【課題】スキャナ装置付きインクジェットプリンタにおいて、アライメント調整に使用した用紙のサイズが自動的に用紙サイズのデフォルト値として設定されるようにして、ユーザが用紙サイズのデフォルト値の変更のために、パソコン操作等の余分な手間を取られないようにする。
【解決手段】ユーザによるインクカートリッジの交換（Ｓ１）後、アライメント印刷が実行されるとき、用紙にはアライメント調整のための印刷パターンと共に用紙の前後方向に沿って縦線が印刷される（Ｓ２）。この縦線が印刷された用紙をスキャナ装置によって読取らせる（Ｓ３）。読取られた縦線の長さに、アライメント印刷開始時の用紙の噛み込み長さと、アライメント印刷終了時の用紙の送り長さを加算して用紙長さを算出し、この算出された用紙長さから、最も近い用紙サイズを選択する（Ｓ４）。選択された用紙サイズをデフォルト値として用紙サイズメモリに記憶させる（Ｓ５）。 （もっと読む）

【課題】 インクの含有成分の沈降を解消することで良好な品質の画像を形成することができ、しかもインクを無駄に消費することもないインクジェット記録装置を提供する。
【解決手段】 インク容器Ｔ１００は、記録ヘッドユニットＨ１００に対して着脱自在に構成され、底部にインク供給口Ｔ１３０及びインク循環口Ｔ１５０を有している。インク容器を装着した状態では、インク供給口Ｔ１３０とインク循環口Ｔ１５０とは、循環流路Ｈ１３２を通じて相互に連通する。記録ヘッドＨ１２０からのインク吐出動作以外のときにポンプＰ２を駆動することにより、インク供給口Ｔ１３０からのインクが循環流路Ｈ１３２及びインク循環口Ｔ１５０を通じてインク容器Ｔ１００内に戻される。 （もっと読む）

【課題】 インクを効率良く使用する印刷システムを提供することを目的とする。
【解決手段】 複数色の印刷記録剤を用いて、複数の画像データの中から所定の画像データの印刷を行なう印刷システムであって、前記複数色の印刷記録剤毎に、該印刷記録剤の残量を検出する残量検出手段と、前記複数の画像データ毎に定まる前記印刷記録剤の使用量を算出する使用量算出手段と、所定のタイミングで、前記検出した残量と前記画像データ毎の使用量とを比較し、前記印刷記録剤の残量を有効に使用できる前記所定の画像データを選択する選択手段と、前記選択された画像データを優先的に印刷する印刷手段とを備えた印刷システムとする。 （もっと読む）

【課題】液体滴の吐出状態の検査の際に、液体滴に起因したミストによる汚損を抑制しながらも、導電体の液体滴を受けるための面に堆積する堆積物による汚損も抑制可能な液体滴吐出検査装置等を提供する。
【解決手段】（Ａ）対向状態のノズルから吐出された液体滴を受けるための面を有する導電体と、（Ｂ）帯電した液体滴の接近によって前記導電体に生じる誘導電流を検出する検出部と、を備え、（Ｃ）前記面は、前記ノズルが対向した際の前記ノズルからの距離が異なる複数の部分を有することを特徴とする液体滴吐出検査装置。 （もっと読む）

【課題】駆動波形信号や駆動信号を伝送するのに用いる信号線の数を低減する。
【解決手段】駆動回路部２１ＢＫ／Ｃは、記録材ブラックについての記録ヘッドについての駆動波形信号および記録材カラー（シアン、マゼンタ、イエロー）の記録ヘッドのいずれかについての駆動波形信号を選択する共通の選択部としてのマルチプレクサ４３Ｂｋ／Ｃを有する。マルチプレクサ４３Ｂｋ／Ｃの出力側に、モノクロモードのときには記録材ブラックについての駆動波形信号を、カラーモードのときには記録材シアンについての記録ヘッドの駆動波形信号をそれぞれ各記録ヘッドへ出力する出力選別回路４４Ｂｋ／Ｃが設けられている。ゲートアレイ１４からマルチプレクサ４３Ｂｋ／Ｃに複数種類の駆動波形信号を伝送する信号線は、記録材ブラックについての記録ヘッドの駆動波形信号の伝送と記録材シアンについての記録ヘッドの駆動波形信号の伝送に共用される。 （もっと読む）

