【課題】 印字記録する被記録材に生じてしまった皺を適宜に好ましく除去することが可能な加圧機構を提供する。
【解決手段】 固定側部材本体２１と揺動支持部材３０との間には、介挿部材５０が配置されており、固定側部材本体２１の当接丸み部２１ｅに介挿部材３０に設けられた介挿拡大部５４が当接するように、介挿部材５０を配置した場合には、固定側部材本体２１と揺動支持部材３０との間の距離が強制的に拡大されて、加圧ローラ４０は搬送ローラ３ａに対して離隔する。 （もっと読む）

【課題】 布保持枠の定速区間だけでなく、その両側に設ける保持部材の加速区間と減速区間においても印刷可能にすることで、プリンタを大型化することなく、印刷範囲を拡大すること。
【解決手段】 印刷開始に際して、印刷ヘッド６６がその左移動開始位置から布保持枠１０の左限位置に至る加速区間で加速された後の第１速度切換え位置に至る減速区間に、布保持枠１０の加速区間が重複するように、布保持枠１０が加速移動しながら印刷される。布保持枠１０の加速区間に連続する定速区間において、印刷ヘッド６６はその移動を停止し且つ布保持枠１０の定速移動により印刷を実行する。布保持枠１０の移動位置が第２速度切換え位置に達したときから右限位置に至る減速区間に、印刷ヘッド６６の加速区間が重複するように、印刷ヘッド６６が加速移動しながら印刷される。 （もっと読む）

本発明は布にインクジェット印刷する方法に関し、水性多価カチオン性塩溶液で前処理するステップと、カラーイメージと実質的に同一の形状の白色下位印刷で印刷するステップと、イメージを布に印刷するステップとを含む。デジタル印刷されるインクは顔料化インクであることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】 フラッシング動作の為のインク受け部材を省略してフラッシング動作でき、しかもフラッシング動作に要するメンテナンス時間の短縮化、印刷処理の高速化、プリンタの小型化が図れるようにすること。
【解決手段】 所望のフラッシング印刷パターンが選択され（Ｓ21）、模様印刷領域と同じ印刷領域に、予め設定されたフラッシング印刷パターンに基づいてフラッシング印刷データが作成され（Ｓ22）、印刷ヘッドが印刷開始位置に移動されると（Ｓ23）、１ラインずつ印刷処理が実行され（Ｓ24〜Ｓ26）、印刷処理が終了すると（Ｓ25）この制御を終了する。その１ライン印刷処理においては、主走査方向において、布保持枠を主走査方向における往動方向へ移動させながら布地にフラッシング印刷を行い、布保持枠を主走査方向における復動方向へ移動させながら、フラッシング印刷に重ねるように布地に模様印刷を行う。 （もっと読む）

本発明は、好ましくは色が白色であり、高分子分散二酸化チタンと架橋ポリウレタンバインダとを含む水性インクジェットインクに関する。本発明はまた、そのインクの一つとして水性ホワイトインクを含むインクセットに関する。本発明はまた、インクおよびインクセットでのインクジェット印刷の方法に関する。本願明細書に記載の分散二酸化チタンおよび架橋ポリウレタンバインダの使用は、適当な安定性を有すると共に、織物上への印刷に特定の実用性を有するインクジェットインクをもたらす。 （もっと読む）

【課題】捺染処理する織布に対して搬送のための媒体を一切使用することなく布織布を均一な状態に維持して搬送し、高品質なプリント地を得る。
【解決手段】織布（布帛）をインクジェットプリンタ１によってプリントする方法において、被処理布帛の原反ロールＦ_０を支持する原反支持軸１４と捺染済み布帛の巻取り軸３４とをそれぞれ独立して駆動し、被処理布帛Ｆを緊張させながら搬送して、作画位置Ｐへの被処理布帛Ｆの供給側と捺染済み布帛Ｆ′の巻取り側とでそれぞれ上下動自在なテンションロール１５，３５によって前記布帛（Ｆ，Ｆ′）の移動に応じ緊張力が自動的に調整されるようにし、かつ巻取り側でプリンタの搬送速度よりやや早くなるように巻取り軸３５を駆動する。 （もっと読む）

