【課題】絞り部としての必要な流路抵抗を確保することができ、且つコンパクトで駆動電圧の低下が可能な液滴吐出ヘッドを提供する。
【解決手段】ベースプレート１５は、絞り部５３のそれぞれ一部となる、第１の絞り部形成孔５１が設けられた樹脂層１５ｂと、第２の絞り部形成孔５２が設けられた金属層１５ａの二層からなり、複数のノズル孔５にインク流路２２を介して連通する圧力室２１を有するキャビティプレート１６と、複数の圧力室２１にインクを供給するマニホールド室２６を有するマニホールドプレート１４ｂとの間に介挿して接合される。ベースプレート１５における一方の層材料からなる樹脂層１５ｂは、第２の絞り部形成孔５２の周辺を覆って、各圧力室２１内に収容された状態で他方の金属層１５ａに部分的に積層され、第２の絞り部形成孔５２よりも開口面積の小さい第１の絞り部形成孔５１が形成される。 （もっと読む）

【課題】駆動信号をノズルアクチュエータに出力するための電線やＦＦＣに関わる問題を一掃し、特に駆動信号の波形歪みを防止することが可能な液体噴射装置を提供する。
【解決手段】液体を噴射するためのノズルを液体噴射ヘッド２に複数形成すると共に各ノズルにノズルアクチュエータ２２を配設し、液体噴射ヘッド２の各ノズルアクチュエータ２２を駆動信号ＣＯＭで駆動することにより該当するノズルから印刷媒体１に向けて液体を噴射するにあたり、制御回路２３からの制御信号を電力増幅して駆動信号ＣＯＭとしてノズルアクチュエータ２２に出力するデジタル電力増幅器２８及び平滑フィルタ２９を各ノズルアクチュエータ２２に対応して液体噴射ヘッド２に設ける。 （もっと読む）

【課題】容量性負荷に対する充電、放電のタイミングが重なったとしても、駆動回路内でショートを発生させることなく、熱分散を図ることができる画像形成装置を提供する。
【解決手段】一方の端子を共通電極に接続し、各々充電された電荷量に応じて変形することにより液滴を吐出させる複数の圧電素子３０、複数の圧電素子３０もう一方の端子に各々個別に接続し、複数の圧電素子３０への充電及び放電を個別に制御する複数のスイッチ回路２０、及び複数のスイッチ回路２０に並列に接続し、当該複数のスイッチ回路２０を介して複数の圧電素子３０を充電及び放電する電力配線２６Ａ、２６Ｂ、を有する駆動ＩＣ１６と、電力配線２６Ａ、２６Ｂに接続されて電源２８から供給される電力を駆動ＩＣ１６に供給し、複数のスイッチ回路２０の制御に応じて充電抵抗及び放電抵抗を調整する駆動ＩＣ１７と、を備える。 （もっと読む）

【課題】フレキシブルプリント基板に実装される駆動回路は、当該駆動回路自体でしか放熱できないため、放熱能力が限られており、回路損失が放熱能力を超える場合には駆動回路が熱により破壊されてしまうと共に、放熱性を確保するには放熱面積が必要となるため、駆動回路の小型化を行うことができないという問題がある。
【解決手段】液体を噴射するノズル開口１３に連通する圧力発生室１１内の圧力変化を生じさせる圧力発生部としての圧電素子１７と、圧力発生部を駆動する駆動信号を発生する駆動部としての駆動回路６０と、駆動部を収容するケースヘッド２０と、駆動部とケースヘッド２０に接触する熱伝導部材３５と、を備え、熱伝導部材３５とケースヘッド２０とは熱伝導層としての熱伝導用接着層７２を介して固定されることを特徴とするインクジェット式記録ヘッド１０を提供する。 （もっと読む）

【課題】小型化が可能で、封止不良を防止でき、材料コスト及び製造コストを削減できる液滴吐出ヘッドを得る。
【解決手段】電極基板１０の個別電極１２ａが形成された面には、個別電極１２ａに対応した端子部１２ｂが個別電極１２ａと離隔して形成され、電極基板１０の個別電極１２ａと端子部１２ｂとの間には、封止材２５を封入するための貫通した封止溝穴１３が形成され、キャビティ基板２０の電極基板１０と対向する面には、封止溝穴１３を横切って個別電極１２ａと端子部１２ｂとを接続するリード配線１２ｃが形成され、電極基板１０のキャビティ基板２０と対向する面の反対側から、電極基板１０とキャビティ基板２０との間に封止溝穴１３を介して封止材２５を堆積させ、ギャップを封止した。 （もっと読む）

