【課題】 接着材不要な特徴を損なわず、洗浄・乾燥工程を経てもインク経路の密閉性とインクの吐出性能を確保する。
【解決手段】 タンクホルダユニットとインク吐出ユニットを接続する弾性部材があり、弾性部材のベースが厚く、リップ内に段差が無い。 （もっと読む）

【課題】圧電体に発生するクラックが少なく、電極間の短絡や圧電素子の駆動不良の少ない安定した液体の噴射を行なう液体噴射ヘッドおよび液体噴射装置を得ること。
【解決手段】流路形成基板１０の壁１５に形成された突出部１６の厚みは、流路形成基板１０の厚みより薄いので、突出部１６は流路形成基板１０と比較して変形し易い。また、振動板５６は対向面１０１と対向面１０１に連続した突出部１６の支持面１６０によって支えられているので、圧電体能動部３２０および振動板５６は連続して緩やかに変形することができる。したがって、圧電体能動部３２０の端３２１の圧電体層７０に応力が加わりにくく、圧電体層７０のクラックの発生を抑えることができ、下電極６０と上電極８０との間の短絡や圧電素子３００の駆動不良の少ない、安定したインクの吐出を行なうインクジェット式記録ヘッド１を得ることができる。 （もっと読む）

【課題】吸引回復による無駄な液体消費なく余分な気泡をインクカートリッジから除去でき、安定したダンパ機能を有する液滴吐出ヘッド及び画像形成装置を提供する。
【解決手段】共通液室１０２に液体を供給する経路、または、共通液室に、液体に混入している異物を捕捉するフィルタが高低差を有するように設けられており、フィルタは、第１濾過領域２０１から第３濾過領域２０３の３つの領域から構成され、第１濾過領域は、高さ方向でみて、第２濾過領域２０２よりも高い領域であり、第２濾過領域は、高さ方向でみて、フィルタの最上部、最下部を除いたいずれかの部分に設けられた領域であり、第３濾過領域は、高さ方向でみて、第２濾過領域と同じか、それよりも低い領域であり、第２濾過領域は、第１濾過領域、第３濾過領域よりも液体に対する濡れ性が低くなっている。 （もっと読む）

【課題】流体抵抗部の上流側の液体導入部の壁面が薄肉部で形成されて構造コンプライアンスが大きくなり、滴吐出特性が不安定になる。
【解決手段】振動板部材２の振動領域２ａを変位させる駆動圧電柱１２Ａは、液室長手方向において、流体抵抗部７を経て液体導入部８に対向する位置まで延び、液体導入部８の壁面を形成する振動板部材２の薄肉部２ｄは、平面で見て、液体導入部８側と反対側の面に設けられている個別液室の並び方向と直交する方向（液室長手方向）に沿って形成された厚肉部２ｆによって２つの薄肉領域２ｄ１、２ｄ２に分割される。 （もっと読む）

【課題】共通液室内の液体の圧力上昇を抑制する。
【解決手段】走査方向に沿って配列されたマニホールド流路１１Ａとマニホールド流路１１Ｂとの間には、これら２つのマニホールド流路１１Ａ、１１Ｂを互いに連通させる連通流路１６が設けられている。連通流路１６は、上記２つのマニホールド流路１１Ａ、１１Ｂの間において、複数のノズル１５と複数の圧力室１０とを接続するための貫通孔１４の間に設けられており、マニホールド流路１１Ａ、１１Ｂと貫通孔１４とを個別に仕切る複数の隔壁１７の間に形成された連通口１８Ａ、１８Ｂにおいて、マニホールド流路１１Ａ、１１Ｂと連通させている。 （もっと読む）

