【課題】液体の経時変化や周辺環境による変化に拘わらず、ノズルから滲み出た液体が隣接するノズルから滲み出た液体と接触して凝集することなくノズル面に広く液体を滲み出させ、清掃性を向上させる。
【解決手段】複数のノズル１４ｂを備えた液滴吐出ヘッド１４に供給するインクが収容され該複数のノズル１４ｂに連通するサブタンク１６の内部の圧力をポンプ１８により加圧し、液滴吐出ヘッド１４内を加圧する。加圧開始後、撮像装置２４によりノズル面を撮影して、液滴吐出ヘッド１４の少なくとも１つのノズルからノズル面上に滲み出たインクの境界の位置を検出する。この検出結果に基づいて、隣接するノズルからノズル面上に滲み出た各々のインクの境界が接触する直前で液滴吐出ヘッド１４内に対する加圧が停止されるようにポンプ１８を制御する。 （もっと読む）

【課題】機能液滴吐出ヘッドを損傷せず、吐出不良を解消することができる吸引キャップ等を提供する。
【解決手段】インクジェット方式の機能液滴吐出ヘッド２７のノズル面４４３に離接自在に密接し、ノズル面４４３に形成した吐出ノズル４４５に対し吸引処理を行うための吸引キャップ６２であって、真空吸引機構に連なるキャップ本体６２５と、キャップ本体６２５に装着され、ノズル面４４３に対し、ノズル面４４３に形成した全吐出ノズル４４５のうちの一部となる複数の吐出ノズル４４５についてのみ吸引可能に密接する密接シール６２１と、を備え、密接シール６２１は、吸引対象となる複数の吐出ノズル４４５に対応する吸引開口部６２２と、吸引対象外となる残りの吐出ノズル４４５を全て封止する密接封止部６２３と、を有している。 （もっと読む）

【課題】発熱面の発熱効率を低下させる不具合を防止すること。
【解決手段】印刷位置と待機位置との間には、加熱ユニット１６の発熱面３０ａを清掃す
るための清掃ユニット３８が固設されている。清掃ユニット３８は、印刷位置側に設けら
れる第１ワイパ３９ａと、待機位置側に設けられる第２ワイパ３９ｂとを有している。ま
た、第１ワイパ３９ａと第２ワイパ３９ｂとの間には、発熱面３０ａを加湿させるための
加湿ユニット４１が設けられるとともに、加湿ユニット４１によって発熱面３０ａを加湿
させる。そして、弾性部材からなるワイパ部材３９ｃと発熱面３０ａとを摺接させるとと
もに、加熱ユニット１６が移動することにより、発熱面３０ａをワイピングする。 （もっと読む）

【課題】飛散した液状体がキャッピング装置の接触部に付着してノズル面と接触部との間に液状体が介在すると、接触部がノズル面に密着することができなくなる。この結果、内部空間の密閉度が下がり、内部空間に所望する負圧が発生しないために、ノズルが確実にクリーニングされず、ノズルの吐出回復処理ができない。
【解決手段】接触部５１の接触面５１ｓを清掃する清掃手段が設けられている。清掃手段は、布などの繊維材料やスポンジなどの多孔質材料を表面に有する部材で形成されたローラー７５と、このローラー７５を保持しつつ図面左右方向に移動させる移動部材７０、およびこの移動部材７０を移動駆動するモータＭ２とを有している。モータＭ２は、制御部１０の制御によって動作し、移動部材７０を図中白抜き矢印で示したように左右方向に移動する。このとき、ローラー７５は接触面５１ｓ上を所定の係合量Ｄで移動して、接触面５１ｓをクリーニングする。 （もっと読む）

【課題】ノズル内における流体の混色を抑制する。
【解決手段】（ａ）淡い色の第１流体を吐出する第１ノズルと、前記第１ノズルの隣に位置し濃い色の第２流体を吐出する第２ノズルと、が形成されたノズル面と、（ｂ）前記第１流体を収容する第１収容部と、（ｃ）前記第２流体を収容する第２収容部と、（ｄ）前記第１流体を加圧する第１加圧部と、（ｅ）前記第２流体を加圧する第２加圧部と、（ｆ）前記第１加圧部による前記第１流体の加圧、及び前記第２加圧部による前記第２流体の加圧を制御する制御部であって、前記第２加圧部による前記第２流体の加圧を所定タイミングにて終了させ、前記所定タイミング時に前記第１加圧部による加圧が継続中の前記第１流体の加圧を、前記所定タイミング後のタイミングにて終了させる制御部とを備える流体吐出装置。 （もっと読む）