【課題】 小型で速やかに圧電アクチュエータ内部のインクの温度を正確に検出することができるインクジェットヘッドの温度検出装置、インクジェット記録装置、およびインクジェットヘッドの温度検出方法を提供する。
【解決手段】 外部電圧の大きさを制御し、この電圧を駆動電圧として出力する電圧制御部７３と、駆動電圧をパルス状の電圧に変換し、このパルス状の駆動電圧のパルス幅を変更することでインク吐出用電圧、または温度検出用電圧の何れかに切替えると共に、インク吐出用電圧、または温度検出用電圧の何れかを所定の駆動電極部５０に印加する切替部７４と、温度検出用電圧を所定の駆動電極に印加することによって圧電アクチュエータに流れる電流値を検出する電流検出部７２とを備え、電圧制御部７３は、電流検出部７２によって検出された電流値に基づいて駆動電圧の大きさを決定し、切替部７４は、インク非吐出時に温度検出用電圧に切替える。 （もっと読む）

【課題】可動分離膜を用いて吐出液と発泡液を分離した液体吐出ヘッドにおいて、外部の循環機構などに接続することなく、発泡液を液体吐出ヘッド内で強制的に循環させることが可能な液体吐出ヘッドを提供する。
【解決手段】液体吐出ヘッドには、吐出液を吐出する複数のノズルに吐出液を供給する第１流路Ｃ１と、可動分離膜７を介して第１流路Ｃ１と液密に分割された第２流路Ｃ２と、第２流路Ｃ２の中に設けられた複数の発熱体２が設けられている。発熱体２が熱エネルギを発することにより、第２流路Ｃ２の発泡室Ｃ２３内には気泡が発生し、その気泡の圧力によって生じる可動分離膜７の変位によって吐出口から液滴が吐出される。第２流路Ｃ２２には、ポンプ１６が設けられ、このポンプ１６によって第２流路Ｃ２内の発泡液が循環する。 （もっと読む）

【課題】電極基板とキャビティ基板の接合不良や吐出能力の低下を防止でき、材料コスト及び製造コストの増加を抑え、小型化が可能な液滴吐出ヘッドを得る。
【解決手段】電極基板１０の個別電極１２が形成された面に形成され、吐出室２１に液体を供給するリザーバとなるリザーバ凹部１６と、電極基板１０の個別電極１２が形成された面の反対面に形成され、静電アクチュエータを制御するドライバＩＣ４０を実装する実装用凹部１３と、実装用凹部１３の底部において電極基板１０を貫通し、ドライバＩＣ４０と個別電極１２とを接続する埋め込み配線２６と、キャビティ基板に形成され、リザーバ凹部１６と吐出室２１を連通させる貫通穴２４と、キャビティ基板２０の個別電極１２と埋め込み配線１４との接続部と対向する位置に形成され、この接続部とキャビティ基板２０との接触を防止する接触防止用凹部２６とを備える。 （もっと読む）

【課題】配線材を省略することで、組立性や保守性を確保し、装置の小型化が可能な液体噴射装置を提供する。
【解決手段】液体噴射ヘッド２を複数配設し、各液体噴射ヘッド２には、液体を噴射するためのノズルを複数形成すると共に各ノズルにノズルアクチュエータ２２を配設し、各液体噴射ヘッド２の各ノズルアクチュエータを駆動信号ＣＯＭで駆動することにより該当するノズルから印刷媒体１に向けて液体を噴射するにあたり、液体噴射ヘッド２の夫々にノズルアクチュエータ２２を駆動するための駆動回路を設けると共に、各液体噴射ヘッド２に制御装置からの制御信号及びノズルアクチュエータ駆動用電力の入力及び出力のための接続部１３ｉ，１３ｏ，１４ｉ，１４ｏを設け、それら複数の液体噴射ヘッド２をディジーチェーン（数珠）接続する。 （もっと読む）