【課題】 複数の搬送ベルトにおける搬送速度にばらつきがあっても、記録媒体の斜行の発生を低く抑えることができるインクジェット記録装置を提供する。
【解決手段】 複数本の搬送ベルトが、これら複数本の搬送ベルト同士間に隙間をあけて記録用紙Ｐの搬送方向Ｘとは直交するＹ方向に並設された用紙搬送部３と、用紙搬送部３によって搬送される記録用紙Ｐを、複数本の搬送ベルトのそれぞれの外周面に押し付ける用紙押え部５と、を備え、複数本の搬送ベルトのうちの１本は、記録用紙Ｐと搬送ベルトの外周面との間でＸ方向に沿って作用する摩擦力である搬送摩擦力が、他の搬送ベルトにおける搬送摩擦力よりも大きい最大搬送摩擦力に設定されている。 （もっと読む）

【課題】 濃度むらの原因となる記録ヘッドの表面に出来る膜を抑制することが可能で、大型の記録媒体への画像形成においても高品位な画像を形成することが出来る画像形成装置を提供する。
【解決手段】 受信した形成すべき画像をヘッドに転送する際に、画像の位置にかかわらず、記録媒体上では規則的に離散的なドットに見えるようにドットを付加させることにより、記録ヘッドの画像形成に係わるノズルを一定距離間隔以内で吐出させる構成とする。 （もっと読む）

【課題】打滴位置誤差の原因をヘッドの装着不良等によるものと、ノズル固有の吐出方向ずれによるものとに分離して、より正確な打滴位置の調整（補正）を可能にする。
【解決手段】本発明の一態様による打滴位置誤差の測定方法は、複数の液滴吐出口が形成された液体吐出ヘッドから液滴の吐出を行い、記録媒体上に液滴を付着させる打滴工程(Ｓ14,Ｓ20)と、前記打滴工程で得られる打滴結果から、記録媒体の記録面上での理想打滴位置に対する打滴位置誤差（△Ｘ1，△Ｘ2）を測定する打滴位置誤差測定工程（Ｓ16，Ｓ22）と、前記測定した前記打滴位置誤差量から、液体吐出ヘッドと記録媒体の相対的配置不良に起因する第１の誤差成分（δＸＨ）と、液滴吐出口の吐出方向不良に起因する第２の誤差成分（δＸＤ）とを分離する誤差要因分離工程（Ｓ24）と、を含み、第１及び第２の誤差成分のうち少なくとも一方の誤差情報を取得する。 （もっと読む）

【課題】 新品のインクタンクに注入されているインク量は必ずしも同じではないことによるばらつきを抑え、インク消費量を管理してインク残量を予測する正確さを向上させる。また、インクが少しだけある状態からインクがない状態になるまでのインターバルのばらつきを抑える。更に、これから印字する印字データが印字可能か否かを予測する正確さを向上させる。
【解決手段】 インクを消費したときに各色毎に吐出ドット数をカウントする手段と、各色毎にインクタンクが満タンからインクなしと判断するまでの吐出ドット数を記録装置の記憶媒体に記憶する手段を有する。 （もっと読む）

【課題】インクジェット記録装置において、記録ヘッドの噴射ノズルにおいて不吐出が発生した場合でも、迅速に画像記録を再開すること。
【解決手段】不吐出状態であるノズルが存在すると判断された場合には（Ｓ２３０：Ｙ）、不吐出状態であるノズルを２組のノズル群の一方のみが含むか否かを判断する。不吐出状態であるノズルを２組のノズル群の一方のみが含むのではないと判断された場合、すなわち、不吐出状態であるノズルを２組のノズル群の双方が含むと判断した場合には（Ｓ２５０：Ｎ）、回復動作を実行する（Ｓ２８０）。一方、不吐出状態であるノズルを２組のノズル群の一方のみが含むと判断された場合には（Ｓ２５０：Ｙ）、不吐出状態であるノズルを含まないノズル群を用いて、指示に従って記録を行う（Ｓ２６０）。そして、不吐出状態であるノズル含むノズル群に対して回復動作を実行する（Ｓ２７０）。 （もっと読む）

