【課題】固定板の変形を防止して液滴の着弾位置精度を長期に亘って良好に維持することができる液体噴射ヘッド及び液体噴射装置を提供する。
【解決手段】複数のヘッド本体と、ノズル２０７が露出される開口部３０１を有し各ヘッド本体が所定間隔で位置決め固定される固定板３００と、ヘッド本体のヘッドケース２２２側の面が接合され圧力発生室２０３に連通する流路１０２を有する接合部材１００と、を具備し、固定板３００に固定された各ヘッド本体の隙間にはこれらの隙間に充填されて硬化された所定の接着剤からなる補強部２３０が設けられていると共に、固定板３００の周縁部には側壁部３０３が設けられ側壁部３０３とヘッド本体との隙間にも補強部２３０が設けられ且つ側壁部３０３の高さがヘッド本体の高さよりも低くなっているようにする。 （もっと読む）

【課題】配線の駆動回路からの配線長ばらつきに起因する液滴吐出性能への悪影響を低減する。
【解決手段】インクジェットプリンタ１は、流路ユニットの上面に圧電アクチュエータが配置され、その上面にフレキシブル配線材４０の一端が配置され、他端が外側に引き出されていて、その引き出された側にドライバＩＣ１０２が配置されている。圧電アクチュエータは、流路ユニットに形成された複数のノズルに対応する複数の活性部を有し、最上面に複数の活性部に電圧を印加する個別表面電極を有し、フレキシブル配線材４０の複数の配線パターン７９ａは、ドライバＩＣ１０２から各個別表面電極と対応する端子電極まで引き回され、ドライバＩＣ１０２とは反対側の端部まで延在しており、ドライバＩＣ１０２からの配線長がほぼ同じとなっている。 （もっと読む）

【課題】流路ユニットを構成する流路部材として樹脂層と金属層とからなる少なくとも２層構造の流路部材を使用した液滴吐出ヘッドにおいて、高精度な流路部材間接合が可能となり、安定した吐出特性が得られる流路部材の構造、液滴吐出ヘッド、液滴吐出ヘッドの製造方法、及び画像形成装置を提供する。
【解決手段】複数の流路部材を積層した流路ユニットＢを備えた液滴吐出ヘッドＡにおいて、少なくとも一つの流路部材が樹脂層と金属層との少なくとも２層で形成され、且つ該流路部材を貫通する穴を備えており、金属層に打ち抜き加工にて形成された穴径よりも樹脂層に形成された穴径が大きい。 （もっと読む）

【課題】インクジェットプレートを構成するプレート（ノズルプレート、ベースプレート、マニホールドプレート等）の剛性の低下、反りや撓みを小さくして、長尺なプレートによって長尺な液体吐出ヘッドを製造することを可能とし、高速な液体吐出動作が可能となる液体吐出ヘッド、及び液体吐出装置を提供する。
【解決手段】複数のノズル口９を備えたノズルプレート４と、ノズルプレートの内側面に接合されてノズル口が連通する圧力室８を形成するスリット状の空所を備えた圧延金属板から成るチャンバープレート５と、チャンバープレートの内側面に接合されてノズルプレートとの間で圧力室を形成する振動板６と、圧力室内の液体を加圧する圧力を発生させる圧力発生手段７と、を備えた液体吐出ヘッドにおいて、チャンバープレートは、その圧延方向とスリット状の圧力室の長手方向とが略直交している。 （もっと読む）

【課題】液体の噴射不良や、噴射されるインクの噴射量および噴射速度のノズル開口ごとのばらつきが低減した液体噴射ヘッドの製造方法を得ること。
【解決手段】加圧加熱によってノズルプレート３４が膨張した状態で、ノズルプレート３４１に形成されたノズル開口３５１の位置と、樹脂フィルム接着材３２１Ｂに形成されたノズル開口３５１に対応した孔３２１の位置が合い、加熱圧着できる。温度が低下してノズルプレート３４，３４１が収縮してもノズルプレート３４，３４１と樹脂フィルム接着材３２Ｂ，３２１Ｂとは加熱圧着されているのでノズル開口３５，３５１と孔３２０，３２１との位置はずれない。したがって、インクの流路が確保され、インクの噴射不良や、噴射されるインクの噴射量および噴射速度のノズル開口３５ごとのばらつきが低減した記録ヘッド１の製造方法を得ることができる。 （もっと読む）