【課題】インク吐出部に固着したインクを効率よく除去し、インクの吐出不良を改善することができる、インク吐出部のクリーニング方法を提供する。
【解決手段】インク吐出部からインクを吐出させて画像を形成する画像形成装置におけるインク吐出部のクリーニング方法であって、前記インク吐出部の表面のインクを掻き取るインク掻き取り工程と、前記インク吐出部の表面を水溶性有機溶剤によって洗浄する第１の洗浄工程と、前記水溶性有機溶剤によって洗浄された前記インク吐出部の表面を水によって洗浄する第２の洗浄工程と、前記第２の洗浄工程によって洗浄された前記インク吐出部の表面の液体を掻き取る液体掻き取り工程とを含むことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 簡易な構成により、照射部の照射面に付着した紫外線硬化型インクを適切に除去する。
【解決手段】 流体を媒体に吐出するためのノズルと、該媒体を保持するための保持領域と非保持領域とを周面に備え、該周面を前記ノズルに対向させながら回転する回転体であって、前記非保持領域が前記ノズルに対向した際にフラッシングのために該ノズルから吐出される流体、を受けるための受け部材と、該受け部材が受けた流体を該受け部材から除去するための除去部材と、を備えた回転体と、を有する流体吐出装置。 （もっと読む）

【課題】ノズル吐出回復作業を行なうために、実印刷に使用しない廃棄するインクの量を減らし、確実にノズルからインクを吐出させることができるインクジェット記録装置を提供する。
【解決手段】インク吐出回復機構として、オリフィス側からインク充填液を流入させた後、インク吐出回復作業を行うことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】簡易な構成にて、拭き取り部材によるノズル面の拭き取りを適切に行うことにある。
【解決手段】（ａ）ノズルと、前記ノズルから流体を吐出する動作をする駆動素子と、を有するヘッドと、（ｂ）前記ヘッドのノズル面に接触して前記ノズル面を拭き取る拭き取り部材と、（ｃ）前記ノズルから前記流体を流出させる、前記駆動素子とは異なる流体流出機構と、（ｄ）前記拭き取り部材の清掃のために前記流体流出機構に前記流体を流出させた後に、前記拭き取り部材による前記ノズル面の拭き取りを実行する制御部と、（ｅ）を備えることを特徴とする流体吐出装置。 （もっと読む）

【課題】清掃効果の高い液滴吐出ヘッドの清掃装置を提供する。
【解決手段】洗浄液供給機構を備えた洗浄ノズルに洗浄液排出口を設けた液滴吐出ヘッドの清掃装置。 （もっと読む）

【課題】記録装置や記録媒体の汚染を防止し、安定した量のウェット液を長期的に継続して転写することで、高記録品位を達成することが可能な液体タンクおよびインクジェット記録装置を提供すること。
【解決手段】液体タンクにおいて、転写部の周辺、およびウェット液保持部材とウェット液タンクとの間、に毛細管力が発生しない程度の距離の溝を構成する。さらに、ウェット液タンク内で転写部よりも上側に位置するウェット液保持部材の毛細管力を転写部よりも下側に位置するウェット液保持部材の毛細管力を弱くする。 （もっと読む）

【課題】回転部材の周面に沿って傾斜配置された液滴吐出ヘッドから液体を滲み出させても、その液体によってノズル面全体を湿潤させることができる液滴吐出装置の提供を課題とする。
【解決手段】回転部材３０の周面に沿って傾斜配置されるとともに、画像情報に応じて液滴を吐出するノズル２２を有する液滴吐出ヘッド２０と、液滴吐出ヘッド２０のノズル２２から滲み出された液体Ｎにより湿潤されたノズル面２４を払拭して清掃する払拭部材７０と、を備えた液滴吐出装置１０において、払拭部材７０の払拭方向を、ノズル２２から滲み出された液体Ｎが重力によってノズル面２４を流れる方向の下流側から上流側に向かう方向とする。 （もっと読む）

【課題】回転部材の周面に沿って傾斜配置された液滴吐出ヘッドのノズルから液体を滲み出させても、その液体が装置内へ流れ落ちることがなく、また、そのノズル面を払拭したときの液体の拭き残しを低減できる液滴吐出装置の提供を課題とする。
【解決手段】回転部材３０の周面に沿って傾斜配置されるとともに、画像情報に応じて液滴を吐出するノズル２２を有する液滴吐出ヘッド２０と、液滴吐出ヘッド２０のノズル２２から滲み出された液体Ｎにより湿潤されたノズル面２４を払拭して清掃するワイピング部材５０と、ワイピング部材５０よりも撓みやすい弾性体で構成され、ノズル２２から滲み出された液体Ｎが重力によって流れる方向におけるノズル面２４の端部に設けられた突起部材６０と、を備えた液滴吐出装置１０とする。 （もっと読む）

【課題】インクジェットヘッド部に形成される異物等の除去に適したインクジェットヘッド洗浄液と、インクジェットヘッドの洗浄方法を提供する。
【解決手段】成分Ａとしてアルキルアミンオキシドと、水とを含むＡ液と；成分Ｂとしてポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸ナトリウム、およびアルキルベンゼンスルホン酸またはその塩からなる群から選ばれた少なくとも１種と、水とを含むＢ液と；を組み合わせてなる、２液型インクジェットヘッド洗浄液。また、上記Ａ液によりインクジェットヘッドを洗浄する工程と、上記Ｂ液によりに前記インクジェットヘッドを洗浄する工程と、を含むインクジェットヘッドの洗浄方法。 （もっと読む）

