【課題】インク吐出における残留振動の抑制と糸引きの防止と、を同時に達成することができるインクジェットヘッドの駆動波形およびその駆動方法を提供する。
【解決手段】インクを吐出するために吐出ノズル２２に連なる圧電素子３３に印加される第１駆動パルスＰ１と、吐出されたインクの糸引きを切るために圧電素子３３に印加される第２駆動パルスＰ２とを有するインクジェットヘッド１１の駆動波形Ｐであって、第１駆動パルスＰ１の立下り終了点と、第２駆動パルスＰ２の立上り開始点との間の待ち時間Ｔ７を、０．５μｓから０．８μｓとしている。 （もっと読む）

【課題】メイン液滴の吐出安定性を損ねることなくサテライトの発生を抑制する。
【解決手段】インクが収容される圧力室の容積を拡張させる第１のパルスを、圧力室に振動を与えるためのアクチュエータに印加した後、圧力室に連通するノズルから吐出されるインク滴が前記ノズルから分離する直前に、前記圧力室の容積を収縮させる第２のパルスを前記アクチュエータに印加する。 （もっと読む）

【課題】サテライトの低減と共に、着弾位置のずれ防止が可能な記録ヘッド。
【解決手段】エネルギー発生素子と、エネルギー発生素子からエネルギーを付与する液体を収容する室と、エネルギー発生素子に対応する位置に配置され、室から外部に液体を吐出するための吐出口と、を備え、エネルギー発生素子から室内の液体にエネルギーを付与することで、吐出口から液体を吐出する記録ヘッドであって、吐出口は、吐出口の内側に突出する少なくとも１つの突起を有し、吐出口は、突起の先端と該先端から最短距離に位置する吐出口の内壁との間の第１の領域と、突起の両側に位置する、第１の領域とは別の第２の領域と、を有し、および、吐出口の室側の開口面における突起の幅をａ１とし、突起の最大幅をａ２としたとき、ａ１＜ａ２の関係が成り立ち、かつ、ａ２の幅を持つ位置から室側開口面まで、突起の幅は、徐々にまたは段階的に小さくなっている記録ヘッド。 （もっと読む）

【課題】サテライトドットの形成を抑制できるインクジェット記録装置を提供する。
【解決手段】一つの実施の形態に係るインクジェット記録装置は、ヘッド本体と、複数の電極と、ノズルプレートと、制御部とを備えている。前記ヘッド本体は、インクが供給される複数の圧力室と、印加される電圧に応じて変形する圧電部材と、を有する。前記複数の電極は、前記複数の圧力室に対応して前記圧電部材に設けられる。前記ノズルプレートは、前記複数の圧力室に開口する複数のノズルが設けられる。前記制御部は、前記ノズルからインクを吐出させる吐出パルスと、前記ノズルでインクを留める不吐出パルスと、のいずれか一方を前記圧力室に対応する前記電極に印加する。前記吐出パルスは、前記圧力室における圧力伝播時間の０．９５倍以上１．０５倍以下の幅を有する。前記不吐出パルスは、前記吐出パルス幅の０．２倍以上０．３４倍以下の幅を有する。 （もっと読む）

【課題】記録開始時の吐出安定性およびサテライト・ミスト低減を両立する記録ヘッド。
【解決手段】エネルギー発生素子と、エネルギー発生素子からエネルギーを付与する液体を収容するための室と、室から外部に液体を吐出するための吐出口とを備え、エネルギー発生素子から室内の液体にエネルギーを付与することで、吐出口から液体を吐出する記録ヘッドであって、吐出口は、液体を吐出する方向と直交する断面において吐出口の内側に凸となり、液体を吐出する方向に関してテーパ角度Θ１を有し、吐出口から液体が吐出される際にそれらの間に液体のメニスカスを形成することができる、少なくとも２つの突起と、少なくとも２つの突起とは異なる吐出口の部分であり、液体を吐出する方向に関してテーパ角度Θ２を有する外縁部と、を有し、テーパ角度Θ１およびΘ２は、式０°≦Θ１≦１０°およびΘ２＞Θ１を満たす記録ヘッド。 （もっと読む）

