Fターム[2C056EC28]の内容
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Fターム[2C056EC28]の下位に属するFターム
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インク吐出条件の制御 (674)
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気泡の分離、除去のための制御 (436)
インク吐出不良予防、回復のための制御 (2,367)
インク液面高さの制御 (97)
インク充填制御 (337)
ノズル内のインクの後退 (20)
インク補給制御 (306)
インク切替制御 (160)
キャリッジ走査範囲制御 (52)
印字の開始、中断又は中止 (502)
Fターム[2C056EC28]に分類される特許
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プリンタ
【課題】 目的は、ふちなし印字によりプラテン吸収体に堆積したインクにより記録メディアの裏面を汚す可能性を回避すること。
【解決手段】 プラテン吸収体のふちなし印字のはみ出し領域のインク打ち込み量を算出し、閾値と比較し、インクが規定値以上に堆積したかを判断する手段、そしてその判断に基づきプラテン吸収体を回転させる手段と、堆積したインクをブレードでこそぎ落とす手段によって構成される。
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画像形成装置
【課題】キャリッジの高さを媒体の厚みに応じて調整した後再調整をしないまま厚みの異なる媒体に印刷が行なわれると画像品質が低下する。
【解決手段】キャリッジ高さ検出回路308の検出信号に基づいてキャリッジ高さが高いか否かを判別し、キャリッジ33が高い位置にある場合は調整時のキャリッジ高さと異なるので、印刷方向を片方向に固定し、印刷方向に合わせた描画データを生成する。これに対して、キャリッジ33が高い位置にない場合は調整時のキャリッジ高さと同じであるので、印刷方向を印刷モードによって予め決められた方向として、印刷方向に合わせた描画データを生成する。
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インクジェット記録装置
【課題】 インクジェット記録装置において、複数ノズルを有する記録ヘッドにおいて、複数ノズルのいずれのノズルも寿命に対して同じ経緯を取ることを目的としている。
【解決手段】 記録メディア上の同一カラム、或いは、同一ラスターを複数の記録素子で描画可能なインクジェット記録装置において、記録素子の残寿命を求め、比較し、比較結果より複数の記録素子の使用頻度を決定し、該使用頻度に従い印刷データを上記複数のノズルに分配する機能を備えたインクジェット記録装置。
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インクジェット記録ヘッド及びこれを備えた画像形成装置
【課題】メニスカス面の増粘を防止するとともに、増粘したインクが圧力室に入ることを防止して安定した吐出を可能とする。
【解決手段】圧力室に連通するノズルが形成されるノズルプレートのインク吐出側とは反対側に形成された、ノズル近傍からのインクを排出する循環流路と、前記ノズルと前記圧力室を連通するための第1のノズル流路が、少なくともその一部が多孔質部材で形成された循環流路プレートを備え、前記ノズルプレートのノズル内面及びインク吐出側表面のインクに対する接触角が、前記第1のノズル流路の内面のインクに対する接触角よりも大きく、前記インク供給側のインク内圧P1、前記循環流路のインク内圧P2及び大気圧P3の関係が、P3>P1>P2であることを特徴とするインクジェット記録ヘッドを提供することにより前記課題を解決する。
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インクジェット記録装置
【課題】 印刷媒体自体の反射率、パターンの印字による用紙のたわみ、表面光沢度の変化など、用紙表面の反射特性の変化に影響を受けず、高精度に印字濃度の検知を行うことを可能とする。
【解決手段】 濃度検知を行う色に対して、極端に波長吸収性の異なる2種類以上の波長を有した発光源とその波長を検知可能な受光部を持ち、その2種類以上の波長を持つ発光源を個別に使用して濃度検知を行う同一の色に対して少なくとも2回以上の検知を行い、濃度検知の補正を行うことを特徴とする画像形成装置。
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印字制御装置
【課題】 インクジェットプリンタの予備吐動作を効率よく行う。
【解決手段】 予備吐する色数別に予備吐周期を設定可能なレジスタを設け、複数の色をずらしながら予備吐動作を行う場合、現在行われている予備吐の色数を判定し、色数に適した予備吐周期を選択する。
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インクジェット記録ヘッド
【課題】 ミストによる機内汚染を低減し、印刷可能枚数の向上と高速高画質画像を可能とするインクジェット記録ヘッドを提供する。
【解決手段】 複数の物性の異なるインク(顔料インク)を有し、各色インクに対応したノズル列を配置し、該ノズル列のノズルは同一構造で且つ各色同一エネルギーを与えて液滴を吐出するインクジェットヘッドにおいて、
1.粘度の低いインクのノズル列を外側に配置する.
