【課題】信号ライン数やＡ／Ｄコンバータの数を低減して回路規模やコストの低減を可能とする電力増幅回路及び液体噴射装置及び液体噴射型印刷装置を提供する。
【解決手段】駆動波形信号発生回路２５からの信号を変調回路２６でパルス変調し、その変調信号ＰＷＭをデジタル電力増幅回路２８で電力増幅し、その電力増幅変調信号ＡＰＷＭを平滑フィルタ２９で平滑化して駆動信号ＣＯＭとする場合、補償器３２で、駆動信号ＣＯＭの位相を進めると共にデジタル電力増幅回路２８の電源電圧ＶＤＤを分圧して重畳信号ＳＰＰＳを出力し、分離器３３で、重畳信号ＳＰＰＳを電源電圧信号ＶＤＤＳと負帰還信号ＣＰＳＴＳに分離し、加減算器３１で、駆動波形信号ＷＣＯＭと負帰還信号ＣＰＳＴＳとの差分信号ＷＣＯＭｄｅｆを変調回路２６への入力信号とし、変調回路２６は、電源電圧信号ＶＤＤＳに応じて変調信号ＰＷＭを補正する。 （もっと読む）

【課題】所望のばらつきの少ない液体噴射ヘッド及び液体噴射ヘッドの製造工程において高精度に検査できる製造方法を提供する。
【解決手段】液体噴射ヘッドは、圧電素子の並設方向の両外側には、第１電極６０と、圧電体層と、第２電極とをこの順で備えてなり、全体が被覆膜１００に覆われた一対の検査用基準圧電素子５０２Ａと、第２電極の上面を露出させる開口部１０１が設けられた被覆膜に覆われた一対のシート抵抗測定用圧電素子５０１Ａとを備え、前記圧電素子の並設方向の一端側の前記検査用基準圧電素子の前記第２電極のシート抵抗Ｒｓ１と前記検査用圧電素子の前記第２電極のシート抵抗Ｒ１とのシート抵抗比Ｒｓ１／Ｒ１と、前記圧電素子の並設方向の他端側の検査用基準圧電素子の前記第２電極のシート抵抗Ｒｓ２と前記検査用圧電素子の第２電極のシート抵抗Ｒ２とのシート抵抗比Ｒｓ２／Ｒ２との差が、０．１４以内である。 （もっと読む）

【課題】 鉛を含有せず、かつ変位特性の高い圧電素子を有する液体噴射ヘッド及びこれ
を用いた液体噴射装置を提供する。
【解決手段】 液体噴射ヘッドＩは、液滴を噴射するノズルに連通する圧力発生室１２を
備えた流路形成基板１０と、該流路形成基板上に設けられる圧電素子３００とを具備し、
前記圧電素子が、圧電体層７０とこの圧電体層の両面に設けられる一対の電極とで構成さ
れていると共に、前記圧電体層がＢａＴｉＯ_３、ＣａＴｉＯ_３及びＥｕ_２Ｏ_３を有する。
液体噴射装置は、この液体噴射ヘッドを備える。 （もっと読む）

【課題】本発明は、インクジェットプリントヘッド及びその温度測定方法に関する。
【解決手段】本発明の一実施例によるインクジェットプリントヘッドは、インクが流入されてノズルから吐出されるために保存される多数の圧力チャンバと、前記圧力チャンバとメンブレインを介して配置され、前記圧力チャンバの夫々にインク吐出のための駆動力を提供する圧電体と、前記ノズルから吐出されるインクの温度を測定するように、前記圧電体の静電容量を測定する測定ユニットと、を含むことができる。 （もっと読む）

【課題】安価に製造することができる、圧電方式のインクジェットプリンタヘッドを提供する。
【解決手段】インクジェットプリンタヘッド１は、シリコン基板２と、シリコン基板２上に設けられ、シリコン基板２との対向方向に振動可能な振動膜５と、振動膜５上に設けられた圧電素子６と、振動膜５に対してシリコン基板２側に振動膜５に臨んで形成され、インクが充填される加圧室６２と、振動膜５を貫通して形成され、加圧室６２と連通し、加圧室６２から送出されるインクを吐出するノズル６４とを備えている。 （もっと読む）