【課題】ノズルプレート表面の全ノズルを含む広い面積に対して超音波による洗浄液の振動パワーを効率良く伝達でき、強く付着したインク汚れでも効果的に除去することができ、除去された汚れが再付着してしまうこともないと共に、ヘッドと洗浄液との不要な接触を避けてヘッド内部への液流入を防止できるインクジェットヘッドの洗浄装置を提供する。
【解決手段】内部に洗浄液が貯留された洗浄槽１２と超音波振動子１７とを備え、洗浄槽１２はノズルプレートに密着して該ノズルプレートの全てのノズルを囲むことができる開口部１６を有し、超音波振動子１７は、開口部１６に密着したノズルプレート表面との間に間隔をおいて平行に対面するように配置された振動板１７ａが洗浄槽１２内に配置されていると共に、洗浄槽１２内において振動板１７ａの上面側及び下面側に洗浄液Ｗが満たされ、振動板１７ａの上面側の洗浄液と下面側の洗浄液が互いに流通可能とした。 （もっと読む）

【課題】簡素な構成で長期間に亘って記録ヘッドの吐出性能を維持する。
【解決手段】
インクジェット記録装置は記録ヘッド１０１のインク吐出面を払拭するブレード３０１と、ブレード３０１に付着した汚染インクを回収するブレード清掃手段３０３と、洗浄液供給手段３０５と、廃インク吸収体３１０を有する。ブレード３０１は平板形状をしており、その面の法線方向に往復移動することができる。ブレード３０１の移動方向に対して順に、記録ヘッド１０１の清掃実施位置３１２、ブレード清掃手段３０３、洗浄液供給手段３０５が配置される。ブレード３０１の移動の際、吐出面とブレード清掃手段３０３と洗浄液供給手段３０５とは、ブレード３０１の上端部と当接される。ブレード清掃手段３０３は、回収した汚染インクを廃インク吸収体３１０へ導出するための導管３０４と接続される。廃インク吸収体３１０はブレード清掃手段３０３よりも鉛直下方に設けられる。 （もっと読む）

【課題】導体パターン形成用インクとの置換性に優れる充填液を提供すること。
【解決手段】本発明の充填液は、インクジェット方式による導体パターンの形成に用いられ、金属粒子が水系分散媒に分散した導体パターン形成用インクを吐出する液滴吐出装置を保管する際に、該液滴吐出装置内を充填する充填液であって、前記水系分散媒と、糖アルコールＡと、界面活性剤Ａとを含むことを特徴とする。充填液は、導体パターン形成用インク中に含まれる糖アルコールＢと同種のものを含むのが好ましい。充填液中に含まれる界面活性剤Ａは、導体パターン形成用インク中に含まれる界面活性剤Ｂを構成する成分の少なくとも一部を含むものであるのが好ましい。 （もっと読む）

【課題】必要以上に手間をかけることなく、記録装置の信頼性を維持したまま、低コストでローラの清掃を行うことができる記録装置を提供すること。
【解決手段】通常の記録に用いる記録媒体に、単位面積あたりの吐出量を変化させてインクを吐出して清掃用シートを作製し、その清掃用シートを搬送する。 （もっと読む）

【課題】 ウエットワイプを行う際のクリーニング性の向上を図れ、さらに、ノズルのメニスカスを回復させることができる、インクジェット印刷装置を提供する。
【解決手段】 本発明のインクジェット印刷装置では、ウエットワイプユニット４１のワイプブレード４２により印刷ヘッド２１のノズルプレート２３の面上を拭き取り、インク滴等が残らないようにウエットワイプした後、印刷ヘッド２１をホームポジションに移動させる。そして、吸引ポンプ３５によりキャップ空間３１ｂ内に短時間だけ負圧を印加することで、ウエットワイプによりノズル２２内に押し込まれた洗浄液とインクの混合液やエアをキャップ空間３１ｂ内に吸引する。その後、キャップ空間３１ｂ内のインク等を吸引ポンプ３５により空吸引して廃棄する。さらに、クリーニング終了時に、ノズル２２内のメニスカスの形成を行う。 （もっと読む）

【課題】 ウェット液の環境温度に依る粘度変動により、ワイパーに転写されるウェット液の量が変動する。（低温では粘度が高く転写量が少なく、高温では粘度が低く転写量が多い。）そのため低温ほどウェットワイプの効果が低い。
【解決手段】 低温環境下でも転写量を所定量以上に保つために、ウェット液保持部へのワイパーの侵入量や当接角度、当接時間や回数を環境温度に応じて制御し、常に所定のウェットワイピングの効果が得られるようにする。 （もっと読む）