【課題】基板上の素子配置、配線の自由度を上げる微小構造体の圧電デバイスを提供する。
【解決手段】圧電デバイス１において、表面に絶縁層14を備えた導電層13を上面に備え、複数のダイアフラム構造15を内部に並列して備えた基板10と、基板10の絶縁層14上に、ダイアフラム構造15に対応して配置された複数の圧電素子20であって、圧電体膜22の自発分極Ｐが、下部電極21側から上部電極23側に向かう向きに配向しており、下部電極21および上部電極23が、複数の圧電素子20間で互いに離間して設けられた個別電極である複数の圧電素子20と、複数の圧電素子20の上部電極23のそれぞれを、導電層13に電気的に接続する電気配線28とを備える。 （もっと読む）

【課題】しぼりから液体加圧室への液体の供給が安定してできる液体吐出素子、それを用いた液体吐出ヘッドおよびそれを用いた記録装置を提供する。
【解決手段】表面に、互いに繋がった液体加圧室１０およびしぼり１２となる穴が開口しているともに、前記液体加圧室１０に繋がる液体吐出孔８と前記しぼり１２に繋がる液体供給流路６とを備える流路部材４に、前記穴を覆うように加圧部５０が積層された液体吐出素子であって、前記穴のしぼり１２となる部分の深さが液体加圧室１０となる部分の深さより浅いことを特徴とする液体吐出素子を用いる。 （もっと読む）

【課題】液滴吐出手段の液滴吐出時に生じる圧力伝達の影響を抑制可能な液体吐出ヘッドを提供する。
【解決手段】液滴吐出口１、液室、及び前記液室内の液体を加圧する圧力発生手段３０、３１を少なくとも備える液滴吐出手段と、共通液室３とを備える液体吐出ヘッドにおいて、前記液室が、前記液滴吐出口に連通する第１液室９、及び前記共通液室に連通する第２液室１１に区画され、第１液室と第２液室とを接続する第１接続流路１０と、第２液室と共通液室とを接続する第２接続流路１２とを有し、第２液室が、断面積が漸次増減するような傾斜面を少なくとも一つの面に有し、第２接続流路から第２液室方向へ拡大する断面積の拡大率が、第１接続流路から第２液室方向へ拡大する断面積の拡大率より小さい形状であることを特徴とする液体吐出ヘッド。 （もっと読む）

【課題】 更なる高画質化、高速化の要求に対し、微少量のインク液滴においても、ノズルの水分供給を効率的に補い、放置発一不吐出現象のない、安定した吐出を実現したインクジェット記録ヘッドの実現。
【解決手段】 ノズル列方向におけるインク流路の幅は圧力室の幅より小さく、インク流路の長さは圧力室のインク供給路方向における長さより長いノズル構成において、前記インク流路の最狭部のインク流路壁が直線上にないようにする。 （もっと読む）

インクジェットプリントヘッド１００及び粘性インクを供給する方法２００は、中央インク供給路１３０を使用する。インクジェットプリントヘッド１００は、吐出器素子１０６を支持する橋桁１１０と、橋桁１１０に隣接する一対の側部インク供給路１２０と、吐出器素子１０６及び橋桁１１０を貫通する中央インク供給路１３０とを含む。一対の側部インク供給路１２０及び中央インク供給路１３０は、橋桁１１０の下のインク槽１４０と気泡膨張室１０４との間を接続する。方法２００は、プリントヘッドの橋桁内に中央インク供給路を設けること（２１０）と、インク槽から、設けられた中央インク供給路と一対の側部インク供給路の組合せを通して粘性インクを流すこと（２２０）とを含む。 （もっと読む）