2.表面張力の高いインクのノズル列を外側に配置する.
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画像形成装置
【課題】記憶素子を備える記録液カートリッジを備える場合、検査工程でもインクカートリッジと装置本体との間で情報のやり取りが行なわれ、検査工程に時間がかかり、製造コストが高くなる。
【解決手段】インクカートリッジ38のEEPROM115にアクセスしてEEPROM115に格納されている情報を取得するなどの処理を行なう通常モードと、インクカートリッジ38のEEPROM115にアクセスして情報を取得するなどの処理を行なわない特殊モードとを、製造機番号、特定のキー操作、或いはコネクタに接続手段が接続されることなどで設定可能で、検査工程では特殊モードに設定することで検査時間を短縮する。
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液体噴射装置
【課題】余白無し噴射(縁無し印刷)を簡便に且つ効率的に行うことができる液体噴射装置を提供する。
【解決手段】ノズル13から用紙Pにインクを噴射する記録ヘッド12と、用紙Pを、用紙Pが記録ヘッド12のノズル形成面16に対向しない非液体噴射位置において収容する給紙トレイ21と、用紙Pのサイズより大きく形成されるベースシートTを、ベースシートTが記録ヘッド12のノズル形成面16に対向しない非液体噴射位置において収容するベースシートトレイ41と、記録ヘッド12が用紙Pの縁に余白無く噴射を行う余白無し噴射時には、給紙トレイ21から供給される用紙P及びベースシートトレイ41から供給されるベースシートTを、ベースシートTにおける記録ヘッド12のノズル形成面16側に用紙Pを重ねた状態にして、用紙Pがノズル形成面16に対向するインク噴射位置へ搬送する搬送機構とを備えた。
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画像の濃度補正の実行可否の判定方法、及び、印刷装置
【課題】画像の濃度補正の実行可否を、より正確に判定可能な画像の濃度補正の実行可否の判定方法、及び、印刷装置を実現する。
【解決手段】所定方向に沿って複数のノズルが整列してなる複数のノズル群を有する印刷装置が、画像を印刷する際に行う画像の濃度補正の実行可否の判定方法であって、前記複数のノズル群のうちの2群以上のノズル群からインクを吐出して、これらノズル群からのインクのドットを混ぜて形成することによって、濃度補正を行わない場合の比較用パターンと濃度補正を行った場合の比較用パターンとを媒体に印刷するステップと、各比較用パターンの濃度を読み取るステップと、前記濃度の読み取り値に基づいて画像の濃度補正の実行可否を判定するステップと、を備えたことを特徴とする画像の濃度補正の実行可否の判定方法。
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インクジェットプリンタ
【課題】 撹拌を十分におこなうことができる、顔料インクタンクシステムを提供する。
【解決手段】 インクタンクの内部の溝構造を底面に対して対角線に配置し、そのタンクにインクよりも十分に比重の重い転がり抵抗、あるいは摩擦係数の小さな物体を入れる。
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液体供給機構およびそれを備えたインクジェット記録装置
【課題】結露により生じた液滴が気液分離膜に付着することによる弊害を解消し、気液分離膜の機能を回復させることが可能な液体供給機構等を提供する。
【解決手段】本発明に係るインク供給装置は、サブタンク2の一部に設けられた気液分離膜6と、この膜6の外側に面するように形成された空気室7とを有している。空気室7には、減圧口8および大気導入口9が開口し、減圧口8を通じて空気室7内の空気を排出可能となっている。圧力制御弁12が開弁し大気導入口9が開くと、該導入口9を通じて、空気室7内に外気を取り込むことが可能となる。
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インクジェットプリンタのパワーマネージメント制御方法
【課題】 従来のプリンタでは、記録ヘッドの搭載されたキャリッジを停止させることなく印刷処理を行うことが可能なように、各回路ブロックの基本動作クロックは常に最高速度で動作させているため、前記プリンタの消費電力が下げられないという問題があった。
【解決手段】 本発明は、プリンタの動作時に各回路ブロックの基本動作クロックの周波数を動的に可変可能とし、印刷処理に支障をきたさない(キャリッジを停止させることなく印刷処理を行える)範囲で最低の周波数に可変させ、プリンタの動作時の消費電力を低減させるものである。
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画像形成装置及び画像形成方法
【課題】放射線硬化型インクを用いた画像形成装置において、放射線照射条件が異なることで色材の濃度が変化しても、所定の階調の画像を得る。