【課題】材料費を抑え、また撥水性処理を簡便にできるノズル基板、ノズル基板の製造方法、液滴吐出ヘッド及び液滴吐出装置を提供する。
【解決手段】液滴を吐出するノズル部１１ａと、このノズル部より断面積が大きくノズル部と同軸上に設けられた導入部１１ｂとを少なくとも備えたノズル孔１１を複数備えたノズル基板１であって、ノズル孔が多結晶シリコン基板を材料に用いて形成され、この多結晶シリコン基板の表面である吐出面に０．１〜５．０μｍの微小凹凸を有するものとする。 （もっと読む）

【課題】駆動回路の放熱を効率よく行って、駆動回路の小型化及び低コスト化を図ると共に、駆動回路の耐久性を向上して液体噴射特性を向上することができる液体噴射ヘッド及び液体噴射装置を提供する。
【解決手段】液体を噴射するノズル開口１３に連通する圧力発生室１１と、該圧力発生室１１に圧力変化を生じさせる圧電素子１７と、該圧電素子１７が収容される収容部１９を有するケースヘッド２０と、前記圧電素子１７に接続されて当該圧電素子１７を駆動する駆動回路６０が実装されたフレキシブルプリント基板５０とを具備し、前記ケースヘッド２０の前記収容部１９に、前記圧電素子１７の基端部を保持すると共に前記駆動回路６０が熱伝導可能に接続された流路部材２１を設け、前記ケースヘッド２０に、前記圧力発生室１１に液体を供給する液体導入路３０を設け、前記流路部材２１で前記液体導入路３０の少なくとも壁面の一部を画成する。 （もっと読む）

【課題】液体を高密度に噴射し得る液体噴射ヘッド及びその製造方法並びに液体噴射装置を提供する。
【解決手段】ノズル開口２１に連通する圧力発生室１２が形成された流路形成基板１０と、圧力発生室１２に圧力変化を生じさせることによりノズル開口２１を介してインクを吐出させるよう流路形成基板１０の一方面側に配設された圧電素子３００と、一方面側に設けられてリード電極９０を介して圧電素子３００を駆動する駆動回路１２０とを具備し、駆動回路１２０には、その上面１２２に圧電素子３００に対応して端子部１２５を設けると共に上面１２２から前記一方面に至る傾斜面１２３を設け、リード電極９０を、端子部１２５から傾斜面１２３を通って圧電素子３００に至るように形成した。 （もっと読む）

【課題】スイッチング素子を含む駆動回路を搭載するとともに、小型化、低コスト化及び回路構成の簡易化を実現可能とした静電アクチュエータ、液滴吐出ヘッド、液滴吐出装置及び液滴吐出ヘッドの製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】液滴吐出ヘッド１００は、底壁が振動板７を形成し、液滴を溜めて吐出させるインク圧力室５が形成されたキャビティ基板３と、振動板７にギャップ１８を隔てて対向し、振動板７を駆動する固定電極６が形成された電極ガラス基板４と、インク圧力室５から移送される液滴を吐出するノズル孔１５が形成されたノズル基板２とを備え、キャビティ基板３に、振動板７と固定電極６との間に供給する駆動電圧を制御するスイッチング素子であるＭＯＳ・ＦＥＴが形成され、振動板７が、ＭＯＳ・ＦＥＴを構成するドレイン端子によって形成されている。 （もっと読む）

【課題】デジタル電力増幅器を用いて電力増幅する場合に、平滑フィルタの次数を低くすると共に高精度な駆動信号を得ることが可能な液体噴射装置を提供する。
【解決手段】駆動波形信号ＷＣＯＭを変調回路２６でパルス変調し、その変調信号をデジタル電力増幅回路２８で電力増幅し、その電力増幅された電力増幅変調信号ＡＰＷＭを平滑フィルタ２９で平滑化してノズルアクチュエータ２２に出力するにあたり、デジタル電力増幅回路２８に、プッシュプル接続されたスイッチング素子Ｑ１、Ｑ２対からなるデジタル電力増幅器２７ａ、２７ｂを２段備え、第２デジタル電力増幅器２７ｂを第１デジタル電力増幅器２７ａの出力でバイアスし、電力増幅変調信号ＡＰＷＭの到達電位ステップ数を、デジタル電力増幅器２７ａ、２７ｂの数より多い多値の信号とする。第２デジタル電力増幅器２７ｂはブートストラップ回路３２でブートストラップする。 （もっと読む）

