【課題】ユーザーが現在装着されているテープのテープ幅を常に認識することができる。
【解決手段】印刷データを生成する携帯端末２と、携帯端末２から送信された印刷データ６２を、印刷テープＴ上に印刷するテーププリンター３と、を備えた印刷システム１であって、携帯端末２は、テーププリンター３に装填された印刷テープＴのテープ幅を含むステータス情報を定期的に取得するステータス情報取得部４５と、印刷データ６２の編集画面Ａおよびステータス情報を表示する表示部４１と、表示部４１の表示制御を行う表示制御部４３と、を備え、表示制御部４３は、ステータス情報として、取得した最新のステータス情報に基づく現在テープ幅を表示部４１に表示させる。 （もっと読む）

【課題】プレビュー表示されている位置をユーザが確認できるテープ印刷装置等を提供する。
【解決手段】テープ印刷装置によって作成されるラベルの全体を表すラベルイメージＬＩのうち、少なくとも一部分に相当する部分イメージＬＩｐをプレビュー表示するプレビュー表示領域４５と、ラベルイメージＬＩの長手方向および幅方向の少なくとも一方に対する部分イメージＬＩｐの位置を表示するインジケータ表示領域４６と、を表示画面４１上に備えたものである。 （もっと読む）

【課題】印刷テープの記録面が保護され、印刷テープの搬送経路を大きく変更することなく、小型化を達成することができるテープ印刷装置を提供する。
【解決手段】印刷テープ３２が収容されるテープ装着部２１と、インクリボン６１が収容されるリボン装着部５１と、テープ装着部２１から繰り出した印刷テープ３２と、リボン装着部５１のインクリボン６１とを併走させるテープ搬送機構２２と、テープ搬送機構２２により送られてゆく印刷テープ３２に印刷を行う印刷機構５２と、前面中段に印刷テープ３２のシート排出口２０を有し、テープ装着部２１を奥側に、リボン装着部５１および印刷機構５２を手前側上部に、テープ搬送機構２２を手前側下部に、それぞれ配置した装置ケースと、を備え、テープ装着部２１に収容される印刷テープ３２は、記録面を内側にして巻回した。 （もっと読む）

【課題】ケースを活用して、処理テープの有無を精度良く検出することができるテープ検出構造等を提供する。
【解決手段】反射型の光センサー（第１光電素子２６）とリボンケース６４との間隙に印刷テープ３２の送り経路を構成し、第１光電素子２６により、送り経路上における印刷テープ３２の有無を検出するテープ検出構造であって、リボンケース６４は、第１光電素子２６と対峙するセンサー対峙部８４１を有し、センサー対峙部８４１は、少なくとも第１光電素子２６の光を受ける部分が暗色（黒色）に着色されている。 （もっと読む）

【課題】装置内部の印刷状況を可視化できる印刷装置を提供する。
【解決手段】印刷装置では、入力部で印刷が指示されると、ディスプレイ５に、ヘッドマーク７１と、カッターマーク７２と、排出口マーク７３とが表示される。マーク７１〜７３は、装置内におけるサーマルヘッドと、カッター機構と、排出口との互いの位置関係にそれぞれ対応して表示される。ラベルテープのイメージ画像８０の開始端がヘッドマーク７１に合わせられ、ディスプレイ５にイメージ画像８０が初期表示される。サーマルヘッドによる１ライン毎の印刷動作に合わせ、１ライン毎にイメージ画像８０をテープ送り方向と同方向に送りながら表示する。これにより印刷装置の内部の印刷状況がディスプレイ５において再現されるので、使用者は装置内部の印刷状況を具体的に知ることができる。 （もっと読む）

