【課題】 流路ユニットと共通電極との間に電位差が生じにくくなるようにしつつ個別電極間のショートを防ぐ。
【解決手段】 インクジェットヘッドは、流路ユニット４とアクチュエータユニット２１とを含んでいる。流路ユニット４は、複数のプレートが積層されて構成されている。流路ユニット４のキャビティプレート１８には、一部が曲げられた折り曲げ部６が形成されている。アクチュエータユニット２１は流路ユニット４の上面に固定され、複数の圧力室１０を跨るように配置された共通電極５９と各圧力室１０に対応する複数の個別電極５８とを有している。共通電極５９は、アクチュエータユニット２１の上面に形成された表面電極６５とスルーホール６７内の導体６７ａを介して電気的に接続されている。流路ユニット４は、折り曲げ部６を介して共通電極５９と電気的に接続されている。 （もっと読む）

【課題】 個別電極間のショートを防ぐとともに、製造コストを減少させる。
【解決手段】 アクチュエータユニット２１の上面には、複数の個別電極２６及び共通電極２７とそれぞれ電気的に接続された表面電極２８，２９が形成されている。アクチュエータユニット２１上に配置されたフレキシブルプリント回路５０は、ベースフィルム８１と導体パターン８２ａ，８２ｂとを含んでいる。導体パターン８２ａはドライバＩＣと、導体パターン８２ｂはグランドと接続されており、各導体パターン８２ａ，８２ｂがそれぞれ各表面電極２８，２９と接続されている。ベースフィルム８１には、流路ユニット４に向かって突出した突出部５２が形成されている。導体パターン８２ｂには、突出部５２上に延在する延出部５３が形成されている。そして、導体パターン８２ｂの延出部５３と流路ユニット４とが電気的に接続されている。 （もっと読む）

【課題】 微小滴を形成する液体吐出ヘッドにおいて、吐出効率が高く、微小滴を安定して長い間吐出し続ける高耐久性の液体吐出ヘッド、及び液体吐出装置を提供する。
【解決手段】 液流路３と、液体を滴として吐出するための吐出口４が開口した吐出口プレート５と、前記吐出口４に対応して設けられ、前記液体に与えるエネルギを発生させるエネルギ発生素子１とを有し、前記吐出口４には、前記吐出口プレート５の前記吐出口４が開口した面に対して凹部となる位置の略中央に細孔７ａを配した絞り部７が設けられ、前記液体が、前記絞り部７が前記液体中に位置するように前記吐出口４内でメニスカス８を形成して保持される液体吐出ヘッドにおいて、前記絞り部７が前記エネルギ発生素子１によるエネルギによって変位するのを抑制する抑制手段７ｂを備えた。 （もっと読む）

【課題】 内部欠陥や孔による不具合を防止する。
【解決手段】 圧電素子の原料となる微細粒子を焼結し、微細粒焼結体のインゴットを作成する。インゴットをスライスして板状圧電体２０６とし、板状圧電体２０６を研磨して薄板化して圧電プレートとする。そして、圧電プレートを分割して圧電素子とする。なお、微細粒子を焼結する際に圧電素子の内部欠陥や孔となる空洞２１０が残存する。よって、スライス後の板状圧電体２０６を絶縁性液剤３０４に浸漬する。板状圧電体２０６は微細粒焼結体であるので、絶縁性液剤３０４は微細粒子２０２の粒界に沿って浸透し（３０４Ａ）、空洞２１０に絶縁性液剤３０４が充填される（３０４Ｂ）。そして、空洞２１０に絶縁性液剤３０４が充填された板状圧電体２０６を取りだして加熱し、絶縁性液剤３０４を固化する。このように圧電素子の内部欠陥や孔に絶縁性液剤３０４が充填されているので、圧電素子の圧電特性が低下しない。 （もっと読む）

