【課題】フィルタに気泡が付着して不純物除去の有効面積が減少してインク供給が間に合わなくなり、吐出不良を生じる。
【解決手段】インクカートリッジ１は、インクを収容するインク袋２と、画像形成装置側から中空針が刺し通され、装置本体にインクを供給する供給口部２３とを有し、供給口部２３には流路２５の袋本体２１で保持部材２２内にフィルタ部材３０が配設され、フィルタ部材３０は酸素吸収剤を含有する樹脂繊維で形成されている。 （もっと読む）

【課題】初期充填時にメインタンクからサブタンクへのインク供給と供給停止が繰り返されて時間がかかる。
【解決手段】メインタンク９１と、内容積が変化するパック８３を含むサブタンク８１と、パック８３内の液体量を検出する上限センサ１８３と、メインタンク９１からサブタンク８１にインクを供給するときに、上限センサ１８３の検出結果に応じてメインタンク９１からサブタンク８１に対する供給量を制御する制御手段とを備え、制御手段は、初期充填動作を行なうとき、上限センサ１８３の検出結果を使用しないでメインタンク９１からサブタンク８１に対するインク供給を制御する。 （もっと読む）

【課題】置換時間の短縮化とその際に生じるインクの無駄な排出を抑えて供給口から最も遠い位置にあるヘッドユニットに対してもこれ以外の位置のヘッドユニットと同様な充填圧力を用いて置換することが可能な置換方法を提供する。
【解決手段】液滴を吐出する複数のノズルを有するヘッドユニットを複数並置した記録ヘッドに対して、液体タンクから供給される液体を分配タンクを介して加圧送液する際に、前記分配タンク連通する供給口を用いて前記ヘッドユニットに前記液体が充填される構成を対象として、前記分配タンクおよびヘッドユニット内に予め充填されていた既存液体をこれとは異なる成分を有する新規液体に置換する方法であって、前記供給口から最も遠い位置にあるヘッドユニットでの空吐出量を、該供給口に最も近い位置にあるヘッドユニットでの空吐出量よりも多くなるように設定した空吐出動作を行うことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】液体噴射装置に供給する液体を収容する液体容器において、液体容器の内圧が高くなった場合にも、液体が漏出しにくくなるようにする。
【解決手段】液体容器１００は、液体を収容する収容部１０１と、空気導入部１４０を備える。収容部１０１は、液体送出口１２０ａと、空気導入口１３０ａと、収容部１０１内の圧力減少に伴って変形する変形部１１２，１１４と、を備える。空気導入部１４０は、以下の構成を備える。収容部１０１の内部において空気導入口１３０ａの周りにある第１の封止部１４２。収容部１０１の内部において変位可能に設けられ、第１の封止部１４２を外部に向かって押圧して空気導入口１３０ａを塞ぐ第２の封止部１４４，１４５。第２の封止部１４４，１４５を第１の封止部１４２に向かって押圧する付勢部１４６。空気導入部１４０は、変形部１１２の変形を伝達されて、第２の封止部１４４，１４５を第１の封止部１４２から離す。 （もっと読む）

【課題】インクと接触している状態で温度が上昇し、ケース内部の空気の熱膨張やインクの蒸発が生じてインクが通気フィルタに押しつけられても、インクが漏洩しにくい通気フィルタを備えたインクカートリッジを提供する。
【解決手段】通気孔１４に、フッ素樹脂多孔質膜と通気性支持材との積層体である通気フィルタ１３を取り付ける。通気フィルタ１３は、ケース１の内部空間に面し、インク２との接触面となる表面をフッ素樹脂多孔質膜により構成する。 （もっと読む）

インクジェットプリントヘッド用の取り外し可能に取り付けできるインクタンクであって、インクタンクは、液体インクのためのリザーバを囲むハウジングと、ハウジングから外側に伸びるリムと、リムで囲まれたインク供給ポートと、リムで囲まれたインク注入ポートと、を有し、インク注入ポートは、液体インクをリザーバに供給するためにインク注入チューブを受け入れるように構成される。
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【課題】袋体を構成する金属層にクラックが生じた場合であってもインク収容容器内への外光の進入を防止する遮光層を経済的に構成したインク収容容器を提供する。
【解決手段】インク収容容器１００は、紫外線硬化型インクを収容する袋体１１０を備えている。袋体１１０は、方形の積層シート体１１１ａ，１１１ｂの周縁部を熱溶着することにより袋状に形成されている。積層シート体１１１ａ，１１１ｂは、アルミニウム箔からなる金属層１１２の上側に外側樹脂層１１３が配置されている。外側樹脂層１１３は、第１外側樹脂層１１３ａおよび第２外側樹脂層１１３ｂによって構成されている。これらのうち、第２外側樹脂層１１３ｂの表面には、カーボンブラックからなる黒色の遮光層１１４が形成されている。金属層１１２の下側には、下側樹脂層１１５が配置されている。下側樹脂層１１５は、第１内側樹脂層１１５ａおよび第２内側樹脂層１１５ｂによって構成されている。 （もっと読む）

