【課題】設置スペースの関係上、弁孔の形成位置が弁の中心に対して偏っていても、流路
抵抗の増大や流速の低下、気泡の発達を抑制できる逆止弁を提案すること。
【解決手段】インクジェットプリンター１は、キャリッジ１４に搭載したダイヤフラムポ
ンプユニット１６の各サブタンク１５ａ〜１５ｄの底面に逆止弁２１を設け、逆止弁２１
を通過したインクをインクジェットヘッド１３側に流入させる。この逆止弁２１の弁体着
座面２１Ａに、傘状の弁体２１Ｂを支持する支持孔２６と、支持孔２６の中心２６ａに対
して周方向に偏った位置に形成された弁孔２７と、弁孔２７の縁から支持孔２６を囲んで
周方向に延びる流体誘導溝２８を設ける。弁体着座面２１Ａの周壁２９にインクジェット
ヘッド１３側にインクを流出させる排出開口２９ａを設け、排出開口２９ａと弁孔２７を
支持孔２６の中心２６ａに対して同じ側に形成する。 （もっと読む）

【課題】前回の画像形成処理終了時からの経過時間が長いと、負圧が保持できない可能性が高くなり、負圧再形成のため、画像形成処理前のメンテナンス動作を実施するために時間を要してしまい、画像出力に時間がかかるという、従来の問題に鑑み、画像形成処理前の負圧再形成動作を低減して、画像出力に時間を要しないようにする。
【解決手段】インクを吐出するノズルを有する液滴吐出ヘッドと、当該液滴吐出ヘッドに付設され内部に負圧を形成した記録液収容ヘッドタンクと、上記ノズルを覆うキャップ部材とを備えたインクジェット記録機構において、キャップ部材によりノズルが覆われる動作の実施時からの時間を計測する手段を備え、当該計測手段により計測される時間が所定値に達すると上記ヘッドタンク内の負圧の異常診断を実施する判断手段を備え、負圧異常であると診断された場合には上記ヘッドタンク内の負圧を再形成する回復動作を行う。 （もっと読む）

【課題】液体の消費に伴って液体収容部材が潰れるときに不均一な潰れ方をして使い残しの液体量が多くなる。
【解決手段】インクカートリッジ２０は、インクを収容した可撓性を有するインクパック２０２と、インクパック２０２を収納したカートリッジケース２０１と、インクパック２０２内のインクを供給するためのインク供給口部２０４を有し、インクパック２０２のインク供給口部２０４と反対側に形成されている平面部２１１の２辺が両面テープなどの固定手段２０４、２０４にてカートリッジケース２０１の内面に固定されている。 （もっと読む）

【課題】インク漏れが発生しないように、インクカートリッジを正確にインクカートリッジ装着部に装着できるようにすること。
【解決手段】インクカートリッジ２０のカートリッジケース２１の後端面２２には、その幅方向の一方の側において上側から、位置決め針差し込み孔２３、インク供給針差し込み孔２４〜２７、回り止め針差し込み孔２８が一直線上に配列されている。幅方向の他方の側には、他の孔に比べて位置決め針差し込み孔２３に最も近い位置に廃インク回収針差し込み孔２９が形成され、他の孔に比べて回り止め針差し込み孔２８に最も近い位置に大気開放針差し込み孔３０が形成されている。廃インク回収針差し込み孔２９、各インク供給針差し込み孔２４〜２７に、芯ズレなく廃インク回収針８９、各インク供給針８４〜８７を差し込むことができ、インク漏れ、特に廃インク回収針差し込み孔２９からのインク漏れを確実に防止できる。 （もっと読む）

【課題】インク室のインク液面に磁石が取り付けられたフロートを浮かべて、インクの液面高さを検出するに際し、液面高さの誤検出を防止したインク残量監視方法を提供すること。
【解決手段】本発明は、磁石の高さを検出するステップ１と、インク消費量に基づいてインク残量を算出するステップ２と、磁石高さが最低基準高さ以下であり、かつ、インク残量がしきい値未満（例えば５０％未満）である場合にのみ、インク室にインク送液するステップ３と、インク送液完了後、所定時間経過後に、磁石の高さを検出するステップ４と、を少なくとも順に備え、ステップ３において、磁石が充填基準高さとなるまで送液可能な量を算出し、該算出結果より算出されたポンプの最大回転時間だけポンプを回すことによりインク送液を行い、ステップ４において磁石が充填基準高さならば、インク残量を満充填状態（例えば１００％）とすること、を特徴とする。 （もっと読む）

