【課題】微粒子がめっき膜中に均一に分散されるとともに、ピンホール、ボイド、及びノジュールの発生が抑制される複合めっき膜の形成方法、並びに、ワイピング耐性、耐インク性、及び吐出安定性に優れたインクジェット記録ヘッドの製造方法を提供する。
【解決手段】高圧流体と、微粒子を含むめっき液とを混合して攪拌した混合流体に、めっきを施すべき被めっき体を接触させて複合めっき膜を形成する。インクジェット記録ヘッドを製造する場合、ノズルプレート１１のインク吐出側とは反対側の面にめっき用保護膜１４を形成し、好ましくは、超臨界二酸化炭素と、撥液性微粒子及び界面活性剤を含むめっき液とを混合して攪拌した混合流体にノズルプレートを接触させてインク吐出側の面に複合めっき膜１６を形成する。めっき後、ノズルプレートからめっき用保護膜を除去する。 （もっと読む）

【課題】耐久性の異なる２つの部材同士が接合膜を介して接合された接合体において、耐久性の低い部材の寿命に合わせて接合体を廃棄することなく、２つの部材を分割し、耐久性の高い部材を再利用することができる接合方法、かかる接合方法を用いて形成される接合体を提供すること。
【解決手段】本発明の接合方法は、第１の基材２１と第２の基材２２とが、シリコーン材料を含有する接合膜３を介して接合された接合体１の接合膜３に剥離用エネルギーを付与して、接合膜３内にへき開を生じさせて、第２の基材２２から、接合膜３が残存した第１の基材２１を剥離し、第１の基材２１と、第２の基材２２とは異なる第３の基材２３とを、接合膜３を介して貼り合わせる事により第２の接合体２２を得る。 （もっと読む）

【課題】ＤＬＣ膜がパンチ基材表面より剥離・欠落し、パンチ基材表面と圧力発生室形成部材との摩擦抵抗が増加によって生じる、少ないショット数でのパンチ折れを防止する。
【解決手段】パンチ１０には、パンチ１０に設けられた突条部の基材３１の少なくとも被形成部材に当接する外表面に、径（Φ）が０．０１μｍ≦Φ≦１μｍの凹部が多数設けられている梨地面が形成されている。その梨地面上に中間層３２、及び、摺動膜３３が形成されている。 （もっと読む）

【課題】周囲の温度が変化しても各流体噴射ヘッド間での各ノズル同士の位置関係を維持
することができるとともに、容易に製造することが可能な流体噴射ユニット及び流体噴射
装置を提供する。
【解決手段】記録ヘッドユニット１４は、上流側から下流側に向かって搬送されるカット
用紙にノズルプレート１９に形成された複数のノズル２０からインクを噴射する複数の記
録ヘッド１６と、該各記録ヘッド１６を互いに離間して配置した状態で支持する支持部材
１５とを備えている。そして、各記録ヘッド１６のノズルプレート１９と支持部材１５と
は同一熱膨張係数の単一材料でそれぞれ構成されている。 （もっと読む）

【課題】圧電素子の変位特性を向上して高速駆動を実現でき且つ圧電体層の破壊を抑制し
て耐久性を向上することができる液体噴射ヘッド及び液体噴射装置並びにアクチュエータ
を提供する。
【解決手段】圧電体層７０の端面がその外側に向かって傾斜する傾斜面で構成されており
、各圧電素子３００を構成する下電極６０が圧力発生室１２の幅よりも狭い幅で形成され
ていると共に圧電体層７０が下電極６０よりも広い幅で形成されて当該下電極の端面が前
記圧電体層によって覆われており、振動板５０の最表層が酸化チタン（ＴｉＯ_x）からな
る絶縁体膜５２で構成され、下電極６０の最表層がニッケル酸ランタン（ＬａＮｉ_yＯ_x）
からなる配向制御層６２で構成され、且つ配向制御層６２及び少なくとも配向制御層６２
上の圧電体層７０ａが、ペロブスカイト構造の結晶からなり且つ結晶面方位が（００１）
に優先配向している構成とする。 （もっと読む）

