・チャンバからインク槽へのインク泡の流れを抑制するように構成されたスリット２１８を出る薄いチャンバを含む。 （もっと読む）

【課題】高湿下でのカールの発生及びインク滴の打滴干渉を抑制するとともに、メンテナンス負荷の軽減を図ることができるインクジェット記録方法を提供する。
【解決手段】顔料、全質量に対して２５質量％以下の水溶性有機溶剤、及び水を含むインク組成物の吐出時の粘度を、冷却手段にて冷却することにより２５℃での粘度に対して上昇させて画像を記録する。 （もっと読む）

【課題】インクカートリッジの誤装着を防止することができると共に、装置を大型化することなく、且つ安価な構成でインクカートリッジと装置本体側との接続を行うことができるインクカートリッジの装着方法を提供することである。
【解決手段】インクジェットプリンタ１０にて、インターロック部１０５により装置内の各駆動部の駆動が停止された状態でインクカートリッジ２０をカートリッジホルダ部２１の所定位置にセットする。その後、インターロック部１５により各駆動部の停止を解除する。そして、読み取り部１０４にてインクカートリッジ２０の情報が読み取られ、該インクカートジッジ２０が適合しているか否かが判断される。そして、カートリッジホルダ部２１の所定位置にセットされた全てのインクカートリッジ２０が適合していれば、駆動部１０２が駆動されて接続動作が行われる。 （もっと読む）

【課題】開示の画像形成装置は、リフィルインクを使用する装置と隔離された場所にいるユーザであっても、当該装置で印刷処理を行うことが無く、かつ、印刷処理が行われないことを知ることが出来る。
【解決手段】開示する画像形成装置の一形態では、リフィルインクを使用して印刷処理を行うリフィルインク印刷手段と、前記印刷処理の種類に応じて、前記リフィルインク印刷手段による前記印刷処理を行うか否かを判定する実行判定手段と、前記実行判定手段により前記印刷処理を行わないと判定された場合、該印刷処理の要求元に対して、所定の通知を行う要求元通知手段と、を有することを特徴とする。 （もっと読む）