【課題】鉛を含有せず、電流のリークを抑制し、かつオフセット電圧を低くすることができる圧電素子を有する液体噴射ヘッド及びこれを用いた液体噴射装置を提供する。
【解決手段】液体噴射ヘッドＩは、第１電極６０と、該第１電極上に設けられ、結晶面方位が（００１）面に優先配向したＢｉＦｅＯ_３を有するシード層７５と、結晶面方位が（００１）面に優先配向すると共にＢｉＦｅＯ_３、ＮｄＭｎＯ_３及びＢｉＡｌＯ_３を有する圧電体層７０と、第２電極８０とがこの順で積層されている圧電素子３００を備える。液体噴射装置はこの液体噴射ヘッドＩを備える。 （もっと読む）

【課題】直列に接続する蓄電素子の数を抑えながらも多種類の電圧値を出力可能とする。
【解決手段】第１蓄電素子群の蓄電素子を直列に接続することにより第１出力電圧を発生
させるとともに、第２蓄電素子群の蓄電素子を直列に接続することにより、第１出力電圧
とは異なる第２出力電圧を発生させる。そして、第１出力電圧と第２出力電圧とを切り換
えて負荷に接続する。こうすると、蓄電素子群内の蓄電素子を直列に接続することから、
直列に接続する蓄電素子の個数を全体の蓄電素子の個数よりも抑えることが可能である。
そして、第１蓄電素子群と第２蓄電素子群とを切り換えて負荷に接続することから、第１
蓄電素子が発生する複数種類の電圧に加えて第２蓄電素子群が発生する複数種類の電圧を
印加することが可能となるので、直列に接続される蓄電素子の数を抑えながらも多種類の
電圧を負荷に印加することが可能となる。 （もっと読む）

【課題】コンデンサーの数を抑えつつも、出力可能な電圧値の種類を増やす。
【解決手段】電源により充電される複数の第１蓄電素子を直列に接続して直列蓄電素子群
を構成する。また、この直列蓄電素子群を用いて第２蓄電素子を充電する。そして、充電
した第２蓄電素子を直列蓄電素子群に直列接続した状態と、第２蓄電素子を直列接続しな
い状態とを切り替えながら、直列蓄電素子群を負荷に接続して電圧を印加する。こうする
と、第２蓄電素子を直列接続した場合と、直列接続しない場合との２種類の電圧が出力可
能となる。ここで、直列蓄電素子群を構成する第１蓄電素子の数が互いに異なる複数の状
態に対して、それぞれ２種類の電圧が出力可能なので、第２蓄電素子を備えるだけで出力
可能な電圧の数を大幅に増やすことができる。これにより、蓄電素子の数を抑えながらも
多種類の電圧を出力することが可能となる。 （もっと読む）

【課題】下部電極と配線層とのコンタクト面積を大きくすることができる信頼性の高い圧電デバイスを提供する。
【解決手段】圧電デバイス１００は、圧電体層３０の側面は、圧電体層３０の上面３２と接続する第１部分と、第１部分と接続する第２部分と、を有し、第１部分は、基板１０の上面１２に対して第１角度α_１で傾いており、第２部分は、基板１０の上面１２に対して第１角度α_１より小さい第２角度α_２で傾いており、開口部６０の内壁を形成する圧電体層３０の側面３６は、基板１０の上面１２に対して第３角度β_１で傾く第３部分３７を有し、開口部６０の内壁を形成する下部電極２０の側面２４は、基板１０の上面１２に対して第３角度β_１より小さい第４角度β_２で傾く第４部分２５を有する。 （もっと読む）

【課題】鉛の添加量を低減させることによって、環境負荷を低減させた圧電アクチュエーターの製造方法、圧電アクチュエーター、および液体噴射ヘッドを提供する。
【解決手段】製造方法は、基板１０を準備する工程と、基板１０の上方に下部電極１２を形成する工程と、下部電極１２の上方に鉛、ジルコニウム、およびチタンを含む材料を供給して膜を形成し、熱処理することによって第１膜を形成する第１熱処理工程と、第１膜を熱処理することによって第２膜１８を形成する第２熱処理工程と、第２膜１８の上方に上部電極２０を形成する工程と、を含み、第１膜は、チタン酸ジルコン酸鉛膜と、チタン酸ジルコン酸鉛膜上に位置する酸化ジルコニウム膜と、からなり、第２膜１８はチタン酸ジルコン酸鉛からなり、材料において含まれる鉛のモル数は、材料において含まれるジルコニウムおよびチタンのモル数の合計に対して、１．０４倍以上１．０６倍以下である。 （もっと読む）