【課題】静電アクチュエータ電極間の充電時間を短くし、低抵抗化とすることで各静電ア
クチュエータの電気的応答性の向上を図った静電アクチュエータ、液滴吐出ヘッド、液滴
吐出装置及び液滴吐出ヘッドの製造方法を提供する。
【解決手段】液滴吐出ヘッド１は、金属材料で構成され、複数のノズル孔８が形成されて
いるノズル基板２と、底壁が振動板６を形成し、液体を溜めて吐出させるインク圧力室５
が形成され、ノズル基板２に接合されたキャビティ基板３と、振動板６にギャップ２１を
隔てて対向し振動板６を駆動する個別電極７が形成され、キャビティ基板３のノズル基板
２の反対側に接合された電極基板４とを備え、ノズル基板２を共通電極端子として機能さ
せることでノズル基板２の全面から共通電極として機能するキャビティ基板３に電流を供
給することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】振動子ユニット（固定板）とケースとを接着する際に、接着領域からの接着剤の
溢出を防止することができる流体噴射ヘッドを提供する。
【解決手段】流体噴射ヘッド３のケース４０は、複数の振動子ユニットを収納し接着固定
するためのスリット形の開口を有する収容空部４２の内壁面４３に、固定板接着面４７と
、固定板接着面４７よりも突出して固定板の背面に当接して固定板を位置決めする一対の
位置決めリブ５２と、位置決めリブ５２同士の間にて開口側から固定板接着面４７に向け
て形成された接着剤注入溝５１と、位置決めリブ５２と接着剤注入溝５１との間にて開口
側から固定板接着面４７に向けて接着剤注入溝５１よりも深く形成された接着剤流止溝５
３と、位置決めリブ５２同士の間にて開口側から固定板接着面に向けて接着剤流止溝５３
よりも浅く形成された接着剤バッファ溝５４と、を有する。 （もっと読む）

【課題】ダンパープレートの厚みを確保しつつ共通液体流路に関するダンパー効果を高くする。
【解決手段】インクジェットヘッドが、副マニホールド流路１０５ａとこれに連通する複数の個別インク流路とが形成された流路ユニット９を有している。ダンパープレート１３０の下面に形成された凹部１３０ｂとノズルプレート１３１とによって副マニホールド流路１０５ａと対向するダンパー室１０９が形成されている。ダンパープレート１３０に形成された凹部１３０ｂの底壁が、副マニホールド流路１０５ａの底壁となるダンパー部１３０ａとなっている。ダンパー部１３０ａには、ダンパー部１３０ａの面に沿う圧縮応力が加えられている。 （もっと読む）

【課題】 圧電ユニットや流路ユニットでの熱分布の不均一性を抑制すると共に、容易な構成で重量化や配線ユニットでの導線付設の困難性等を解消することのできる液滴吐出ヘッドを提供する。
【解決手段】 液滴吐出ヘッド１が備える配線ユニット４は、帯状のシート状基材１０における長手方向の中央付近に設けられたドライバ１１と、ドライバＩＣ１１から長手方向に沿って両端部１０ａ、１０ｂまで延設された配線１３とを有し、給電端子１２ａ，１２ｂは、両端部１０ａ，１０ｂにおいて配線１３に接続されて設けられており、一端部１０ａが圧電ユニット３の上面の一端部側の領域に積層され、他端部１０ｂが圧電ユニット３の上面の他端部側の領域に積層されて、給電端子１２ａ，１２ｂと圧電ユニット３の上面の両端部側の領域に設けられた駆動電極４９ａ，４９ｂとが電気的に接続されている。 （もっと読む）

【課題】金属板の材質が柔らかであっても打ち込んだパンチの周りに隆起部が生じてノズル開口の形状が変形することのないノズルプレートの製造方法を提供する。
【解決手段】金属板３１の一方の面に酸化膜３７を形成する酸化膜形成工程と、酸化膜側から金属板側にパンチ３６の挿入突部３６´を打ち込んで、パンチの打ち込みに伴って挿入突部により酸化膜を金属板の板厚の内部まで引き込みながら凹部４０を形成する凹部形成工程と、凹部形成工程でパンチを打ち込んだ面とは反対側の面を研削して底部を除去することで、前記凹部を一連の貫通孔に貫通させてノズル開口とする貫通孔形成工程と、
を含む。 （もっと読む）

