【課題】フレームと、ギアを回転可能に支持するとともにギアの抜け止め部材を係止する係止溝を有する支持軸とを、スライド型を使用することなく下型と上型の上下抜きを行うことにより樹脂一体成形することが可能なギア支持構造を提供することを目的とする。
【解決手段】係止溝１６がギア支持部１４と延出部１５との間で延出部１５の一部を切り欠いて形成されるとともに、支持軸１３がその中空部１８及び係止溝１６に充填される挿嵌部１９を備えた下型１７と、所定間隙だけ離間した状態で挿嵌部１９をカバーする上型２０との間隙に注入された樹脂材料が固化した後、下型１７と上型２０の上下抜きを行うことによりフレーム１１と一体成形されるように構成する。 （もっと読む）

【課題】印字ヘッドや液晶表示部を静電気から保護することができる印字ラベル作成装置を提供する。
【解決手段】下側の固定部９１がキー基板７０に形成された接地用配線パターン７１に接続され、上側に弾性部９２を形成した板バネ９０を設ける。この板バネ９０の弾性部９２は、前カバー６Ａと後カバー６Ｂとの組み付け時に、液晶表示部２とヒートシンク１５とに弾性をもって接触する。これにより、ヒートシンク１５に伝わった静電気や、前カバー６Ａと液晶表示部２との隙間等から侵入した静電気を、板バネ９０及び接地用配線パターン７１を介して装置外部に逃がすことができる。 （もっと読む）

【課題】マトリクス状に配置された複数のドットからなる単位表示領域を複数備える表示手段の表示によって、複雑なキャラクタに関する入力を報知可能なテープ印刷装置を提供する。
【解決手段】テープ印刷装置１は、マトリクス状に配置された複数のドット１３からなる単位表示領域１１を複数備える液晶ディスプレイ１０を有する。特殊シンボルの入力に際し、テープ印刷装置１は、選択肢表示領域６０と、相互に隣接する複数の単位表示領域１１からなるシンボル詳細表示領域６５と、を液晶ディスプレイ１０に設定する。代替選択肢表示の一が選択されると、テープ印刷装置１は、表示用特殊シンボルデータ５１に基づいて、代替選択肢表示に対応する特殊シンボルの一部分をシンボル詳細表示領域６５に表示する。表示部分変更操作が行われると、テープ印刷装置１は、シンボル詳細表示領域６５の表示内容を、当該特殊シンボルの他の部分に変更する。 （もっと読む）

以下のステップを含む方法を提供する：ラベル・デザイン用ユーザー・インターフェースを表示させる目的で、ディスプレイ・ドライバが印刷装置のディスプレイを作動させるためのデータを、コントローラから前記ディスプレイ・ドライバへ出力するステップ（ここで前記ユーザー・インターフェースが、ラベル媒体の外観を表す第一画像及びスライド・バーを表す画像を含み、前記スライド・バーが、トラック上の第一ポジションにスライダーを含む）；並びに、前記第一ポジションと異なる第二ポジションを前記トラック上でユーザーが選択するためのセレクター操作を表す情報を、前記コントローラにおいて前記セレクターから受け取ることに応答して、前記ラベル媒体の外観を表す第二画像を表示させる目的で前記ディスプレイ・ドライバが前記ディスプレイを作動させるためのデータを、前記コントローラから前記ディスプレイ・ドライバへ出力するステップ（ここで前記ラベル媒体の外観を表す第二画像のサイズは、前記トラック上での前記第二ポジションの場所に依存する）。
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【課題】カバーが開放位置にあるときに、さらに開放方向に荷重を掛けた場合に、カバーが容易に外れることができ、且つ、カバーの回動には、がたつきが生じることがないカバー開閉機構及び当該カバー開閉機構を備えた印字装置を提供すること。
【解決手段】前面カバー３を最大限に開放すると、前面カバー３のヒンジ部３１の側端部が当接部６５に当接し、軸受穴６３の第二の切欠部６４に、軸部３３の第一の切欠部が対向する。この状態で、前面カバー３を開放方向に押圧すると、当接部６５の左端の端部が支点となり、ヒンジ部３１の前面カバー３側の基部が力点となり、軸部３３が作用点となり、軸部３３の中心から第一の切欠部方向に力が掛かり、軸受部６２の軸受穴６３の第二の切欠部６４に、軸部３３の第一の切欠部が対向していることから、軸部３３が軸受穴６３から離脱してヒンジ部３１の破損が防止できる。 （もっと読む）

