【課題】プラテンローラを脱着する際に、サーマルヘッドに応力が加わらないため、耐久性が高く信頼性の高いプリンタ装置を提供する。
【解決手段】記録紙に印字をするプリントヘッドと、フレームに対しアーム回転軸を中心に回転し可動するよう支持されている開閉アームと、前記フレームと前記開閉アームとに接し保持されているプラテンローラと、前記フレームと前記プリントヘッドとの間に設けられており、前記プリントヘッドを前記プラテンローラの側に加圧する第１の付勢バネと、前記フレームと前記開閉アームとに接しており、前記プラテンローラを前記プリントヘッドの側に回動する第２の付勢バネと、を有することを特徴とするプリンタ装置を提供することにより上記課題を解決する。 （もっと読む）

【課題】信頼性が高く、開閉アームの検知を正確に安定して行なうことのできるプリンタ装置を提供する。
【解決手段】記録紙に印字をするプリントヘッドと、前記プリントヘッドをプラテンローラの側に加圧するバネと、前記プラテンローラを回転可能な状態で固定する開閉アームと、を有し、前記開閉アームは、アーム回転軸を中心に可動するように筐体フレームに取り付けられており、前記筐体フレームにはフレーム背面支持板が接続されており、前記バネの一方の端は、前記フレーム背面支持板に接しており、他方の端は、前記プリントヘッドに接していることを特徴とするプリンタ装置を提供することにより上記課題を解決する。 （もっと読む）

【課題】装置の小型化を実現可能とする。
【解決手段】プリンタの筐体内には、搬送ユニット２１の下方に、給紙カセットの収容空間Ｂが形成されている。用紙のジャム処理時には、空間Ｂから給紙カセットを引き出してプリンタの筐体から分離した後、回動部材６１を反時計回りに回動する。これにより、従動側のベルトローラ６が、スリット６０に沿ってスライドし、空間Ｂへと移動する。このようなベルトローラ６の移動により、搬送ベルト８とヘッドとの距離が大きくなり、搬送ベルト８の上側ループとヘッドとの間において搬送途中で詰まっている用紙を確認し、筐体から取り出すことが可能となる。 （もっと読む）

【課題】下蓋２３の開放操作という一操作のみでプラテン１８も同時に開放可能とし、使用方法に慣れていない操作者にも簡単にラベル３の挿通路２５を形成することができるようにした携帯式ラベル貼付け機におけるプラテン１８開放機構を提供すること。
【解決手段】下蓋２３の側板３１に対する開放操作に連動してプラテン１８を側板３１から開放状態とすることに着目したもので、下蓋２３を回動開放可能に設けた側板３１と、保持部３２から帯状に繰り出されたラベル３をその上面に移送可能とするプラテン１８と、を有し、ラベル３を被貼付け体に貼り付け可能とするとともに、プラテン１８は、これを側板３１に対して閉鎖位置および開放位置に回動可能としてラベル３を装填可能とした携帯式ラベル貼付け機におけるプラテン１８開放機構であって、下蓋２３の側板３１に対する開放操作にともなってプラテン１８を側板３１から開放状態とすることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】プラテンローラの着脱操作を容易に行うことができるうえ、装着時に高い信頼性で保持を行うことができ、プラテンローラの細径化を図って全体を小型化すること。
【解決手段】プラテンローラ２１を軸支する軸受部２２ａを有する揺動プレート２２と、スライド開口部２６内に挿通されて揺動プレートに組み合わされたロックシャフト２３と、記録ヘッド４２が取り付けられた固定フレーム４０と、を備え、ロックシャフトが、プラテン軸に直交する仮想面内方向にスライド移動可能とされ、固定フレームには、軸受部が離脱可能に嵌め込まれる第１の凹部４５と、軸受部が嵌め込まれた後に、ロックシャフトが離脱可能に嵌め込まれる第２の凹部４６と、が形成され、軸受部が、ロックシャフトが嵌め込まれているときに第１の凹部内から離脱不能とされると共に、ロックシャフトが離脱した後に第１の凹部内から離脱可能とされているプリンタ１を提供する。 （もっと読む）

