【課題】高粘度な混合液を高効率かつ安定に吐出できる液滴吐出ヘッドおよび液滴吐出装置を提供する。
【解決手段】流路部材１２は、液滴吐出方向および逆方向に撓み可能であり、液流路１３を通ってノズル１６まで達した液を、慣性によって吐出方向に液滴２として吐出する。ノズル１６に至るまで、図５（Ｂ）に示すように長手方向両端より液流路１３の内部をそれぞれＡ液、Ｂ液が給送される。図５（Ｃ）に楕円で示される反応進行領域である区間Ｍでは、ノズル１６近傍で接触したＡ液とＢ液とが混合され、反応が進行し高粘度化が起こる。次いで図５（Ｄ）に示されるようにノズル１６より液滴２が吐出される。 （もっと読む）

【課題】圧電素子の変位低下に伴う吐出特性の低下を抑制することが可能な液体吐出装置を提供する。
【解決手段】圧電素子６を駆動することにより圧力発生室内の液体に圧力変動を生じさせ、この圧力変動によってノズルから液体を吐出する記録ヘッドを備えたプリンタであって、圧電素子に対して圧電体層１５の分極方向に電界を印加することにより当該圧電素子を駆動してノズルから液体を吐出する第１のモードと、圧電素子に対して圧電体の分極方向と逆向きに電界を印加することにより当該圧電素子を駆動してノズルから液体を吐出する第２のモードと、を切り替え可能とした。 （もっと読む）

【課題】 加熱用素子(サブヒータ)と加熱用素子駆動回路を内蔵した記録ヘッド用基板において、サブヒータを駆動するＮＭＯＳトランジスタの耐圧が低いと電圧によってエネルギーを調整する制御範囲を狭める原因なる。
【解決手段】 インクを吐出するためのヒータを駆動するドライバートランジスタと記録ヘッドを加熱・温調制御するためのサブヒータを駆動するサブヒートドライバートランジスタを同一の素子構造を持つトランジスタとし、ＬＤＭＯＳ（Ｌａｔｅｒａｌ Ｄｏｕｂｌｅ Ｄｉｆｆｕｓｅｄ ＭＯＳ）構造を持つトランジスタとする。 （もっと読む）

【課題】好適なプリントヘッドを提供すること。
【解決手段】圧力チャンバ３３と、ノズル流路６６と、ノズル開口部２２とを画定するモノリシック半導体本体２６を有するプリントヘッド。圧力チャンバには、約５０ミクロンまたはそれ以下の厚さの圧電層７６を含む圧電アクチュエータ２８が対応付けられている。半導体本体は、複数の流路開口部を有するフィルタ／インピーダンス構成３２も画定する。半導体本体は研磨ＳＯＩウエハーであることが好ましい。別の態様において、表面のＲａが約０．０５ミクロンまたはそれ以下であるか、または少なくとも１つの表面に空隙充填材を含む圧電層を有するプリントヘッドとする。 （もっと読む）

シリコン基板と接着する方法および装置について開示する。装置は、膜表面を有する膜、膜表面内の溝、膜表面と実質的に平行な変換器表面を有する変換器、そして膜表面を前記変換器表面に結合させる接着剤、を備えている。溝は、溝が完全に満たされていないことによって生じ得る空洞や空隙を最小限に抑えながら、接着剤が溝の中へ、そして溝を通って流れることができるように構成することができる。複数の溝を膜表面に形成してもよく、さらにこれらの溝を均一な深さのものとしてもよい。
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【課題】記録媒体の種類やインクジェットヘッドの性能バラツキ等の有無に関わらず、画像品質の安定した画像の記録が可能な画像記録方法を提供する。
【解決手段】同色系であって粘度及び表面張力の少なくとも一方が異なる２種以上のインク組成物を予め混合し、混合インクを調製するインク混合工程と、インクジェット法で吐出された混合インクにより記録媒体上に描画された画像を取り込んで計測する画像計測工程と、計測された計測値が所定の範囲を満たすときには、混合時の混合比率で混合された混合インクを記録媒体上にインクジェット法で吐出し、計測された計測値が所定の範囲を満たさないときには、計測値が所定の範囲を満たすように２種以上のインク組成物の混合比率を変更し、変更後の混合比率で混合された混合インクを記録媒体上にインクジェット法で吐出して画像を記録する画像記録工程と、を有している。 （もっと読む）

【課題】着弾位置精度が低下することなく、所望のインク滴の径を得ることで、記録結果にヨレやムラといった記録の不具合が発生しないインクジェット記録ヘッドおよびその製造方法を提供すること。
【解決手段】固定パターン同士の間が可動部材の全域に亘って直線的でなく等間隔になるように、正六角形の固定パターンを配列させて可動部材を固定する。 （もっと読む）