【課題】インクカートリッジを小さな力で円滑にインクカートリッジ装着部に装着できるようにすること。
【解決手段】インクカートリッジ２０のカートリッジケース２１における挿入方向の前端面２２には、その短辺方向の一方の側に、挿入負荷発生部である４個のインク供給針差し込み孔２４〜２７が配置され、他方の側には、挿入負荷発生部である廃インク回収針差し込み孔２９、大気開放針差し込み孔３０に加え、挿入負荷発生部である、インクカートリッジ２０を装着位置にロックするための容器側係合突起３８が配置されている。前端面２２における左右の挿入負荷がほぼ等しいので、挿入時に、インクカートリッジ２０を押す位置が変わっても挿入負荷が大きく変わることがなく、押し込み力が挿入方向とは異なる方向に向くこともない。よって、小さな押し込み力で円滑にインクカートリッジ２０を装着できる。 （もっと読む）

【課題】構成が大規模にならずにインクボトル交換後のインク温度調整による画像記録再開までの時間を短くすることが可能な画像記録装置及びその制御方法を提供することを課題とする。
【解決手段】インクボトル４２を交換する際、インク供給駆動部１０を閉鎖する。これによりインクボトル４２交換時にもインク循環機構２内のインクは循環させることが出来、温度制御を行うことが出来る。 （もっと読む）

【課題】液体を循環させながら液体噴射ヘッドに供給して液体噴射動作を行う場合でも、加熱されて供給された液体噴射ヘッド内の液体を必要な温度に保つことができる液体噴射装置を提供する。
【解決手段】第４ポンプ５０が駆動されることによりサブタンク２５から第３インク供給管４７を通じて複数の記録ヘッド４３にインクが供給されると共に、各記録ヘッド４３からインク循環管５５を通じてサブタンク２５にインクが還流される。サブタンク２５、第３インク供給管４７の各接続管４８、各記録ヘッド４３には、ヒーター３３，５４，４５と温度センサー３２，５３，４４がそれぞれ設けられ、サブタンク２５及び第３インク供給管４７で加熱されたインクが各記録ヘッド４３に供給される。このとき、記録ヘッド４３へのインク供給流量Ｑinは、記録ヘッド４３の最大インク噴射流量Ｑhmaxよりも多くなるように設定されている。 （もっと読む）

【課題】簡単な構成で安定した負圧を維持し、高速化、ロングチューブ化、インク高粘度化に対してリフィル不足を生じないようにすることが難しい。
【解決手段】インクを貯留するインクカートリッジ７６と、記録ヘッド１０にインクを供給する第１の流路１４１と、インクカートリッジ７６に連通する第２の流路４２と、第１の流路１４１を流れる液体の流量によって流路抵抗が変化する流路抵抗可変ユニット８３を有し、第２の流路４２と流路抵抗可変ユニット８２とを連通するポンプ７８を有する第３の流路４３が設けられ、ノズルから液滴を吐出するときには、流路抵抗可変ユニット８３を介して記録ヘッド１０とインクカートリッジ７６が連通している状態で、ポンプ７８によりインクをインクカートリッジ７６から記録ヘッド１０に送液し、流路抵抗可変ユニット８３は弁体８８の第１の流路側に移動に応じて絞り量が変化する。 （もっと読む）

【課題】液体容器から液体を取得するための構成を複雑なものにすることなく、使用者が液体供給針に接触するのを防止すること。
【解決手段】液体容器が装着されると、中空構造の液体供給針を液体容器に挿通することにより前記液体容器の内部に蓄えられた液体を取得可能な液体容器収容装置であって、前記液体容器の着脱状態に応じてスライド移動可能なスライダ部品を備え、該スライダ部品は、前記液体容器が装着された状態では前記液体容器が前記液体供給針によって挿通されるのを妨げない位置に在ると共に、該スライダ部品が液体容器取り出し方向に移動すると入口側から見て前記液体供給針を遮蔽する位置に移動する開放時遮蔽用部位を有することを特徴とする、液体容器収容装置。 （もっと読む）