【課題】良好な発色性と各種堅牢性とを兼備するインクジェット捺染用インク組成物、その製造方法、それを用いるインクジェット捺染方法、及びその方法によって得られる捺染布帛を提供する。
【解決手段】インクジェット捺染用インク組成物は、Ｃ．Ｉ．アシッドレッド１３１を含む。製造方法は、（１）尿素系化合物、（２）含窒素有機溶媒又は含イオウ有機溶媒、及び（３）多価アルコールを含む混合液にＣ．Ｉ．アシッドレッド１３１を溶解し、得られた溶液に他の配合成分を添加することを含む。インクジェット捺染方法は、前記インクジェット捺染用インク組成物を用いて実施し、捺染布帛は、前記捺染方法によって得る。 （もっと読む）

【課題】インクジェットプリンタを用いてＴシャツに絵柄などを綺麗に印刷できるＴシャツ印刷システムを提案すること。
【解決手段】Ｔシャツ印刷システム１では、印刷対象のＴシャツ５に、閉じ状態のＴシャツ伸長具４を差し込み、当該Ｔシャツ伸長具４を開き、Ｔシャツ５の胴部５１を左右に押し広げることにより、当該胴部の前面部分５１ａおよび背面部分５１ｂを引き伸ばして平面状態とする（衣類引き伸ばし工程）。次に、Ｔシャツ伸長具４によって左右に押し広げられた状態のＴシャツ５を、その前面部分５１ａが上向きとなるように、インクジェットプリンタ２の媒体載置台２２に載せ（衣類セット工程）、インクジェットプリンタ２を駆動して、印刷画像をＴシャツの胴部５１の前面部分５１ａにおける設定位置に印刷する。 （もっと読む）

【課題】良好な発色性と湿潤堅牢性とを兼備するインクジェット捺染用インク組成物、それを用いるインクジェット捺染方法、及びその方法によって得られる捺染布帛を提供する。
【解決手段】インクジェット捺染用インク組成物は、２５℃の水への溶解度が３％以下である酸性染料と、２５℃の水への溶解度が５％以上である酸性染料とを含む。インクジェット捺染方法は、前記インクジェット捺染用インク組成物を用いて実施し、捺染布帛は、前記捺染方法によって得る。 （もっと読む）

【課題】 防炎性に優れ、型際が良好で、品質のよいインクジェット捺染を可能とする、インクジェット捺染用布帛の前処理剤を提供する。
【解決手段】 固形分で、防炎剤１３．０〜２０．０重量％と水溶性糊剤０．３〜２．３重量％を含有する水性組成物を、ポリエステル布帛に、インクジェット捺染可能な、防炎性を付与するための前処理剤とする。この前処理剤は、ポリエステル布帛に、乾燥重量で３〜２５ｇ／ｍ^２ の割合で塗布するのがよい。 （もっと読む）

【課題】紫外線硬化型インクを用いてインクジェット方式により高品位な画像が形成された、揉みや摩擦にも強いガラス繊維シートを提供することができる。
【解決手段】ガラス繊維からなる布帛に紫外線硬化型インクによる画像層およびホットメルトフィルム層が形成されたガラス繊維シート。 （もっと読む）

本発明は、新規な１：２クロム錯体色素、それらの調製方法、およびヒドロキシル基含有または窒素含有繊維材料を染色または印刷するためのそれらの使用に関する。本発明は、全置換基が請求項中で規定された式（Ｉ）の１：２クロム錯体色素、


それらの調製方法、およびヒドロキシル基含有または窒素含有繊維材料を染色または印刷するためのそれらの使用に関する。
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【課題】 縁なしプリントによる記録媒体両端部近傍の搬送ベルトに付着したインクを拭き残しなく、しかも装置の大型化の必要もなく、搬送ベルトの耐久性も損ねない画像記録装置を提供すること。
【解決手段】 搬送ベルト全体の清掃を行うクリーニング部とともに、記録媒体両端部近傍の搬送ベルトに付着したインクを拭き取る清掃部材を設ける。 （もっと読む）

【課題】 搬送ベルトに付着したインクを清掃する洗浄スポンジのクリーニング液保持容器に浮遊するカビや堆積した不純物が排出口やそれに繋がる排出パイプを詰まらせる心配がないクリーニング液を保持する容器を持つ画像記録装置を提供することを目的とする。
【解決手段】 洗浄スポンジを洗浄するクリーニング液保持容器の所定の量以上のクリーニング液を外部に排出する排出口のまわりに隔壁を有し、クリーニング液の液面と液底の中間の位置に穴を設け容器と隔壁内とを連通させる。浮遊物や堆積物を隔壁で隔絶し排出口に流れ込むのを防ぐ。 （もっと読む）

