【課題】環境負荷が小さく且つ新規な手法により比較的小さな電界で大きな圧電歪を得ることができる液体噴射ヘッド、及び液体噴射装置を提供する。
【解決手段】少なくともビスマス、バリウム、鉄、及びチタンを含むペロブスカイト型構造の複合酸化物からなる圧電体層７０と、圧電体層７０に電界を印加する電極６０，８０と、を具備する圧電素子３００を備えた液体噴射ヘッドＩであって、圧電体層７０は、引張り応力により菱面晶から単斜晶へ変化しており、駆動時において、電界を印加することにより圧電体層７０が単斜晶から菱面晶へ変化する。 （もっと読む）

【課題】カバー部材の可撓性を周知の限界以下に低下させ、それにより印刷方向におけるノズル密度を増大しそしてプリントヘッドの印刷速度をも速めることを可能にする液滴射出装置の提供。
【解決手段】各流体チェンバーがチェンバー壁間隔で互いに分離された相対する一対のチェンバー壁によって画成されそしてそれからの液滴射出のためのノズルと流体連絡している複数の流体チェンバーからなる列；および該複数のチェンバー壁の端へ接合しそれにより該チェンバーの１つの側面をシールするカバー部材をもち、該カバー部材の厚さ対該チェンバー壁間隔の比が１以下対１である液滴射出装置。 （もっと読む）

【課題】カバー部材の可撓性を周知の限界以下に低下させ、それにより印刷方向におけるノズル密度を増大しそしてプリントヘッドの印刷速度をも速めることを可能にする液滴射出装置の提供。
【解決手段】各流体チェンバーがチェンバー壁間隔で互いに分離された相対する一対のチェンバー壁によって画成されそしてそれからの液滴射出のためのノズルと流体連絡している複数の流体チェンバーからなる列；および該複数のチェンバー壁の端へ接合しそれにより該チェンバーの１つの側面をシールするカバー部材をもち、該カバー部材の厚さ対該チェンバー壁間隔の比が１以下対１である液滴射出装置。 （もっと読む）

【課題】成膜した状態で引張応力膜となっている圧電体を用いた圧電アクチュエータの変位効率を向上させる。
【解決手段】空間部を有する基板の一方の面に設けられた弾性膜と、前記弾性膜の前記空間部上に設けられた圧電素子とを備え、前記圧電素子に電圧が印加されて撓み振動することにより、前記弾性膜を前記圧電素子の撓み方向に変位させる圧電型アクチュエータであって、前記弾性膜は、前記圧電素子が形成される部分に引張応力を有し、前記圧電素子が形成される周辺部分に圧縮応力を有することにより上記課題を解決する。 （もっと読む）

【課題】圧力チャンバの空間を減らすための突出部を備えてインクジェットプリントヘッドの駆動電圧を低めることができ、突出部をＳＯＩウエハーからなる下部基板の上部シリコン層に形成して、製造工程を簡素化したインクジェットプリントヘッド及びその製造方法を提供する。
【解決手段】本発明はインクジェットプリントヘッド及びその製造方法に関し、本発明によるインクジェットプリントヘッドは、圧力チャンバが形成される上部基板、及び上部シリコン層、絶縁層、及び下部シリコン層を含む下部基板を含み、前記下部基板は前記上部シリコン層からなって、前記圧力チャンバの空間を減らすために前記圧力チャンバ内に突出される突出部を含み、前記上部基板の底面と前記下部基板の前記下部シリコン層の上面が固定されることができる。 （もっと読む）

【課題】消費電力を低減する。
【解決手段】 複数種類の駆動パルスと、中間波形とを有する駆動信号ＣＯＭ１，ＣＯＭ２を生成する駆動信号生成部３３４と、駆動信号ＣＯＭ１，ＣＯＭ２の一部又は全部を選択して波形信号Ｗを生成し、当該波形信号を圧電振動子２７６に出力する駆動ユニットＵ１〜Ｕｎを備え、駆動信号生成部３３４は、複数種類の駆動パルスＤＰ１〜ＤＰ３の各々は開始と終了とで電位が一致し、且つ、開始の電位を揃えて複数種類の駆動パルスＤＰ１〜ＤＰ３の配置した場合と比較して、駆動信号ＣＯＭ１，ＣＯＭ２の振幅が小さくなるように複数種類の駆動パルスの開始の電位を相違させて駆動信号ＣＯＭ１，ＣＯＭ２を生成する。 （もっと読む）