【課題】タンクから複数の液体噴射ヘッドを経由する循環経路で液体を循環させながら各液体噴射ヘッドが液体の噴射を行う構成において、液体噴射中に各液体噴射手段に供給される液体の流量の各液体噴射ヘッド間でのばらつきを小さく抑えつつ、液体噴射ヘッドの液体の圧力のばらつきを小さく抑えることができる液体噴射装置を提供する。
【解決手段】第４ポンプ５０が駆動されることによりサブタンク２５から第３インク供給管４７を通じて複数の記録ヘッド４３にインクが供給されると共に、各記録ヘッド４３からインク循環管５５を通じてサブタンク２５にインクが還流される。第３インク供給管４７は太い共通管４７ｂと共通管４７ｂから並列に分岐した複数本の接続管４８とを有している。共通管４７ｂの流路抵抗Ｒ１と、接続管４８の流路抵抗Ｒ２と、インク循環管５５の流路抵抗Ｒ３の間には、Ｒ１＜Ｒ３＜Ｒ２の関係がある。 （もっと読む）

【課題】 液体タンクから液体噴射ヘッドまでの液体の供給経路内に混入した気体をポンプなどの駆動手段を追加することなく、簡単に排出する。
【解決手段】 プリンタ１は、インクジェットヘッド３とインクカートリッジ６とが第１流路６４により接続され、その途中にサブタンク４が配置されている。サブタンク４とインクカートリッジ６は、気体連通路６６を介して連通している。気体連通路６６の途中には、インクカートリッジ６からサブタンク４への気体の流入を防止する一方向弁７１が配置されている。第１流路６４は、サブタンク４よりも上流側で分岐し、下流側で合流する第２流路６５と連通している。 （もっと読む）

【課題】高い圧力に耐えることができるとともに、液体を充填した状態の液体収容袋を収納容器に収納することができない。
【解決手段】インクを収容するインク袋１０２及び空気袋１０３で構成された二重袋１０４を収納したカートリッジケース１０１を備え、カートリッジケース１０１は、前方及び後方の両端部に開口部１２２、１２３が設けられて一体成型された筒状のベース１１１と、ベース１１１の前方の開口部１２２を塞ぐ前カバー１１２と、ベース１１１の後方の開口部１２３を塞ぐ後カバー１１３とで構成され、ベース１１１は前方側に二重袋１０４のスパウト１４１を取り付けるスパウト装着部１１４を有し、前方の開口部１２２は筒状部の一部であって少なくともスパウト装着部１１４全体を露出させる大きさであり、後方の開口部１２３は筒状部の全部を開口させる大きさである。 （もっと読む）

【課題】 印字により発生する泡が液室内に留まった場合、吐出特性の変動や不吐出を引き起こす。
【解決手段】 記録装置本体に着脱可能に固定されたインクタンクからインクを加圧により流体導管を通して記録ヘッドに供給するインクジェット記録装置において、前記記録ヘッドはインクの吐出を行う第一の液室と、負圧発生手段を持つ容積変化可能な第二の液室と、ポンプ室とを備え、前記第一の液室と前記第二の液室はインク供給路を介して接続され、前記ポンプ室は一方向弁を介して前記第一の液室と前記第二の液室とに接続され、前記第一の液室に溜まった気泡を、ポンプ室を介して前記第二の液室へ収集する手段を持つ。
第二の液室の容積とポンプ室の容積を同時に変化させることで、第一の液室に溜まった気泡を効率良く、ポンプ室を介して第二の液室へ収集することを特徴とするインクジェット記録装置。 （もっと読む）

【課題】 キャリッジに搭載された記録ヘッド内に液室を搭載したインクジェット記録装置において、液室内のインク内顔料成分の沈降を解消し、信頼性の高いインクジェット記録装置を提供すること
【解決手段】 キャリッジに搭載された記録ヘッド１００はノズル１０５をもつ第一の液室１０１と、外部から制御可能な負圧発生手段であるダイヤフラム１１１をもつ第二の液室１１０と、接続流路をそれぞれ一方向に開閉する開閉弁A１３０と開閉弁B１３１と室内の体積変化をさせる柔軟部材で形成されたダイヤフラムポンプ１２１で構成されるポンプ室からなり、第一の液室→ポンプ室→第二の液室→第一の液室というようにインクの循環を行う手段を構成する。 （もっと読む）

