【課題】インクジェットヘッドを精度よくアライメントすることのできるインクジェットヘッドの組立方法を提供する。
【解決手段】基準座標データに基づいて、インクジェットヘッドをヘッドプレートに組み付けたヘッドユニットを、姿勢変更して使用状態としたときのインクジェットヘッドの使用状態座標データを取得する使用状態データ取得工程Ｓ０７と、基準座標データと使用状態座標データとを比較し、インクジェットヘッドの位置ズレ量を取得するズレ量取得工程Ｓ１１と、基準座標データを位置ズレ量により補正した実装座標データを取得する実装データ取得工程Ｓ１１と、実装座標データに基づいて、インクジェットヘッドをヘッドプレートに組み付けるヘッド組付け工程Ｓ１３と、を備えたものである。 （もっと読む）

【課題】より容易に記録ヘッドの部品の交換を行う。
【解決手段】インクジェット記録装置１は、キャリッジ４の底板４ａに設けられた開口部を通じてインクを吐出するノズルを有し、キャリッジ４の底板４ａに対して着脱可能に立設してＸ軸方向に沿って並ぶ複数のヘッド部３ａと、ヘッド部３ａを駆動する駆動電圧をヘッド部３ａに出力する基盤を有し、ヘッド部３ａの各々に対して個別に載置されてヘッド部３ａと電気的に接続された複数の接続ユニット３ｂと、複数の接続ユニット３ｂの各々の上端部と当接した状態でキャリッジ４に着脱可能に固定され、底板４ａと協働して複数のヘッド部３ａ及び複数の接続ユニット３ｂを挟持する固定部材２００と、を備える。 （もっと読む）

【課題】ジャム発生時などに記録ヘッドのインク吐出面から記録媒体を確実に引き離すことのできるインクジェット記録装置及びインクジェット記録装置における記録媒体離脱方法を提供すること。
【解決手段】インクを吐出するインク吐出面３１Ａ〜３４Ａが設けられた記録ヘッド３１〜３４と前記インク吐出面３１Ａ〜３４Ａに対向させつつ記録媒体を搬送する搬送ユニット５とを相対的に移動させて、前記記録ヘッド３１〜３４及び前記搬送ユニット５を離間させると共に、前記搬送ユニット５で搬送される記録媒体の記録ヘッド３１〜３４側の面に対向する位置に配置された突き出し部材３６と前記記録ヘッド３１〜３４とを相対的に移動させて、前記突き出し部材３６を前記記録ヘッド３１〜３４側から前記搬送ユニット５側に向けて前記インク吐出面３１Ａ〜３４Ａより突出した状態に変化させる。 （もっと読む）

【課題】ヘッドユニットが温度変化により伸縮したときの、ノズルの変位量を正確に把握し、ノズルから吐出される液体の吐出対象における着弾位置を精度よく補正する
【解決手段】２つの規制部材２６ａ、２６ｂが、４つのブラックヘッド１２及び４つのカラーヘッド１３を保持するヘッド保持板１１を、ノズル列３２と平行な紙送り方向から挟むように配置されている。規制部材２６ａに設けられた位置決めピン２７、及び、規制部材２６ｂに設けられた偏心カム２８は、それぞれ、ヘッド保持板１１紙送り方向に関する両端面に形成された切り欠き２４ａ、２４ｂと係合することにより、ヘッド保持板１１の位置決めピン２７と偏心カム２８とに挟持しており、これにより、ヘッド保持板１１の切り欠き２４ａと切り欠き２４ｂとの間の部分が、温度変化したときに変位しないように拘束されている。 （もっと読む）

【課題】ヘッドカバーによるヘッド保護効果を減少させることなく、記録ヘッド装着時における記録ヘッドの相対移動範囲を十分に確保することを課題とする。
【解決手段】キャリッジ１０に装着された記録ヘッド２０のノズル面２１における副走査方向両側に位置する副走査方向カバー部１２Ｂを備えたヘッドカバー１２は、ノズル面よりも突出するように構成されており、副走査方向における位置決め用に設けられた記録ヘッド上の位置基準面とキャリッジ上の位置基準面とが互いに当接するまでの記録ヘッドをキャリッジに対して相対移動させたときに、この相対移動とともにヘッドカバーがキャリッジに対して相対移動するように構成されている。 （もっと読む）