【課題】テープカセットの支持位置を適切な位置に設定することにより、印字中の安定した装着状態を確保し、正確なテープカセット種別の検出を実現するテープカセットおよび、テープカセットを適切な位置で支持し、テープカセット種別を正確に検出することが可能なテープ印字装置を提供する。
【解決手段】テープカセット３０のカセットケース３１内には、印字媒体であるフィルムテープ５９がカセットケース３１の前後方向において後方に偏った位置に収納されている。カセットケース３１の前方には、ヘッドホルダ７４が挿入されるヘッド挿入部３９が設けられている。フィルムテープ５９と同じくカセットケース３１の後方に偏った位置には、テープ印字装置１の後方支持ピン３０１に支持される後方受け部９１０と、テープ印字装置１からカセットケース３１の底面に向けて突出する後方検出スイッチ３１０を選択的に押圧する後方識別部９００とが設けられている。 （もっと読む）

【課題】 単一のセンサでテープ部材の先端検出及びジャム検出を可能にするテープ部材への印字装置を提供する。
【解決手段】 プラテンローラ８の正逆双方向への駆動に連動して光学センサ１５の向きを変更するように構成し、印字テープ３１を上流側に搬送するとき、光学センサ１５を印字テープ３１の方向に向けて先端検出を可能とし、印字テープ３１を下流側に搬送するとき、光学センサ１５をプラテンローラ８の方向に向けてジャム検出を可能にする。 （もっと読む）

【課題】特有の非印刷領域を有する特殊テープに対して、その非印刷領域に適合した印刷画像の印刷が可能なテープ印刷装置を提供する。
【解決手段】所定の非印刷領域を有するテープを含む種々のテープに印刷画像を印刷するテープ印刷装置であって、テープ印刷装置に装着されるテープの種類を検出するテープ検出手段と、キーボードにより入力される基礎画像データを記憶する基礎画像記憶手段とテープに対応した非印刷領域を示すマスクデータを記憶するマスクデータ記憶手段と、テープ検出手段が所定の非印刷領域を有するテープを検出すると、非印刷領域以外に基礎画像データを印刷する印刷部と、基礎画像データが印刷可能領域に印刷されるように、基礎画像データを編集する編集手段と、を備えた。 （もっと読む）

【課題】ロール状に巻回された長尺状テープの残量を精度良く検出できるテープカセット及びこのテープカセットを装着するテープ印刷装置を提供する。
【解決手段】テープカセット２１は、両面粘着テープ５３が巻回されたテープスプール５６と結合し一体に回転するテープギヤ３２と、テープギヤ３２より歯数が少なくテープギヤ３２と噛み合うスプールギヤ３３等を備え、テープ印刷装置１は、回転軸３５を軸にエンコーダ板２５と一体に回転するカム部材７６等を備える。テープカセット２１がテープ印刷装置１に装着されテープ送りモータ９２の回転により両面粘着テープ５３が搬送されると、スプールギヤ３３はテープギヤ３２の２倍以上の高速で回転するとともにカム部材７６と係合してエンコーダ板２５を高速で回転させる。エンコーダ板２５のスリットと対向する位置に固設されるフォトセンサ２６の信号からエンコーダ板２５の回転速度を検出し、エンコーダ板２５の回転速度とモータ回転速度との比から両面粘着テープ５３の残量を判断する。 （もっと読む）

【課題】印字テープの種類の多様化を容易に図れるとともに、印字テープ残量を精度良く判断できる印字テープ、テープ印刷装置、印字テープの種類及び残量判断方法を提供する。
【解決手段】ロール状に巻回され、一定方向に搬送される長尺シート状の印字テープ３Ａの長尺方向に、複数のライン状識別マーク５Ａが断続して一列に印刷され、識別マーク５Ａの長さＸｎ、識別マーク５Ａと搬送方向上流側隣の識別マーク５Ａとの間の長さＹｎ及びＸｎとＹｎの比Ｘｎ／Ｙｎのいずれか一つが前記印字テープ３Ａの種類毎に一定であり他の二つが印字テープ３Ａの残量が少なくなるにつれ変化する。印刷時にはこの印字テープ３Ａを所定の搬送経路において搬送させ、搬送経路付近に設けた光反射型センサに識別マーク５Ａを読み取らせ、センサの信号を基に印字テープ３Ａの種類と残量を判断する。 （もっと読む）