【課題】液体が内部に侵入することを防止して、膨れの発生を抑えた液体封止用膜部材を提供する。
【解決手段】左可撓膜８０は、左方に向けて開放されてインクを貯留可能な左バルブ収容室５８が形成されたダンパ本体部５１に対して、左バルブ収容室５８を覆うようにダンパ本体部５１に取り付けられ、インクと接する面に配設されたインクの透過を規制する薄膜状のＰＰフィルム８１と、ＰＰフィルム８１における液体と接する内側に対して反対の外側に配設された水分の透過を規制する薄膜状の防湿フィルム８４と、ＰＰフィルム８１と防湿フィルム８４との間に配設された少なくとも一層の薄膜状のＰＥＴフィルム８３とが積層されて構成される。 （もっと読む）

【課題】流路内において液体の流通を制御するために設けられる構造において、当該構造に付着し流路内に残留する液体の量を低減する。
【解決手段】液体を流通させる流路において上流側の流路１７０と下流側の流路１９０の間に介在し、両者の圧力差に応じて動作する差圧弁１８０であって、以下の構成を備える。流路内において圧力差に応じて所定方向Ａｍに変位することにより、上流側の流路１７０と下流側の流路１８０との間で流路を開閉する変位部５５０。流路内に配され、一端で変位部５５０を付勢することにより、圧力差がない状態において、流路を閉じる位置Ｐ１に、変位部５５０を配する圧縮コイルバネ４００。流路内において固定されており、圧縮コイルバネ４００の他端と接しているバネ支持部３２０。圧縮コイルバネ４００は、一端が変位部５５０に埋設されていることと、他端がバネ支持部３２０に埋設されていることと、の少なくとも一方を満たす。 （もっと読む）

【課題】流体を容易かつ十分に撹拌することが可能な流体噴射装置を提供する。
【解決手段】インクジェット式プリンター１１は、インクを噴射可能な記録ヘッド１８と、インクが収容されたインクカートリッジ２２から記録ヘッド１８へインクを供給するためのインク供給チューブ２３とを備える。インク供給チューブ２３は、その途中位置で部分的に２つの分岐チューブ２３ａ，２３ｂに分岐しているとともに、その下端部には記録ヘッド１８へ供給されるインクの圧力を調整する圧力調整弁１９が設けられている。２つの分岐チューブ２３ａ，２３ｂにはインクを貯留可能なサブタンク２６ａ，２６ｂが並列配置となるようにそれぞれ設けられている。さらに、インクジェット式プリンター１１は、各サブタンク２６ａ，２６ｂ間でインクが相互補給されるように、該各サブタンク２６ａ，２６ｂ内のインクをそれぞれ加圧する加圧機構２７ａ，２７ｂを備える。 （もっと読む）

【課題】液体吐出ヘッド内の液体に重力による「正圧」が作用するのを防止することにより、ノズルから液体が漏れ出すのを防止する。
【解決手段】インクを吐出するノズルを有するインク吐出ヘッド１２と、インク吐出ヘッド１２を鉛直方向へ往復移動させることによってノズルを鉛直方向(すなわち、主走査方向Ｘ)へ走査させる駆動部１４と、インク吐出ヘッド１２をその移動領域内に存在する所定の待機位置Ｒで停止させる制御部２６と、ノズルから吐出されるインクを収容するインク容器１６ａ〜１６ｄと、インク容器１６ａ〜１６ｄ内のインクをインク吐出ヘッド１２に供給するインクチューブ１８ａ〜１８ｄとを備えており、インク容器１６ａ〜１６ｄは、インクを最大に収容したときの液面の高さが待機位置Ｒで停止されたインク吐出ヘッド１２におけるノズルの最下点の高さと同じか、或いは、それよりも低くなるように配置されている。 （もっと読む）

【課題】インクカートリッジの中に注入されているインクの特性に応じた、インクの送液制御を行うインク送液制御装置、画像形成装置、及び、インク送液制御方法を提供すること。
【解決手段】サブインクタンク内に設けられた２本の電極の間の電圧を測定する測定手段と、前記電圧が第１の所定の値より小さい場合に、前記サブインクタンクへのインクの送液を停止させる制御手段と、前記第１の所定の値を、前記インクの電気伝導度に基づいて設定する設定手段と、を有する。 （もっと読む）