【課題】インクのリフィル速度を落とさずに、サテライトを低減する。
【解決手段】本発明のインクジェット記録ヘッドは、平板形状のヒータ１と、発泡室１０と、発泡室１０にインクを導くための供給路９と、発泡室１０に連通する吐出口４がヒータ１と対向する位置に形成された流路構成基板３とを有する。ヒータ１は、熱エネルギを発生する、吐出口４に対面する第１の面１ａおよびその反対側の面である第２の面１ｂを有する。また、ヒータ１は、第１の面１ａから吐出口４が開口している発泡室１０の天面までの距離が第２の面１ｂから発泡室１０の底面までの距離よりも短くなる位置に配置されている。 （もっと読む）

【課題】主滴の後のサテライトが長くなり、サテライト滴となったときに主滴に吸収されないまま着弾して画像品質が低下する。
【解決手段】駆動パルスＰ７は、基準電位Ｖｅから立下り液室１０６を膨張させる第１膨張波形要素ａ１と、液室６の膨張状態を保持する第１保持波形要素ｂ１と、膨張状態から収縮させてノズル１０４から液滴を吐出させる第１収縮波形要素ｃ１と、収縮状態を保持する第２保持波形要素ｂ２と、収縮状態から更に収縮させる第２収縮波形要素ｃ２と、収縮状態を保持する第３保持波形要素ｂ３と、収縮状態から第１膨張波形要素ａ１が印加される前の状態まで収縮させる第２収縮波形要素ａ２とを時系列で連続して生成した波形である。 （もっと読む）

【課題】簡易な構成により液体噴射時のサテライト滴の発生を抑制する。
【解決手段】液体噴射装置１００が、圧力発生手段４２２により圧力室５０内の圧力を変動させて圧力室５０内の液体を液滴Ｂとしてノズル５６から噴射する液体噴射部２２と、圧力発生手段４２２を作動させる駆動信号ＣＯＭを生成する駆動信号生成部６４とを具備する。駆動信号ＣＯＭは、圧力室５０を加圧させ、ノズル５６内の液体を突出させて液柱Ｐを形成する第１要素Ｗ1と、第１要素Ｗ1より後に圧力室５０を加圧させ、液柱Ｐがノズル５６内の液体と繋がった状態で、液体の液面Ｍのうち液柱Ｐ表面を除く部分Ｍbを、ノズル５６内の液面Ｍとノズルの内面とが接する位置より液柱Ｐが突出する方向に突出させる第２要素Ｅ5とを含む。 （もっと読む）

【課題】記録に使用される液滴（使用液滴）の飛翔に影響を与えず、記録に使用されない液滴（不使用液滴）を回収するコンティニュアス方式の液体吐出装置を提供する。
【解決手段】回収ノズル１０２の液面を当該ノズルから突出させるため、第１の液面駆動機構１０３と第２の液面駆動機構１０４を設け、第１の液面駆動機構１０３で回収ノズル１０２の液面に周期的な振幅を継続的に与え、不使用液滴が吐出ノズル１０２近傍を通過時に、第２の液面駆動機構も同時に駆動して、回収ノズル１０２の液面の突出量を大きくすることで、不使用液滴を回収ノズル１０２内に選択回収する。 （もっと読む）

【課題】高品位の印刷が可能なインクジェットヘッド及びその駆動方法を提供する。
【解決手段】 インクを取り込むインク圧力室と、前記インク圧力室の容積を変化させるアクチュエータと、前記インク圧力室に連通するノズル穴を有するノズルプレートと、前記ノズル穴からインク滴を吐出させる駆動パルス信号または前記ノズル穴からインク滴を吐出させないダミーパルス信号を前記アクチュエータに印加するパルス信号生成部と、を備え、前記駆動パルス信号は、前記インク圧力室の容積を拡張させる時間ｔ１の拡張パルス、及び、前記拡張パルスに続く時間ｔ２の後に前記インク圧力室の容積を収縮させる時間ｔ３の収縮パルスを含み、前記ダミーパルス信号は、前記インク圧力室の容積を変化させる時間ｔ４のパルスを含み、時間ｔ４は、（ｔ１／５）×１．４≦ｔ４≦（ｔ１／５）×１．６の範囲に設定されたことを特徴とするインクジェットヘッド。 （もっと読む）