【課題】液体を効率的に吐出対象物に着弾させることが可能な液体噴射ヘッド、液体噴射ヘッドの製造方法、及び、金属板の製造方法を提供する。
【解決手段】ノズル開口１０を複数個列設したノズル列を複数並べて形成したノズルプレート１３と、前記ノズル開口に連通するように設けられた圧力室１７を形成した流路形成基板１２と、前記圧力発生室に圧力変動を与える圧電振動子１８と、を備えた記録ヘッド１であって、前記ノズル形成部材には、前記圧力室毎に複数の前記ノズル開口から構成されるノズル開口群２３を形成する。 （もっと読む）

【課題】高粘度液体の吐出を安定化させる。
【解決手段】この液体吐出方法に用いる液体吐出ヘッドは、液体が吐出されるノズルと、液体をノズルから吐出させるために液体に圧力変化を与える圧力室と、圧力室に連通し、圧力室に液体を供給する供給部と、を有する。液体の粘度は、６ミリパスカル秒以上であって１５ミリパスカル秒以下の範囲内である。供給部の流路抵抗は、圧力室の流路抵抗以上であって圧力室の流路抵抗の２倍以下である。圧力室の流路長さは、供給部の流路長さ以上であって供給部の流路長さの２倍以下である。 （もっと読む）

【課題】圧力発生室毎に複数のノズル開口を開設しても液体の吐出性を向上させることが可能な液体噴射ヘッド、液体噴射ヘッド用ノズルプレート、パンチ、及び、金属板材の製造方法を提供する。
【解決手段】圧力室１７それぞれには、複数のノズル開口１０，１０を配し、各圧力室１７におけるノズル開口１０，１０同士を、ノズルプレート１３の板厚Ｄの範囲内で形成した区画壁２７により区画し、区画壁２７の圧力室１７側の頂部２８ａをノズルプレート１３の圧力室１７側表面１３ａより低く位置させると共に、区画壁２７の圧力室１７側の頂部２８ａから区画壁２７の壁面に続く面を、圧力室７に向かって湾曲した曲面２８によって構成することで、圧力室１７側からノズル開口１０，１０内を通過する際のインクの流路抵抗を緩和させる。 （もっと読む）

【課題】
金属板の材質が柔らかであっても打ち込んだパンチの周りに隆起部が生じてノズル開口の形状が変形することのないノズルプレートの製造方法を提供する。
【解決手段】
第１金属板３１ａの一方の面に、第１金属板よりも硬い第２金属板３１ｂを重ね合わせ、この重合状態で第２金属板側から第１金属板側にパンチ３６の挿入突部３７を打ち込んで、パンチの打ち込みに伴って前記挿入突部により第２金属板を第１金属板の板厚の内部まで引き込みながら凹部４０を形成する凹部形成工程と、前記凹部形成工程でパンチを打ち込んだ面とは反対側の面を研削して前記凹部を、底部を除去して一連の貫通孔に貫通させてノズル開口とする貫通工程と、を含む。 （もっと読む）

【課題】共通電極を部分的に切り欠かれた複雑な形状とすることなく、配線部が通過する個別電極の間の領域における圧電層の歪み発生を抑制すること。
【解決手段】圧電アクチュエータ５は、振動板と３０と、振動板３０の複数の圧力室１４と対向する領域にそれぞれ配置された複数の個別領域３２と、複数の個別電極３２からそれぞれ延びるとともに、対応する個別電極３２以外の他の個別電極３２の間の領域を通過するように配置された複数の配線部３５と、複数の個別電極３２を覆うように振動板３０に配置された圧電層３３と、圧電層３３の振動板３０と反対側の面に、複数の個別電極３２と対向するように配置された共通電極３４とを有する。そして、複数の配線部３５の、少なくとも前記他の個別電極３２の間を通過する部分が、第２絶縁層３８によって覆われている。 （もっと読む）