【課題】目的とするインク流路を正確に形成可能なインクジェットヘッドの製造方法を提供すること。
【解決手段】 流路パターンを規定する型となる溶解除去可能な固体層（流路となる構造）とそれを被覆するネガ型レジスト層とを少なくとも用いたインクジェットヘッドの製造において、流路となる構造を、一般式（１）で表されるポリメタクリレート共重合体系樹脂とメラミン系の縮合性架橋剤とを有する分子間架橋型のポジ型感光性樹脂組成物の、電離放射線の照射による主鎖の崩壊反応により形成する。
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【課題】 接着剤がノズル孔に流れ込むのを防止する。
【解決手段】 ノズル８が形成されているノズルプレート３０と連通孔２９ａが形成されているカバープレート２９とを、ノズル８の中心線と連通孔２９ａの中心線とが一致するように、接着剤１１０を介して積層する。連通孔２９ａと同一形状を有する逃げ孔１０６ａが形成された加圧プレート１０６を、ノズル８の中心線と逃げ孔１０６ａの中心線とが一致するようにノズルプレート３０上に積層する。インク吐出面の平面視において、ノズル８の吐出口８ａを画定する円と連通孔２８の連通孔口２９ｂを画定する円とに挟まれた領域が押圧されないように、且つ連通孔口２９ｂを画定する円の外側の領域が押圧されるように、加圧治具１０８がノズルプレート３０及びカバープレート２９を加圧する。 （もっと読む）

【課題】目的とするインク流路を正確に形成可能なインクジェットヘッドの製造方法を提供すること。
【解決手段】 流路パターンを規定する型となる溶解除去可能な固体層（流路となる構造）とそれを被覆するネガ型レジスト層とを少なくとも用いたインクジェットヘッドの製造において、流路となる構造を、特定の物性を有する（メタ）アクリル酸と（メタ）アクリル酸エステルの共重合体を樹脂成分とするポジ型感光性樹脂組成物から形成する。 （もっと読む）

【課題】
圧電アクチュエータを用いたインクジェットプリントヘッドにおいて、前記圧電アクチュエータの振動モード（共振周波数）のばらつきを小さくし、安価で高品質の印刷が可能な信頼性の高いインクジェットプリントヘッドを提供する。
【解決手段】
圧電振動子の一端側が支持基板に固定され他端側を自由端とした複数の圧電アクチュエータを有し、該圧電アクチュエータに電圧を印加することで圧力室の容積を膨張、収縮させ、ノズル開口からインク滴を外部に吐出させるインクジェットプリントヘッドにおいて、前記支持基板の前記圧電振動子との接着面の表面粗さが算術表面粗さで０．８μｍ以上６．３μｍ以下とするでことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 駆動装置との電気的接続の高い信頼性を確保しつつ、その電気的接続にかかるコストを低減することが可能な圧電アクチュエータ及びその製造方法を提供すること。
【解決手段】 圧電アクチュエータ３は、金属製のステンレス板３０と、このステンレス板３０の表面に形成された絶縁層３１と、この絶縁層３１の表面に形成された複数の個別電極３２と、これら複数の個別電極３２の表面に形成された圧電層３３と、圧電層３３の表面に複数の個別電極３２に亙って形成された共通電極３４とを備え、絶縁層３１の表面に、複数の個別電極３２に夫々対応する複数の端子部３６と、複数の個別電極３２と複数の端子部３６とを夫々電気的に接続する複数の配線部３５とが形成されている。 （もっと読む）

