【課題】加工容易性を向上させた上で、チャネルの挟ピッチ化を実現することができ、高分解能化を図ることができる液体噴射ヘッドチップ及びその製造方法、並びに液体噴射ヘッド及び液体噴射記録装置を提供する。
【解決手段】第１アクチュエータプレート４１ａと第２アクチュエータプレート４１ｂとの両者の隔壁３６が互い違いになるようにして重ね合わせられ、第１アクチュエータプレート４１ａの隔壁３６と第２アクチュエータプレート４１ｂの隔壁３６との間に、インクＷが充填される吐出チャネル５０が形成されることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】アクチュエータをインクから保護する保護層に関し、アクチュエータの変形動作を阻害しないようにすることと、ハンドリング性を維持することとを両立する。
【解決手段】キャビティユニット２とアクチュエータ４との間に介在する保護層３を備え、この保護層３は、キャビティユニット２の表面とアクチュエータ４の底面との間に挾み込まれる厚肉部４３と、厚肉部４３よりも薄く形成されて平面視で圧力室２４と重ねて配置され、アクチュエータ４の底面との間に略真空状態に保たれる空間４４をなす薄肉部４２とを有し、薄肉部４２は、そのキャビティユニット２側の面が厚肉部４３のキャビティユニット２側の面と同一平面をなしてアクチュエータ４の底面に接触しない状態のものであって、空間４４が略真空状態に保たれることによってアクチュエータ４側に弾性変形してその少なくとも中央部４６がアクチュエータ４の底面に常時接触した状態となる。 （もっと読む）

【課題】誘電率を精度よく測定する。
【解決手段】圧電アクチュエータ１２は、圧電層１２ａ，１２ｂそれぞれの表面に設けられている第１および第２の駆動電極パターン４１，４２、定電位電極パターン４３を備える。定電位電極パターン４３は、キャビティユニット１１と圧電アクチュエータ１２とが積層される方向Ｚから見て、駆動電極パターン４１，４２の測定電極部４１ａ，４２ａに対し、間隔を存在させて平行に延びる測定電極部４３ａ，４３ｂ，４３ｃを有する。測定電極部４１ａと測定電極部４３ａ，４３ｂ，４３ｃとの間隔ｈ１と、測定電極部４２ａと測定電極部４３ａ，４３ｂ，４３ｃとの間隔ｈ２は大きさが異なる。定電位電極パターン４３と駆動電極パターン４１，４２とにより、複数の圧電層についての面内方向の静電容量をそれぞれ測定し、測定した両静電容量に基づき、誘電率を求める。 （もっと読む）

【課題】マイグレーションの発生を防ぐことができる圧電アクチュエータ装置及びそれを備えた液滴噴射装置を提供すること。
【解決手段】圧電アクチュエータ装置９０は、圧電層７１と、圧電層７１の両面にそれぞれ設けられ、圧電層７１を挟んで相対向する共通電極７３及び個別電極７２とを備えた圧電アクチュエータ３２と、個別電極７２に共通電極７３よりも高い電位を付与して、個別電極７２から共通電極７３に向かう方向に電界を発生させるドライバＩＣ８０とを備えている。そして、個別電極７２は、共通電極７３に比べて相対的にマイグレーションしにくい材料により形成されている。 （もっと読む）

【課題】 温度をより正確に検出し、安定した印字品質を保持できるインクジェットヘッドを提供する。
【解決手段】 基板に形成されたインク流路１８に充填されたインクをノズル開口２５から吐出するインクジェットヘッドにおいて、それぞれ直列に接続されたサーミスタ３３を複数個設ける。 （もっと読む）

【課題】分極処理に対して増大する熱膨張係数の影響を低減して、ヘッド全体の熱膨張係数を抑えることにより、加熱硬化による接着剤とヘッド端部の界面剥離を防止できるインクジェットヘッドユニットを提供する。
【解決手段】ヘッドチップ１１のアクチュエーター層の分極方向に対して直交する方向の端部と保護カバー部材６とを接着剤８により固定する。上記ヘッドチップ１１のアクチュエーター基板は、アクチュエーター層の分極方向に対して直交する方向の熱膨張係数よりもベース層の熱膨張係数が小さく、かつ、アクチュエーター層の分極方向に対して直交する方向の熱膨張係数よりもカバー基板の熱膨張係数が小さい。 （もっと読む）