【課題】耐久性が高く、長期間液漏れ等のない安定した流路構造体を提供する。
【解決手段】第１流路部(28)が形成された第１基板(20)に、第１密着層（22）を介してＡｕを含む第１貴金属層(26)が形成されており、第1貴金属層(26)上に筒状構造からなるＡｕ構造体（40）が接合されている。また、第２流路部(38)が形成された第２基板(30)に、第２密着層(32)を介してＡｕを含む第２貴金属層（36）が形成されており、第２貴金属層（36）とＡｕ構造体（40）が接合されている。この流路構造体(50)により、第１流路部（28）とＡｕ構造体（40）の中空部(42)と第２流路部（38）とがつながった流路が形成される。Ａｕ構造体(40)の組成はＡｕが９０％以上である。Ａｕ粒子を用いて成形後、加熱・加圧することでＡｕ構造体（40）を得ることができる。密着層（22,32）と貴金属層（26,36）の間に、Ａｕの拡散を抑止する拡散ブロック層（24,34）を設ける態様が好ましい。 （もっと読む）

【課題】共通流路における圧力分布に起因する吐出速度のばらつきを緩和できるインクジェットヘッドを提供する。
【解決手段】インクジェットヘッド５は、複数の個別流路２５と、２つの共通流路２７とが形成された基体２１を有する。各個別流路２５は、加圧室３１と、加圧室３１に通じ、２つの共通流路２７にそれぞれ開口する２つの供給孔３４とを含む。複数の個別流路２５間において、第１共通流路２７Ａにおける第１供給孔３４Ａの上流側からの順番と、第２共通流路２７Ｂにおける第２供給孔３４Ｂの上流側からの順番とが逆になっている。 （もっと読む）

【課題】相変化インクの通過を可能にするように構成されるインクジェットプリンタのインク流路構成を提供する。
【解決手段】インクジェットプリンタのためのプリントヘッドアッセンブリは、相変化インクの通過を可能にするように構成されるインク流路を含む。インク流路へは、インクへ圧力を加えるために加圧ユニットが流体的に結合される。加えられる圧力は、インク流路におけるインクが位相を変えつつある時間中に制御ユニットによって制御される。相変化の間、インク流路の第１の領域におけるインクの一部は液相にあり、かつインク流路の別の領域におけるインクの別の部分は固相にある。液相から固相へ、または固相から液相への転移の間、少なくともインクの液相部分へ定圧または可変圧力が加えられることが可能である。 （もっと読む）

【課題】循環方式において着弾ズレを所定の許容範囲に抑制できる液体噴射ヘッドの提供。
【解決手段】インクがインク供給路５４を介して供給される圧力発生室５２と、圧力発生室５２内に圧力変化を生じさせる圧電素子１１と、圧力発生室５２からインク滴として吐出させるノズル開口５６と、圧力発生室５２内のインクの一部を流出させる循環用流通路６３とを具備し、液体供給路５４、ノズル開口５６および循環用流通路６３の各イナータンスをＭｓ，Ｍｎ，Ｍｃとするとき、下式（１）の関係が成立するように構成した。


ここで、Ａ；媒体の送り速度（ｍ／ｓ）、Ｂ；ノズル面と媒体との間のギャップ（ｍ）、Ｃ；インクの吐出速度（ｍ／ｓ）、Ｄ；ノズル列を形成する各ノズル開口におけるインク滴の吐出速度のバラつき（％） （もっと読む）

【課題】ノズルの目詰まりを防止可能なインク吐出ヘッドを提供する。
【解決手段】インク吐出ヘッドは、インクが供給されるインク室１０を構成する周囲壁に、インクを吐出するノズル３５が形成されたノズルプレート３０と、インクが通過可能に構成された隔壁２０と、が含まれる。当該インク吐出ヘッドの隔壁２０は、ノズルプレート３０に対して相対的に近い側の方が、ノズルプレート３０に対して相対的に遠い側よりもインクの流抵抗が低くなるように構成されている。 （もっと読む）