【課題】 液体吐出装置に装着可能でインクを収容するインク袋を有するインクタンクにおいて、インク収容袋内のインク残量を小スペースで検出することができるインクタンクを提供する。
【解決手段】 インクを収容しインク量の減少に伴いつぶれるインク収容袋と、インク収容袋がつぶれる方向と交差する方向から発光される発光部の光をインク収容袋がつぶれる方向に偏向する第１の偏向部材と、第１の偏向部材により偏向されインク収容袋を透過した光を受光部で受光可能なようにインク収容袋がつぶれる方向と交差する方向に偏向する第２の偏向部材と、を有する。 （もっと読む）

【課題】複数のインクタンクの搭載位置に対して、インクタンクの発光手段の発光を検知して搭載位置を特定する受光部の故障を検知することを可能とする。
【解決手段】インクタンクを記録装置内で往復移動させる手段と、受光手段で受光した受光量を記憶する手段と、記憶された受光量の中から最大値を判定する手段と、前記最大値とあらかじめ有している所定値を比較する手段と、比較した結果を通知する手段を有する。 （もっと読む）

【課題】単純で且つコンパクトな構成によって液体を圧送する。
【解決手段】ダイアフラムポンプのダイアフラムに形状記憶合金バネを取り付けておく。
形状記憶合金バネは、所定温度以上になると、記憶している形状に戻ろうとする。このた
め形状記憶合金バネを加熱して、バネが記憶形状に戻ろうとする力でダイアフラムを変形
させて液体室に液体を吸引する。次に、加熱を中止すると、バネの温度が低下するに従っ
て、記憶形状に戻ろうとする力が弱くなる。その結果、形状記憶合金バネによって変形し
ていたダイアフラムが元の形状に戻ろうとする力で、液体室の容積が減少して、液体室内
の液体が圧送される。こうすれば、形状記憶合金バネの加熱と、加熱の中止とを繰り返す
だけで液体を圧送することができるので、単純で且つコンパクトな構成で、液体を圧送す
ることが可能となる。 （もっと読む）

【課題】市販のインクタンクやインクパックを、インク貯留部として流用することができると共に、簡単な構成で且つ容易に分離改善動作を行うことができるインク供給装置および描画装置を提供する。
【解決手段】顔料インクを貯留するインク貯留部６０と、インク貯留部６０から、顔料インクを吐出して描画を行うインクジェットヘッド２７に顔料インクを供給する供給チューブ６１と、供給チューブ６１を接続した状態で、インク貯留部６０を揺動させて貯留した顔料インクを攪拌する姿勢変更手段６２（攪拌手段）と、攪拌手段を制御し攪拌動作させる制御手段７と、を備えた。 （もっと読む）

【課題】新たに装着される液体収容体内に収容されている液体を装着完了状態では十分に撹拌された液体を供給針側に供給することができる液体供給装置、液体供給方法、及び供給される液体を濃度ムラが抑制された状態で噴射することができる液体噴射装置を提供する。
【解決手段】液体が収容された液体収容体７を載置する載置台５と、液体収容体７に挿入されることで液体収容体７内から液体が消費される側に液体が供給可能となる供給針２１とを有し、載置台５と供給針２１とが相対移動することによって、載置台５に載置された液体収容体７に供給針２１が挿入されるように構成された液体供給装置であって、載置台５と供給針２１との相対移動の過程において、液体収容体７を１つの軸周りに回転させる回転機構３２を備えた。 （もっと読む）

【課題】記録液カートリッジを装置本体の前面側から装填できるようにした場合にカートリッジの残量表示を行なう表示部とカートリッジの関係を把握しづらく、ユーザーインターフェースが十分でない。
【解決手段】装置本体１の前面側に複数のインクカートリッジ２０を装填するカートリッジ装填部１４を設け、カートリッジ装填部１４の上方側にインクカートリッジ２０の残量表示をする複数の残量表示部２１を設け、複数のインクカートリッジ２０と複数の残量表示部２１の横方向の並び方は同じであり、カートリッジ装填部１４の前カバー１６を、前カバー１６を閉じた状態で内部のインクカートリッジ２０を視認することができる透明又は半透明の部材で形成し、前カバー１６を閉じた状態で、複数の残量表示部２１と複数のインクカートリッジ２０との対応関係が装置本体外部から視認可能である。 （もっと読む）

【課題】複数のインクタンクの搭載位置に対して、インクタンクの発光手段の発光を検知して搭載位置を特定する受光部の故障を検知することを可能とする。
【解決手段】インクタンクを記録装置内で往復移動させる手段と、受光手段で受光した受光量を記憶する手段と、記憶された受光量の中から最大値を判定する手段と、前記最大値とあらかじめ有している所定値を比較する手段と、比較した結果を通知する手段を有する。 （もっと読む）