【課題】クロストーク現象の抑制効果を高めることができる液体吐出ヘッドの提供。
【解決手段】液体を吐出するための複数のノズル２０、複数のノズルに個別に設けられる複数の圧力室２５、及び複数の圧力室の各々と連通する共通液室２３を有するキャビティユニット２を備え、圧力室内の液体に圧力を付与してノズルより液体を吐出する液体吐出ヘッド１であって、キャビティユニットのうち共通液室を区画する壁面２７ａ〜２７ｃの少なくとも一部分が、壁面に形成された複数の孔に金属メッキ処理を施すことによって、湾曲する凹凸を有した凹凸面をなすようにする。 （もっと読む）

【課題】圧電アクチュエータを大型化することなく、圧電アクチュエータの機能あるいは特性を検査するための検査手段を設ける。
【解決手段】圧電アクチュエータ１２は、キャビティユニット１１と圧電アクチュエータ１２とが積層される方向Ｚから見て、複数のノズル１６ａが、ノズル列が平行に延びる２つのノズル列群として形成され、この２つのノズル列群はそれらの間に間隔が設けられている。二列のノズル列からなる一方のノズル列群に対応する領域Ｓ１と、この領域Ｓ１のノズル列と平行に配列された六列のノズル列からなる他方のノズル列群に対応する領域Ｓ２との間に、圧電アクチュエータ１２の駆動に関与しない領域として、前記ノズル列が延在するノズル列方向Ｘに長い領域Ｓ３を有する。 （もっと読む）

【課題】ノズルから設定吐出速度で液滴を吐出させる駆動電圧を簡単に予測する。
【解決手段】圧電アクチュエータ１２が、第１の圧電層１２ａ（活性層）と、この第１の圧電層１２ａに積層された第２の圧電層１２ｂ（拘束層）とを有する。第１の圧電層の一方の面には複数の圧力室１４Ａａにそれぞれ個別に対向する複数の個別電極２１が、他方の面には複数の圧力室に共通に対向する共通電極２２がそれぞれ設けられている。第１の圧電層１２ａについての、厚さ方向の静電容量（第１の静電容量Ｃ１）、第２の圧電層１２ｂについての、厚さ方向の静電容量（第２の静電容量Ｃ２）、第１および前記第２の圧電層１２ａ，１２ｂの両層についての、面内方向の静電容量（第３の静電容量Ｃ３）をそれぞれ測定し、測定された前記３つの静電容量Ｃ１〜Ｃ３に基づき、各圧力室１４Ａａに対応するノズル１６ａから設定吐出速度で吐出させる駆動電圧Ｖ１０を予測する。 （もっと読む）

【課題】モノクロとカラーとでドット階調を異ならしめる等、一印刷周期内で各色ごとにインク吐出量の制御を行うことで、印刷の高密度・高画質化を図り得るインクジェット式プリンタをＦＦＣ内の信号線を増やすことなく提供する。
【解決手段】各色ごとにインク滴を吐出する複数ノズルから成る２以上のノズル列を備え、各色ごとの階調情報から成る印字データに基づいて駆動素子を作動させて各ノズルからインク滴を吐出させるプリントヘッドと、印字データと所定のパルス選択信号から成るパターンデータをプリントヘッドに伝送するプリンタ本体内の制御部とを備え、パターンデータを少なくとも１色について他の色とは相違するパターンに構成し、印字データと連続するデータとして構成した上で、印字データとパターンデータを共通の信号線によりプリンタ本体内の制御部からプリントヘッドに伝送する。 （もっと読む）

