【課題】第１ノズル列と第２ノズル列の２つのノズル列を媒体の搬送方向に並べるように設けられた液体噴射装置において、第１ノズル列のノズルに液体の噴射不良があった場合に、これを補填することができる液体噴射装置の提供。
【解決手段】媒体を該媒体の搬送方向に搬送させる搬送機構と、液体を噴射するノズルが搬送方向と交差する方向に並ぶ第１ノズル列４１１と、搬送方向について第１ノズル列よりも下流側に設けられ、液体を噴射するノズルが搬送方向と交差する方向に並ぶ第２ノズル列４２１と、第１ノズル列と第２ノズル列との間に設けられ、第１ノズル列から噴射された前記媒体における液体を検出する検出部５１と、を備える液体噴射装置。 （もっと読む）

【課題】画像記録媒体に形成された画像の欠陥画素を高精度に検出すると共に、的確に欠陥画素を把握することができる画像欠陥検査技術を提供する。
【解決手段】画像記録媒体にテストパターン画像として出力されたテストパターン画像データを被検査画像データとして取得し、前記テストパターン画像データにおける所定領域に属する画素群と前記被検査画像データにおける前記所定領域に対応する領域に属する画素群との相関値を算出し、前記相関値が所定の閾値以下である際に前記所定の領域に属する画素を欠陥画素として判定し、前記被検査画像データを表示装置に表示する画素を正常画素と識別可能に表示する。 （もっと読む）

【課題】 無版印刷機を使用して印刷を行う場合に、抜き取り検査を好適に実行することができ、また、抜き取り検査後も適正な印刷結果を得ることが可能な印刷方法を提供すること。
【解決手段】 無版印刷機を使用した印刷ジョブ中に、通常の印刷ジョブ以外の印刷物を印刷するジョブ外印刷を実行する印刷方法であって、ジョブ外印刷を指定する指定工程と、ジョブ外印刷が行われた印刷用紙として最も早く排出することが可能な印刷用紙をジョブ外印刷用紙として特定する特定工程と、切替機構で印刷用紙の搬送路を切り換えることにより、ジョブ外印刷用紙を通常の印刷用紙の排出部とは異なる排出部に排出する排出工程と、印刷ジョブを再調整する再調整工程とを備える。 （もっと読む）

【課題】液滴の不吐出を報知する情報を印字しつつ記録媒体の消費を抑制する
【解決手段】印刷ジョブデータを受信すると、まず、１枚目の印刷用紙Ｐに、印刷ジョブに関する属性情報６４を印字すると共に、テストパターン画像６１を形成する。そして、テストパターン画像６１に白すじ６１ａが発生していることを検出するとインク不吐出が発生したと判定し、用紙Ｐにおいてテストパターン画像６１を形成した面とは反対側の面に、インク不吐出が発生したことをユーザに報知する報知情報６５を印字する。 （もっと読む）

【課題】ヘッドの移動誤差による印刷画像の画質劣化を抑制できる液体吐出方法の提供。
【解決手段】ノズル列から液体を吐出させる液体吐出動作と、ノズル列と媒体とを所定方向に相対移動させる移動動作と、を交互に繰り返す液体吐出装置が、第１の液体吐出動作において、画素データに基づいて、ノズル列の第１ノズルから、画素データに対応する媒体上の領域に液体を吐出し、第１の液体吐出動作後の第２の液体吐出動作において、画素データに基づいて、ノズル列のうちの第１ノズルとは異なる第２ノズルから、画素データに対応する媒体上の領域に液体を吐出して、テストパターンを形成するステップと、テストパターンをスキャナに読み取らせ、読取階調値を取得するステップと、読取階調値に基づいて、第１ノズルと第２ノズルとから液体が吐出される領域に対応する画素データを補正する補正値を算出するステップと、を有する補正値算出方法。 （もっと読む）

【課題】画像形成装置で、用紙上に形成された画像に異常が生じたタイミングを容易に把握することを可能とする。
【解決手段】本画像形成装置１００は、通常画像データに基づいて通常画像を用紙上に形成し、サンプル画像データに基づいてサンプル画像を用紙上に形成する画像形成部５０と、通常画像が形成された用紙である通常画像用紙を排紙すると共に、サンプル画像が形成された用紙であるサンプル画像用紙を排紙し、かつサンプル画像用紙が排紙されるタイミングを識別可能にすべく、サンプル画像用紙を反転したりシフトする反転部８０、およびこれらを制御する制御部４００とを備える。 （もっと読む）

