【課題】液滴噴射面を傷つけることなく、液滴噴射面に付着したインクを拭き取ることのできるインクジェットプリンタを提供すること。
【解決手段】インクジェットプリンタは、搬送ベルト１８に対してインクジェットヘッド１０の液滴噴射面１０ａと反対側に配置された押圧ローラ３０と、この押圧ローラ３０を搬送ベルト１８に押し当てて液滴噴射面１０ａに押し付けた状態で、押圧ローラ３０を液滴噴射面１０ａに沿う方向に移動させるローラ駆動機構３１とを備えている。そして、搬送ベルト１８の走行が停止した状態において、ローラ駆動機構３１により押圧ローラ３０を搬送ベルト１８に押し当てながら移動させることで、液滴噴射面１０ａに押し付けられた搬送ベルト１８によって液滴噴射面１０ａに付着したインクを押し出して拭き取る。 （もっと読む）

【課題】ラベル用紙の搬送経路の清掃に掛かる手間を低減可能で、確実に付着物の除去が可能なラベルプリンタを提供する。
【解決手段】ラベルプリンタ１Ａは、長手方向に沿ってラベル１１が貼着された長尺状のラベル用紙１２を搬送するプラテンローラ３と、ラベル１１に印刷を行う印刷ヘッド４Ａを備え、ラベル用紙１２の搬送経路を構成する印刷ヘッド４Ａの基板４１Ａに付着している粘着剤成分等の付着物の印刷ヘッド４Ａによる加熱制御と、加熱された付着物をラベル用紙１２のプラテンローラ３による搬送制御で基板４１Ａから剥がしてラベル１１に付着させるクリーニングモードを実行する。 （もっと読む）

【課題】、被記録媒体に印画された画像を読み取る読み取り部を清掃することができる画像形成装置を提供すること。
【解決手段】サーマルプリンタ１００は、記録紙１に画像を印画するサーマルヘッド１６と、記録紙１に印画された画像を読み取るスキャナ３０と、白リファレンスチャート４１を有し、搬送路３を挟んでスキャナ３０と対向する補正バー４０とを含む。また、サーマルプリンタ１００は、補正バー４０を移動させることで、補正バー４０とスキャナ３０とを接離させる接離機構５０と、接離機構５０による補正バー４０の移動に連動して、スキャナ３０の読み取り面３０ａを清掃するクリーナ７０とを含む。 （もっと読む）

【課題】被記録媒体に印画された画像を読み取る読み取り部を清掃することができる画像形成装置を提供すること。
【解決手段】サーマルプリンタ１００は、記録紙１に画像を印画するサーマルヘッド１６と、記録紙１に印画された画像を読み取るスキャナ３０と、搬送路３を挟んでスキャナ３０と対向する補正バー４０とを含む。補正バー４０は、第１の面に白リファレンスチャート４１を有しており、第１の面とは反対側の第２の面にグレーリファレンスチャート４２を有している。補正バー３０が回転されることにより、白リファレンスチャート４１がスキャナ３０の読み取り面３０ａに対向する状態と、グレーリファレンスチャート４２がスキャナ３０の読み取り面３０ａに対向する状態とが切り換えられる。補正チャートには、チャートの切り換え（補正バーの回転）に連動してスキャナ３０の読み取り面３０ａを清掃するクリーナが設けられている。 （もっと読む）

【課題】記録媒体の搬送能力や搬送面のクリーニング能力が低下するのを防止する。
【解決手段】搬送ベルト８の搬送方向に関する上流側から、ブレード３８ａ、プレコートヘッド２、インクジェットヘッド１及びブレード３７ａが順に配置されている。搬送ベルト８を搬送方向に走行させる。インクジェットヘッド１がインク排出領域８ａにインクを排出する。インク排出領域８ａに排出されたインクが、プレコートヘッド２及びブレード３８ａと対向する前に、ブレード３７ａに払拭される。その後、搬送ベルト８を搬送方向の反対方向に走行させる。そして、プレコートヘッド２がプレコート排出領域８ｂにプレコート液を排出する。プレコート排出領域８ｂに排出されたプレコート液が、インクジェットヘッド１及びブレード３７ａと対向する前に、ブレード３８ａに払拭される。 （もっと読む）

【課題】洗浄液を効果的に用いて良好なワイピングを行えるようにする。
【解決手段】プリンタの制御装置は、ワイピング指令を受信すると（Ｓ１：ＹＥＳ）、搬送ベルト表面上のインク量が所定量α以上の場合は第１シークエンスＳ３、所定量α未満の場合は第２シークエンスＳ４を実行する。第１シークエンスＳ３は、ワイピングを行う第１ステップＳ１１と、Ｓ１１の後に洗浄液の供給及びワイピングを行う第２ステップＳ１４とを含む。即ち、第１ステップＳ１１で搬送ベルト表面上のインク量を低減し、その後当該表面に洗浄液を供給してワイピングを行う。第２シークエンスＳ４は、第１ステップＳ１１を省略し、第２ステップＳ１４を行う動作である。 （もっと読む）