【課題】液体の増粘や成分の沈降を抑制して液体の噴射品質を向上すると共に小型化してコストを低減した液体噴射ヘッド及び液体噴射装置を提供する。
【解決手段】液体を噴射するノズル開口２１に連通する圧力発生室１２が設けられた流路と、流路内の液体を循環させる循環流路１７と、圧力発生室１２内の液体に圧力変化を生じさせる圧力発生手段と、を具備し、循環流路１７には、液体が流れる順方向に対して傾斜して設けられて、循環流路１７の断面積を順方向の下流に向かって漸小させる第１壁面２０１と、順方向に対して傾斜して設けられて第１壁面２０１によって漸小した断面積を漸大させる第２壁面２０２と、を具備する絞り部２００が設けられており、第１壁面２０１の循環流路１７の第１壁面２０１よりも上流側の内面に対する傾斜角度は、第２壁面２０２の循環流路１７の第２壁面２０２よりも下流側の内面に対する傾斜角度よりも大きい。 （もっと読む）

【課題】隔壁の剛性を高めることでクロストークを抑制可能な液体噴射ヘッド、及び、液体噴射装置を提供する。
【解決手段】インクを噴射する複数のノズル２７と、各ノズルに対応して設けられて当該対応するノズルに連通する複数の圧力室２３と、圧力室と当該圧力室に対応するノズルとを連通する連通口２５と、を有する流路ユニット２０を備えた記録ヘッド２であって、隣り合う連通口を区画する隔壁同士を連結する梁部３２が、連通口内に形成された。 （もっと読む）

【課題】保護膜の剥離を抑制して耐久性を向上すると共に、液体吐出不良や液体噴射特性の著しい低下を抑制することができる液体噴射ヘッド及び液体噴射装置を提供する。
【解決手段】液体を噴射するノズル開口２１に連通する圧力発生室１２と、圧力発生室１２の一方面を画成する振動板５０と、圧力発生室１２の内面に設けられて耐液体性を有する保護膜２００と、を具備し、振動板５０が振動することにより圧力発生室１２内の液体に圧力変化を生じさせてノズル開口２１から液体を噴射する液体噴射ヘッドであって、圧力発生室１２内の振動板５０側の角部には、角部を覆うヤング率が１０ＧＰａ以下の樹脂材料で形成された樹脂部２３が凹状の円弧状で設けられ、圧力発生室１２の振動板５０に画成された側の幅ｗと、樹脂部２３の表面の半径ｒとの比率ｗ／ｒが、０．０１７以上、０．０８７以下である。 （もっと読む）

【課題】液体の増粘や成分の沈降を確実に抑制して液体の噴射品質を向上することができる液体噴射ヘッド及び液体噴射装置を提供する。
【解決手段】液体を噴射するノズル開口２１が設けられたノズルプレート２０と、前記ノズル開口２１に連通する圧力発生室１２が設けられた流路形成基板１０と、前記圧力発生室１２内の液体に圧力変化を生じさせる圧力発生手段３００と、前記ノズルプレート２０と前記流路形成基板１０との間に設けられて、前記圧力発生室１２と前記ノズル開口２１とを連通する連通路１６が設けられた連通板１５と、を具備し、前記連通板１５には、前記連通路１６と複数の前記圧力発生室１２に共通して連通する共通液体室１００とを連通する循環流路１７が設けられている。 （もっと読む）

【課題】ヘッドチップのインク吐出方向の長さを変更しても、共通の筐体を用いる。
【解決手段】左右方向に沿って並設され、且つ、上下方向の一側及び他側に入口及び出口がそれぞれ設けられたチャネル１３を有するヘッドチップ１と、インク流路を構成する第１〜第３インクポート５３、５４、５５を有し、ヘッドチップのチャネルの入口側に配置されるように当該ヘッドチップが設けられたマニホールド５と、第１〜第３インクポートと対応する第１〜第３挿通孔に各々のインクポートを挿通させるようにしてマニホールドが取り付けられた筐体６と、を備え、各インクポートは、上下方向に沿って延在するように筒状に形成されるとともに、当該上下方向の長さが、チャネルの上下方向の長さを変更しても、各挿通孔に挿通された当該インクポートの先端部が筐体の上面から突出可能な程度とされている。 （もっと読む）