【課題】両面印刷装置における両面印刷用の反転スペースを利用し、かつ印刷ジョブの印刷濃度を考慮した印刷順番で印刷を行うことで、複数の片面１ページ印刷ジョブの連続印刷時間の短縮を可能とする印刷装置の提供。
【解決手段】印刷ジョブの印刷濃度を考慮した印刷順番による印刷と、その際に両面印刷装置における両面印刷用の反転スペースを利用することで、印刷物の乾燥待ち時間による印刷時間の遅延を回避し、複数の片面１ページ印刷ジョブの連続印刷時間の短縮を可能とする。 （もっと読む）

【課題】用紙表面電位が正極又は負極に偏ることによる電界が生じ、電界の影響を受けて着弾位置がずれたり、液滴のミストが逆流して記録ヘッドの吐出部付近に付着したりして、画像品質が低下する。
【解決手段】搬送ベルト２１を帯電する帯電ローラ２６にＡＣバイアス供給部１１４から印加するＡＣバイアス電圧波形として、用紙１２表面の電荷の絶対値が、用紙１２と搬送ベルト２１が当接した後所定時間経過後に所定の値以下、即ち目標抑制値内に入るように、正負極それぞれの電荷の印加量が略同じになる電圧波形を印加する。 （もっと読む）

【課題】ノズル面と記録面の間の距離に応じて変化する打滴の着弾位置ずれによるスジムラを精度よく補正することができる画像処理方法及び装置、並びにこれを用いた画像記録装置を提供する。
【解決手段】複数の液滴吐出口（３）が形成された液体吐出ヘッド（１）の吐出面（２）と記録面（Ｂ）との間の距離（Ｙb）を把握し、当該距離（Ｙb）に基づいて記録面(Ｂ)上での着弾位置ずれ量（Ｘbi）を特定し、この特定した着弾位置ずれ量（Ｘbi）に応じて画像データを補正して中間階調処理を行うことにより打滴配置データを生成する。このとき、吐出面（２）から第１の距離（Ｙa）を隔てた第１の記録面（Ａ）における着弾位置ずれ量（Ｘai）の情報を基にして、吐出面（２）から第２の距離（Ｙb）にある第２の記録面（Ｂ）における着弾位置ずれ量（Ｘbi）を求めることができる。 （もっと読む）

【課題】 ホスト装置から印刷装置の電源供給の停止を確実に管理するのに好適な印刷装置及びその制御方法を提供する。
【解決手段】 印刷装置は、ホスト装置に接続され、指令受信部と、電源停止処理部と、指令格納部と、指令処理部と、備える。電源停止処理部は、受信した指令が電源オフコマンドである場合、印刷装置の停止処理を行う。指令処理部は、読み出した指令が状態通知コマンドである場合、ホスト装置に印刷装置内部の印刷データを全て印刷した旨の通知を行う。電源停止処理部は、印刷装置の電源供給を停止して良いと判断された場合、キャリッジに搭載された印刷ヘッドを所定の位置に移動してロックし、印刷装置の各種設定値、各種カウント値及び当該印刷装置の状態を設定記憶部に記憶し、ホスト装置に電源停止処理の主要部分が終了した旨の通知を送信し、該送信の所定時間後に印刷装置の電源供給を停止する。 （もっと読む）