【課題】吐出口から外部に伸びた吐出液体が、吐出口内にある液体から分離するタイミングを大幅に早めることを可能とし、画質の低下を引き起こすサテライト及びミストの一層の低減を可能とする。
【解決手段】吐出口の中心に向かって突出する複数の突起部と、複数の突起部を繋ぐ複数の円弧部とを含む前記吐出口から、液体を前記吐出口から外方へ延在する柱状の液体としてせり出させ、複数の突起部の先端側の部分をつなぐように液体が伸張した状態で、かつ、円弧部によって形成される吐出口内の領域で液体が吐出する方向とは逆の方向に液体を移行させ、上記伸張した液体の液面が、円弧部によって形成される吐出口内の領域に形成される液面よりも吐出方向側に位置している状態で、上記柱状の液体と前記伸張した液体とを分離させて液滴を吐出する。 （もっと読む）

【課題】吐出口から外部に伸びた吐出液体が、吐出口内にある液体から分離するタイミングを大幅に早めることを可能とし、画質の低下を引き起こすサテライト及びミストの一層の低減を可能とする。
【解決手段】液体吐出ヘッドは、吐出口は互いに並列する側壁部と、前記側壁部同士をつなぐ前記側壁の面と交差する方向に延在する先端壁部と、を含む、吐出口の中心に向かって突出する複数の突起部を備える。 （もっと読む）

【課題】高粘度液体を噴射する場合にサテライト滴を抑えることが可能な液体噴射装置を提供する。
【解決手段】噴射パルスＤＰは、圧力室を膨張させるように電圧が変化する膨張要素ｐ１と、当該膨張要素の後端電位を一定時間保持する膨張ホールド要素ｐ２と、圧力室を収縮させるように電圧が変化する収縮要素と、を順に接続して有し、収縮要素が、先に発生される前側収縮要素ｐ３ａと、該前側収縮要素よりも後に発生される後側収縮要素ｐ３ｂと、を有し、後側収縮要素の電圧変化が、前側収縮要素の電圧変化よりも緩やかとなるように設定され、前側収縮要素の電位差が、噴射駆動パルス全体の電位差に対して４０％以上６０％以下の範囲に設定された。 （もっと読む）

【課題】高粘度液体を噴射する場合にサテライト滴を抑えることが可能な液体噴射装置を提供する。
【解決手段】噴射パルスＤＰは、圧力室を膨張させるように電圧が変化する膨張要素ｐ１と、当該膨張要素の後端電位を一定時間保持する膨張ホールド要素ｐ２と、圧力室を収縮させるように電圧が変化する収縮要素と、を順に接続して有し、膨張要素の始端から終端までの時間ｔ１と、収縮要素の始端から終端までの時間ｔ２とが、それぞれ以下の範囲内に設定された。
Ｔｃ／３≦ｔ１≦Ｔｃ…（Ａ）
Ｔｃ／３≦ｔ２≦Ｔｃ…（Ｂ） （もっと読む）

【課題】ノズルからのインクの吐出性能を阻害することなくサテライト発生の抑制効率を向上させること。
【解決手段】インク室にインクを引き込み加圧するための駆動パルスＰ１１（第１膨張パルス）のオンオフ後に、駆動パルスＰ１１のパルス幅の２／５の長さのインターバルを挟んで、駆動パルスＰ１１のパルス幅の３／５の長さで駆動パルスＰ１２をオンオフする。この駆動パルスＰ１２のオンオフにより、正圧のピークから通常圧力を経て負圧に変化するインク圧の負圧のピークＣを増幅させて、インク室へのインク引き込み力を増加させる。インク引き込み力の増加により吐出されたインクにサテライトが発生するのを抑制する。 （もっと読む）