【課題】被着体に対して、高い寸法精度で強固に、かつ低温下で効率よく接合することができる接合膜を備えた接合膜付き基材、かかる接合膜付き基材を製造し得る接合膜付き基材の製造方法、かかる接合膜付き基材と被着体とを、低温下で効率よく接合する接合方法、および、前記接合膜付き基材と被着体とが高い寸法精度で強固に接合してなる信頼性の高い接合体を提供すること。
【解決手段】本発明の接合膜付き基材１は、基板２（基材）と接合膜３とを有し、対向基板４（他の被着体）に対して接合可能なものである。接合膜３は、金属原子と、金属原子と結合する酸素原子と、金属原子および酸素原子の少なくとも一方に結合する脱離基とを含み、紫外線を照射することにより、表面３５付近に存在する脱離基が、金属原子および酸素原子の少なくとも一方から脱離し、これにより接合膜３の表面３５に、対向基板４との接着性が発現し得るものである。 （もっと読む）

【課題】被着体に対して、高い寸法精度で強固に、かつ低温下で効率よく接合することができる接合膜を備えた接合膜付き基材、かかる接合膜付き基材と被着体とを、低温下で効率よく接合する接合方法、および、前記接合膜付き基材と被着体とが高い寸法精度で強固に接合してなる信頼性の高い接合体を提供すること。
【解決手段】本発明の接合膜付き基材は、基板２（基材）と、この基板２上に設けられた接合膜３とを有しており、対向基板４（他の被着体）に対して接合可能なものである。このような接合膜３は、シロキサン（Ｓｉ−Ｏ）結合を含みランダムな原子構造を有するＳｉ骨格と、このＳｉ骨格に結合する脱離基とを含む膜であり、かつＳｉ骨格の結晶化度は４５％以下である。また、この接合膜３は、紫外線を照射することにより、脱離基がＳｉ骨格から脱離し、これにより接合膜３の表面３５に、対向基板４との接着性が発現し得るものである。 （もっと読む）

【課題】液体噴射面を確実に保護すると共に液体噴射不良を防止した液体噴射ヘッドユニット及び液体噴射装置を提供する。
【解決手段】液体を噴射する複数のノズル開口２１が開口する液体噴射面Ａを有する液体噴射ヘッド２と、該液体噴射面Ａに接合されて前記液体噴射ヘッド２を保持する保持部材２５０と、前記液体噴射ヘッド２の前記液体噴射面Ａを払拭する払拭部材と、を具備し、前記保持部材２５０は、前記液体噴射面Ａの複数のノズル開口２１の周囲に亘って設けられた接合部２５２と、該接合部２５２により画成された複数のノズル開口２１を露出する露出開口部２５１とを具備し、前記接合部２５２の前記液体噴射ヘッド２の前記液体噴射面Ａと前記保持部材２５０の液体噴射面との間に、前記露出開口部２５１と外部とを連通する空間を画成する空洞部２５５を設ける。 （もっと読む）

【課題】噴射性を安定させることができ、さらに、製造時間を短縮することができる液滴噴射ヘッドの製造方法を提供する。
【解決手段】液滴噴射ヘッドの製造方法において、液体を収容する複数の液室５ａを有する液室プレート５を形成する工程と、液室５ａに連通する曲線形状の液体流路６ａの壁面を連続面で形どった流路形状部材を含むように樹脂材料でモールド成形を行い、モールド成形後に流路形状部材を除去し、液体流路６ａを有するノズルプレート６を形成する工程と、形成した液室プレート５と形成したノズルプレート６とを組み立てる工程とを有する。 （もっと読む）