【課題】不吐出検知画像及びダミージェット画像を含む検査画像領域を小さくすることができる画像形成装置、画像形成方法、画像補正方法、画像形成プログラム、及び画像補正プログラムを提供する。
【解決手段】印字領域外に、Ｋドット７４及びＹ＋Ｍドット８２、Ｃ＋Ｙドット８４を有するＫ不吐出検知パターン画像７０と、Ｋ不吐出検知パターン画像７０を形成する際にインクが吐出されなかったノズル２１Ｍ、ノズル２１Ｃの一部により形成されたＭドット７８、Ｃドット８０から成るダミージェット調整画像７２と、を含むテストチャート９０を印字する。また、プロセスブラック色のＹ＋Ｍ＋Ｃドット８８から成るＹＭＣ不吐出検知パターン画像７１と、Ｋドット７４から成るＫダミージェットと調整画像７３と、を含むテストチャート９１を印字する。これにより、各ノズル２１Ｙ〜２１Ｋの不吐出検知パターン画像と、ダミージェットパターン画像と、を兼ねる。 （もっと読む）

【課題】複数のヘッドを有し、各ヘッドのノズル列が所定方向に並ぶように配置されたプリンタにおいて、異なるヘッドにて印刷された画像の境目の画質劣化を抑制できる印刷方法の提供。
【解決手段】複数のノズルが所定方向に並んだ第１ノズル列と、所定方向の一方側の端部が第１ノズル列の所定方向における他方側の端部と重なるように配置された第２ノズル列と、を有する液体吐出装置が、ある画素データに基づいて、第１ノズル列の他方側の端部に属する第１ノズルと第２ノズル列の一方側の端部に属する第２ノズルとから、ある画素データに対応する媒体上の領域に液体を吐出して、テストパターンを形成するステップと、テストパターンをスキャナに読み取らせ、読取階調値を取得するステップと、読取階調値に基づいて、第１ノズルと第２ノズルとから液体が吐出される領域に対応する画素データを補正する補正値を算出するステップと、を有する補正値算出方法。 （もっと読む）

【課題】記録媒体を搬送する搬送手段に殆ど有色インクを付着させることなく、処理液を吐出していない不吐出処理液ノズルを正確に検出することのできる不吐出検出方法および不吐出検出装置を提供する。
【解決手段】不吐出検出対象の選択処理液ノズルにおいて、処理液を連続して打滴した処理液打滴領域と連続して打適しない処理液非打滴領域とが連続する線状の不吐出検出対象領域が形成され、残りの処理液ノズルにおいては処理液が連続して打滴され処理液打滴パターンを記録媒体に形成し、選択処理液ノズルの対応インクノズルから有色インクを不吐出検出対象領域に向けて吐出して記録媒体に線状の有色インク画像を形成し、この画像を検出センサで読み取り、この画像の濃度および線幅の変化を検出して、選択処理液ノズルの不吐出の有無を検出することにより、上記課題を解決する。 （もっと読む）

【課題】適正なテストパターンを形成する。
【解決手段】制御部４１は、第１解像度の対象画像Ｐ１に対応する画像情報と、第１解像度とは相違する第２解像度のテストパターンＰ２に対応すると共に、第１解像度の画像情報である第２パターン情報とを合成して１つの画像情報を生成する画像合成部４１２と、合成されて生成された１つの画像情報を、記録媒体上に形成するべく、記録ヘッド１、ヘッド駆動部２及び媒体駆動部３に対して指示を行う動作指示部４１３と、を備える。 （もっと読む）

【課題】プリント搬送ローラの偏芯度が観察しやすく、評価しやすいローラ偏芯度評価用テストプリントを提供する。
【解決手段】 ローラ偏芯度評価用テストプリントＴＰは、主走査方向において複数に分割された分割領域８１、８２、８３、８４、８５のうちから順番に選択される選択分割領域においては白でその他の分割領域では黒で第1ノズルユニットによって形成される主走査方向に延びたドットラインが、比較用ドットラインとして選択分割領域を順番に選択しながら、プリント搬送ローラの少なくとも１回転分の副走査距離に相当する長さだけ繰り返し形成されている。さらに分割領域のうち中央に位置する中央分割領域が白で形成されている比較用ドットラインが第２ノズルユニットの特定のノズルに対応する位置に副走査搬送されてきたタイミングで特定のノズルによって主走査方向に延びたドットラインが評価用ドットラインとして黒で形成されている。 （もっと読む）

【課題】プリント搬送ローラの偏芯度が観察しやすく、評価しやすいローラ偏芯度評価用テストプリントを提供する。
【解決手段】
ローラ偏芯度評価用テストプリントは、第1ノズルユニットによって１ドット幅で形成された主走査方向に延びる多数の比較用ドットライン９１と、第２ノズルユニットによって１ドット幅で形成された主走査方向に延びる多数の評価用ドットライン９３とを有する。比較用ドットライン９１は、互いの隙間が1ドット幅以上となる副走査送りピッチを作り出すプリント搬送ローラの回転角度毎に繰り返し形成されている。評価用ドットライン９３は、比較用ドットライン９３にちょうど重なり合うプリント搬送ローラの回転角度毎に繰り返し形成されている。 （もっと読む）