【課題】 インク収容袋内に収容されているインクを適切に攪拌することができ、高画質の記録が可能なインクタンクを提供する。
【解決手段】 インクタンクを装着するためのインクタンクホルダと、インクタンクホルダに配されインクタンクの駆動入力部と係合可能な係合部と、を備える液体吐出装置のインクタンクホルダに装着可能なインクタンクであって、インクを収容するインク収容袋と、インク収容袋内に配された攪拌部、インク収容袋と接合される接合部、及び、インクタンクの外部に突出する駆動入力部を有する攪拌部材と、を備え、インクタンクをインクタンクホルダに装着すると、駆動入力部が係合部と係合して揺動されることにより、攪拌部が揺動される。 （もっと読む）

【課題】粒径の大きなインクを用いる場合であっても安定した印字品質が得られる、液滴吐出装置を提供する。
【解決手段】基板上にインクを吐出する液滴吐出ヘッドと、インクを収容したインクパック１５０，１５１と、インクパック１５０，１５１を収縮させる収縮部材と、を備えた液滴吐出装置である。インクパック１５０，１５１は、その内部に、インクを攪拌する攪拌部材２００と、攪拌部材２００の移動をガイドするガイド部２０１と、を備えている。 （もっと読む）

【課題】別途粘度計などを設けることなく液体の粘度を正確に算出する。
【解決手段】インクジェットヘッド１が、互いに連通しているインク流入流路７２と第１排気流路７３とを有している。サブタンク８０が、インク供給管８２を介してインク流入流路７２と連通していると共に、第１インク帰還管８３を介して第１排気流路７３と連通している。インク供給管８２には、ポンプ８６が設けられており、第１インク帰還管８３には第１バルブ８７が設けられている。第１バルブ８７を開いた状態で、ポンプ８６を駆動することによって、サブタンク８０、インク供給管８２、インク流入流路７２及び第１排気流路７３の順にインクを循環させる。エンコーダ８９によってポンプ８６の回転数を検出し、検出した回転数からインク粘度を算出する。 （もっと読む）

【課題】サブタンク内で液体の澱みが生じて安定した滴吐出を行なうことができない。
【解決手段】サブタンク４は、タンクケース２１内にメインタンク５からインク供給流路口部２７を通じて供給されるインクを収容するインク収容部２２と、収容部２２の底面部２２ｃから立ち上がる隔壁部２０２によって収容部２２と仕切られ、収容部２２から連通路２０４を通じて流入するインクをヘッド２側に供給する供給流路２０３が設けられ、収容部２２を形成する凹部の壁面２１ａは上方に向かって広がるように傾斜し、天面２２ａ側に比べてインクの流れの流速が遅くなる底面部２２ｃ側の水平断面積を天面２２ａ側の水平方向の断面積より小さくしている。 （もっと読む）

【課題】負圧室の容量に左右されることなく、インクヘッド内への気泡流入を確実に防止することができるようにした、インクの充填方法及び液体噴射装置を提供する。
【解決手段】インクカートリッジ３２を液体噴射ヘッド３０に接続し、インクを液体噴射ヘッド３０に充填させるインクの充填方法である。液体噴射ヘッド３０のノズル側にキャッピング機構３４のキャップ３６を被着する工程と、インクカートリッジ３２を液体噴射ヘッド３０に接続してインク室５２を液体噴射ヘッド３０のインク貯留室内に連通させる工程と、インク室５２の内圧を、液体噴射ヘッド３０のインク貯留室側の圧より相対的に高くすることにより、インク室５２内のインクをキャップ３６側に所望量排出させる工程と、インク室５２内のインクを所望量排出させた後、キャップ３６を負圧室５４に連通させてその負圧力によってインク室５２内のインクを吸引する工程と、を備えている。 （もっと読む）

【課題】記録装置におけるインクタンク１内部のインクの有無検出において、誤検知されることを少なくする記録装置及びその記録装置を用いたインク有無検知方法を提供すること。
【解決手段】記録装置１００は、記録ヘッドとインクタンクとの間に配置され、内部にインクを流通可能であって、インクの圧力によって容積変化可能なインク有無検知器１１を有している。また、記録装置１００は、インクタンクから記録ヘッドに供給されるインクの量を調節することが可能である。記録装置１００は、インク有無検知器１１の容積が、予め定められた閾値以上の容積となったときには、インクタンク１にインクが有りと判断し、閾値未満の容積となったときには、インクタンクにインクが無いと判断する。そして、記録装置１００は、インクの有無を判断するときには、インク有無検知器１１を流通するインクが、インクタンクにインクが有る場合にインク有無検知器１１の容積が閾値を超えるような圧力を有するように、インクの供給量を調節する。 （もっと読む）