【課題】簡単な構成でノズル孔内への接着剤の流れ込みを効果的に防止でき、吐出不良を防いで高品質化を図ること。
【解決手段】液体が充填される複数の溝部３５が形成されたアクチュエータプレート３０と、溝部の側壁３６にそれぞれ形成された駆動電極と、複数の溝部に液体を導入させる導入孔３１ａが形成されたカバープレート３１と、アクチュエータプレートの端面に接着剤を介して固定され、複数の溝部にそれぞれ連通するノズル孔３３ａが複数形成されたノズルプレート３３と、を備え、ノズルプレートとアクチュエータプレートとの間には、ノズル孔の数に対応して逃げ孔３４ａが形成され、逃げ孔の外形輪郭線がノズル孔の外形輪郭線から少なくとも一定距離以上離間した状態でノズル孔の周囲を囲むと共に、逃げ孔にはノズルプレートの固定時に余った接着剤が溜め込まれるヘッドチップ２１を提供する。 （もっと読む）

【課題】 ノズルと振動子との位置合わせが不要で、また複雑なインク流路を形成する必要もなく、さらに記録ヘッドのレイアウトの制限がない等の利点をもつ画像形成装置を得る。
【解決手段】 音響インクジェットプリンタにおいて、インクタンク６から記録ヘッド５にインクを供給するために、不織布で形成されたインク供給媒体１２を使用する。さらに、インク乾燥防止のためのカバー１４を、インク供給媒体上に配置する。また、巻き取り装置１５を配置したインク供給媒体を使用する。 （もっと読む）

【課題】信頼性が高く、形成する画像の高画質化に寄与するインクジェット記録ヘッドを提供する。
【解決手段】インクジェット記録ヘッドは、インク供給口（不図示）が形成されたシリコン基板１を有している。また、シリコン基板１の表面に設けられ、並べて配置された複数の圧力室８および各圧力室８と外部空間とを連通している吐出口７が形成された流路形成部材３を有している。また、シリコン基板１の表面に設けられ、流路形成部材３の一部を保持している密着層４と、各吐出口７に対向して配置され、インクを吐出口７から吐出させる吐出エネルギー発生素子２と、を有している。各圧力室８は、シリコン基板１の表面をそれぞれ囲むように流路形成部材３に形成された流路６ａまたは流路６ｂによって、インク供給口に連通されている。密着層４は、流路形成部材３を保持している部分から、シリコン基板１の表面の、流路６ａの中の領域にわたって配置されている。 （もっと読む）

インクジェット・デバイスのノズル（32）及びインク室を形成する方法であり、ノズル通路（28）は、基板（10）を方向性を持つ第１エッチング工程にその基板の片側からさらすことによって形成され、第２エッチング工程は、ノズル通路（28）の内部の部分を拡大するためにその基板の同じ側から適用され、従ってそのノズルに隣り合わせるインク室の少なくとも1部分を形成する空洞（30）を形成し、その空洞（30）の形状は、基板（10）の反対側にエッチング停止層（18）の下に埋められたエッチング加速層（14）を供給することによって、及び第２エッチング工程がエッチング加速層の中へ進むことを可能にすることによって制御され、以下のステップ：基板（10）においてノズルが形成されるべき側に環状溝を形成するステップ、及び第２エッチング工程に対して耐久性を持つようにその溝の壁を不動態化するステップ、が第１エッチング工程に先立つことを特徴とし、その溝によって取り囲まれる材料は第１エッチング工程において除去されることを特徴とする。
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【課題】直径が１０μｍ以下の小さな液滴を安定的に吐出することができ、しかも単位時間当たりに吐出させる液滴の数を充分に確保することができる液体吐出方法および液体吐出装置を提供すること。
【解決手段】ヒータ１を発熱させることにより、主滴Ｄ１と、複数の副滴Ｄ２に分離する液柱Ｃと、を吐出口４から吐出させる。主滴Ｄ１と吐出口４内の液体とのいずれからも分離した直後における液柱Ｃの長さＬ１と、液柱Ｃが複数の副滴Ｄ２に分離する直前の長さＬ２と、の関係を（Ｌ２／Ｌ１）≧０．９とする。 （もっと読む）