【課題】 ドライバＩＣの発熱による生じる圧電セラミック層の温度差を少なくできる液体吐出ヘッドを提供することにある。
【解決手段】 複数の液体加圧室と複数の液体吐出孔とがマトリクス状に配置された流路部材１３と、流路部材１３に積層され、圧電セラミック体（圧電アクチュエータ１１）に積層され、ドライバＩＣ３と、ドライバＩＣ３を圧電セラミック体内の複数の駆動電極を備える変位素子と電気的に接続する複数の配線とを有する接続基板２とを具備し、ドライバＩＣ３からの信号に従って前記液体加圧室内の液体を加圧して前記液体吐出孔より液滴として吐出させる液体吐出ヘッドであって、接続基板２の前記複数の駆動電極に対向する表面と反対側の表面に、前記複数の駆動電極に対応する領域を覆うように金属部材４を設ける。 （もっと読む）

【課題】インク流路の形状を３次元的に自由に作製可能であり、オリフィスプレートの材料の選択に制約を受けにくく、各構成材料の接合時の高い位置合わせ精度が不要であるインクジェット記録ヘッドの製造方法を提供する。
【解決手段】第一の剛体基板１を用意し、その上に第一の薄膜２を形成した上で、第一の薄膜２にインク流路の一部となる第一のパターンを形成する。一方、第一の剛体基板１とは異なる第二の剛体基板を用意し、その上に第二の薄膜６を形成する。次いで、第一のパターンの形状を有する第一の薄膜２の上に、第二の剛体基板の上に形成された第二の薄膜６を接合し、第二の剛体基板を取り除いた後、第二の薄膜６にインク流路の一部となる第二のパターンを形成する。そして、第二のパターンの形状を有する第二の薄膜６の上に、第三の薄膜７を形成し、第三の薄膜７にインク吐出口８を形成する。 （もっと読む）

【課題】液体噴射面と保持部材とを容易に且つ強固に接合することができると共に液体噴射特性を向上した液体噴射ヘッドユニットの製造方法を提供する。
【解決手段】液体を噴射するノズル開口２１が開口する液体噴射面を有すると共に、該液体噴射面に撥液膜２２が設けられた撥液領域２５と非撥液領域２６とを具備する液体噴射ヘッドと、該液体噴射ヘッドの前記液体噴射面の前記非撥液領域２６に接着剤４０１を介して接着される保持部材２５０とを具備する液体噴射ヘッドユニットの製造方法であって、前記液体噴射面の前記非撥液領域２６となる領域に亘って段差を形成することにより、凹状の角部２３を形成する工程と、前記角部２３にプライマ液を伝わらせて前記非撥液領域２６にプライマ液を塗布するプライマ処理工程と、前記非撥液領域２６と前記保持部材２５０とを接着剤を介して接着する工程とを具備する。 （もっと読む）

【課題】極薄板に貫通した微細穴を多数穿孔しても加工後の反りの発生を修正することができる金属板材、これを用いたフィルタ、および金属板材の加工方法を提供する。
【解決手段】貫通孔５２が複数開設された金属板材５１の表面に、加圧塑性変形による凹凸筋５３を複数本交差した状態で形成して、金属板材５１に交差する複数本の凹凸筋５３の転写による矯正力を作用させ、交差する凹凸筋５３で規定される凹凸による格子状平面に修正・維持する。 （もっと読む）

【課題】インクジェットヘッドの多くの構成要素を一つの基板に形成することにより、工程を単純化することができ、製作収率を向上できる。
【解決手段】本発明は、インクを収容するチャンバと、チャンバに繋がり、チャンバにインクを提供するリザーバと、チャンバ及びリザーバに繋がり、インクの流れを調節するリストリクタと、チャンバに繋がり、インクを吐出するノズルと、ノズルとチャンバを連結させる流路と、を有するインクジェットヘッドを製造する方法であって、基板の一部をエッチングしてチャンバ、リザーバ、リストリクタ、及び流路を形成する段階Ｓ１０と、チャンバをカバーする段階Ｓ２０と、流路をカバーするように、ノズルが形成されたノズル板を基板に結合する段階Ｓ３０と、を含むことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】板状部材への撥水膜の密着力が大きく、ノズル孔の吐出口の形状が変わらない。
【解決手段】基板１０の上面（流路ユニットと接着される面）から、パンチ３０で基板１０を押圧する（パンチ加工工程）。すると、基板１０の下面から凸部１５が突出する。基板１０の下面の変質層１４ｂを研磨により除去する（表面除去工程）。基板１０の下面から突出した凸部１５を除去する（凸部除去工程）。基板１０の下面に、ニッケルメッキなどの撥水膜１２を形成する（メッキ加工工程）。 （もっと読む）