【課題】ノズル孔が高密度に配置された液体噴射ヘッドおよびその製造方法を提供する。
【解決手段】本発明に係る液体噴射ヘッド１０００は、基板１と、基板１に形成された圧力室２８と、圧力室２８の上方に形成された振動板３０と、振動板３０の上方に形成された圧電素子４０と、圧力室２８から液滴を吐出するノズル孔５２を有するノズルプレート部材５０と、を含むユニットヘッド１００を複数有し、圧力室２８の１つの側面２８ａは、開口されており、ノズルプレート部材５０は、開口されている側面２８ａを覆うように配置され、ユニットヘッド１００は、上下方向に積層され、液滴を吐出する方向は、振動板３０の変位方向と交差する方向である。 （もっと読む）

流体噴射カートリッジは、第１間隔の流体流路を有する本体と、より狭い第２間隔の流体流路を有するダイと、第１表面で本体に接合され、第２表面でダイにプラズマ接合されるインターポーザとを含む。このインターポーザは、第１表面と第２表面との間に流体流路を含み、これらの流路は本体及びダイのそれぞれの流路と実質的に整列する。 （もっと読む）

【課題】製造コストを削減でき、製造プロセスを簡素化できる液体噴射ヘッドを提供する。
【解決手段】本発明に係る液体噴射ヘッド１００は，ノズル孔１２６および供給口１２２を有するノズルプレート１０２と、ノズルプレートの上方に形成され、ノズル孔および供給口が通じている圧力室１２４の側壁を構成する基板１０６と、圧力室および基板の上方に形成された弾性板１０８と、弾性板の上方に形成された圧電素子１１２と、を含み、供給口から圧力室に液体が供給され，ノズル孔から液体が吐出される。 （もっと読む）

【課題】製造コストを削減でき、製造プロセスを簡素化できる液体噴射ヘッドを提供する。
【解決手段】本発明に係る液体噴射ヘッド１００は，ノズル孔１２６を有するノズルプレート１０２と、ノズルプレートの上方に形成され、貫通孔１２８、供給口１２２、およびリザーバ空間１２０を有するリザーバプレート１０４と、リザーバプレートの上方に形成され、貫通孔および供給口が通じている圧力室１２４の側壁を構成する基板１０６と、圧力室および基板の上方に形成された弾性板１０８と、弾性板の上方に形成された圧電素子１１２と、を含み、リザーバ空間から供給口を介して圧力室に液体が供給され，液体が貫通孔を介してノズル孔から吐出される。 （もっと読む）

【課題】高い塗布密度で媒体に液体を塗布でき、かつ塗布位置のずれが少ない液体噴射ヘッド、およびプリンタを提供すること。
【解決手段】本発明にかかる液体噴射ヘッド１０００は、複数のユニットヘッド１００を有し、ユニットヘッド１００は、ノズル形成領域１１０に、第１方向に向かって液体を噴射する複数のノズル孔１２が第１方向に直交する第２方向に沿って配列されており、複数のユニットヘッド１００は、ノズル形成領域１１０が第１方向および第２方向に直交する第３方向にずれるように、かつ、ノズル孔１２が第２方向にずれるように、第１方向に積層されている。 （もっと読む）

【課題】 インクジェットプリントヘッド組立体を提供すること。
【解決手段】 インクジェットプリントヘッド組立体は、長手方向に離間して配置された複数の電力供給点とアース供給点とを含むインクジェットプリントヘッドと、長手方向に延びる少なくとも一つの電力母線及びアース母線と、複数の電力供給点を少なくとも一つの電力母線に接続し且つ複数のアース供給点を少なくとも一つのアース母線に接続するように構成された少なくとも一つのＴＡＢフィルムと、該フィルムの一方の面に設けられ、母線をそれぞれ対応する電力及びアース供給点に接続する電圧及びアース相互接続手段と、該フィルムの他方の面に設けられ、プリントヘッドにプリントコントローラからの制御データを提供するように構成された制御線相互接続手段とを備え、該フィルムは、プリントヘッドの一つのエッジに沿って接続されることのみが必要なように構成される。 （もっと読む）