取り付けアセンブリが、プリントヘッドモジュールを取り付け、および収容するために記載される。この取り付けアセンブリは、下部プレート、上部プレートおよび複数の取り付けブロックを含む。下部プレートは、取り付けアセンブリ内に収容されたプリントヘッドモジュールの表面を曝すような形態の開口部を含み得、この表面は、複数のインクノズル開口部を含む。各開口部は、このプリントヘッドモジュールを第１の方向および第２の方向に整列する整列基準を含み得る。上部プレートは、下部プレートとほぼ平行であり、そして取り付けアセンブリ内に収容されるプリントヘッドモジュール中に形成されたインクチャネルへの接近を提供する複数の開口部を含み得る。取り付けブロックが、下部プレートと上部プレートとの間に位置決めされ、そしてそれらの間に固定され、そしてプリントヘッドモジュールに連結するような形態である。
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記述される実施形態は、基板（３００）内のフィーチャー（９０５）及びそれを形成する方法に関連する。１つの例示的な実施形態は、第１の基板表面（３０２）と、概ね反対に位置する第２の基板表面（３０３）との間に延在する基板（３００）と、第１の表面（３０２）に対して垂直でない穿孔軸に沿って第１の表面（３０２）内に形成される少なくとも１つのフィーチャー（９０５）とを含むマイクロデバイスにすることができる。
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それぞれが１つの発射イネーブル値を格納する第１のセットのＮ個のメモリ素子（１０４／２０４）であって、該Ｎ個のメモリ素子はそれぞれ、更新されるように構成される、該第１のセットのＮ個のメモリ素子を、流体吐出デバイスが備える。流体吐出デバイスは、Ｎ個の流体吐出素子（１０２／２０２）を更に備え、該流体吐出素子はそれぞれ、前記Ｎ個のメモリ素子のうちのそれぞれのメモリ素子に対応し、その対応するメモリ素子から発射イネーブル値を受け取るよう構成され、前記流体吐出素子は、前記発射イネーブル値がイネーブルにする値である時には、流体を吐出することがイネーブルにされる。
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【解決手段】
インクジェットプリントヘッド（１３０）は、１つ以上の噴出モジュール（１３１）を備え、各モジュールはシリコンチップ（３４）、モジュールのフロント部（１３３）に隣接した複数の噴出ノズル（１３９）、ノズル用の噴出セル（１３７）及びセル（１３７）のインク用の分配チャンネル（１３８）を備える。モジュールはフロント部（１３３）に隣接し分配チャンネル（１３８）に流体連通する分布チャンネル（１４９）と、関連チップ（１３４）に一体化されたノズル層（１５２）とを備え、噴出ノズル（１３９）がフロント部に平行に作られる。ヘッド（１３０）は、モジュールが取り付けられ且つ分配チャンネル（１３８）と流体連通するインク用供給ダクト（１４３）を形成する支持部（１３２）と、供給ダクト（１４３）と噴出セル（１３９）との間に流体密封を保証するため支持部とモジュールの間に設けられた密封手段（１５０）と、を更に備える。 （もっと読む）

【課題】耐薬品性に優れ、形成が容易であり、形成した被膜が簡単に剥離することの無いノズルプレートの撥液膜形成方法及びノズルプレート並びにインクジェットプリンタヘッドを提供する。
【解決手段】インクジェットプリンタヘッド１０に備えられるノズルプレート１８であって、金属板の表面を撥液膜１６で被覆されるノズルプレート１８では、前記金属板である金属母材２８をＳＵＳとする。前記金属母材２８であるＳＵＳの全表面をプラズマ重合によるシリコーン樹脂重合膜で被覆する。さらに、前記シリコーン樹脂重合膜は撥液性を備えており、そのままでは、組立て等の際に接着性が悪くなる。このため、接着を必要とする箇所には濡れ性を付与するために、撥液膜１６の表面をＳｉＯ_２化する。 （もっと読む）

【課題】高粘度インクがノズルプレート上で移動しやすく、高粘度インクをノズルプレート上から除去しやすくすることにより、ワイピングにより正常なインク吐出ができる状態に回復させることを容易にする。
【解決手段】予め粗面化処理（酸素プラズマ処理又はサンドブラスト処理）により表面粗さ（Ｒａ）０．０１〜０．１とされたノズルプレート２１表面に、フッ素含有化合物又はシラン化合物を原料としてプラズマＣＶＤ法により０．５μｍ以下のプラズマ重合膜を形成し、その皮膜上にフッ素樹脂を塗布し、撥インク膜を形成する。プラズマ重合の原料となるフッ素含有化合物としては、パーフルオロアルカン、パーフルオロアルケン、パーフルオロエーテルが好ましい。ノズルプレート２１の基材は、ガラス転移点（Ｔｇ）１００℃以上の樹脂又は金属からなることが望ましい。 （もっと読む）