【課題】滴噴射素子のオリフィス板を備えた流体噴射装置のプリントヘッド組立品を提供する。
【解決手段】金属材料で形成され、第１の側と、第１の側と反対側の第２の側とを有する、第１の層１１０であって、第１の側に画定されたオリフィス１０２と、第２の側に画定された第１の開口部とを有し、第１の開口部はオリフィスとつながっている、第１の層と、ポリマー材料で形成され、そこを貫いて画定された第２の開口部を有する、第２の層であって、第１の層の第２の側に配置され、第２の開口部は第１の開口部とつながっている、第２の層１２０と、を備え、オリフィスの断面、大きさ、および間隔は第１の層で規定することができ、流体チャンバとオリフィス板１００全体の厚さは、第２の層で規定することができ、オリフィスの直径と第２の開口部の直径とは、両方とも第１の開口部の最小直径よりも大きいプリントヘッド組立品。 （もっと読む）

【課題】パンチの耐久性を確保しつつ微細な貫通穴を形成することができ、また、バリに
よる不具合が生じ難いプレス加工方法、パンチングプレート、および、液体噴射ヘッドを
提供する。
【解決手段】基材プレート３′の第１の面（裏面）を弾性材からなる弾性マット４６に当
接させた状態で第１の面とは反対側の第２の面（表面）からパンチ４９で打ち抜いて第１
の貫通穴５２ａを開設し、表面を弾性マット４６に当接させた状態で裏面から第１の貫通
穴とは異なる領域に第２の貫通穴５２ｂを開設する。 （もっと読む）

【課題】ワイピング動作時における撥水膜への異物付着又は撥水膜の損傷によって液滴の吐出が阻害されるのを防止する。
【解決手段】ノズルプレートＰは、ノズル孔２が形成された基板１、基板１における吐出口２ｃが形成された吐出面１ａ上に形成されたニッケル膜６、及び、ニッケル膜６上に電解メッキにより形成された撥水膜３を有する。撥水膜形成工程における電解メッキの電流密度を調整することで、ノズル孔２に連続しており且つ吐出口２ｃと同じ径を有するストレート部３ｃと、ストレート部３ｃを挟んでノズル孔２とは反対側にあってストレート部３ｃから離れるに連れて拡径した拡径部３ｂとから構成される貫通孔３ａを、撥水膜３に形成する。 （もっと読む）

【課題】小液滴の吐出や高粘度液体の吐出が可能な、吐出能力の高い液体吐出ヘッド及び、それを備えた液体吐出装置を提供する。
【解決手段】液体吐出ヘッド本体９１は、圧力室１１、圧力室１１に連通するノズル１２、圧力室１１の少なくとも一部を区画する弾性区画部１８、弾性区画部１８を所定の変形方向に変形させることによって、圧力室１１内の液体に圧力を印加するアクチュエータ１９、及び、アクチュエータ１９の駆動によって圧力室１１内の液体に圧力を印加するときに、弾性区画部１８が圧力室１１の外方に向かって逃げ変形することを規制する規制部１８ａ、を備える。 （もっと読む）

【課題】 梁を記録ヘッド内共通液室に形成し、インクジェット記録ヘッド基板の変形を防止する。
【解決手段】 通液室と、インクを加熱して気泡を発生させインクを突出させる発熱抵抗体を有する基板と、該基板上に設けられた吐出口を有するオリフィスプレートとを備えるインクジェット記録ヘッドにおいて、該基板に基板を補強する梁を有し、該梁が略矩形であること特徴とするインクジェット記録ヘッド。 （もっと読む）