【課題】ヘッド交換を行うときにヘッドを高い精度で容易に位置決めすることができない。
【解決手段】記録ヘッド６を保持するヘッドホルダ５１Ａ、５１Ｂと、ヘッドホルダ５１Ａ、５１Ｂを保持するキャリッジ５とを備え、キャリッジ５は主走査方向に配設されたガイド部材３に沿って移動可能であり、キャリッジ５にはガイド部材３と同じ方向に配設された基準軸部材７１を有し、ヘッドホルダ５１Ａ、５１Ｂは基準軸部材７１に引っ掛け部５３によって着脱可能に引っ掛けられて保持され、ホルダ加圧用カバー部材８２はヘッドホルダ５１Ａ，５１Ｂを加圧する加圧部１８２ａ〜１８２ｃを有し、加圧部１８２ｂ、１８２ｃは変位可能に設けられている。 （もっと読む）

【課題】複数のヘッドホルダをキャリッジに搭載したときの記録ヘッド相互の位置精度を高くする必要がある。
【解決手段】キャリッジ５にはガイド部材３と同じ方向に配設された基準軸部材７１を有し、ヘッドホルダ５１Ａ、５１Ｂは基準軸部材７１に保持され、ヘッドホルダ５１Ａ、５１Ｂには主走査方向で互いに当たって接触し、相互の相対位置を決める基準面５５Ａ、５５Ｂが設けられ、記録ヘッド６は基準面５５Ａ、５５Ｂを基準として位置決めされてヘッドホルダ５１Ａ、５１Ｂに保持され、ヘッドホルダ５１Ａをヘッドホルダ５１Ｂに向けて押圧する加圧部材５７を備えている。 （もっと読む）

【課題】複数のヘッドホルダをキャリッジに搭載したときの記録ヘッド相互の位置精度を高くする必要がある。
【解決手段】中間部材１０１には撓むことが可能な板状部材１３１が設けられ、キャリッジ５には一方向又は両方向に回転可能な偏心部材１３２が設けられ、板状部材１３１の上端部１３１ａは、偏心部材１３２で押されて主走査方向と直交する副走査方向に変位可能であり、下端部１３１ｂは、ヘッドホルダ５１Ｂの基準軸部材７１側の背面に設けられた突き当て部１５８に当たって接触している変形可能部分１０１ｂの背面側に当たって接触し、中間部１３１ｃは、中間部材１０１の差し込み部１０１ｃに差し込まれることで、上端部１３１ａが変位する方向への移動が規制され、上端部１３１ａを変位させることで下端部１３１ｂが変位してヘッドホルダ５１Ｂが副走査方向に移動する。 （もっと読む）

【課題】簡単に液滴吐出ヘッドモジュールのアライメントを調整できる。
【解決手段】各液滴吐出ヘッドを用いて同一の出力位置に液滴吐出することで特定のアライメント検出用パターンを形成させ、形成されたアライメント検出用パターンを光学的に読み取り、読み取り結果から異なる所定領域の反射率をそれぞれ算出することで各所定領域の明度をそれぞれ算出する。そして、算出された各所定領域での明度差に基づいてノズル面内における回転方向のアライメント調整を行う。 （もっと読む）

【課題】複数の液体噴射ヘッドをより短時間で位置精度良く取り付けることが可能なことが可能な液体噴射ヘッドユニット、液体噴射装置、および、液体噴射ヘッドユニットの製造方法を提供する。
【解決手段】サブキャリッジ２６は、第１の記録ヘッドＡが第１サブキャリッジ２６ａと、第２の記録ヘッドＢが固定される第２サブキャリッジ２６ｂと、の２体構造であり、同一組の一方の第１の記録ヘッドは、ノズルが規定位置に配置されるように第１サブキャリッジに対して位置決めされた状態で固定され、他方の第２の記録ヘッドは、第１のヘッドの所定のノズルから噴射されたインクの記録媒体上における着弾位置に対する、当該第２の記録ヘッドの所定のノズルから噴射されたインクの記録媒体上における着弾位置に基づいて、調整機構により第１の記録ヘッドに対する相対位置が規定された状態で第２サブキャリッジに固定された。 （もっと読む）