【課題】本体ユニットと着脱ユニットとの確実な組み合わせと、着脱ユニットのスムーズな着脱操作と、を行うことができるうえ、小型化を図り易く、着脱操作時に指先への干渉を抑制でき安全性を高めること。
【解決手段】対向壁６２を有する本体ユニット１０と、本体ユニットに対して着脱自在に組み合わされる着脱ユニット１１と、を備え、着脱ユニットには、プラテンローラ５のプラテン軸に対して非同軸で且つ平行な軸線に沿って突出した係合ピン５０と、係合ピンに対して相対移動可能とされたロックピン５１と、が設けられ、対向壁には、係合ピン及びロックピンが離脱可能に嵌め込まれる第１の凹部６５及び第２の凹部６６と、が形成され、係合ピンは、ロックピンが第２の凹部内に嵌め込まれているときに第１の凹部内から離脱不能とされていると共にロックピンが第２の凹部内から離脱した後に第１の凹部内から離脱可能とされているプリンタを提供する。 （もっと読む）

【課題】印刷ヘッドのノズルの先端を簡単にクリーニングすることができる、インクジェットプリンタを提供する。
【解決手段】インクジェットプリンタ１０は、筐体１２を含む。筐体１２には、印刷ヘッド５４が左右方向に移動可能に設けられる。印刷ヘッド５４による印刷領域において、印刷ヘッド５４の下方には、被印刷物Ｐを下から受けるための受け部材７０が設けられる。受け部材７０は、筐体１２に対して、前後方向に移動可能に設けられる。受け部材７０は、後方に移動した際、印刷位置に配置され、逆に、前方に移動した際、印刷ヘッド５４と受け部材７０との間に印刷ヘッド５４のノズルの先端をクリーニングするための空間部Ｓが形成される。 （もっと読む）

【課題】記録媒体の搬送経路を開放状態に切り替える際に必要なプラテンの移動のためのスペースを少なくできるプリンターのプラテン支持機構を提案すること。
【解決手段】ロール紙プリンター１では、プラテン支持機構のガイド溝４３によって、プラテンユニット３０が閉じ位置３０Ａから直線状に引き出され、その６節リンク機構４２によってプラテンユニット３０の姿勢が一定に保持される。この後は、６節リンク機構４２の前後の複合リンク７１、７２が伸び切った状態になり、６節リンク機構４２は４節の平行リンク機構と同様に機能してプラテンユニット３０を円弧状の移動軌跡に沿って開き位置までガイドする。プラテンユニット３０をロール紙収納部７から前方に移動させる際に最初から４節のリンク機構などのような円弧状の軌跡に沿って移動させる必要がないので、移動のために必要なスペースが少なくて済み、プリンターの小型化に有利である。 （もっと読む）

【課題】部品点数の増加、コストアップを伴うことなく、面外方向の剛性を高めた平行リンク機構から構成されるプリンターのプラテン支持機構を提案すること。
【解決手段】ロール紙プリンター１では、プラテンユニット３０を支持している６節リンク機構４２を構成している第１〜第５リンク５１〜５５のうち、第３、第５リンク５３、５５をプリンター本体フレーム３１の一部である内側側板３８の外側の板面に沿って配置し、残りをその内側の板面に沿って配置している。６節リンク機構４２に作用する面外方向からの力は、第１〜第５リンク５１〜５５によって挟まれている内側側板３８によって支持される。部品点数の増加、コストアップを招くことなく６節の平行リンク機構の面外剛性を高めることができ、リンクが側方に倒れてプラテンユニット３０の開閉に支障が生ずるなどの弊害を防止できる。 （もっと読む）

【課題】小型化、軽量化でき、且つ、制御の容易なラベルプリンタを提供する。
【解決手段】ラベルプリンタによれば、印字したラベル１９を送り出すラベル用紙取出口に台紙剥離装置４２が設けられ、この台紙剥離装置に、ラベルを検出するセンサ４７が設けられている。台紙剥離装置は、ラベル用紙取出口に配置することによって、ラベルから台紙１７を剥離する。センサは、常時、電源が入れられており、ラベル取出口にラベルが存在すると、これを検知する。ラベルプリンタは、センサがラベルを検知してない状況でのみ、ラベルを発行する。
（Ａ）標準モードでは、台紙剥離装置を上方にスライドさせ、ラベルは台紙が剥離されずに連続的に送り出される。
（Ｂ）剥離モードでは、台紙剥離装置を下方にスライドさせ、転向ローラ５３によりラベルが台紙から剥離される。センサ４７がラベルを検出するとラベルの発行が停止し、単枚発行が可能となる。 （もっと読む）