【課題】ワイパにおける搬送部材表面との接触部分に洗浄液を保持し、良好なワイピングを実現する。
【解決手段】ワイパ４２は、本体４２ａ及び凸部４２ｂを含む。凸部４２ｂは、本体４２ａの正面（ワイピング時におけるワイパ４２の搬送ベルト表面８ａに対する相対移動方向下流側の面）における、本体４２ａの先端近傍に設けられている。特に洗浄液ありのワイピングの場合、本体４２ａの先端（表面８ａとの接触部分）、より具体的には本体４２ａの先端近傍と凸部４２ｂとの間に洗浄液が保持された状態で、ワイピングが行われる。 （もっと読む）

【課題】搬送ベルトを逆送しても、搬送ベルトに付着した洗浄液が記録画像に対して影響を与えず、記録媒体の無駄の発生を防止でき、搬送ベルトの洗浄後の乾燥距離を長く確保できるインクジェット記録装置の提供。
【解決手段】記録媒体Pを載置して搬送する無端状の搬送ベルト13と、記録媒体Pにインクを吐出し記録を行う記録ヘッド2と、記録媒体Pが剥離した後の搬送ベルト13表面に洗浄液を付着させて洗浄する洗浄液付着手段とを有するインクジェット記録装置1であって、記録ヘッド2における搬送ベルト13の搬送方向の最も上流の最上流ノズル2Aと、最も下流の最下流ノズル2Bとの間の搬送ベルト13の搬送方向に沿う距離をX、搬送ベルト13上から記録媒体Pが剥離されて排出される剥離位置から洗浄液付着手段による搬送ベルト13表面の洗浄液付着位置までの搬送距離をYとしたとき、洗浄液付着手段は、洗浄液付着位置がX＜Yを満たすように配置されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】被捺染材の生地本体表面の毛羽に付着した固化前のインクを効果的に除去でき、且つ当該毛羽の立毛状態を維持できるようにすること。
【解決手段】搬送装置7によって搬送される被捺染材Tの捺染側の面に向けてインクCを吐出して所望の捺染を実行する捺染ヘッド10を備えた捺染実行部9と、前記捺染実行部の前記搬送方向Aにおける下流側に設けられ、前記被捺染材に印捺されたインクを固化させて定着するインク定着部11と、生地本体表面26の毛羽27に接触して当該毛羽に付着しているインクDを除去するインク除き部材31を備えたインク除去装置2と、前記インク除去装置による前記インクの除去に先立って、前記毛羽を立毛状態にする立毛作用部5と、を備えている。 （もっと読む）

【課題】
帯電させた搬送ベルトにより記録用紙を吸着して印刷を行う画像形成装置において、搬送ベルトの磨耗に起因する用紙吸着力の低下を防止する。
【解決手段】
自装置の周囲温湿度に応じて印刷動作に使用すべき紙種を規定した用紙情報を記憶する用紙情報記憶手段４１と、自装置に入力された印刷要求において指定された紙種が、現在の周囲温度及び湿度において使用すべき紙種であるか否かを、前記用紙情報に基づいて判断する紙種判断手段４４と、紙種判断手段４４が前記指定された紙種は前記使用すべき紙種でないと判断したとき、前記搬送ベルトへの汚れの付着量を考慮した給紙条件を設定する給紙条件設定手段４７と、を有する。 （もっと読む）

【課題】搬送部材の表面に異物が残存するのを抑制する。
【解決手段】プリンタは、搬送ベルトの表面にメインワイパの先端を接触させ、メインワイパと表面とを相対的に搬送方向に移動させて当該表面上の異物を払拭する第１ワイピング動作（ステップ４）を行う。そして、メインワイパが表面から離隔された後、サブワイパの先端を搬送ベルトの表面に接触させ、サブワイパを表面に対して搬送方向と直交する方向に移動させる第２ワイピング動作（ステップ５）を行って、メインワイパを搬送ベルトの表面から離隔したときに当該表面に残留する異物を除去する。 （もっと読む）

【課題】紙粉の蓄積を的確に判断することにより適切な清掃時期を決定できる搬送技術を提供する。
【解決手段】プリント媒体の毛羽立ち状態を表す毛羽立ち情報を取得する毛羽立ち情報取得部９１と、毛羽立ち情報に基づいて紙粉の発生量を推定し、推定した発生量を積算することにより紙粉蓄積量を算出する紙粉蓄積量推定部９２と、紙粉蓄積量に基づいて紙粉の清掃時期を決定する清掃時期決定部９３と、を備えた。 （もっと読む）

