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Fターム[2C061KK13]の内容

付属装置、全体制御 (183,611) | 自己診断、テスト印字、印字品質検査 (4,542) | テスト印字 (1,385) | テスト印字の目的 (447) | 異常の有無を判断するため (319)

Fターム[2C061KK13]に分類される特許

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【課題】異常の検出性を高めるとともに、効率良く異常検出を行う。
【解決手段】MFP1ではプリンタ部3においてプリントすべき画像を指定されたプリント条件に従ってプリント出力し、本体制御部11により前記プリントすべき画像のプリント出力中に、その画像状態を確認するため、テスト用の画像のプリント出力を前記プリンタ部3により実行させる。また、本体制御部11は前記テスト用の画像の出力サイズを、前記プリントすべき画像の出力条件とは異なる出力条件により選択し、当該選択した出力サイズにより前記テスト用の画像をプリント出力するよう前記プリンタ部3を制御する。 (もっと読む)


【課題】ジョブの画像データを画像形成中にジョブ画像データによりサンプル画像の画像形成を行う場合に、画質の確認に適したページの画像データでサンプル画像の画像形成を行う。
【解決手段】画像形成装置1は、ジョブのページ単位の画像データの中からサンプル画像用のサンプル画像データを選択し、当該選択されたサンプル画像データによりサンプル画像を画像形成するプリンタ部40を有し、前記ページ単位の画像データを圧縮する圧縮IC150と、前記選択されたサンプル画像データの前記圧縮部による圧縮後の画像データサイズが所定値以上であるか否かを判定し、圧縮後の画像データサイズが所定値以上でない場合、前記選択されたサンプル画像データを他のページ単位の画像データに変更し、変更された他のページ単位の画像データをサンプル画像データとしてサンプル画像の画像形成を行う制御部110を有する。 (もっと読む)


【課題】本発明は画像記録装置の記録ヘッドより、記録データに基づいて記録媒体に記録処理を行ったときの記録不良の検出を行う記録不良検出装置に関し、特に高速印刷に対応でき、印刷機が初期的に持っている印字位置ずれや階調誤差によらず正確な検査が可能な記録不良検出装置を提供することを目的とする。
【解決手段】記録媒体3への記録処理が行われた後、照明光を照射する照明部5と、前記照明部5によって前記照明光が照射されている上記記録媒体3の記録画像を撮像し、検出情報を出力する撮像部4とを有し、基準記録データを入力記録データとして記録媒体3に記録した後、基準記録画像を上記撮像部4にて検出した基準検出情報を出力し、基準検出情報と前記基準記録データとを比較して補正情報を生成し、上記入力記録データを補正情報を元に補正した補正入力記録データとすると共に、上記入力記録データを記録媒体3に入力記録画像として記録した後、入力記録画像情報と上記補正入力記録データとの比較結果に基づいて、記録不良の判断を行う。 (もっと読む)


【課題】異常の検出性を高めるとともに、効率良く異常検出を行う。
【解決手段】MFP1はプリンタ部3においてプリントすべき画像のプリント出力を行い、不揮発メモリ12はプリント出力された画像の画像状態を確認するためのテスト画像を複数種類記憶する。本体制御部11は前記記憶された複数種類のテスト画像のうち、何れか一又は複数のテスト画像を選択し、当該選択したテスト画像の種類に応じた出力条件で、当該選択したテスト画像を前記プリンタ部3によりプリント出力させる。 (もっと読む)


【課題】画質確認に適切なサンプル画像を出力するとともに、当該サンプル画像の確認を容易にする画像形成装置を提供する。
【解決手段】一定周期毎に画質確認可能なサンプル画像を自動決定し、かつ当該サンプル画像をその他のジョブと異なる排紙先へ排紙する。 (もっと読む)


【課題】帯電ユニットに起因する異常画像が発生しやすい異常検知用画像を、装置の使用環境に応じて自動的に出力し読み取り、異常画像を発生前に対処可能とする。
【解決手段】帯電ユニットに起因する異常画像が発生しやすい異常検知用画像を、装置の使用環境に応じて自動的に出力し読み取る。入力画像と出力画像を比較し、異常画像が発生しているかどうかを判別する。発生していた場合、その程度をランク付けし、そのランクによってユーザ、管理者、サポートセンターにネットワークを経由して通知し、通常使用時の画像に異常画像として現れる前に帯電ユニット等の交換を促す。 (もっと読む)


【課題】記録ヘッドの検査装置または記録装置に対するパラメータの送信時間を短縮する。
【解決手段】読出部43が、ヘッド検査装置11のパラメータ記憶部12に記憶された全てのパラメータを読み出し、転送部44が、読み出されたパラメータを第1記憶部41及び第2記憶部42に転送する。第1記憶部41に記憶されたパラメータが編集部48により編集された後、比較部45が、第1記憶部41に記憶された各パラメータと、第2記憶部42に記憶された各パラメータとを比較し、差分抽出部46が、第1記憶部41に記憶されたパラメータのうち、第2記憶部42に記憶されたパラメータと内容が異なると比較部45が判断したパラメータのみを抽出する。送信部47が、差分抽出部46が抽出したパラメータをヘッド検査装置11に送信する。 (もっと読む)