【課題】ノズル面に洗浄液を残さずに、非接触でノズル面を清掃するノズル面清掃装置を提供する。
【解決手段】洗浄液保持プレート１０２に形成された洗浄液保持面１０４をヘッド５０のノズル面５２に対向させて配置する。洗浄液保持面１０４とノズル面５２との間に洗浄液を供給し、洗浄液保持面１０４とノズル面５２との間に洗浄液を膜状に保持させる。ノズル面５４の全面が洗浄液保持面上の洗浄液に接触するように、ヘッド５０を移動させる。この際、ノズル面上に洗浄液が残存しないように、ヘッド５０の移動を制御する。また、洗浄液保持面側に洗浄液が引きずられるように、洗浄液保持面１０４は、ノズル面５２よりも高い濡れ性をもって形成する。 （もっと読む）

【課題】インクジェットヘッドの数を増大させる場合でも、ヘッド搬送手段の寸法の増大を抑制するとともにインクジェットヘッドの取付時に必要な部品点数を低減する。
【解決手段】インクジェットヘッドを往復移動させるキャリッジ２０は、ベースプレートを備えるインクジェットヘッドを、それぞれの一端側を向かい合わせるように配置して１組として載置するヘッドプレートと、各組の２つのインクジェットヘッドの他端側から突出した先端取付部２８を係止し位置決めする先端部位置決めピン４２と、各組ごとに共通に１つ設けられ、各組の基端取付部２９を係止して位置決めする基端部位置決めピン４３と、ヘッドプレートに載置された各インクジェットヘッドの先端取付部２８を対応する先端部位置決めピン４２及び基端部位置決めピン４３へと付勢するヘッド押しバネ５０と、を備える。 （もっと読む）

【課題】付勢部材によってインクジェットヘッドを付勢してヘッドプレートの上部に保持する場合でも、部品点数の増大を抑制できるとともに、ヘッド搬送手段の小型化を図る。
【解決手段】複数のインクジェットヘッドを備え、走査方向一方側及び他方側に往復移動させるためのキャリッジ２０を有するインクジェット記録装置であって、キャリッジ２０は、インクジェットヘッドを載置するためのヘッドプレートを備えた下部構造体２０Ａと、下部構造体２０Ａの上方に設けられ、キャリッジ２０を往復移動させる駆動力が入力される上部構造体２０Ｂと、上部構造体２０Ｂと下部構造体２０Ａとの間に上下方向に配置され、インクジェットヘッドをヘッドプレートの上方から押圧するためのコイルバネ２０２と、を有する。 （もっと読む）

【課題】端子間の短絡に起因する印刷材収容体および印刷装置の損傷を防止または抑制する。
【解決手段】印刷材収容体は、第１のデバイスと、第２のデバイスと、端子群とを備える。端子群は、第１の端子と、第２の端子と、第３の端子を含む。第１の端子は、第１のデバイスに接続され、装置側端子のうちの対応する端子と接触する第１の接触部を含む。第２の端子は、第２のデバイスに接続され、装置側端子のうちの対応する端子と接触する第２の接触部を含む。第３の端子は、第２の端子と第３の端子との短絡を検出するための端子であり、装置側端子のうちの対応する端子と接触する第３の接触部を含む。第２の接触部と、第１の接触部と、第３の接触部は、１または複数の列を形成するように配置される。第２の接触部は、１または複数の列のうちの一の列の端に配置されている。 （もっと読む）

【課題】記録装置への取り付けが容易になる液体吐出ヘッド、およびそれを用いた液体吐出ブロックならびに記録装置を提供する。
【解決手段】一方側に凸部を有する第１の位置決め部２３８ａおよび第２の位置決め部２３８ｂを有し、前記一方と異なる側に凹部を有する第３の位置決め部２３８ｃとストッパ部２３８ｄとを有する液体吐出ヘッドである。 （もっと読む）