【課題】配線基板とアクチュエーター装置とを確実に導通させて、コストを低減すると共に小型化を図ることができる液体噴射ヘッド及びその製造方法並びに液体噴射装置を提供する。
【解決手段】流路形成基板１０と、該流路形成基板１０上に設けられた複数の実装部９０を有するアクチュエーター装置３００と、前記実装部９０に電気的に接続されて、駆動信号をアクチュエーター装置３００に供給する可撓性を有する配線基板２００と、前記流路形成基板１０の前記実装部９０側に設けられた保護基板３０と、を具備し、前記保護基板３０には、前記配線基板２００を挿通可能な貫通孔１０２を複数有し、少なくとも互いに隣接する前記貫通孔１０２の間には前記実装部９０を区画する隔壁１０３を有し、前記貫通孔１０２内には樹脂２１０が設けられている。 （もっと読む）

本発明は、予め帯電した、ジェットの液滴の軌跡の指向性の検出に関する。本発明は、非差動で機能し、幾何学的形状及び配置が液滴の標準軌跡に対して正確である、平らな機能的表面を有する静電表面（７５０， ８５０， ９５０）を定義する。本発明の結果、液滴の軌跡は、センサの平らな表面に平行な平面と、センサの平らな表面に垂直な平面とにおいて同時に、追跡されることができる。従って、所定のモニタリングゾーンに存在するか、留まるか否かを確認することができる。本発明は、連続偏向ジェットを有するプリントヘッドの液滴の軌跡の制御と、特に、印刷用ではない液滴のガーターによる有効的な回収をモニタリングすることに利用される。 （もっと読む）

【課題】 複数のノズルが複数のグループに分けられているとともに、駆動回路がグループ毎に設けられたインクジェットプリンタの印字品質を高める。
【解決手段】 ドライバＩＣ８０，９０のカレントミラー回路８２，９２に抵抗回路２０を外付け接続し、各カレントミラー回路の入力電流を一定にすることにより、各出力回路８３，９３が出力する各駆動信号の立上がり時間Ｔｒおよび立下がり時間Ｔｆを相互に一致させる。従って、各ドライバＩＣにより駆動されるチャンネルエリアに対応する印字領域間の印字品質の差をなくすことができるため、印字領域全体の印字品質を高めることができる。 （もっと読む）

【課題】印刷ヘッド集積回路が外部の電力／データ供給に接続され、これらの接続が印刷の保守及び／又は印刷の品質に影響を与えることのない印刷ヘッドアセンブリを提供する。
【解決手段】インク供給マニホルドと、印刷ヘッド集積回路と、印刷ヘッド集積回路内の駆動回路に電力を供給するコネクタ膜とを備えるインクジェット印刷ヘッドアセンブリ。各印刷ヘッド集積回路は、駆動回路及びインクジェットノズルアセンブリを備える前面と、インク供給マニホルドに取り付けられた裏面と、裏面とインクジェットノズルアセンブリの間に流体連結を提供するインク供給チャネルとを有する。コネクタ膜の接続端部が、インク供給マニホルドの一部と印刷ヘッド集積回路の間に挟まれる。 （もっと読む）

【課題】駆動回路が実装され、記録手段と中継基板とを接続する接続手段としてのフレキシブル基板の一部に汎用のフレキシブル基板を使用して、その接続手段の部品コストを抑制することができる記録装置を提供する。
【解決手段】フレキシブル配線ケーブル６０は、記録ヘッド７と中継基板とを接続するものであり、ＩＣチップ６１の出力側配線パターンを記録ヘッド７に接続するＣＯＦ（チップ・オン・フィルム）６２と、平行な配線パターンが形成される汎用のＦＦＣ（フレキシブル・フラット・ケーブル）６３とから構成されている。フレキシブル配線ケーブル６０は、ＩＣチップ６１の出力側配線パターンを、ＦＦＣ６３を介して、中継基板５０に接続するので、汎用で安価なＦＦＣ６３の使用量の分だけ、より高価なＣＯＦ６２の使用量を減らすことができ、その分、インクジェット記録装置全体としての製品コストの低減を図ることができる。 （もっと読む）

【課題】吐出口内の液体の粘度を低下させると共に省電力化を図る。
【解決手段】吐出口に連通する複数の圧力室１１０がマトリックス状に配置されている。アクチュエータユニットが、複数の圧力室と対向する圧電シートと圧力室に対向する個別電極とを含んでいる。割付決定部が、基準圧力室１１０ａと、基準圧力室１１０ａに隣接する８つの隣接圧力室１１０ｂとを含む複数の圧力室ブロック８０の割り付けを決定する。信号供給制御部が、各圧力室ブロック８０に係る基準圧力室１１０ａと対向する個別電極のみに、吐出口からインク滴が吐出されない範囲で圧電シートを変位させる不吐出駆動信号を同時に供給する。 （もっと読む）