【課題】印刷ユニットに取付け、取外し可能である印字ヘッドアセンブリと印字ヘッドモジュールを提供する。
【解決手段】印字ヘッドモジュール３０は、支持部材４０と、各々が印刷流体を印刷媒体の表面に発射するために形成されたノズルを有する少なくとも２つの印字ヘッド集積回路５０と、少なくとも２つの印字ヘッド集積回路５０を上記支持部材４０に取り付ける少なくとも１つの流体分配部材と、電気信号を印字ヘッド集積回路５０に接続するための電気コネクタとから成る一体の装置として設けられる。支持部材４０は、少なくとも１つのチャネル４１から上記印字ヘッド集積回路５０の関連ノズルに印刷流体を導くように配置され、印字ヘッド集積回路５０へ印刷流体を搬送する少なくとも１つのチャネル４１を有し、印字ヘッドアセンブリは印字ヘッドモジュール３０とこの印字ヘッドモジュール３０が取外し可能に取り付けられるケーシングとを備える。 （もっと読む）

【課題】寿命の長い駆動部に対し寿命の短い噴射部をノズルユニットとして離合自在に構成しても、音響整合性や位置決め精度の高い高周波音響液体ジェット記録装置を提供する。
【解決手段】ノズルユニット６０の筐体４９と一体的なノズル補強部材６１の上アーム６１ｃ両側部に係合溝６１ｄが、筐体４９の短手方向側部に台形状の係合凸部６３が形成されている。駆動部３６上面には、ノズルユニット装着部６５が係合凸部６３と摺動自在な係合凹部６４を備えて位置決め手段を構成する。曲部７０ｂを係合溝６１ｄと係合可能に設けたノズルカバー７０がノズルユニット６０を覆うべく着脱自在に設けられてノズルユニット６０を保護する。ノズルカバー７０付きのノズルユニット６０を、プリンタ本体Ｐの挿入口に当てがい、取っ手６２を矢印Ｓ方向へ押し込むと、ノズルカバー７０はそのまま残りノズルユニット６０のみがプリンタ本体Ｐにセットされて位置決めされる。 （もっと読む）

【課題】クロストークの発生しない液体噴射ヘッド及びその製造方法、並びに液体噴射装置を提供する。
【解決手段】液体噴射ヘッドは、液体を噴射するノズル開口に連通し隔壁１１によって区画された複数の圧力発生室１２がその幅方向に並設された流路形成基板と、当該流路形成基板の一方面側の前記圧力発生室１２に相対する領域に設けられた圧電素子３００と、前記圧電素子３００へ前記圧電素子３００を駆動するための信号を送出する駆動回路を備え、前記隔壁１１の前記圧電素子３００が形成される側の面に形成された溝１８０の内壁に電子素子形成層１８が形成されると共に、当該電子素子形成層１８で溝部１７が構成されており、前記電子素子形成層１８により形成された電子素子が前記駆動回路に接続されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】ノズルが好適に高密度化された液滴吐出装置を提供する。
【解決手段】インクジェットヘッド４１は、インクを吐出する複数のノズル６５がノズル面４２ａに複数の列状に設けられたノズル群６５Ｃ，６５Ｙ，６５Ｍ，６５ＢＫと、ノズル６５の夫々に連通した複数のインク流出路６４と、インク流出路６４の夫々に連通して、複数の列状に設けられた複数の圧力室６１と、インクを各圧力室６１に供給する共通液室６３と、複数の圧力室６１内のインクに選択的に吐出圧力を与えるアクチュエータ４３と、を備え、ノズル群６５Ｍのうち両端列の各ノズル６５Ｍ１，６５Ｍ２に夫々連通するインク流出路６４Ｍ１，６４Ｍ２は、両端列の各ノズル６５Ｍ１，６５Ｍ２が互いに近接する向きに、ノズル面４２ａの法線方向に対して傾斜している。 （もっと読む）