【課題】吐出口内の液体の粘度を低下させると共に省電力化を図る。
【解決手段】吐出口に連通する複数の圧力室１１０がマトリックス状に配置されている。アクチュエータユニットが、複数の圧力室と対向する圧電シートと圧力室に対向する個別電極とを含んでいる。割付決定部が、基準圧力室１１０ａと、基準圧力室１１０ａに隣接する８つの隣接圧力室１１０ｂとを含む複数の圧力室ブロック８０の割り付けを決定する。信号供給制御部が、各圧力室ブロック８０に係る基準圧力室１１０ａと対向する個別電極のみに、吐出口からインク滴が吐出されない範囲で圧電シートを変位させる不吐出駆動信号を同時に供給する。 （もっと読む）

【課題】印字品質がよく、しかも応答速度が速いインクジェットヘッドを提案すること。
【解決手段】静電駆動式のインクジェットヘッド１において、第２ノズル１１ｂの中心に
対するインクノズル１１ａの中心を相対的にインクが供給される側の位置に形成している
。個別インク室５を結晶面方位（１１０）のシリコンに異方性エッチングで形成した場合
でも、インク液滴はノズル面３ａに対して鉛直方向に真っ直ぐ吐出するので、印字品質が
よく、かつ、応答速度の速いインクジェットヘッドを実現することが可能になる。 （もっと読む）

【課題】プレート同士の接合を確実にすると共に液体を円滑に流通させる。
【解決手段】プレート１２２〜１３０には、互いに連通してインク流路となる貫通孔が形成されている。このインク流路はインク供給口１５１と連通しており、インク供給口１５１にはフィルタ１４１を介してインクが流入する。流入したインクは１本のインク流路（貫通孔１２２ａ）から２本の分岐流路１５３及び１５４へと分岐する。分岐流路１５３及び１５４は、下方の部分ほどプレートに沿った方向に関して互いに離隔している。 （もっと読む）

【課題】無機膜による撥水性および剛性力が高められた液体吐出ヘッドを、より少ない工程数や時間で製造できる製造方法を提供する。
【解決手段】（１）エネルギー発生素子２が設けられた基板１上に、液体流路の型となり溶解可能な樹脂からなる液体流路型４、及び被覆樹脂層５を形成する工程と、（２）該被覆樹脂層５に、オリフィス先端に近づくにつれて小さくなるテーパ形状に吐出口７を形成する工程と、（３）前記吐出口７が形成された前記被覆樹脂層５の上に無機材料からなる無機膜１１を形成する工程と、（４）前記基板１に液体供給口９を形成する工程と、（５）前記無機膜１１を形成した後に、前記液体供給口９から前記液体流路型４を溶解除去する工程と、を有する。 （もっと読む）

【課題】 ノズルの詰まりを抑制することができる液体噴射ヘッド及びこれを用いた信頼性の高い液体噴射装置を提供する。
【解決手段】液体噴射ヘッドは、液体を噴射する各ノズル２１に連通する複数の個別流路及び複数の個別流路が接続する共通流路１３が形成された流路形成基板１０と、個別流路に圧力を発生させる圧力発生素子とを備え、個別流路を区画する隔壁１１が共通流路に臨み、隔壁の共通流路側の端部１６が平面視において曲線形状となるように構成されている。液体噴射装置は液体噴射ヘッドを備える。 （もっと読む）

【課題】共通供給流路形成部材の剛性を高めて取扱性の向上を図り、吐出特性が安定した動作信頼性の高い液滴吐出ヘッドを提供する。
【解決手段】列状に配置された複数のノズル１と、各ノズル１にそれぞれ個別に連通して設けられた圧力室３と、圧力室３に圧力の変動を与える圧力発生手段１７と、圧力室３に個別に連通して設けられた個別供給流路４と、各個別供給流路４と連通する共通供給流路８を形成した共通供給流路形成部材１０を備え、共通供給流路８を通して供給された液体を各個別供給流路４を通して各圧力室３に導入し、圧力発生手段１７により圧力室３に圧力の変動を与えて、ノズル１から液滴を吐出する液滴吐出ヘッドにおいて、共通供給流路形成部材１０の共通供給流路８内に、ノズル配列方向と直交する方向に延びる格子部９をノズル配列方向に沿って所定の間隔をおいて複数形成したことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 多ノズル化及びノズル孔の高密度化を実現しつつ、ディセンダでのエアの滞留及び吐出圧力の乱反射を防止し、更にディセンダの小径化・高密度化と隣接ディセンダ間のリークを防止することができる吐出ヘッドを提供する。
【解決手段】 圧力室プレート１１及びノズルプレート１８を含む複数のプレートが積層されて成るプレート積層体２０と、圧力室３１及びノズル孔３８の間を連通する連通路２６を有してプレート積層体２０とは別体に構成された連通路体２１とを備え、連通路体２１は、連通路２６となる溝２５が表面に形成された溝形成部材２３と溝２５を覆うカバー部材２４とで構成され、プレート積層体２０におけるプレート１１，１８間に配設されている。 （もっと読む）