【課題】消費電力を低減することが可能な液体噴射装置を提供する。
【解決手段】駆動波形信号ＷＣＯＭを変調回路２６でパルス変調し、その変調信号をデジタル電力増幅回路２８で電力増幅し、その電力増幅変調信号ＡＰＷＭを平滑フィルタ２９で平滑化して駆動信号ＣＯＭとして出力するにあたり、容量性負荷であるアクチュエータ２２に電流を供給する必要のない駆動信号ＣＯＭの電位の変化のないとき、即ち駆動波形信号ＷＣＯＭの電位が変化しないときに、動作停止信号／Ｄｉｓａｂｌｅをローレベルとしてデジタル電力増幅回路２８のハイサイド側スイッチング素子Ｑ１、ローサイド側スイッチング素子Ｑ２を共にオフ状態としてデジタル電力増幅回路２８の動作を停止することにより、ハイサイド側スイッチング素子Ｑ１、ローサイド側スイッチング素子Ｑ２並びに平滑フィルタ２９中のコイルＬでの電力消費量を低減することができる。 （もっと読む）

【課題】消費電力を低減することが可能な液体噴射装置を提供する。
【解決手段】駆動波形信号ＷＣＯＭを変調回路２６でパルス変調し、その変調信号をデジタル電力増幅回路２８で電力増幅し、その電力増幅変調信号ＡＰＷＭを平滑フィルタ２９で平滑化して駆動信号ＣＯＭとして出力するにあたり、容量性負荷であるアクチュエータ２２に電流を供給する必要のない駆動信号ＣＯＭの電位の変化のないとき、即ち駆動波形信号ＷＣＯＭの電位が変化しないときに、動作停止信号／Ｄｉｓａｂｌｅをローレベルとしてデジタル電力増幅回路２８のハイサイド側スイッチング素子Ｑ１、ローサイド側スイッチング素子Ｑ２を共にオフ状態としてデジタル電力増幅回路２８の動作を停止することにより、ハイサイド側スイッチング素子Ｑ１、ローサイド側スイッチング素子Ｑ２並びに平滑フィルタ２９中のコイルＬでの電力消費量を低減することができる。 （もっと読む）

【課題】駆動電圧を分割して印加するようにした場合、圧電アクチュエータの特性上、非吐出の圧電アクチュエータも変形してノズルから液垂れなどの不具合を生じる。
【解決手段】液体吐出ヘッド１の圧電アクチュエータ７は、振動板６上に、第１電極１１、第１圧電層１２、第２電極１３、第２圧電層１４、第３電極１５を順次積層して構成され、第１電極１１、第２電極１３には、液滴吐出時及び液滴非吐出時のいずれでも、同じ電位の駆動電圧Ｖ１、Ｖ２が印加され、第３電極１５には、液滴を吐出するとき、電位０Ｖの駆動電圧Ｖ３を印加し、液滴を吐出しないときには第２電極１３に印加した電位と同じ電位を印加することで、液滴吐出時には第１圧電層１２及び第２圧電層１４がいずれも面内方向に伸縮し、液滴非吐出時には第１圧電層１２が伸縮しようとするが、第２圧電層１４が伸縮しないので、結果として第１圧電層１２の伸縮が抑えられる。 （もっと読む）

【課題】簡単な構成により実際の液体流量を理想流量に近づけるようにするとともに、装置の小型化および低コスト化を図る。
【解決手段】インク粘度制御装置２４は、流路１１０と、流路１１０を流れる液体を所定の加熱点Ｐにおいて加熱するヒータ５８と、加熱点Ｐよりも流路１１０の下流に位置する温度検出点Ｑに設けられ、ヒータ５８で加熱された液体が温度検出点Ｑに到達したときに当該液体の温度を検出する温度センサ６２と、温度センサ６２の出力を用いて流路１１０を流れる液体の流量を測定する流量測定装置２２と、流量測定装置２２で測定された測定流量がノズル６８から液体を吐出するための理想流量に近づくようにヒータ５８の出力を制御するヒータ制御装置２２とを備えおり、インク粘度制御装置２４によって液体粘度の制御方法が実施される。 （もっと読む）