【課題】共通液体流路に流れ込んだ気泡を効率よく排出する。
【解決手段】インクジェットヘッドが、副マニホールド流路１０５ａとこれに連通する複数の個別インク流路とが形成された流路ユニットを有している。マニホールド流路の側壁を形成する４枚のマニホールドプレートに、副マニホールド流路１０５ａによって囲まれた島状の部分プレートを支持する支持片１２６ｂ〜１２９ｂが形成されている。積層方向から見て、各支持片１２６ｂ、１２７ｂ、１２８ｂ、１２９ｂに係る延在方向を向いた両側壁が、幅方向に関する中央部から、副マニホールド１０５ａの各側壁に近づくに伴って各支持片１２６ｂ〜１２９ｂに向かってインクが流れるときの流動方向に関する下流側に向かうように傾斜している。 （もっと読む）

【課題】 ２０ｋＨｚより高い駆動周波数で駆動しても良好な印刷が可能な液体吐出ヘッドを提供する。
【解決手段】 平板状である本体内の下面側マニホールドを備えるとともに、複数の液体吐出孔および複数の液体加圧室を備え、前記マニホールドと複数の前記液体加圧室とはそれぞれ前記マニホールド側より個別供給流路およびしぼりをこの順に配置して接続されている流路部材と、複数の変位素子とを具備する液体吐出ヘッドであって、複数の前記個別供給流路は前記本体の長手方向に沿って前記マニホールドに平均１７０μｍ以下のピッチで接続されており、複数の前記液体加圧室のうち一部の液体加圧室は、上面側から見て前記マニホールドと重なっているとともに、前記マニホールドと重なって配置された前記液体加圧室と前記マニホールドとの間が７００〜１０００μｍであり、かつ前記液体加圧室の下面から前記マニホールドの上面までの距離が２７０〜６００μｍである。
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【課題】別部材を必要とすることなくインク供給口を封止状態に保つ。
【解決手段】本体ブロック１に着脱可能に取り付けられるアタッチメント２を備える。本体ブロック１には、その内部のリザーバにインクを供給するインク供給口が形成されており、アタッチメント２には、インク供給口に送られるインクが通過する供給流路が形成されている。また、本体ブロック１には、インク供給口を封止する状態と開放する状態とを取り得る供給弁機構７０が取り付けられている。そして、供給弁機構７０は、アタッチメント２が本体ブロック１に取り付けられていない場合には、インク供給口４２を塞いだ状態となり、アタッチメント２が本体ブロック１に取り付けられると、それぞれインク供給口４２を開放する状態となる。 （もっと読む）

【課題】駆動周波数を上げつつ所定のノズルから選択的に液滴を噴射することができる液体噴射ヘッドの駆動方法及び液体噴射装置を提供する。
【解決手段】メイン圧電素子３０１を駆動させて所定ノズル２１から液滴を噴射させる際に、液滴を噴射させないノズル２１に連通するサブ圧力室１２ｂ、１２ｃに対応するサブ圧電素子３０２、３０３に対して、メイン圧電素子３０１に印加する駆動信号とは逆位相の駆動信号を印加して、所定のノズル２１から選択的に液滴を噴射させる。 （もっと読む）

【課題】駆動回路からの信号に対して高い応答性を維持することができるような液滴吐出ヘッド等を得る。
【解決手段】液体を液滴として吐出するノズル３１と、変位して液体を加圧する振動板２２を有し、ノズル３１に連通する液体の流路上に設けられる吐出室２１と、振動板２２を変位させる加圧手段となる個別電極１２とを備え、吐出室２１の側壁部分を導電性を有する金属材料で構成する。 （もっと読む）

【課題】小型化を可能にすると共に変形を防止する。
【解決手段】板状の本体部２１にインクジェットヘッドのインク供給口に送られるインクが通過する供給流路２８と、インクジェットヘッドのインク排出口から排出されたインクが通過する排出流路２９とを形成する。供給流路２８の一部を、板状の本体部２１の上面に形成された環状突起１１及び環状突起１１の上端に溶着されたフィルム１５で構成する。排出流路２９の一部は、本体部２１の下面において、平面視で環状突起１１によって囲まれた領域に対向した領域を横切る。 （もっと読む）