【課題】液体を吐出するノズル開口の数に拘わらず、液体吐出特性を常に一定に揃えることができると共に消費電力を低減した液体噴射装置及び液体噴射ヘッドの駆動方法を提供する。
【解決手段】液体を吐出するノズル開口に連通する圧力発生室と、該圧力発生室に圧力変化を生じさせる圧力発生手段とを具備する液体噴射ヘッドを具備し、前記ノズル開口から液体を吐出する吐出ノズルからの液体の吐出タイミングに合わせて、前記吐出ノズルの周辺の当該吐出ノズルの隣に位置する少なくとも１つを含む休止ノズルを選択して、当該選択した休止ノズルに対応する前記圧力発生手段を駆動して、前記休止ノズルに連通する前記圧力発生室を液体が吐出されない程度に加圧する非吐出駆動を行わせると共に、非選択の休止ノズルに対応する前記圧力発生手段に前記非吐出駆動を行わせないようにする。 （もっと読む）

【課題】良好な液体吐出特性を備えると共に、コストを削減できる液体噴射ヘッド及び液体噴射装置を提供する。
【解決手段】液体を吐出するノズル開口２１に連通する圧力発生室１２と、圧力発生室１２に圧力を付与する圧力発生手段と、圧力発生室１２に連通するリザーバ１００の少なくとも一部を構成するリザーバ部３１を有するリザーバ形成基板３０とを具備し、リザーバ形成基板３０には、リザーバ部３１を封止する封止膜３２がリザーバ形成基板３０に一体的に設けられていると共に、封止膜３２を含むリザーバ部３１の内壁には耐液体性を有する液体保護膜４１が設けられており、封止膜３２と封止膜３２の表面に設けられた液体保護膜４１とが、リザーバ１００内の圧力変化を受けて変形するコンプライアンス部４０を構成している。 （もっと読む）

【課題】ヘッドの流路寸法を決定してヘッドの製造を行うこと。
【解決手段】 複数のノズル列を有するヘッドの製造方法であって、各ノズル列の流路の共通の寸法を決定するステップと、前記各ノズル列毎に異なる種類の液体を供給し、同一の駆動波形を前記各ノズル列の駆動素子に印加して、前記各ノズル列毎に前記異なる種類の液体を吐出させるステップと、前記各ノズル列毎の異なる種類の液体の吐出結果に基づいて、前記各ノズル列毎のノズルの流路の寸法を前記流路の共通の寸法を基準に異ならせるステップと、を含むヘッドの製造方法。 （もっと読む）

【課題】記録の高速化・高密度化によるヘッドの昇温を抑制する。
【解決手段】インクを吐出するための複数の吐出口からなる吐出口列を有する記録素子基板の複数が支持板上に前記吐出口列方向にそって配列されているインクジェット記録ヘッドであって、支持板の内部にヒートパイプと、冷却用の液体を流す流路を配した。 （もっと読む）

【課題】低コストの電源を使用することができ、より正確なインク滴吐出を楽に維持すること。
【解決手段】プリンタ用の吐出パルス継続時間制御システムとしての制御システムが提供される。制御システムは、使用可能な電圧を示す信号である第1信号を受信するための第
１入力ポートを備える。更に制御システムは、電圧信号によって索引付けされるプログラム可能且つ更新可能なパルス継続時間表を備える。パルス継続時間表は、１つの吐出パルスの所定の継続時間を表わす制御信号を発生させために用いられる。更に制御システムは、制御信号を送信するための出力ポートを備える。 （もっと読む）

【課題】ノズル孔の直近においても確実にインクを循環させ、精度の良いパターニングを行なうことが可能なインクジェットヘッドを提供する。
【解決手段】インクジェットヘッドは、隔壁３によって互いに隔てられた複数のインク溝を有する圧電基板１と、複数のインク溝の上側を塞いで複数の個別インク室２として規定するノズル板２１と、複数の個別インク室２の一端側において第１共通インク室を規定しつつ他端側において第２共通インク室を規定するように圧電基板１に取り付けられたマニホールドとを備え、複数の個別インク室２の各々は、インク流入のための第１インク通過部２２と、インク流出のための第２インク通過部２３とを備え、第１，第２インク通過部２２，２３は、隔壁３の変形で個別インク室２内部に圧力変化が生じたときにインクが定められた一方に向けて流れやすいように構成されている。 （もっと読む）

【課題】外気圧の変動に影響されることなく、常に所望の圧力が発生できる静電アクチュエータ、液滴の吐出を適切に行うことのできる静電式液体噴射装置を提案することにある。
【解決手段】静電式のインクジェットヘッド１は、インクノズル２１に連通した圧力室６と、大気開放された大気圧室１２を備え、圧力室６の底面には振動板５が形成され、この振動板５と個別電極４３の間に電圧を印加することにより、振動板５が静電気力により振動して、インク液滴の吐出が行われる。密閉室としての振動室４１は圧力補償室４９に連通しており、圧力補償室４９の底面は外気圧の変動に応じて面外方向に変位可能な変位板１６が形成されている。変位板１６が変位することにより、圧力補償室４９の容積が増減し、これに連通している各振動室４１の内圧が外気圧に一致するように調整される。 （もっと読む）