【課題】ＲＦＩＤ用紙用プリンター３１の移送路１２におけるＲＦＩＤ用紙３０との間でのデータの読取りおよび書込み処理や印字処理を無駄なバックフィード処理なしに実行し、ＲＦＩＤ用紙用プリンター３１の移送制御を簡素化し、ＲＦＩＤ用紙３０の処理性能を向上可能なＲＦＩＤ用紙、ＲＦＩＤ用紙用プリンター３１およびＲＦＩＤ用紙の移送方法を提供すること。
【解決手段】ＲＦＩＤ用紙３０（用紙片６）における無線によるデータ通信が可能なＲＦＩＤインレット４の相対的な位置をあらかじめ設定することに着目したもので、用紙本体３における用紙片６の移送方向先端部６ＡとＲＦＩＤインレット４におけるＲＦＩＤアンテナ１０との間の用紙間隔Ｌ２を、ＲＦＩＤ用紙用プリンター３１におけるデータ読取り書込み部１４と印字部１５との間の装置間隔Ｄ２に合わせたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】幅の狭いラベルから幅の広いラベルまで、台紙からラベルを剥がしやすくする。
【解決手段】ラベルが貼り付けられたラベル用紙を搬送する搬送部と、搬送部で搬送されるラベル用紙に貼付されたラベルに印字する印字部と、ラベル用紙の搬送方向と直交する方向に離間した一対の部材からなり、前記ラベル用紙の中央から側端に向かって前記部材の前記搬送路に対向する面が前記搬送路を形成する平面から次第に離間して、前記ラベルを台紙から剥離する剥離部材と、前記剥離部材で前記ラベルが剥離された台紙を搬送する台紙搬送部と、前記剥離部材の少なくとも一方を台紙搬送方向と直交する方向に移動させる移動部とを設けたラベルプリンタとした。 （もっと読む）

【課題】開閉カバーを閉じたときの堅固なロック状態を確実に維持する。
【解決手段】筐体２と、回動軸ｋまわりに回動可能となるように筐体２に支持される開閉カバー５とを有し、開閉カバー５は、左壁面５Ｄと右壁面５Ｃとを備え、左壁面５Ｄ及び右壁面５Ｃは被係止部１６を備え、筐体２は、開閉カバー５の閉じ方向への回動により回動軸ｋを中心とした円弧軌跡Ｃに沿って到来する上記被係止部１６に対し前方側から係合して後方側へと弾性的に押圧する係止部１５を備える。 （もっと読む）

【課題】ラベル用紙の搬送経路の清掃に掛かる手間を低減可能で、確実に付着物の除去が可能なラベルプリンタを提供する。
【解決手段】ラベルプリンタ１Ａは、長手方向に沿ってラベル１１が貼着された長尺状のラベル用紙１２を搬送するプラテンローラ３と、ラベル１１に印刷を行う印刷ヘッド４Ａを備え、ラベル用紙１２の搬送経路を構成する印刷ヘッド４Ａの基板４１Ａに付着している粘着剤成分等の付着物の印刷ヘッド４Ａによる加熱制御と、加熱された付着物をラベル用紙１２のプラテンローラ３による搬送制御で基板４１Ａから剥がしてラベル１１に付着させるクリーニングモードを実行する。 （もっと読む）

【課題】ユーザインターフェース機能が複数のモードを提供する場合でも、ユーザの習熟度を正確に特定することができる印刷装置を提供する。
【解決手段】テープ印字装置では、書式設定モードに移行すると、タイムカウントγおよびキーカウントｎがリセットされる（Ｓ１：ＹＥＳ、Ｓ３：ＹＥＳ、Ｓ５）。最初の有効キーが押下されるとタイムカウントγがスタートされて（Ｓ７：ＹＥＳ、Ｓ９：ＹＥＳ、Ｓ１１）、有効キーの押下に応じてキーカウントｎがアップされる（Ｓ７：ＹＥＳ、Ｓ９：ＮＯ、Ｓ１３：ＮＯ、Ｓ１５：ＮＯ、Ｓ２１）。確定キーが押下されると、タイムカウントγがストップされて、有効操作の平均実行間隔（γ／ｎ）に基づいてユーザの習熟度が判定される（Ｓ１５：ＹＥＳ、Ｓ１７、Ｓ１９）。 （もっと読む）