【課題】 配線基板と電極との電気的及び機械的密着力を向上すると共にコストを低減した液体噴射ヘッド及び液体噴射装置並びにアクチュエータ装置を提供する。
【解決手段】液体を噴射するノズル開口に連通する圧力発生室が設けられた流路形成部材２２と、該流路形成部材２２の一方面側に設けられて前記圧力発生室に圧力変化を生じさせる圧電素子と、前記流路形成部材の一方面側に設けられて前記圧電素子に導通する端子部４６と、前記圧電素子を駆動する駆動信号を供給する配線層５１が設けられた配線基板５０と、前記配線層５１と前記端子部４６とを導通すると共に前記配線基板５０と前記流路形成部材２２とを接合する異方性導電材からなる接着層５５とを具備し、前記接着層５５が設けられた領域の前記流路形成部材２２及び前記配線基板５０の少なくとも一方面には、前記端子部４６及び前記配線層５１とは電気的に不連続なギャップ層５６が設けられている。 （もっと読む）

【課題】パンチ打ち込み面の隆起の発生を抑制することが可能なノズルプレートの製造方法、及び、このノズルプレートを装着した液体噴射ヘッドを提供する。
【解決手段】先端部に円柱形状を有する第１パンチ３６を、金属板３１の一方の面から他方の面に向けて金属板の板厚方向の途中まで打ち込むことにより、金属板に第１凹部４１を形成する第１凹部形成工程と、基端側から先端側に向けて縮径するテーパー形状を先端部に有する第２パンチ３７を、金属板の一方の面から第１凹部の未貫通部４２に打ち込むことにより、第１凹部の深さを深くすることで第２凹部４３を形成すると共に金属板の他方の面に膨出部４４を形成する第２凹部形成工程と、第１凹部を形成した金属板の他方の面を研削して膨出部を除去して貫通孔を形成する貫通孔形成工程と、を経てノズルプレートにノズル開口を形成する。 （もっと読む）

【課題】撥水性能が長時間維持可能な、信頼性の高い液滴吐出ヘッド、及びこれを具備する画像形成装置を提供する。
【解決手段】金属材料よりなるノズル基材３１のノズル形成面側に、ＳｉＯ₂層３２が連続膜として形成されており、このＳｉＯ₂層３２上に、撥水層３３が形成されており、撥水層３３は、少なくとも一つのパーフルオロアルキル基と、少なくとも一つのアルコキシシリル基とを有する化合物を含有しているものとした液滴吐出ヘッドを提供する。 （もっと読む）

【課題】流路部材に用いた部品の高精度な接合が行え、安定した吐出特性が得られる液滴吐出ヘッドを提供する。
【解決手段】液滴を吐出するノズルと、複数の流路部材とを備えた液滴吐出ヘッドにおいて、前記流路部材の少なくとも２層以上は金属プレートで形成され、かつ前記金属プレートに加工された位置合わせ用の穴は周辺部が低剛性となるよう加工されている。 （もっと読む）

【課題】積層構成膜の密着性を確保しつつ、液に接することに対する耐久性・信頼性を確保し、かつ、吐出性能や液充填性などの液体吐出ヘッドとしての性能を満足する液体吐出ヘッドおよび液体吐出装置を提供する。
【解決手段】液滴を吐出させるノズル孔が形成されたノズル板を有し、ノズル孔が連通する液室内の液体を加圧してノズル孔から液体を吐出させる液体吐出ヘッドにおいて、ノズル板表面上の吐出側（１６）に、チタン（１１）あるいはチタン酸化膜が形成され、チタンあるいはチタン酸化膜上にシリコン酸化膜（１２）が形成され、シリコン酸化膜上に撥水層（１３）が形成され、ノズル板表面上の液室側（１７）とノズル孔内壁に、シリコン酸化膜（１２）が形成され、チタンあるいはチタン酸化膜は、シリコン酸化膜で覆われ、シリコン酸化膜とチタンあるいはチタン酸化膜の界面が接液面に露出していない構成とした。 （もっと読む）