【課題】ドットプリント処理によって裏面印刷を行う昇華型プリンタにおいて、ドット印字ヘッドとプラテンプレートとのギャップを再現性高く規定寸法に保つことが可能な昇華型プリンタを提供する。
【解決手段】筐体Ｃに取り付けたヘッドユニットＵの一部及びドットプリント処理可能位置（Ｐ）に位置付けたプラテンプレート４２の一部をそれぞれペーパーガイド部４５に押し当てることにより、ドット印字ヘッド４１及びプラテンプレート４２を、これらドット印字ヘッド４１とプラテンプレート４２との間に用紙Ｓを挟み得る規定寸法のギャップＧを形成する相対位置に位置決めする位置決め手段４９を裏面プリント部４に設けた昇華型プリンタ１とした。 （もっと読む）

【課題】ロール紙のセットに係る作業性を向上できる簡素な構成の車載用情報機器を提供する。
【解決手段】タクシーメータ１は、本体ケース１０の前面１１に設けられた開口部１２を開閉するカバー６０に、前面１１より外側に張り出して内面側からロール紙５が挿入されるロール紙収容空間６１と、ロール紙収容空間６１の両側壁６１ａに互いに対向して配されたロール紙支持部６２と、カバー６０の下部に配されるとともに開口部１２の下縁近傍に軸支されて前記カバー６０を回動自在に前記本体ケース１０に取り付けるカバー軸部６４と、が設けられており、さらに、カバー６０の開口部１２を閉じる回動動作に連動して、移動機構４０がプラテンローラ３０を近接位置に移動させるように、カバー６０と支持部材４１とを連結する連結機構７０が設けられている。 （もっと読む）

【課題】ロール紙を容易にセットすることができる簡素な構成のプリンタを提供する。
【解決手段】プリンタ一体型タクシーメータを構成するプリンタ２は、前面に開口部４が形成され、前面側に、開口部４から装填されたロール紙を収容するロール紙収容空間５が形成されたケース６と、ケース６のロール紙収容空間５よりも奥側に配された印字ヘッド２２と、ロール紙収容空間５と印字ヘッド２２との間に移動自在に配されたプラテンローラ７０と、プラテンローラ７０を印字ヘッド２２から離れたロール紙収容空間５寄りの離間位置と、離間位置よりも上方でかつ印字ヘッド２２と近接した近接位置とに亘って移動させる移動機構と、を有している。 （もっと読む）

【課題】プラテンローラをギアボックスから取り外したときに、ギアボックスのギアに、砂等の異物の侵入することを防ぐことのできる、プリンタおよび、それを組み込んだ携帯型端末装置を提供すること。
【解決手段】プラテンローラ１をギアボックス２に取り付けるときに、プラテンローラ１の第２ギア５をギアボックス２の第１ギア３に近接させる動作により、第１カバー４を閉鎖位置から開放位置に移動させ、プラテンローラ１をギアボックス２から取り外すときに、プラテンローラ１の第２ギア５をギアボックス２の第１ギア３から離す動作により、第１カバー４を上記開放位置から上記閉鎖位置に移動させる第１カバー開閉機構を具備する。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、ＦＴレバーの停止位置調整の容易性向上の目的を満足しつつ、プラテン自動開閉の精度低下といった欠点をなくし、プラテン自動開閉の信頼性向上を図り、印刷速度の切り替えおよび使用印字用紙を判断し印字濃度の設定切り替えを実施する制御の信頼性向上を達成することを課題とする。
【解決手段】 本発明は、プラテン自動開閉機構により印字素子を搭載したハンマバンクとの間隔を広げる機構を有する印字装置において、プラテン自動開閉機構をより信頼性の高い機構とするよう自動開閉後は、元の所定の位置に確実に戻るように復帰動作を行うことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】インクリボンを消費することなく、用紙を排紙口に向かって空送りする。
【解決手段】用紙束Ｈの最上位の用紙Ｈ１から１枚ずつ引き剥がして搬送する用紙搬送手段２１と、印刷ヘッド７０およびプラテンローラ７１を有し、用紙搬送手段により送られてゆく用紙に印刷を行う印刷手段２２と、印刷ヘッドとプラテンローラの間に臨み、用紙の印刷時に用紙に併走させてインクリボンＲを送るリボン送り手段２３と、プラテンローラを印刷ヘッドに押圧する印刷位置７４と、印刷ヘッドから離れる離間位置７５との間で相対的に移動させる離接手段２４と、離接手段による印刷ヘッドとプラテンローラとの印刷位置から離間位置への相対的な移動に連動して、リボン送り手段によるインクリボンの送りを停止させるリボン送り停止手段と、を備えた。 （もっと読む）