【課題】 簡単な構造で装置内を浮遊し不具合の原因となる液体ミストを回収することが可能な液体噴射ヘッドを提供する。
【解決手段】 複数のノズル開口１６´を有し、インク滴吐出側の表面上に撥液被膜層３５を形成したノズルプレート１７を備え、圧力発生源の作動によって前記ノズル開口１６´からインク滴を吐出する記録ヘッドであって、前記撥液被膜層３５が、前記ノズル開口１６´を内包する領域に形成された第１の撥液被膜領域３６と、該第１の撥液被膜領域３６から外れた領域に形成された第２の撥液被膜領域３７とからなり、該第２の撥液被膜領域３７が、絶縁性被膜層からなることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】回復動作の頻度が同程度な複数のインクタンク群をインクタンク群ごとに吸引パージ動作できるような、ヘッドノズル配列、キャップ配列を構成し、必要のない吸引パージ動作による無駄な捨てインクを削減可能なインクジェット記録装置を提供する。
【解決手段】Ｙ、Ｃ、Ｍのインクタンク群６１と、Ｒ、Ｇ、Ｂのインクタンク群６２と、フォトＫ、Ｋのインクタンク群６３と、に対応して記録ヘッド３０の面を密閉可能に３つのノズルキャップ７１〜７３が設けられ、この３つのノズルキャップ７１〜７３ごとに吸引ポンプ９０によってインクを吸引できるように構成されている。したがって、インクタンク群ごとに吸引パージ動作できるので、必要のない吸引パージ動作がされることがないので無駄な捨てインクを削減できる。 （もっと読む）

【課題】 分割して印刷される各分割領域のサイズが不揃いであっても、貼り合わせ部分の濃度ムラが抑制され、貼り合わせた後の画像として良好な画像を得ることができる印刷制御装置、印刷制御方法、印刷制御プログラムを提供すること。
【解決手段】 濃度分布メモリ１４ａに記憶された濃度分布に基づいて算出される配置データに従って、各タイルをプリンタ５０の印字ヘッド５８に印刷させることにより、分割して印刷されるＮ−１番目（Ｎは２以上）のタイルの右端とＮ番目のタイルの左端とが同濃度で印刷されるので、Ｎ−１番目のタイルとＮ番目のタイルの間の貼り合わせ部分の濃度ムラが抑制され、貼り合わせた後の画像として良好な画像を得ることができる。
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【課題】インクジェット記録装置において、正圧パージ終了時に短時間でインク供給路内を大気圧の状態にすることにより、廃インク量を低減すること。
【解決手段】制御処理装置７０が、正圧パージを実行した後に、チューブ２５ａ〜２５ｅを開放状態とするとともに、サージタンク２３内を大気と連通する連通状態としてチューブポンプ４７によってサージタンク２３内に負圧を付与させることでチャージタンク２３内、メインタンク２１ａ〜２１ｄ内、チューブ１０３ａ〜１０３ｄ内および記録ヘッド１０のサブタンク１０１ａ〜１０１ｄ内を減圧して素早く大気圧の状態に戻す。 （もっと読む）

【課題】インク滴の飛翔経路を補正し、画像品質の低下を防止する機構を備えたインクジェット記録装置を提供する。
【解決手段】記録媒体上部に固定され、上記記録媒体を搬送しながら上記記録媒体へ向けて所定のタイミングでインクを吐出し着弾させ画像を形成するフルマルチ型インクジェット記録ヘッドを備えたインクジェット記録装置において、上記記録ヘッドの近傍に気流を発生する手段と、画像形成時に上記記録ヘッドと記録媒体との間に上記気流を方向自在に流入させることができる整流器を備える。 （もっと読む）

【課題】印刷品質が劣化しないフラッシング処理を印刷処理中に行えるインクジェット印刷装置、およびその処理方法を提供する。
【解決手段】ラスタライズデータにより特定される印刷物の低彩度かつ高濃度の領域では、吐出位置を領域内に分散させてフラッシング吐出を行う。低彩度だが高濃度ではない領域では、エッジ部分を吐出位置とする。これらの際には、フラッシング吐出の対象でない色成分に係るインクジェットノズルからの吐出内容をも併せて調整することで、当該領域の本来の色相を維持する。これにより、印刷物の品質をなるべく劣化させることなくフラッシング吐出を行うことが出来る。また、可変印刷の際には、ベースページの印刷内容に基づいてフラッシング吐出の要否を判定することで、個々の印刷物を作成する度に必ずフラッシング吐出を行わせることができ、多数の相異なる印刷物を生成する際の印刷品質を一定に保つことが出来る。 （もっと読む）