【解決手段】放射線硬化型インクを被記録媒体に打滴するインク吐出ヘッドと、前記被記録媒体に打滴された前記放射線硬化型インクに放射線を照射して硬化させる放射線硬化手段と、前記放射線の照射条件の違いによって生じる前記放射線硬化型インク中の色材の濃度変化に対応して、打滴インク量を補正する補正手段と、を備えたことを特徴とする画像形成装置を提供することにより前記課題を解決する。
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インクジェットプリンタおよびインクジェットプリンタの制御方法
【課題】 インクがインク吸収体の上に堆積した後に対処するのでなく、インクが装置寿命の間にインク吸収体にインクが堆積することが問題にならないようにすることである。
【解決手段】 プラテンおよび予備吐口の吸収体にインクが回転する構造にすることで、インクの吐出箇所が分散され、インクの堆積が起こりにくくなる。
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記録装置、並びに記録装置における光学センサの発光素子の点灯制御方法及び点灯制御プログラム
【課題】シリアルタイプの記録装置において、安価に実現できる構成で、カバーを閉じた状態での記録動作中に、記録装置内で記録ヘッドにより記録媒体上に画像が記録される様子を外部から容易に視認できるようにする。
【解決手段】上カバー5を閉じた状態での記録動作中に、キャリッジ12に搭載されたレジ検センサ15のLED151,152がキャリッジ12上の記録ヘッドのノズルからのインク吐出タイミングに同期して点灯される。その発光により、記録装置1内において記録媒体11上で記録ヘッドにより印字がなされる印字部分が照明される。この照明により、記録装置1内が薄暗くても、ユーザーが外部から、上カバー5に形成された半透明の窓6を介して、印字部分を目視し、印字がなされる様子を容易に視認することができる。印字部分の照明にレジ検センサを利用するので特別なコストがかからない。
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画像形成方法および画像形成装置
【課題】 所望の画像濃度に応じたドット径を実現して、低濃度領域および高濃度領域のいずれにおいても高画質の画像を提供することができる画像形成装置を提案する。
【解決手段】 本発明に係る画像形成装置は、色材を含有するインクを記録媒体に対して付与するインクジェットヘッドと、色材を不溶化させる処理液を記録媒体に付与する処理液吐出ヘッドと、処理液吐出ヘッド制御するシステム制御ユニットと、を備える。システム制御ユニット100は、記録媒体上の高濃度領域における処理液の付与量が、低濃度領域における処理液の付与量よりも少なくなるように、処理液付与手段を制御する。
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画像形成装置
【課題】キャリッジを高加速度で駆動を行なうときに、動作開始時の衝撃によってキャリッジが振動して、この振動が滴着弾位置を乱して画質が低下することがある。
【解決手段】主走査モータ5をサーボ制御で駆動して記録ヘッド11を搭載したキャリッジ4を移動させるとき、キャリッジ4が動き出してからの経過時間t1、t2、t3によって4段階に切り替わるモータ出力制限値K1〜K4を使用して、主走査モータ5に対するモータ出力値を制限することで、キャリッジ速度がS字カーブで立ち上がるようにして振動を抑える。
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記録装置
【課題】リサイクルシステムを有するインクジェット記録装置において、リサイクルされたインク中で予想されるカビの発生を抑制し、フィルタやヘッドの目詰まりを防止し、インクの循環を正常に保つことにより、印字物の不良や空吐出による記録ヘッドの破壊を防ぐ。
【解決手段】回復動作時に記録ヘッドから排出されたインクを回収して一時的に貯蔵するサブタンクの内部或いは記録ヘッド回復系のキャップ機構内に紫外線照射ランプを具え、必要に応じて滅菌する。
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インクジェットプリンタのヒータ制御回路およびその制御方法
【課題】 商用電源の実際の電圧に応じてヒータの発熱量を適切に制御することが可能なインクジェットプリンタのヒータ制御装置およびヒータ制御方法を提供する。
【解決手段】 CPU12は、周期カウンタ7にて検出された周期から商用電源の周波数を検出し、その周波数と関連づけられたパルス幅をパルス幅格納部10aから選定する。CPU12は、それらのパルス幅の中から、パルス幅カウンタ6にて測定されたパルス幅に近い順に第1パルス幅と第2パルス幅を選定し、検出された周波数および第1パルス幅に関連づけられた電圧と、その周波数および第2パルス幅に関連づけられた電圧とを、パルス幅格納部10aから選定する。CPU12は、それらの電圧に基づいて商用電源の電圧を検出する。CPU12は、パラメータ格納部11aを参照して、その電圧時に使用されるパラメータを決定し、そのパラメータでヒータ1の発熱量を制御する。
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