【課題】 プラテンローラに対するサーマルヘッドの位置精度を向上できるサーマルプリンタを得る。
【解決手段】 本発明のサーマルプリンタ１１は、本体１３、蓋体１５、ヒンジ機構１６、第１の位置決め機構、第２の位置決め機構を具備する。第１の位置決め機構は、蓋体１５が本体１３に対して開いている第２の状態Ｐ２から蓋体１５が本体１３に対して被さっている第１の状態Ｐ１に移行する際に、蓋体１５の第１のプラテンローラ２４を本体１３の第１のサーマルヘッド１２に対して位置決めするとともに、蓋体１５の第２のサーマルヘッド１４を本体１３の第２のプラテンローラ２２の近傍に配置させる。第２の位置決め機構は、第１の位置決め機構によって第２のプラテンローラ２２の近傍に配置される第２のサーマルヘッド１４を本体１３の第２のプラテンローラ２２に対して位置決めする。 （もっと読む）

【課題】着脱式のプラテンローラを本体フレームに対して精度良く位置決め可能なサーマルプリンタを提案すること。
【解決手段】サーマルプリンタ１では、着脱式のプラテンローラ５の軸端部５１ａ、５１ｂに取り付けられているプラテン軸受け５２ａ、５２ｂを、本体フレーム３に形成した軸受け挿入溝７ａ、７ｂに対してロックレバー８ａ、８ｂによって押し付けて、本体フレーム側の２点Ａ、Ｂと、ロックレバー側の１点Ｃの３点によってプラテン軸受け５２ａ、５２ｂの位置を規定している。プラテンローラ５は本体フレーム３に対して強制的に位置決めされるので、精度良く本体フレーム３に対して位置決めできる。この結果、プラテンローラ５の軸端部に取り付けられている従動側歯車１８を、本体フレーム３に取り付けられている駆動側複合歯車１９に確実に噛み合わせることができる。 （もっと読む）

【課題】プラテンローラとサーマルヘッドの離設を駆動するレバー部材の長さを短くしても、レバー部材の回転角度を大きく取ることができるテープ印字装置を提供する。
【解決手段】レバー１６は、正面視「くの字」形状に屈曲して形成された回動可能な所定の厚み及び幅を有する樹脂製のレバーであり、レバー基部１６ｄと、レバー中間部１６ｃと、当該レバー中間部１６ｃから延設されたレバー先端部１６ａとから構成されている。そして、レバー中間部１６ｃは、カバー部材が開放位置から閉鎖位置に移動する場合に、レバー１６が回動される方向と同方向にレバー基部１６ｄから所定角度屈曲して延設されている。また、レバー基部１６ｄには、軸支部としての軸孔１６ｅ及びリリースロッドの係合軸ａが係合する係合孔１６ｆが形成されている。さらに、レバー先端部１６ａの先端の上端部には、突起部１６ｂが凸設されている。 （もっと読む）

【課題】 プラテンプーリを回転させるベルトの周長のばらつきに対処でき、しかも、動力伝達系の歯車のバックラッシュ量を一定に維持することにより、ピッチむらがない安定した印字を行うプリンタを提供する。
【解決手段】 サブフレーム２の回転支点穴（長穴）２ａは、アッパーフレーム１の支点軸（丸軸）６に嵌合する。したがって、サブフレームは、アッパーフレームに対して所要の回転と一方向移動を行うことができる。アッパーフレームとサブフレームにそれぞれ係合するコイルスプリング３により、プラテンプーリ７とベルト用小プーリ４ｂの間にかけられている駆動ベルト５にテンションが与えられる。また、サブフレームに形成されている円弧面部（被ガイド部）２ｂが、ベースフレーム１０に駆動歯車１２と同心円状に配設されているリブ１０ａの円弧面部（ガイド部）１０ａ１に当接して、減速歯車４ａが駆動歯車とかみ合う。 （もっと読む）