【課題】 フラッシングに要するメンテナンス時間の短縮化、印刷処理の高速化、フラッシングの為に駆動される駆動機構の制御の簡単化、プリンタの小型化が図れるようにすること。
【解決手段】 印刷ヘッド３６を有するプリンタ１の枠駆動機構１２に着脱可能な布保持枠１０であって印刷対象の布地Ｗを保持する布保持枠１０において、印刷ヘッド３６をフラッシングする際にインクを受けるインク受け部材６８が、外枠１６の外周側に着脱可能に設けられ、印刷ヘッド３６のフラッシングに際して、プリンタ１に装着された布保持枠１０の種類に応じた移動距離に基づいて、布保持枠１０がフラッシング位置に移動される。 （もっと読む）

【課題】ＴＦＴ素子側電極基板の上面にカラーフィルタを形成する方法において、着色層及び遮光膜のパターニングする製造工程数が削減され、生産効率の良い液晶表示用電極基板の製造方法及び液晶表示装置を提供すること。
【解決手段】液晶表示装置用電極基板の製造方法は、ＴＦＴ素子形成電極基板４０の保護膜１３，４９にスルーホール５１を形成し、印刷方式で、保護膜上に撥インキ物を含んだ着色層１４を転写し、インクジェット方式で、遮光膜２７を形成し、スルーホールを介して画素配線４３と通電接続した透明導電膜よりなる画素電極１８を形成する製造方法であって、前記撥インキ物を含んだ着色層は、その焼成前に不良の着色層の基板を選別し、該ＴＦＴ素子形成電極基板上から不良の着色層のみを剥離し、除去する工程を含む。 （もっと読む）

【課題】 洗濯堅牢性が高く、布帛の感触、吸汗性、外観等において優れた布帛印刷用イ
ンク及び印刷物製造方法を提供することである。
【解決手段】 布帛印刷用インクは、顔料と樹脂エマルジョンとを含み、前記顔料と前記
樹脂エマルジョン（樹脂固形分）との重量比が、１：０．７〜１：３．０の範囲にあり、前記樹脂エマルジョンが、−２５℃以上１８℃以下のガラス転移点と４以上５４以下の酸価とを有する樹脂を含有する。また、印刷物製造方法は、この布帛印刷用インクを、布帛に付着させて印刷を行う印刷工程と、前記印刷工程にて前記布帛に付着した前記布帛印刷用インクを、加熱により前記布帛に定着させる定着工程とを備える。 （もっと読む）

【課題】耐光性、耐水性が優れる顔料インクを用いたインクジェット捺染方法において、布帛自身の持つ風合いを損なうことなく、色落ちし易い衣服や汚れと共に洗濯したとしても、染着することがないインクジェット捺染方法及びこれにより得られる捺染物の提供。
【解決手段】布帛を捺染するインクジェット捺染方法において、該布帛として熱可塑性樹脂を付与した布帛を用い、該布帛の色を記録する部分に、分子量が９００以下であるカチオン系界面活性剤と分子量が５，０００を超えるカチオン性又はノニオン性ポリマーとを含む処理液をインクジェット記録する工程、該処理液を記録された布帛にアニオン性基を有する分散剤と顔料とを含むインクでインクジェット記録を行って図柄を形成する工程、及び該図柄が形成された布帛を加熱する工程を有するインクジェット捺染方法及び捺染物。 （もっと読む）

【課題】インクジェット方式を利用した捺染方法を工業生産に適用した場合において、鮮明さ、色再現性、均染性等において優れた捺染品位の製品の提供を可能とすること、近年の工業生産においては重要な課題である環境汚染の少ないインクジェット捺染方法の提供。
【解決手段】被プリント材にインクジェット方式にて図柄をプリントするインクジェット捺染方法において、該被プリント材に、発色助剤を含有しない処理剤によって部分的に又は全面に前処理を施す工程、該前処理が施された被プリント材に、インクジェット方式にて染料を含む捺染インクで図柄のプリントを行う工程、及び該形成した図柄部分或いは図柄部分とその近傍部分に、発色助剤を含む水溶液をインクジェット方式にて付与する工程を有するインクジェット捺染方法。 （もっと読む）

【課題】インクジェット方式にて紫外線硬化型インクを用いて画像が形成された広告媒体として最適な広告媒体用布帛およびそれを用いた広告媒体を提供する。
【解決手段】ポリエステル布帛の少なくとも片面に膜厚３０〜８０μｍのホットメルトポリエステルフィルムが貼り合わされている広告媒体用布帛である。また該広告媒体用布帛のフィルム面にインクジェット方式にて紫外線硬化型インクを用いて画像が形成されている広告媒体である。 （もっと読む）