【課題】テープ印刷装置の操作に慣れないユーザーの場合でも、ユーザーが機能キーの選択に迷うことなく簡単に操作を進めることができるテープ印刷装置、その制御方法及びプログラムを提供する。
【解決手段】複数の機能を備えたテープ印刷装置１において、使用中の機能と次に使用する可能性の高い予測機能を紐つけて記憶する機能記憶部９５と、ユーザーの指示に応じて、次に使用する予測機能を前記機能記憶部９５から選択する機能選択部９２と、選択した予測機能の内容を表示するディスプレイ１６と、を備える。これにより、テープ印刷装置１の操作に不慣れなユーザーでも、機能キーの選択に迷うことなく簡単に操作を進めることができ、マニュアル等でその操作内容を逐次確認せずに、簡単に操作を進めることが可能になる。 （もっと読む）

【課題】動作履歴と提供するサービスや機能とを結びつけた、従来にはない新しい機能を提供するテープ印刷装置を提供する。
【解決手段】ディスプレイ２４上に印刷レイアウトを表示し、印刷レイアウトによって処理テープに対して印刷を行うテープ印刷装置１であって、累積稼動時間あるいは印刷動作回数を記憶する履歴記憶部８０と、累積動作時間あるいは印刷動作回数に応じて提供する機能を変更する機能変更部８１と、を有する。 （もっと読む）

【課題】印刷処理における時間効率を高めることができる印刷装置およびテープ印刷装置を提供する。
【解決手段】印刷対象となる印刷データに基づいて、印刷データを印刷するための印刷速度を設定する印刷速度設定手段と、設定された印刷速度に基づいて、印刷データの印刷を行う印刷制御手段と、を備える。特に、印刷速度設定手段は、印刷データの印刷行数に基づいて印刷速度の設定を行う。これにより、印刷対象となる印刷データに基づき、自動的に印刷速度を変更して印刷を行うことができる。例えば、印刷媒体がテープの場合、そのテープの種類（テープ幅）に拘らず、実際に印刷する内容により適切な印刷速度を設定することができるため、印刷処理における時間効率を高めることができる。 （もっと読む）

【課題】ユーザーが必要なときに、容易に所望の印刷物を印刷することができる印刷システムおよびテープ印刷装置を提供する。
【解決手段】情報処理端末２は、印刷内容毎に、その印刷順序を示す順序情報を関連付けた印刷対象データを作成するデータ作成手段１８ｂと、作成した印刷対象データを、印刷装置３に送信するデータ送信手段１５と、を備え、印刷装置３は、情報処理端末２から、印刷対象データを受信するデータ受信手段７１と、受信した印刷対象データを不揮発に記憶するデータ記憶手段９４と、記憶した印刷対象データに基づいて、各印刷内容を順序情報に基づいた順番で印刷する印刷制御手段と、を備えた。 （もっと読む）

【課題】読み書き対象ではないＲＦＩＤタグへの誤書き込み等を防止するために電波遮蔽材をアンテナの裏面側に配置する。すると、アンテナの裏面から放射される電波が電波遮蔽材に反射されて、その反射波とアンテナの表面から放射される電波とが逆位相で打ち消し合ってしまい、読み書き対象であるＲＦＩＤタグに対してデータの読み書きが正常に行われない。このような不具合発生の防止を、簡便な方策によって実現する。
【解決手段】ＲＦＩＤタグ２０１は案内経路１１３に沿って搬送され、アンテナ１０３はその表面を案内経路１１３に対向させ、リーダライタ１０４はアンテナ１０３の表面側に位置付けられたＲＦＩＤタグ２０１に対してデータを読み書きする。アンテナ１０３の裏面側には、金属製の電波遮蔽材３０１が配置され、電波遮蔽材３０１におけるアンテナ１０３の裏面に対向する対向面３０２には、ヘアライン加工が施されている。 （もっと読む）