【課題】多数の行にレイアウトされる印刷データを、良好な視認性を保ちながら、レイアウトされた状態を確認できるように表示する。
【解決手段】テープ印刷装置１は、印刷データである文字コードと及び印刷データのレイアウトである改行コードを入力するキーボード１１と、表示部１２と、印刷データを、キーボード１１により入力されたレイアウトに基づいて複数のブロックに分割するデータ分割部３１１と、データ分割部３１１により分割されたブロックごとに、文字列を表示部１２によりスクロール表示させるプレビュー表示制御部３１２と、文字列をキーボード１１により入力されたレイアウトに従ってテープ状のテープＴに印刷するサーマルヘッド１５とを備える。 （もっと読む）

【課題】印刷データ生成後における印刷条件の変化に対し適切に対応することができる。
【解決手段】情報処理装置２は、印刷データ生成時のテープ幅情報を取得する生成時情報取得部２０３と、取得したテープ幅情報に基づいて印刷データを生成する印刷データ生成部２０４と、印刷開始を指示するための印刷開始指示部２０６と、印刷開始指示に基づいてテープ印刷装置３に印刷開始命令を出す印刷開始命令部２０９と、印刷開始指示時のテープ幅情報を取得する開始時情報取得部２０７と、印刷データ生成時のテープ幅情報と印刷開始指示時のテープ幅情報とが一致するか否かを判定する幅情報判定部２０８とを備え、印刷開始命令部２０９は、両管理情報が一致しない場合、印刷開始命令をキャンセルする。 （もっと読む）

【課題】テンプレートを使用した印刷を制限することが可能な印刷制御装置を提供する。
【解決手段】テンプレートを使用したテンプレートの印刷であるテンプレート印刷を実行する指示信号が取得される（Ｓ２１）。指示信号が取得された場合（Ｓ２２：ＹＥＳ）、テンプレートが特定される（Ｓ２３）。特定されたテンプレートについて、印刷可能枚数Ｎが特定され（Ｓ２４）、印刷可能期間が特定される（Ｓ２５）。印刷可能枚数Ｎが１以上であり（Ｓ２６：ＹＥＳ）、現在が印刷可能期間内である場合（Ｓ２７：ＹＥＳ）、テンプレート印刷が実行される（Ｓ２８）。そして、印刷可能枚数Ｎが１減少する（Ｓ２９）。印刷可能枚数Ｎが０の場合（Ｓ２６：ＮＯ）、又は、現在が印刷可能期間内でない場合（Ｓ２７：ＮＯ）、テンプレート印刷は実行されない。 （もっと読む）

【課題】テープカセットの単価を抑制しつつ、複数のテープカセットのテープ残量を管理することができる印字装置を提供する。
【解決手段】印字装置では、カセット装着部に装着されるテープカセットの個体情報毎にテープ残量が記憶される。カセット装着部に装着されるテープカセットが登録カセットでなく（Ｓ５１：ＮＯ）、且つ前回カセットでない場合（Ｓ６５：ＮＯ）、キャラクタ印字の実行後に、入力された補正値Ｎと算出されたテープ使用量Ｌとを加算した累積使用量Ｔが算出される（Ｓ６７〜Ｓ７３）。累積使用量Ｔは、ＲＡＭに記憶されて、テープカセットの残存テープの先頭位置に印字される（Ｓ７５、Ｓ７７）。 （もっと読む）

【課題】新しい規格のテープであっても容易に利用することを可能にする情報処理装置、印刷システム、テープ印刷装置、プログラムおよび情報処理装置の制御方法を提供する。
【解決手段】テープ印刷装置３と接続されて用いられる情報処理装置２であって、テープ印刷装置３から、当該テープ印刷装置３に装着されたテープＴに関するテープ情報を取得するテープ情報取得手段１７１と、テープ情報に基づき、既存の規格とは異なる新規テープが装着されているか否かを判別するテープ判別手段１７２と、新規テープが装着されていると判別した場合、当該新規テープに対応する印刷パラメーターを取得する印刷パラメーター取得手段１７４と、印刷パラメーター取得手段１７４により取得した印刷パラメーターをテープ印刷装置３に送信するデータ送信手段１７５と、を備えた。 （もっと読む）