【課題】製造工程を増やすことなく、ノズルに関する識別情報をノズルプレートに記録する。
【解決手段】プレス機５１によって、ノズルプレート１３０となる金属製のプレート１３０'に、ノズル１０８となる貫通孔を形成する（ノズル孔形成工程）。さらに、連続して、プレス機５１によって、ノズル１０８が形成されたプレート１３０'に、当該プレス機５１に関連づけられた識別情報、当該プレス機５１に装着されている金型５４に関連づけられた識別情報、当該プレス機５１に装着されているパンチ部材５２に関連づけられた識別情報、「製造年度」及び「製造月」を示す配置パターンで配置された記録孔４５となる貫通孔を形成する（識別情報記録工程）。 （もっと読む）

【課題】吐出口面の数を確認することで、吐出口面から電気熱発生素子までの距離を正確に判定することができ、吐出口面の高精度な製造を可能にする液体吐出ヘッドの提供。
【解決手段】ノズルの吐出口が形成される吐出口面５２０に凹部を形成すると共に、各凹部の奥面１０８Ａ１〜１０８Ｊ１を、最終的に形成される前記吐出口面５２０と平行になるように形成する。これにより、凹部の開口部は、吐出口面５２０の研削加工量に応じて、段階的に変換する。このため、吐出口面の研削加工を行う作業者は、吐出口面に形成されている開口部を確認することで、容易に研削加工量を判断することができ、高精度に吐出口面を形成することが可能になる。 （もっと読む）

【課題】外気圧の変動に影響されることなく、常に所望の圧力が発生できる静電アクチュエータ、液滴の吐出を適切に行うことのできる静電式液体噴射装置を提案することにある。
【解決手段】静電式のインクジェットヘッド１は、インクノズル２１に連通した圧力室６と、大気開放された大気圧室１２を備え、圧力室６の底面には振動板５が形成され、この振動板５と個別電極４３の間に電圧を印加することにより、振動板５が静電気力により振動して、インク液滴の吐出が行われる。密閉室としての振動室４１は圧力補償室４９に連通しており、圧力補償室４９の底面は外気圧の変動に応じて面外方向に変位可能な変位板１６が形成されている。変位板１６が変位することにより、圧力補償室４９の容積が増減し、これに連通している各振動室４１の内圧が外気圧に一致するように調整される。 （もっと読む）

【課題】外気圧の変動に影響されることなく、常に所望の圧力が発生できる静電アクチュエータ、液滴の吐出を適切に行うことのできる静電式液体噴射装置を提案することにある。
【解決手段】静電式のインクジェットヘッド１は、インクノズル２１に連通した圧力室６と、大気開放された大気圧室１２を備え、圧力室６の底面には振動板５が形成され、この振動板５と個別電極４３の間に電圧を印加することにより、振動板５が静電気力により振動して、インク液滴の吐出が行われる。密閉室としての振動室４１は圧力補償室４９に連通しており、圧力補償室４９の底面は外気圧の変動に応じて面外方向に変位可能な変位板１６が形成されている。変位板１６が変位することにより、圧力補償室４９の容積が増減し、これに連通している各振動室４１の内圧が外気圧に一致するように調整される。 （もっと読む）

【課題】パッチパターンを形成してランク補正値を決定するのではなく、所定の計算式に基き、ランク補正値を決定することを課題とする。
【解決手段】各圧電素子６８に印加される駆動信号の駆動波形の第１波形は、初期電圧と引き電圧の電位差と、引き電圧と吐出電圧の電位差の比率を同一とすると共に、初期電圧から引き電圧に至るまでの時間、引き電圧が印加される時間、引き電圧から吐出電圧に至るまでの時間の比率を同一とされ、第２波形は、残響の大きさやミストを制御するため、圧電素子６８毎に異ならせた波形とされている。これにより、処理液のような透明な液体でも、処理液を所定の吐出速度及び吐出体積で吐出させるための、圧電素子６８に印加する駆動波形の第１波形を、パッチパターンを形成して濃度を検出することなく決定できる。 （もっと読む）

【課題】液体噴射ヘッドの特性のバラツキに起因する液滴の吐出特性のバラツキをバイアス電圧を調整することにより除去して液滴の均一な吐出特性を得ることができる液体噴射装置を提供する。
【解決手段】ノズル開口に連通する圧力発生室を有する流路形成基板と、流路形成基板上に形成された圧電素子３００とを備えたインクジェット式記録ヘッドＩと、特定の最大駆動電圧に対して所定量の液滴を吐出するための各圧電素子３００の各バイアス電圧ＶＢＳを記憶している記憶手段と、前記特定の最大駆動電圧を含む駆動信号が表す駆動電圧ＣＯＭを選択的に圧電素子３００の上電極８０に印加する駆動電圧生成部１２２と、前記記憶手段の記憶内容に基づき圧電素子３００毎のバイアス電圧ＶＢＳを生成して各バイアス電圧ＶＢＳを圧電素子３００の下電極６０に印加するバイアス電圧生成部１２３とを有する。 （もっと読む）