【課題】ミスト拭取部材によってスケールを痛めることなくロータリー型エンコーダスケールのインクミストミスト付着による読取誤動作を防止する。
【解決手段】用紙送り機構に連動して回転する回転軸に取り付けられたロータリー型エンコーダスケールと、前記ロータリー型エンコーダスケールを読み取ることにより、前記回転軸の回転量を検出し、前記用紙送り位置を算出する読み取り演算部とを有する画像形成装置であって、装置内にインクミストの発生が予測され、ロータリー型エンコーダスケールを回転し、ロータリー型エンコーダスケールにインクミストの付着が予測された場合に、ロータリー型エンコーダスケールを回転し、ロータリー型エンコーダスケールに付着したインクミストを遠心力により飛散させて除去し、または薄膜状に変形させて無害化する。 （もっと読む）

【課題】搬送中の記録媒体へのインクの付着を防止可能な、新たなインクジェット記録装置およびインクジェット記録方法を提供することを目的とする。
【解決手段】インクジェット記録装置１００は、記録ヘッド１１０の下側に設置される無端ベルト１３２を備え、無端ベルト１３２を一方向に回転させて、無端ベルト１３２の外周面に形成された搬送面１３６にセットされた記録媒体２００を一端側から記録ヘッド１１０を通過させて他端側に搬送するための搬送経路と、無端ベルト１３２が他端側から一端側に移動する範囲を含む戻り経路とが形成された搬送部１３０と、戻り経路において無端ベルト１３２の外周面を清掃する清掃部１５０とを備える。清掃部１５０は、無端ベルト１３２の外周面に接し、かつ無端ベルト１３２が移動する方向に対して傾斜し、無端ベルト１３２の幅を超えない範囲に配置された払拭ブレード１５２を備える。 （もっと読む）

【課題】 排紙ローラに押圧される従動回転体に付着したインクによるシート上のインクの剥離を防止するとともに、従動回転体に付着したインクのシートへの再転写を防止することができるインクジェット記録装置を提供する。
【解決手段】 記録ヘッド１２３からシート１０１へインクを吐出して画像を記録し、記録したシートを排紙ローラ１２４と従動回転体１１１〜１１５で挟持して排紙ローラの回転により排出するインクジェット記録装置である。従動回転体の円周部に接触して従動回転することにより従動回転体に付着した付着物を拭き取り可能に配されたクリーニング部材１３１〜１３５を有し、クリーニング部材の表面材質を布地に無機顔料を塗布した材質で構成する。 （もっと読む）

【課題】既存の機構を利用し簡単な構成を付加することにより、搬送機構に付着した汚れを除去することのできる画像記録装置を提供する。
【解決手段】ラインヘッド部３１と搬送ベルト２３との間に空間を形成し、この空間に清掃機構４０のインクパン４１を挿入する。このインクパン４１のラインヘッド部３１と対向する側には、ラインヘッド部３１の各記録ヘッドをクリーニングするための機構が設けられ、インクパン４１の搬送ベルト２３と対向する側には、搬送ベルト２３のクリーニングを行なうための清掃部材４８が設けられている。 （もっと読む）

【課題】ガイド部材を傷付けることなくエンコーダスケールの汚れを除去する。
【解決手段】用紙Ｐに対して画像を形成可能な記録ヘッドを搭載したキャリッジを往復動可能に支持するガイド部材と、所定の方向に沿って配置された長尺形状のエンコーダスケール５と、ガイド部材とは異なる位置に配置され、エンコーダスケール５の長手方向に沿って延出されているカバー部材９とを備えた記録装置に対して、着脱可能な清掃部材８において、カバー部材９に着脱自在に係合されるとともに、エンコーダスケール５の長手方向に沿って摺動可能な係合部８０と、エンコーダスケール５を挟持可能な一対の清掃パッド８３、８４からなる清掃部８２とが備えられている。使用者は、清掃部８２でエンコーダスケール５を挟持した状態で清掃部材８をカバー部材９に沿って摺動させることにより、エンコーダスケール５を清掃する。 （もっと読む）

【課題】 キャリッジレール上に付着したインクや汚れを効果的に除去することにより、メンテナンスフリーな機械を提供する。
【解決手段】 レール上の汚れをキャリッジモータの駆動電流をモニターし、一定以上の汚れがあると判断した場合には、スキャン動作と回転動作を複合したクリーニングモードにより、必要な箇所に効果的なレール清掃を行う。 （もっと読む）

【課題】スケール清掃用具をキャリッジが摺動可能に係合して走査移動するガイド部材に装着してスケールを清掃するのでは清掃作業が面倒であるとともにスケール清掃用具の管理が煩わしくなる。
【解決手段】キャリッジ１３背面には、エンコーダセンサ１６の下側に、エンコーダスケール１５の表面を清掃する清掃部材３１を取り付け、ギャップ位置変更手段３２によって清掃部材３１がエンコーダスケール１５の表面に接触する清掃位置と接触しない退避位置との間でキャリッジ１３を昇降させる昇降手段を兼ねたギャップ位置変更手段２２を備え、清掃部材３１がエンコーダスケール１５の表面に接触する清掃位置にした状態でキャリッジ１３を主走査方向に移動することで、清掃部材３１によってエンコーダスケール１５の表面に付着している汚れを払拭する。 （もっと読む）