【課題】液体噴射ヘッドを精度良く所定位置に配置して液滴の吐出精度が向上し、かつ大型化を抑えた液体噴射装置の製造方法を提供する。
【解決手段】第３基準部である溝部・切り欠き部及び第２基準マークを有するアライメントマスクと、当該第３基準部及びサブキャリッジ２０に設けられた第２基準部である溝部２３・切り欠き部２４が位置決めされる位置決め部である円柱部１０２・凸部１０３を有する治具１００とを用い、第３基準部が円柱部１０２・凸部１０３に位置決めされたアライメントマスクの第２基準マークの位置を記憶し、アライメントマスクを取り外した後、記憶した第２基準マークの位置に、記録ヘッド３０の第１基準マークＭを位置決めし、当該記録ヘッド３０をサブキャリッジ２０に固定し、当該サブキャリッジ２０の第２基準部をメインキャリッジの第１基準部に位置決めしてサブキャリッジ２０をメインキャリッジに取り付ける。 （もっと読む）

【課題】ヘッド交換を行うときにヘッドを高い精度で容易に位置決めすることができない。
【解決手段】記録ヘッド６を保持するヘッドホルダ５１Ａ、５１Ｂと、ヘッドホルダ５１Ａ、５１Ｂを保持するキャリッジ５とを備え、キャリッジ５は主走査方向に配設されたガイド部材３に沿って移動可能であり、キャリッジ５にはガイド部材３と同じ方向に配設された基準軸部材７１を有し、ヘッドホルダ５１Ａ、５１Ｂは基準軸部材７１に引っ掛け部５３によって着脱可能に引っ掛けられて保持されている （もっと読む）

【課題】ヘッド交換を行うときにヘッドを高い精度で容易に位置決めすることができない。
【解決手段】記録ヘッド６を保持するヘッドホルダ５１Ａ、５１Ｂと、ヘッドホルダ５１Ａ、５１Ｂを保持するキャリッジ５とを備え、キャリッジ５は主走査方向に配設されたガイド部材３に沿って移動可能であり、キャリッジ５にはガイド部材３と同じ方向に配設された基準軸部材７１を有し、ヘッドホルダ５１Ａ、５１Ｂは基準軸部材７１に引っ掛け部５３によって着脱可能に引っ掛けられて保持され、更に加圧機構８０によってヘッドホルダ５１Ａ、５１Ｂは基準軸部材７１及びキャリッジ３に押し付けられている （もっと読む）

【課題】記録液を吐出するヘッドが上向きに配置された画像形成装置において、ヘッド吸引後のデキャップの際に記録液がノズル面に残留することを防止する画像形成装置及び記録液排出方法を提供する。
【解決手段】記録液を吐出するヘッドが上向きに配置された画像形成装置であって、ヘッドの記録液吐出面に、記録液の吐出口とは別に設けられた廃液口と、廃液口に続いてヘッド内に設けられるとともに、ヘッドの外部へと続く開口部を備えた廃液用流路と、を有し、記録液吐出面に残留した記録液が、廃液口及び廃液用流路を介して、ヘッドの外部へ排出される。 （もっと読む）

【課題】ヘッド交換を行うときにヘッドを高い精度で容易に位置決めすることができない。
【解決手段】記録ヘッド６を保持するヘッドホルダ５１Ａ、５１Ｂと、ヘッドホルダ５１Ａ、５１Ｂを保持するキャリッジ５とを備え、キャリッジ５は主走査方向に配設されたガイド部材３に沿って移動可能であり、キャリッジ５にはガイド部材３と同じ方向に配設された基準軸部材７１を有し、ヘッドホルダ５１Ａ、５１Ｂは基準軸部材７１に引っ掛け部５３によって着脱可能に引っ掛けられて保持され、更にヘッドホルダ５１とキャリッジ５との間には中間部材１０１がキャリッジ５に変位可能に保持され、中間部材１０１を変位させてヘッドホルダ５１の位置を調整する昇降カム１１２を備えている。 （もっと読む）