【課題】共通電極を部分的に切り欠かれた複雑な形状とすることなく、配線部が通過する個別電極の間の領域における圧電層の歪み発生を抑制すること。
【解決手段】圧電アクチュエータ５は、振動板と３０と、振動板３０の複数の圧力室１４と対向する領域にそれぞれ配置された複数の個別領域３２と、複数の個別電極３２からそれぞれ延びるとともに、対応する個別電極３２以外の他の個別電極３２の間の領域を通過するように配置された複数の配線部３５と、複数の個別電極３２を覆うように振動板３０に配置された圧電層３３と、圧電層３３の振動板３０と反対側の面に、複数の個別電極３２と対向するように配置された共通電極３４とを有する。そして、複数の配線部３５の、少なくとも前記他の個別電極３２の間を通過する部分が、第２絶縁層３８によって覆われている。 （もっと読む）

【課題】クロストークに影響される圧力をはじめとするばらつきをなくし、吐出性能を均一にすることができる液滴吐出ヘッド及びその製造方法等を得る。
【解決手段】液体を液滴として吐出する複数のノズル３１と、各ノズル３１に連通する液体の流路上に設けられる複数の吐出室２１と、吐出室２１内の液体を加圧するための複数の加圧手段となる個別電極１２とを備え、各吐出室２１間を隔てる隔壁に空洞部２８となる空間を有し、さらに隔壁をエッチングストップ層で形成する。 （もっと読む）

【課題】インク供給口及びインク排出口に加わる負荷を低減する
【解決手段】供給流路２８及び排出流路２９が形成された本体部２１の下面に、インクジェットヘッドに取り付けられた際に、供給流路２８をインク供給口に接続する供給弁開放部２４、及び排出流路２９をインク排出口に接続する排出弁開放部２５を突設する。供給流路２８を、本体部２１の上面及び下面にそれぞれに形成された環状突起１１、１２及びフィルム１５、１６で構成する。排出流路２９は、本体部２１の上面及び下面にそれぞれ形成された環状突起１３、１４及びフィルム１７、１８で構成する。接続側ピッチ方向に関して、排出流路２９における環状突起１３で画定された部分の両側に沿ってスリット２３ａを形成する。排出弁開放部２５は、排出流路２９のスリット２３ａで画定された梁状流路部２３に結合させる。 （もっと読む）

【課題】複数のノズル列が互いに近接して配置された液体噴射ヘッドを提供すること。
【解決手段】本発明にかかる液体噴射ヘッド１０００は、複数の圧力室１２を区画する複数の側壁部材１０と、側壁部材１０の上方に設けられた振動板２０と、振動板２０の上方に、各圧力室１２に対応して設けられた圧電素子３０と、圧電素子３０の上方に設けられた封止板４０と、を有する複数の駆動ユニット１００と、支持基板５０と、を有し、複数の駆動ユニット１００は、支持基板５０の上に積層され、圧力室１２は、第１開口部および第２開口部を有し、第１開口部から圧力室１２に導入された液体が第２開口部を介して排出され、液体が排出される方向は、駆動ユニット１００の積層方向と直交する方向である。 （もっと読む）

【課題】中間層に樹脂層を含み、複数の金属層を有する少なくとも３層の積層部材を使用した流路形成部材における樹脂層部分で気泡の滞留が発生する。
【解決手段】振動板部材２は、金属層からなる第１層２１と、中間層である樹脂層からなる第２層２２と、金属層からなる第３層２２とを順次積層した３層構造の積層部材で形成され、共通液室８から加圧液室６にインクを供給する供給口となる貫通穴９が形成され、貫通穴９を構成する第２層２２の穴１０２は、インクの流れ方向下流側の開口の大きさが、第３層２３の穴１０３の開口より大きく、インクの流れ方向上流側の開口の大きさが、インクの流れ方向上流側に配置される第１層２１の穴１０１の開口より小さい形状である。 （もっと読む）