【課題】電極間で十分な絶縁耐圧を確保することができ、しかも絶縁膜表面の残留電荷を低減できる静電アクチュエーターを得ること。
【解決手段】可動電極を構成する可撓性の振動板１２が形成されたシリコン基板２と、振動板１２に空隙２２を介して対向する固定電極１７を有した電極基板３とを備えた静電アクチュエーターであって、固定電極１７の上面には複数の第一絶縁膜１６ａが隙間１６ｃを有して形成され、複数の第一絶縁膜１６ａの上面および各第一絶縁膜１６ａの周囲の固定電極１７の上面には第二絶縁膜１６ｂが形成されている。 （もっと読む）

【課題】出エネルギー付与部を密に配置しても、隣接する吐出エネルギー付与部の圧電変形部の変形が相互に干渉しないようにするための構造を備えた圧電アクチュエータを具備する液滴吐出ヘッドを提供することを目的とする。併せて、このような液滴吐出ヘッドに好適な配線構造を提案する。
【解決手段】液滴吐出ヘッド１が具備するフレキシブル配線基板３０上において、駆動ＩＣ５０に電位を付与する第二電位供給線７４と第二電源配線３３とは少なくとも一部に共通配線部分を有し、第一電位供給線２８と第一電源配線３１とは前記共通配線部分を間に挟んで互いに離間して配置されるとともに、前記共通配線部分を飛び越えて第一電位供給線２８と第一電源配線３１とを接続する接続線が設けられている。 （もっと読む）

【課題】圧電層の残留応力を低減することで、圧電層の圧電特性の低下を低減する。
【解決手段】まず、ステンレスからなる金属板４７に凹部４７ａを形成し、その凹部４７ａに亜鉛からなる金属層４８が配置された振動板４０を形成する。次に、振動板４０の金属層４８の上面に拡散防止層４１を形成し、さらに、下部電極４２を形成した後、ＡＤ法により圧電材料の粒子を下部電極４２が形成された拡散防止層４１の上面に堆積させることにより圧電層４３を形成する。その後、振動板４０、拡散防止層４１、下部電極４２及び圧電層４３を金属層４８の融点よりも高い所定温度に加熱して、圧電層４３に対して熱処理を施す。すると、金属板４７の凹部４７ａ内で金属層４８は溶融して液相となっている。そして、アニール処理工程後に、振動板４０、拡散防止層４１、下部電極４２及び圧電層４３を自然冷却してアニール処理工程前の温度にする。 （もっと読む）

【課題】ノズル開口に連通する圧力発生室が形成された基板と、圧電体層、圧電体層の下方側に形成された下電極膜及び圧電体層の上方側に形成された上電極膜を備えた圧電素子とを、有する液体噴射ヘッドにおいて、圧電体層への水分の付着及び浸入による絶縁破壊に対して抑制効果を十分得ることのできる液体噴射ヘッドの提供。
【解決手段】上電極膜８０は、圧力発生室１２に対向する領域の圧電体層７０の上面及び側面の略全域を覆って設けられている。そして、圧電体層７０を構成する厚肉部７０ａの側面７１が傾斜面を形成している。この傾斜角度は、流路形成基板１０の平面視方向即ち絶縁体膜５５の表面に対して５°〜７５°の範囲となっている。 （もっと読む）

【課題】 記録素子基板の回路に対するサブヒータの熱の影響を抑制しつつ、記録素子基板の温度を制御するサブヒータを配置できる記録素子基板を提供する。
【解決手段】 複数の記録素子を備えた記録素子列と、前記記録素子を駆動する駆動回路とを備えた記録素子基板であって、前記記録素子基板の表面を垂直な方向からみて前記記録素子列を囲むように配置され、前記記録素子基板の断面をみて前記駆動回路に含まれる容量素子または抵抗素子の上方または下方に配置されているヒータを備える。 （もっと読む）