【課題】制御装置から入力されるジョブについて、ジョブに係る処理を効率的に実行できるようにする。
【解決手段】ラインインクジェットプリンター１は、ジョブの入力に際し、入力されるジョブに関連するジョブ関連情報をホストコンピューター２５から取得し、取得したジョブ関連情報に基づいて、入力されるジョブの実行に係る各種処理の手順を決定するプリンター側制御部２７を備える。 （もっと読む）

【課題】外部機器から送信された印刷指令に印刷対象の識別情報が含まれていない場合でも、外部機器のユーザによる印刷状態の確認を可能とする印刷装置を提供する。
【解決手段】複数の外部機器に接続可能な印刷装置において、いずれかの外部機器から印刷指令データが受信されると（Ｓ１：ＹＥＳ）、印刷指令データに、印刷ジョブを識別するジョブＩＤが含まれるか否かが判断される（Ｓ２）。印刷指令データにジョブＩＤが含まれていた場合（Ｓ２：ＹＥＳ）、印刷完了後に、フラッシュＲＯＭの印刷履歴リストに、ジョブＩＤと印刷結果を示す情報とが対応付けて記憶される（Ｓ３）。印刷指令データにジョブＩＤが含まれていなかった場合（Ｓ２：ＮＯ）、印刷完了後に、印刷履歴リストに、印刷対象のデータに基づいて生成された印刷対象の属性情報と印刷結果を示す情報とが対応付けて記憶される（Ｓ４）。 （もっと読む）

【課題】簡単な算出方法で正確な印刷完了までの時間を示す情報を生成することのできるテープ印刷装置およびテープ印刷装置の制御方法を提供すること。
【解決手段】テープ状部材を搬送しながら印刷を実行するテープ印刷装置１であって、電源と、電源の電源電圧値を取得する電源電圧値取得部９４と、取得した電源電圧値に応じたテープ状部材の搬送スピードを決定する搬送スピード決定部９６と、搬送スピードおよびテープ状部材に印刷する印刷情報から、印刷完了までの時間を示す情報である印刷時間情報を生成する印刷時間情報生成部（印刷残り時間算出部９７および表示データ生成部１００）と、印刷時間情報を表示する表示部１０１と、を備えた。 （もっと読む）

【課題】ロール形状に巻かれた印刷媒体の残量を検知可能にすること。
【解決手段】印刷媒体１Ａでは、ロール形状の当該印刷媒体１Ａの一端側の側面に連続的に設けられた欠損部が、当該印刷媒体１Ａのロール形状を形成する外周面と内周面との間を突き抜けており、当該印刷媒体１Ａが減少するにつれて、欠損部を構成するＮ個の切欠Ｋ１（Ｉ）の各間隔距離Ｓ１（Ｉ−１）が所定の規則に従って変化する（Ｉ＝１，２，…，Ｎ−１，Ｎ）。従って、その所定の規則を予め求めておけば、欠損部の一部を構成する２つの切欠Ｋ１（Ｉ）Ｋ１（Ｉ＋１）をセンシングすることにより算出した間隔距離Ｓ１（Ｉ）とその予め求めていた所定の規則とに基づいて、当該印刷媒体１Ａの残量を検知することが可能となる（Ｉ＝１，２，…，Ｎ−２，Ｎ−１）。 （もっと読む）

【課題】印刷対象物を収容する部材の装置本体に対する着脱を妨げずに、反射型の態様で印刷対象物の位置を検知する技術を提供する。
【解決手段】印刷装置２が備えるセンサ２３は、カセット２２から繰り出されるラベルテープ８０に光を照射して、ラベルテープ８０に連ねられたラベル８の位置を検出する。センサ２３は、第１発光部２３１と、受光部２３２と、第１発光部２３１から出射された光をラベルテープ８０の裏面に導くとともに、その反射光を受光部２３２に導くプリズム２３４とを備える。ここにおいて、第１発光部２３１と受光部２３２とが装置本体に配設され、プリズム２３４が装置本体に対して着脱可能に構成されたカセット２２に配設される。 （もっと読む）