【課題】濃度調整を実行する画像形成装置であって、色標本画像を形成する媒体の損傷等による影響を確実に排除して精度の高い濃度調整を可能にする画像形成装置等を提供する。
【解決手段】画像形成対象の画像データが有する階調値を補正し、その階調値に基づき画像形成媒体の任意位置から画像の形成を行う画像形成装置が、画像形成媒体の異常箇所を任意位置を基準として検出する異常箇所検出手段と、濃度調整処理用の色標本を画像形成媒体に形成してその濃度を測定し、測定結果が異常である色標本を検出する測定異常検出手段と、検出された色標本と前記異常箇所に基づき前記異常箇所と前記色標本との位置関係を把握し、その位置関係に基づき再度濃度の測定を行う色標本を前記異常箇所を避けて形成し、その濃度を測定し、当該測定の結果と前記測定異常検出手段による測定結果に基づいて濃度調整処理を行う調整手段とを有する。 (もっと読む)


【課題】トナー抜けが大面積に及ぶ場合や微小な場合でもその変化の情報を失うことなく線画像のトナー抜け量を正しく評価することの可能な画像評価装置、画像評価方法および画像形成装置を提供する。
【解決手段】用紙10上における線画像11と同色のべた画像をCCDカメラで読み取り、得られたRGB値から算出される輝度信号の出力値を理想の線画像での値とし下底辺値L1とする。また上底辺値L2は地肌領域部の特徴量とし、右辺値L3、左辺値L4は線画像11の計測位置とする。4つの辺を正規化境界線とし、境界線に囲まれた面積S1を正規化特徴量とする。そして、正規化特徴量S1と線状画像12の特徴量の正規化範囲内(図12の右斜線部の面積S2)との差分をトナー抜け量(図12の左斜線部S3)とし、(S3/S1)×100としてトナー抜け量(率)を求める。 (もっと読む)


【課題】複数のヘッドから吐出される液体滴の吐出タイミングを適切に調整できるようにすること。
【解決手段】第1ノズル列及び第2ノズル列と媒体との相対位置を第1ノズル列及び第2ノズル列の垂直方向に変化させつつ、垂直方向に並ぶ第1ノズル列及び第2ノズル列からの液体滴の吐出タイミングを変化させ、媒体に調整用パターンを形成するステップと、調整用パターンに基づいて、第1ノズル列及び第2ノズル列の吐出タイミングの調整量を決定するステップと、を含む吐出タイミング調整方法に関する。この調整用パターンは、前述の垂直方向に所定の距離離して複数形成される。また、各調整用パターンに基づいて決定される調整量の平均に基づいて、吐出タイミングを調整する。 (もっと読む)


【課題】画像形成指示処理装置と、当該画像形成指示処理装置に対して画像形成指示を行う複数のユーザ端末との間で行われる動作確認の手間を軽減できる画像形成指示処理システムを提供する。
【解決手段】画像形成指示処理装置は、複数のユーザ端末のそれぞれに動作確認要求を送信し、送信された動作確認要求に応じて各ユーザ端末が送信した、当該各ユーザ端末を識別するユーザ端末識別情報を含む画像形成指示データを受信し、受信した画像形成指示データに基づいて、当該ユーザ端末識別情報によって識別されるユーザ端末の動作状態を判定する。各ユーザ端末は、画像形成指示処理装置が送信した動作確認要求を受信し、受信した動作確認要求に応じて、当該ユーザ端末を識別するユーザ端末識別情報を含む画像形成指示データを生成して、画像形成指示処理装置に対して送信する。 (もっと読む)


【課題】フィードモータにステッピングモータを用いたプリンタにおいて、個々のプリンタで、印刷用紙の送り精度を向上して、印刷品位を高めることができるようにする。
【解決手段】プリンタは、印刷用紙への所定印刷幅の印刷と印刷用紙の所定印刷幅分の搬送とを繰り返して、印刷用紙の全体に画像を印刷する。印刷用紙を搬送するためのフィードモータは、ステッピングモータであり、位相総数の整数倍の送りステップ数単位で回転駆動される。プリンタは、印刷精度を検査するための検査用画像80を印刷する。検査用画像80は、フィードモータを各位相から回転駆動して印刷した複数の位相対応画像91〜98を含む。プリンタは、印刷された検査用画像80を読取って、各位相対応画像91〜98の印刷精度を検査し、最も印刷精度が良い位相対応画像91〜98に対応する位相を、フィードモータの回転駆動を開始させるときの回転開始位相として設定する。 (もっと読む)


【課題】トナーカートリッジ装填後、ある段階でトナー消費を促進させられる様にして、装置内に供給されたトナーが長期滞留せずに画像形成に供せられる様にした画像形成装置を提供する。
【解決手段】使用中のトナーの状態を予め記録しておいた情報に基づいて判断し、該トナーが劣化していると判断した時、転写シート上に広告情報を出力する様に制御する制御手段を有する画像形成装置。 (もっと読む)