【課題】圧電セラミックス層の積層枚数に影響を受けることなくインクを吐出するための駆動電圧を抑制することが可能なインクジェット記録ヘッドを提供する。
【解決手段】吐出口６が形成され一方の面が開口部となったインク室３と、インク室３に開口部を覆って取り付けられている圧電セラミックス積層体７と、を有し、圧電セラミックス積層体７は、互いに積層されている複数の圧電セラミックス層８と、複数の圧電セラミックス層８の層間に形成されている内部駆動用電極層１３と、複数の圧電セラミックス層８の積層方向における両端面に内部駆動用電極層１３に各々対向して形成されている一対の外部駆動用電極層１２と、を有し、各駆動用電極層の極性が積層方向で交互に反対であり、複数の圧電セラミックス層８は各々が面内方向に分極され、複数の圧電セラミックス層８を積層方向に切断した断面で見たときに分極方向が交互に逆向きである。 （もっと読む）

【課題】容量性負荷を充放電する際のピーク電流を低減させ、小型、低消費電力化を実現する。
【解決手段】互いに異なる端子電圧を有する複数のエネルギー蓄積素子と、容量性負荷と各エネルギー蓄積素子との間に接続される複数のスイッチ手段と、各スイッチ手段をそれぞれ制御する複数のスイッチ制御手段とで構成され、各スイッチ手段は、複数のスイッチ素子が並列に接続される形で構成されており、各スイッチ制御手段は、容量性負荷に充放電を行う際に、オンさせるスイッチ素子の数を順次増加させていくように、各スイッチ素子のオン、オフ制御を行うとともに、負荷への充電時には端子電圧の低いエネルギー蓄積素子から順に切り換えながら容量性負荷に接続し、放電時には端子電圧の高いエネルギー蓄積素子から順に切り換えながら容量性負荷に接続するように各スイッチ手段を制御する。 （もっと読む）

【課題】中間電位が不要で低い電圧で駆動でき且つ環境負荷の少ない圧電素子を有する液体噴射ヘッド及び液体噴射装置を提供する。
【解決手段】ノズル開口に連通する圧力発生室と、圧電体層と前記圧電体層に設けられた電極とを備えた圧電素子と、を具備し、前記圧電体層は、ペロブスカイト型構造を有するチタン酸ビスマスナトリウムカリウムを含み、飽和分極Ｐ_ｍ及び残留分極Ｐ_ｒが２５℃において０≦Ｐ_ｒ／Ｐ_ｍ≦０．２５を満たす液体噴射ヘッドとする。 （もっと読む）

【課題】 環境負荷を低減し、圧電特性に優れた圧電セラミックス及び圧電素子を提供する。
【解決手段】 チタン酸亜鉛酸ビスマスナトリウムバリウムを含む複合酸化物からなり、チタン及び亜鉛の総量に対する亜鉛の割合が、０．３５ｍｏｌ％以上１．２５ｍｏｌ％である。 （もっと読む）

【課題】均一な形状を有する圧電アクチュエータを容易に形成することができ、駆動電圧に比べて駆動効率が良いインクジェットプリントヘッド及びインクジェットプリントヘッドの製造方法を提供する。
【解決手段】流入されたインクをノズル４５に吐出するためにインクを貯蔵する圧力チャンバ５０と、圧力チャンバ５０に対応する外部面において圧力チャンバ５０の方向に凹溝形成される圧電アクチュエータ収容部２０と、圧電アクチュエータ収容部２０に粘度がある圧電体液が充填されて固化され、圧力チャンバ５０にインクの吐出駆動力を提供する圧電アクチュエータ２００と、を含むインクジェットプリントヘッド１００。 （もっと読む）

【課題】圧電特性が向上した圧電素子、液体噴射ヘッド及び液体噴射装置を提供する。
【解決手段】第１電極６０と、第１電極６０上に設けられた圧電体層７０と、圧電体層７０上に設けられたランタンニッケル酸化物からなる金属酸化膜２００と、金属酸化膜２００上に設けられた第２電極８０とを備え、金属酸化膜２００は、ペロブスカイト構造を有し、ニッケルに対するランタンのモル比を１．２〜１．５とする。 （もっと読む）

【課題】本発明は圧電アクチュエータ、それを含むインクジェットヘッド及び圧電アクチュエータの製造方法に関する。
【解決手段】本発明の一実施例による圧電アクチュエータは、駆動電圧を提供する上部及び下部電極と、前記上部及び下部電極の間において粘度を有する圧電体液が固化して形成され、インクジェットヘッドの圧力チャンバ内のインクに駆動力を提供する圧電体と、を含むことができる。 （もっと読む）

【課題】吐出電圧を印加してノズル内に液面を引き込まない場合に比べ、吐出電圧に対する変調波形の電圧値の比が小さな変調波形によりノズルから吐出する液滴の吐出角度が大きく変化される、液滴吐出ヘッド駆動装置、液滴吐出ヘッド、画像形成装置、及び液滴吐出ヘッド駆動プログラムを提供する。
【解決手段】制御部８４が単独印加により液滴がノズル５２から吐出される引き打ちの吐出波形を生成して圧電素子７０Ａに印加させるとともに、位相差ｔｃ及び変調電圧Ｖｃの少なくとも一方を液滴の吐出角度に応じた値とした押し打ちまたは引き打ちの変調波形を生成して圧電素子７０Ｂに印加させるように印加部８１を制御する。 （もっと読む）