【課題】 長期に亘り安定的なダンパー効果を発揮し得るとともに小形化にも寄与し得る液体流路ユニットの製造方法を提供する。
【解決手段】 液体を貯留している液体供給源とヘッド本体１との間に配設されて前記液体供給源からヘッド本体１に至る流路の一部を構成している液体流路ユニット２の製造方法であって、液体の流路が形成された樹脂製の本体部材１３０における前記流路の開口部１３０Ａの周縁に形成された凸状部１３０Ｂにフィルム部材１３５に設けた孔部１３５Ａを当接させて前記開口部１３０Ａをフィルム部材１３５で覆う第１の工程と、開口部１３０Ａを覆ったフィルム部材１３５を前記流路側へ押圧してフィルム部材１３５に所定の張力を与える第２の工程と、前記張力を与えた状態のフィルム部材１３５の周縁部に樹脂を流し込んで一体成型した封止部材１３８により本体部材１３０との間でフィルム部材１３５を挟持して固定する第３の工程とを有する。 （もっと読む）

【課題】駆動部を形成するそれぞれの圧電体を分離してクロストークを低減できるインクジェットヘッドの製造方法を提供する。
【解決手段】本発明によるインクジェットヘッドの製造方法は、インクを収容する複数のチャンバが形成されるインクジェットヘッドを製造する方法であって、チャンバの位置に対応して圧電体の一面が区画されるように圧電体の一面に分離溝を形成する工程と、分離溝の位置に合わせて圧電体の他面が区画されるように圧電体の他面に位置合わせ溝を形成する工程と、チャンバの位置に対応して位置合わせ溝が配置されるように圧電体をチャンバが形成されるインクジェットヘッドの一面に配置する工程と、圧電体の一面をインクジェットヘッドの一面に接合する工程と、分離溝が露出するように圧電体を分離する工程と、を含むことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】本発明は、印字品質を高めつつ、耐久性を維持できるインクジェットヘッドを得ることにある。
【解決手段】インクジェットヘッド(1)は、圧力室(19)と隔壁(12)を有する圧電体(7)と、レーザ加工されたノズル(21)を有するノズルプレート(5)と、隔壁(12)の先端にノズルプレート(5)を接着する接着剤(18)と、電極(24)を覆う第１の保護膜(32)と、第１の保護膜(32)の上に積層された第２の保護膜(33)とを備えている。接着剤(18)は圧力室(19)内に食み出す余剰部分(20)を有し、余剰部分(20)にレーザ光の照射方向に沿うカット部(22)が形成されている。第２の保護膜(33)はレーザ光が入射された部位にダメージ穴(35)を有し、ダメージ穴(35)から第１の保護膜(32)が露出されている。第１の保護膜(32)のうちダメージ穴(35)に対応する部分の膜厚が０．１μｍ〜０．５μｍ、第１の保護膜(32)の屈折率が１．１〜２．０の範囲内にある。 （もっと読む）