【課題】搬送中に生じた搬送方向に対する用紙の傾きを評価すること。
【解決手段】ヘッドの上流側のローラに媒体が挟み込まれているときにおいて、ヘッドに第1パターンを媒体上に形成させるステップと、ローラに媒体が挟み込まれていないときにおいて、ヘッドに第2パターンを媒体上に形成させるステップと、第1パターンに対する第2パターンの傾きに基づいて、媒体の搬送中に生じる媒体の搬送方向に対する傾きを評価するステップと、を含む媒体の傾き評価方法。 (もっと読む)


【課題】ユーザ毎に異常画像の許容レベルを詳細に設定することによって感光体やトナー等の部材が持つ機能を十分に使い切るとともに、保守要員の訪問時期を最適に設定する。
【解決手段】観測によって得られる多次元信号から装置の状態を示す指標値を作成し、これを所定の閾値と比較することにより近い将来に発生する可能性のある装置の故障の発生を予測する。そして、この故障発生予測に基づいて、指標値が所定の水準である第2の閾値を超えたときに発現が予測される異常画像種を特定する。この第2の閾値によって特定される異常画像種から当該異常画像を疑似的に生成し、印刷出力する。この出力された異常画像をユーザが見て、そのまま継続して装置を利用するか、装置の交換を行うかを判断する。 (もっと読む)


【課題】プリンタ装置にとって最適な補正値(位置ずれ補正値)をユーザが容易に把握できるように補助することを、印字例の出力量の低減を図りつつ実現できるようになるプリンタ装置を提供すること。
【解決手段】往路における印字と復路における印字との間の位置ずれ補正を、ユーザによって設定された補正値に応じて実行するプリンタ装置に関するものである。状況情報取得部30は、「プリンタ装置内又は周辺の温度」及び/又は「プリンタ装置で所定動作が実行されるごとに増減されるカウンタ値」を取得する。補正値候補取得部31は、状況情報取得部30によって取得される温度及び/又はカウンタ値に基づいて、補正値候補を取得する。印字例出力部32は、補正値候補取得部31によって取得される各補正値候補について、該補正値候補に応じた補正下での印字例を出力させる。 (もっと読む)


【課題】印刷対象のN値化後の画像データにおけるドット形成位置情報を適切に修正して
、飛行曲がりや濃度むらによって印刷画像に発生するバンディングを解消または殆ど目立
たなくすることができる印刷装置及び画像処理装置を提供する。
【解決手段】印刷装置100を、印刷されたテストパターン画像から抽出した濃度情報に
基づきスキャン画像データを生成するスキャン画像データ生成部19と、スキャン画像デ
ータに基づき修正対象画像ラインを決定するバンディング発生ライン決定部20と、修正
対象画像ラインを複数の区分領域に区分する領域区分部21と、修正領域を決定する修正
領域決定部22と、エッジ判定に基づき設定された修正領域情報と、バンディングが発生
しない区分領域のドット構成情報とに基づき、N値化処理後の画像データにおけるドット
形成位置情報を修正するドット配置修正部13とを含んだ構成とした。 (もっと読む)


【課題】ユーザがプリンタの設置場所に赴くことなく、印刷結果を知ることができるようにする。
【解決手段】プリンタ装置2は、クライアントからネットワーク経由で送信されてくる印刷命令に応じて印刷を実行し、その印刷された用紙の画像をスキャナにより読み取って、印刷結果画像データを得る。プリンタ装置2は、この印刷結果画像データの内容から、先ず、用紙の傾きと、折れ重なりなどの用紙状態を検知し、この検知結果に基づいて、印刷結果について良否判定を行う。また、この良否判定のために画像読み取りを行う部位の、用紙の裏当てシートには、低光反射率のものを用いることで、より的確な判定結果が得られるようにする。 (もっと読む)


【課題】印刷不良の発生原因を容易に判断することのできる画像形成装置、媒体、検査システムおよび検査プログラムを提供する。
【解決手段】検査印刷の指示を受け付けると、各色のパターン画像およびチェックシートを印刷する。そして、チェックシートのプロセス部品の領域に印刷されている当該プロセス部品の一定周期から生成したスケールをプロセス方向に沿ってパターン画像上に現れた印刷不良のピッチに合わせ、スケールと印刷不良のピッチとが一致した場合は、当該プロセス部品が印刷不良の原因であると特定する。また、スケールと印刷不良のピッチとが一致しない場合は、他のプロセス部品のスケールを印刷不良のピッチに合わせていき、印刷不良の原因を特定していく。 (もっと読む)


【課題】プリンタエンジン部に最適な検査用印刷画像データを送信することができるプリンタエンジン検査装置及びプリンタエンジン検査方法を提供する。
【解決手段】本発明のプリンタエンジン検査装置及びプリンタエンジン検査方法は、プリンタエンジン部300の機種データを要求し、当該要求に対して回答された機種データに応じて、プリンタエンジン部300に送信する検査用印刷画像データを選択して、この選択された検査用印刷画像データをそのまま前記プリンタエンジン部300に送信するか、又は、選択された検査用印刷画像データを画像変換処理して前記プリンタエンジン部300に送信する (もっと読む)


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