【課題】 後端にチャンネル溝内部を満たす導電性樹脂を備えるインクジェットヘッドにおいて、導電性樹脂とチャンネル壁との間のクラック発生を防止する。
【解決手段】 インクジェットヘッドは、チャンネル壁３に隔てられる複数のチャンネル溝４を前端と後端とを結ぶように形成されたベース部材１と、このベース部材１の、複数のチャンネル溝４を有する側の面に対向するようにベース部材１と接して配置されたカバー部材２と、チャンネル溝４の内面の少なくとも一部に配置された駆動電極としての電極５と、この電極５と電気的に接続されるように、後端においてチャンネル溝４の内部を満たすように配置された導電性樹脂２６とを備える。ただし、チャンネル溝４の深さは前端におけるよりも後端における方が浅くなっている。 （もっと読む）

【目的】 吐出口の数が多くても吐出液滴の着弾位置精度の大幅な向上を図ることができるインクジェットヘッドを提供すること。
【構成】 それぞれ液滴を吐出するための吐出エネルギー発生部が設けられた第１基板１２と、該第１基板１２と接合することにより前記吐出エネルギー発生部の各々に対応したインク路と該インク路に連通した共通インク室とを形成する壁部を有する第２基板１４とを備え、該第２基板１４は、前記インク路を形成する第１壁部と前記共通インク室を形成する第２壁部とを備えており、前記第１基板１２と前記第２基板１４との接合部が前記第１壁部と前記第２壁部とであるインクジェットヘッド１１において、接合部の摩擦係数が０．３以上となるように表面処理する。 （もっと読む）

【課題】 インク滴を吐出するノズルと、このノズルが連通する吐出室と、吐出室の壁面を形成する振動板と、この振動板に対向する電極とを備え、振動板を静電力で変形させてノズルからインク滴を吐出させる静電型インクジェットヘッドにおいて、振動板と電極基板とのギャップを高精度に維持して接合できる、低コストでインク滴吐出性能に優れた液叶出ヘッドの提供。
【解決手段】 振動板１０と電極基板３のギャップスペーサ部１３とをシリコンを含有した金属薄膜２０で接合した。 （もっと読む）

【課題】 ワイヤボンディング不良の発生を防止することにより、製品の歩留まり及び信頼性を向上させたインクジェットヘッドを提供する。
【解決手段】 本発明に係るインクジェットヘッドは、駆動用基板１と、駆動用基板１上にポリイミド層２１を介して配置されたドライバーＩＣチップ１１と、このチップ１１と駆動用基板１との間に配置された圧電体膜６と、圧電体膜６にチップ１１からの電圧を印加するためのボンディングワイヤ１３と、駆動用基板１内に形成された圧力発生室１ｂであって、圧電体膜６によって加圧されるインクを入れる圧力発生室１ｂと、チップ１１の裏面と圧電体膜６との間にポリイミド層２１により設けられた空間１１ａであって、圧力発生室１ｂ内のインクを加圧する際に圧電体膜６の動きを阻害しないための空間１１ａと、を具備するものである。 （もっと読む）

【課題】 プラズマ重合（ＣＶＤ）によって撥インク被膜を形成して、長期に亘る安定した吐出を保証できるインクジェットヘッドを提供する。
【解決手段】 ■予め粗面化処理により表面粗さ（Ｒａ）０．０１〜０．１とされた表面に、フッ素含有化合物又はシラン化合物を原料としたプラズマ重合（ＣＶＤ）により膜厚０．５μｍ以下の撥インク膜が形成されたノズルプレートを有するインクジェットヘッド、■フッ素含有化合物又はシラン化合物を原料としてプラズマ重合（ＣＶＤ）により形成された皮膜上に、フッ素樹脂が塗布されて撥インク膜が形成されたノズルプレートを有するインクジェットヘッド。 （もっと読む）