【課題】高密度にノズルを配列したインクジェット記録ヘッドを提供する。
【解決手段】インク滴を吐出する複数のノズルが配置されたノズル板と、前記複数のノズルに連通する連通路に連結する圧力室を有する流路を複数有する流路板と、前記圧力室に対応して配置された前記インク滴を吐出するためのインク滴吐出手段を有する吐出手段含有板とを備えたインクジェット記録ヘッドであって、前記流路板と前記吐出手段含有板のユニットを上段および下段の２段に構成したことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】仮固定用の光硬化型接着剤を用いても、吐出特性に影響を与える重要箇所にまで前記接着剤が流れ出さない安全な接合ができ、動作信頼性に優れた液滴吐出ヘッドを提供する。
【解決手段】ノズル１０、圧力室１１、振動板１６を有する流路ユニット７と、駆動素子２２やダミー素子２３を有するアクチュエーターユニット６を備え、駆動素子２２と振動板１６が個々に接着される液滴吐出ヘッドで、駆動素子２２と振動板１６は第１の接着剤３０で接合され、ダミー素子２３振動板１６の周囲と光硬化型の第２の接着剤３１で接合され、光硬化型接着剤の未硬化接着剤が第１の接着剤３０側に流れ出るのを防止する第３の接着剤３２が、第１の接着剤３０と第２の接着剤３１の間に設けられている。 （もっと読む）

【課題】装置を大型化することなく液体の温度上昇を良好に抑えることができる液体噴射装置及び液体噴射ヘッドの制御方法を提供する。
【解決手段】ノズル１３に連通する複数の圧力発生室１１と、圧力発生室１１内に圧力変化を生じさせる第１の圧力発生手段２３と、圧力発生室１１の一端側に設けられる第１の液室１８と、圧力発生室１１の他端側に設けられる第２の液室２０と、各圧力発生室間に設けられて第１の液室１８と第２の液室２０とを接続する循環流路２１と、各循環流路に対応して設けられて循環流路２１内に圧力変化を生じさせる第２の圧力発生手段２４と、を具備する液体噴射ヘッド１０と、所定のタイミングで第２の圧力発生手段２４を駆動して循環流路２１内に圧力変化を生じさせ、循環流路２１を介して第１の液室１８及び第２の液室２０内の液体を循環させる循環制御手段と、を具備する構成とする。 （もっと読む）

【課題】圧力室に充填された液体に圧力を付与することによってノズルから液体を吐出する際に、圧力室へ液体を供給する共通供給路が共振することを抑制することができる液滴吐出装置を得る。
【解決手段】充填されたインク液を吐出するためのノズル８２が各々設けられた複数の圧力室８４、圧力室８４の各々に接続された分岐路８８Ａを備え、圧力室８４の各々に当該分岐路８８Ａからインク液が充填されるようにインク液を供給する共通供給路９０が備えられており、アクチュエータ９８によって、圧力室８４に充填されたインク液に圧力を付与した際に共通供給路９０内のインク液に伝播する圧力波の周波数が、共通供給路９０の共振周波数と同等とならないように圧力室８４に充填されたインク液に圧力が付与され、ノズルからインク液が吐出されるので、圧力室に充填された液体に圧力を付与する。 （もっと読む）

【課題】低周波共振によるクロストークの影響を抑制し、画質を向上させることができる記録ヘッド及び画像形成装置を得る。
【解決手段】インクジェットラインヘッド６４は、インクを貯留する第１共通流路１０２と、仕切り板１０４の両端部に設けられた開口部１１４、１１６を介して第１共通流路１０２と連通する第２共通流路１０８と、を備えている。第１共通流路１０２の両側部には第１インク供給路１２０と連通する複数の第１圧力室１１８が設けられており、第２共通流路１０８の両側部には第２インク供給路１４０と連通する複数の第２圧力室１３８が設けられている。第１駆動装置１２６によりＡ位置にある第１圧力室１１８を駆動させたとき、第１圧力室１１８から第１共通流路１０２及び第２共通流路１０８の左右方向に同じ距離であるＢ位置の第２圧力室１３８を駆動させ、第１圧力室１１８の圧力波と逆位相の圧力波を発生させる。 （もっと読む）