【課題】液体の噴射に伴う不要な振動を抑えて駆動周波数によらず安定して液体を噴射することが可能な液体噴射ヘッド、及び、液体噴射装置を提供する。
【解決手段】ノズル４４におけるイナータンスをＭｎ、インク供給路４１におけるイナータンスをＭｓ、ノズルにおける流路抵抗と圧力室４２における流路抵抗と供給路における流路抵抗との合成抵抗をＲ、圧力室のインクに生じる圧力振動の固有振動周期をＴｃとしたとき、以下の式（Ａ）を満たすように記録ヘッドにおけるインク流路の寸法・形状が設計されている。
√（ＭｎＭｓ）≦ＲＴｃ…（Ａ） （もっと読む）

【課題】装置の小型化を図りつつ、液体噴射ヘッドの位置ずれを抑制することができる液体噴射ヘッドに対する流路形成部材の固定構造及び固定方法を提供する。
【解決手段】液体噴射ヘッド２６にインクを供給するための液体供給流路４６が形成された平板状の基盤部４２を有する流路形成部材３０に対して平板状の補強部材３１を固定するねじ３２と、ねじ３２によって固定された流路形成部材３０と補強部材３１とによって構成される流路ユニット２５を、液体噴射ヘッド２６を保持する保持フレーム２７に固定するねじ２８と、を備える。 （もっと読む）

【課題】静電気が基板に到達して起こる基板へのダメージを防止することができる液体吐出ヘッドを提供する。
【解決手段】液体を吐出するためのエネルギーを発生する吐出エネルギー発生素子３を有する基板１と、前記液体を吐出する吐出口１０及び吐出口に連通する液体流路１１を構成する流路形成部材と、を備える液体吐出ヘッドであって、前記流路形成部材に配置された導電膜１２と、導電膜と電気的に接続された抵抗体と、を備える液体吐出ヘッドである。 （もっと読む）

【課題】個別液室基板の反りが小さい液滴吐出ヘッド、前記液滴吐出ヘッドを有するインクカートリッジ、前記インクカートリッジを有する画像形成装置、並びに前記液滴吐出ヘッドの製造方法を提供すること。
【解決手段】 複数のノズル孔を有し、前記ノズル孔に連通する複数の圧力室の床面の一面となるノズル板と、
前記圧力室の壁面と、該各圧力室のノズル板に対向する側の床面を形成する振動板と、該振動板を介して設けられた圧電素子と、を有する個別液室基板と、
前記圧電素子を駆動するための駆動信号を出力するドライバＩＣと、
前記圧力室に液滴を供給する供給口及び共通液室とが設けられた共通液室基板と、
を有する液滴吐出ヘッドであって、
前記個別液室基板は、前記ノズル板の接合面側の表面近傍の領域に、前記圧力室の幅方向両側の壁面間に亘って少なくとも一つの梁部を備え、前記梁部と前記壁面とは同じ材料でかつ連続した構造である液滴吐出ヘッド。 （もっと読む）

【課題】ダンパー壁によりクロストークが十分に防止できるようにする。
【解決手段】インク供給口８ｇから複数のノズル孔１５ａ，１５ｂまでの流路中に各ノズル孔１５ａ，１５ｂに夫々対応する複数の圧力室３３，３６が２列設けられた流路ユニット２と、圧力室３３，３６内のインクに移送圧力を与えるアクチュエータ３とを備え、流路ユニット２は、インク供給口８ｇに連通して２列の各圧力室３３，３６にインクを供給する共通液室３０と、共通液室３０に面して弾性変形するダンパー壁１３ａとを有し、共通液室３０及びダンパー壁１３ａが平面視で２列の圧力室３３，３６に跨るように配置されている。 （もっと読む）