【課題】均質で高密度な焼結体を形成することで圧電特性を向上した圧電セラミックスを製造することができる圧電セラミックスの製造方法、圧電素子、液体噴射ヘッド及び液体噴射装置を提供する。
【解決手段】レーザー回折散乱式粒度分布測定による体積累積粒径Ｄ_５０が５０ｎｍ以上、８００ｎｍ以下のチタン酸バリウムからなるナノ粒子粉末と重合度が１５００以上の有機バインダー水溶液とを乾式混合して混合物を作成する工程と、前記混合物に極性有機溶媒を前記ナノ粒子粉末に対して４０質量％以上、１００質量％以下添加して混合し、且つ前記極性有機溶媒を揮発させる工程と、前記極性有機溶媒を揮発させた前記混合物を成型する工程と、成型した前記混合物を焼成して焼結体を形成する工程と、を有する。 （もっと読む）

【課題】複数の駆動部を低抵抗で接続することができるアクチュエーターを提供する。
【解決手段】本発明に係るアクチュエーター１００は、振動板１１０と、振動板１１０の上方に形成された所定の方向に延びる第１導電層１２２と、第１導電層１２２を覆う圧電体層１２４と、圧電体層１２４の上方に形成された第２導電層１２６と、振動板１１０の上方および第２導電層１２６の上方に形成された金属層１３０，１３２と、金属層１３０，１３２と電気的に接続された電極１４０と、を含み、第１導電層１２２、第２導電層１２６、および第１導電層１２２と第２導電層１２６とで挟まれた圧電体層１２４は、駆動部１２０を構成し、駆動部１２０は、前記所定の方向に垂直な方向Ａに複数配列され、金属層１３０，１３２は、複数の第２導電層１２６と交差し、複数の第２導電層１２６と電気的に接続される。 （もっと読む）

【課題】デジタル電力増幅器への電源電圧を適正に制御することにより効率を向上することが可能な液体噴射装置を提供する。
【解決手段】駆動波形信号ＷＣＯＭを変調回路２６でパルス変調し、その変調信号ＰＷＭをデジタル電力増幅回路２８で電力増幅し、その電力増幅変調信号を平滑フィルタ２９で平滑化してアクチュエータ２２の駆動信号ＣＯＭとする際に、可変電源回路３９によるデジタル電力増幅回路２８への電源電圧ＶＤＤを駆動パルスＰＣＯＭ毎に変更制御する。また、電源電圧ＶＤＤの変更前にデジタル電力増幅回路２８の動作を停止し、且つ当該電源電圧ＶＤＤの変更後にデジタル電力増幅回路２８の動作を再開することにより、電源電圧ＶＤＤの変更中の駆動信号ＣＯＭ（駆動パルスＰＣＯＭ）の電圧変動を回避する。 （もっと読む）

【課題】吐出の際の遅れ時間が短く、高耐圧で大面積のＭＯＳトランジスタを使用しなくても済む吐出装置と印刷方法を提供する。
【解決手段】電圧制御装置１１によって、待機状態では、最小吐出電圧Ｖｔと接地電圧の間の大きさのバイアス電圧Ｖｂを印加し、ヘッド側電極４２に、最小吐出電圧Ｖｔよりも大きな吐出電圧Ｖｄを印加して吐出状態にして吐出液を吐出させる。待機状態と吐出状態の間の電圧差が小さいので、電圧切り替えのためのＭＯＳトランジスタは小さくて済む。また、待機状態で吐出液が帯電されているので、吐出に要する遅れ時間が短くて済む。 （もっと読む）

【課題】 ノズルプレートにクラックが発生するのを防止しつつ、圧電部材の駆動電圧を低下させることができるインクジェットヘッドを提供する。
【解決手段】 インクが吐出されるノズル（４ａ）を備えたノズルプレート（４）と、ノズルプレートとともにインクの収容スペース（７）を形成して、電圧の印加に伴う屈曲変形により収容スペース内のインクをノズルから吐出させる複数の隔壁部（３ａ）を備えた圧電部材（３）と、を有する。ノズルプレートは、ヤング率（Ｅ［Ｎ／ｍ^２］）が１．０×１０^１０＜Ｅ＜２．０×１０^１１であり、ノズルプレートおよび圧電部材の間における熱膨張係数の差（Δα）が、０＜Δα≦４×１０^−６である。 （もっと読む）