【課題】 印刷条件に適した動作基準電圧を設定して電源電池を有効的に利用した印刷を実行する印刷装置を提供する。
【解決手段】 本発明の印刷装置は、乾電池や充電池を電源として内蔵する印刷装置において、制御手段と、記憶手段と、入力手段と、表示手段と、印刷手段と、印刷条件を判別する判別手段と、該判別手段によって判別された印刷条件に基づいて動作基準電圧を設定する動作基準電圧設定手段と、前記電源電池の電圧を検出する電圧検出手段と、前記印刷手段による印刷が実行されたとき、前記電圧検出手段によって検出された電池電圧と、前記動作基準電圧設定手段によって設定された動作基準電圧とを比較して、前記電池電圧が前記動作基準電圧よりも低いときには前記電池の電圧不足を前記表示手段に報知させる報知手段と、を備えている。 （もっと読む）

【課題】使用者が誤って無線タグラベルを別の物品に貼り付けるのを防止することができるシール付きタグラベル作成装置を提供する。
【解決手段】第１カートリッジホルダ３１４にタグカートリッジ３１３が装着されるとともに、第２カートリッジホルダ３２４に補助カートリッジ３２３が装着される。そして、タグカートリッジ３１３から供給されたタグラベル用テープ３１１は、第１印字ヘッド３１７によって所望の印字が行われ、無線タグ回路素子Ｔｏには装置アンテナ３０１によって無線通信が行われて所望の情報送受信が行われ、印字付きの無線タグラベルＴが生成される。一方、補助カートリッジ３２３から供給された補助シール用テープ３２１は、第２印字ヘッド３２７によって印字が行われ、補助シールＳが生成される。これら無線タグラベルＴと補助シールＳとが、再剥離可能に互いに貼り合わされた状態でシール付きタグラベルＳＴとして生成される。 （もっと読む）

【課題】 所定の数値をラベルの長さに自動で反映させる機能を備えたテープ印刷装置と、ラベルを作成する方法と、ラベルの作成をテープ印刷装置に実行させるためのプログラムが記憶された記憶媒体と、を提供する
【解決手段】 テープ印刷装置1は、制御手段と、記憶手段と、入力手段と、表示手段と、印刷手段と、フルカット手段と、を備え、所定の数値をラベルの長さに自動で反映させる機能である数値自動反映機能を実現するために、基本値を設定する基本値設定手段と、基本値に対応した基本の長さを設定する基本長設定手段と、実績値を取得する実績値取得手段と、実績値の基本値に対する比率を算出し、算出した比率を基本長設定手段により設定された長さに乗算し、実績値に対応したラベルの長さを設定するラベル長設定手段と、を備える。 （もっと読む）

【課題】印字ユニットの装置本体内への移動を阻止して、ロール紙の交換作業を容易に行う。
【解決手段】ハウジング１０２に形成された開口部から引き出しおよび収納可能なプリンタユニット１０５を備えたプリンタ１００において、プリンタユニット１０５は、用紙がロール状に巻回されたラベル用紙１１２を回転可能に保持する用紙保持軸１１７および側壁１２０と、プリンタユニット１０５のハウジング１０２に対する引き出しおよび収納動作に応じて、用紙保持軸１１７および側壁１２０に対して開放および閉止自在に設けられる第２アーム２０５と、プリンタユニット１０５がハウジング１０２から引き出されている場合に、用紙保持軸１１７および側壁１２０に対して開放された第２アーム２０５を、ハウジング１０２の開口部を形成する枠部に当接させる方向に付勢するスプリング２０６とを備える。 （もっと読む）

【課題】容易に印字ラベルの作成枚数を設定でき、操作者の操作労力を低減する。
【解決手段】ラベル作成装置１は、装置外郭を構成する筐体２００と、カバーフィルム１１を搬送するためのテープ圧着ローラ駆動軸２６、及びカバーフィルム１１に印字を行う印字ヘッド１９を備え、印字が行われたカバーフィルム１１を用いて複数枚の印字ラベルＬを順次作成可能なサーマル印刷機構４と、サーマル印刷機構４を含む装置本体２の外郭を構成する筐体２００と、筐体２００外に設けられ、情報を記憶するＩＣ回路部１５０と情報を送受信するタグアンテナ１５１とを備えた無線タグ回路素子Ｔｏに対し、無線通信を行う外部アンテナ３２を備え、外部アンテナ３２と無線タグ回路素子Ｔｏとの通信継続期間の断続回数に応じた枚数の印字ラベルＬを作成するように制御される。 （もっと読む）