【課題】小液滴の被噴射媒体への着弾を抑制すると共に、小液滴による液体噴射不良を抑制して、印刷品質を向上することができる液体噴射ヘッド、液体噴射ヘッドユニット及び液体噴射装置を提供する。
【解決手段】液体を噴射するノズル開口１１を有するヘッド本体１０と、前記ノズル開口１１が開口する液体噴射面１２の周囲に、前記液体の噴射方向に突出して設けられたカバー２０と、該カバー２０内に前記液体噴射面１２から離れた位置に設けられて、前記ノズル開口１１に相対向する領域に開口３１が設けられた整流板３０と、整流板３０に電圧を印加する電圧印加手段４０と、を具備することを特徴とする液体噴射ヘッド。 （もっと読む）

【課題】小液滴の被噴射媒体への着弾を抑制すると共に、小液滴による液体噴射不良を抑制して、印刷品質を向上することができる液体噴射ヘッド、液体噴射ヘッドユニット及び液体噴射装置を提供する。
【解決手段】液体を噴射するノズル開口１１を有するヘッド本体１０と、前記ノズル開口１１が開口する液体噴射面１２の周囲に、前記液体の噴射方向に突出して設けられたカバー２０と、該カバー２０内に前記液体噴射面１２から離れた位置に設けられて、前記ノズル開口１１に相対向する領域に開口３１が設けられた整流板３０と、前記液体噴射面１２と前記整流板３０との間に当該液体噴射面１２の面方向に沿って気流を発生させる気流発生手段４０と、前記カバー２０の内壁面に設けられて、前記液体噴射面１２の周囲に亘って連続して突出する樋部２２と、を具備する。 （もっと読む）

【課題】小液滴の被噴射媒体への着弾を抑制すると共に、小液滴による液体噴射不良を抑制して、印刷品質を向上することができる液体噴射ヘッド、液体噴射ヘッドユニット及び液体噴射装置を提供する。
【解決手段】液体を噴射するノズル開口１１を有するヘッド本体１０と、該ノズル開口１１が開口する液体噴射面１２から離れた位置に設けられて、前記ノズル開口１１に相対向する領域に開口３１が設けられた整流板３０と、前記液体噴射面１２と前記整流板３０との間に当該液体噴射面１２の面方向に沿って気流を発生させる気流発生手段４０と、を具備し、前記囲み部材２３の内周面には吸着性材料からなる吸着部２４が設けられていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】小液滴の被噴射媒体への着弾を抑制すると共に、小液滴による液体噴射不良を抑制して、印刷品質を向上することができる液体噴射ヘッド、液体噴射ヘッドユニット及び液体噴射装置を提供する。
【解決手段】液体を噴射するノズル開口１１を有するヘッド本体１０と、前記ノズル開口１１が開口する液体噴射面１２の周囲に、前記液体の噴射方向に突出して設けられたカバー２０と、該カバー２０内に前記液体噴射面１２から離れた位置に設けられて、前記ノズル開口１１に相対向する領域に開口３１が設けられた整流板３０と、前記整流板３０と前記液体噴射面１２との間に当該液体噴射面１２の面方向に沿って気流を発生させる気流発生手段４０と、を具備し、前記整流板３０は、前記液体噴射面の面方向の少なくとも一方向又は当該面方向に対して傾斜する方向に移動可能に設けられている。 （もっと読む）

【課題】サテライト液滴や尾引き液滴を検出し易い方法を提供する。
【解決手段】吐出液滴検査方法にかかわり、ノズル６４から液滴３２を吐出し、吐出する方向と交差する方向に流動する気流３６を通過して液滴３２を飛行させた後に液滴３２を着弾面２４に着弾させる吐出工程と、着弾した液滴３２の形状を検査する検査工程と、を有する。 （もっと読む）