【課題】液滴吐出の高速化が可能で、液滴着弾の品質が高い液滴吐出装置を提供する。
【解決手段】駆動パルスを所定の間隔で２個以上連続して圧力発生手段８１に印加し、その駆動パルス数に応じて吐出された液滴が被着媒体に到達する前に一つの液滴に合体して被着媒体に着弾する液滴吐出装置であって、同じパルス形状の駆動パルスを出力し、ノズル開口１１から流体抵抗部３２までの液体流路によって決まる固有振動数の周期をＴｃとしたとき、駆動パルスのパルス幅Ｔｐは周期Ｔｃよりも小さく設定され、駆動パルスのパルス間隔をＴＮｎとしたとき、第１パルスと第２パルスとのパルス間隔ＴＮ１は１．２×Ｔｃ〜１．５×Ｔｃの範囲に設定され、パルス間隔ＴＮ２以降のパルス間隔ＴＮ２、ＴＮ３、・・ＴＮｎは、ＴＮ１より小さいく、前記周期Ｔｃ以上に設定されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 気泡排出性を向上した液体噴射ヘッド及び液体噴射装置を提供する。
【解決手段】液体が流通する液体流路を形成した複数の基板の少なくとも一部を接着剤により接合してなる液体噴射ヘッドにおいて、液体流路は、液体を噴射するノズル開口３４に連通する圧力発生室２１を備え、該圧力発生室より上流側の流路の壁面に露出する接着剤は第一接着剤１０１からなり、該圧力発生室を含む下流側の流路の壁面に露出する接着剤は第二接着剤１０２からなり、該第二接着剤は液体との親和性が第一接着剤よりも高い。 （もっと読む）

【課題】印刷物の濃度のばらつき少なくできるように補正することができる液体吐出ヘッドを提供する。
【解決手段】複数のアクチュエータを含む複数のアクチュエータユニット２１と、前記複数のアクチュエータにそれぞれ対向して設けられた複数の液体加圧室１０と、該複数の液体加圧室にそれぞれ繋がった複数の液体吐出孔８と、前記複数の液体加圧室に液体を供給するマニホールド５と、前記複数のアクチュエータユニットにそれぞれ重なるように設けられた複数のヒータ４０と、前記複数のヒータの動作を制御するヒータ制御部とを備えた液体吐出ヘッドであって、前記ヒータ制御部は、前記複数のヒータの温度差が所定の値となるよう制御でする液体吐出ヘッドを用いる。 （もっと読む）

【課題】高粘度液体を吐出する場合にミスト等の発生を抑えてドットの分離を防止しつつ、駆動周波数の低下を抑制することが可能な液体吐出装置、及び、液体吐出装置の制御方法を提供する。
【解決手段】第１駆動信号ＣＯＭ１の第１記録周期Ｔａでは、ミドルドット吐出駆動パルスＤＰＭのみが発生され、第２吐出周期では、ミドルドット吐出駆動パルスと非吐出駆動パルスとが発生され、第２吐出周期で吐出駆動パルスによってインクを吐出する場合、第１非吐出駆動パルスを圧電振動子に供給しない一方、第２非吐出駆動パルスを圧力発生素子に供給し、第２吐出周期でインクを吐出しない場合、第１非吐出駆動パルスを圧電振動子に供給する一方、第２非吐出駆動パルスを圧電振動子に供給しない。 （もっと読む）

【課題】複数の吐出駆動パルスを連続して圧力発生素子に印加することで所定のドットを形成する構成において、ミスト等の発生を抑えて、ドットの分離を抑制することが可能な液体吐出装置、及び、液体吐出装置の制御方法を提供する。
【解決手段】駆動信号に含まれるミドルドット吐出駆動パルスＤＰＭを２回連続して圧電振動子に順次供給することで吐出される複数のインク滴を着弾対象物上に着弾させて大ドットを形成する構成において、ミドルドット吐出駆動パルスを２回連続して圧電振動子に供給することでノズルから吐出されるインク滴の総量が、ミドルドット吐出駆動パルスを１つのみ圧電振動子に供給してノズルから吐出されるインク滴の量の２倍となるように、隣り合う吐出駆動パルス同士の間隔ｔを設定する。 （もっと読む）