【課題】簡単な構成で印刷品質を保証するための検査機能を備える。
【解決手段】画像記録装置２の制御部４は、印刷データを１ジョブ毎に記録媒体１に記録した後に所定の記録不良検査パターン２０を記録する制御を行う印刷データ処理部９と、検査画像を検査画像取得部７で撮像し取得された記録不良検査パターン２０に基づいて検査画像の良否判定を行なう記録不良検査部８とを備えている。 （もっと読む）

【課題】オペレータの作業により画像形成装置に変化があった場合、画像品質の変化点を的確に捕える。
【解決手段】操作手段４０５でオペレータから指示された印刷モードは、操作制御手段４１０経由で画像形成制御手段４１１に伝達される。画像形成制御手段４１１は、印刷モードの内容に従って、画像印刷手段４０３を制御し、画像を形成させる。画像形成制御手段４１１は、自動サンプルプリント要因記憶手段４０８の記憶内容、及び自動サンプルプリント判断手段４０９の判断結果に応じて、例えばシアンのトナーボトルを装着した後、最初のフルカラー印刷モードのときに、自動サンプルプリントを実行させる。 （もっと読む）

【課題】記録と消去が可能な被記録媒体を用いた試し印刷を最適な状態で実行可能な可能な記録装置を提供する。
【解決手段】プリンタ１は、記録と消去が可能なテスト記録用媒体Ｐが巻かれて成るロールＲを内蔵する媒体内蔵部４を備えている。媒体内蔵部４には消去ローラ３０と、ロールＲ及び消去ローラ３０を回転駆動する媒体回転用モータ５Ａとが設けられ、消去ローラ３０の外周面がロールＲの外周面を擦ることにより、テスト記録用媒体Ｐの記録面に形成された記録内容が消去される。テスト記録用媒体Ｐは、ユーザが記録結果を目視可能な位置まで送られた後、上流側へ戻され、媒体格納部４のロールＲに巻き取られて格納される。 （もっと読む）

【課題】 印刷状況に応じて適切な濃度パッチを選択でき、ひいては精度の高い印刷を実施し得る構成を提供する。
【解決手段】 カラーレーザプリンタ１は、濃度の異なる複数のマークの群からなる濃度パッチを複数種類生成可能に構成されており、その生成される濃度パッチの濃度を濃度検知センサ７１によって測定する。そして、その測定される濃度パッチの濃度に従って濃度補正を行い、濃度補正結果に基づいた画像を被記録媒体上に印刷するように構成されている。さらに、操作パネル９２によってユーザから入力される設定情報に基づき、生成する濃度パッチが設定される。 （もっと読む）

【課題】一枚の印刷媒体に対して複数のページを面付けして印刷する場合に、不良ページ
を後工程で適切に除去し、不良ページ以外のページを抽出して後工程による処理を行うこ
とができなかった。
【解決手段】複数のページの画像を示す画像データを取得し、前記画像データに基づいて
複数の前記ページを印刷媒体に面付けし、前記面付けに従って印刷部に印刷を実行させ、
前記印刷後の印刷媒体を検査する検査部の出力情報に基づいて不良ページを特定し、前記
印刷の後工程において当該不良ページを特定するための不良ページ情報を出力する。 （もっと読む）

【課題】一枚の印刷媒体に対して複数のページを面付けして印刷する場合に、不良ページ
を後工程で適切に除去し、不良ページ以外のページを抽出して後工程による処理を行うこ
とができなかった。
【解決手段】複数のページの画像を示す画像データを取得し、前記画像データに基づいて
複数の前記ページを印刷媒体に面付けし、前記面付けに従って印刷部に印刷を実行させ、
前記印刷後の印刷媒体を検査する検査部の出力情報に基づいて不良ページを示す不良ペー
ジ情報を取得し、前記不良ページ情報を印刷するための不良ページ情報印刷部を制御して
、前記不良ページが印刷された印刷媒体に前記不良ページ情報を印刷させる。 （もっと読む）

【課題】個別認識情報を表記する文字および／またはバーコードが被検査物に印刷され、その個別認識情報を表記する印刷領域の全体の印刷欠けの検査を簡単な装置で低コストにもかかわらず、正確な検査することができる上、処理時間の短縮が可能な検査方法を提供する。
【解決手段】検査部２０で被検査物２７に印刷された個別認識情報である文字および／またはバーコードの近傍に具備した印刷状況確認線を撮像する撮像装置２９と、撮像画像を処理し撮像画像の画素を検査して良否判定する画像処理部２１にて、個別認識情報が印刷されているかを効率よく正確に検査する （もっと読む）

【課題】記録媒体の非データ領域を小さくすることができる色材記録装置、色材記録プログラム、及び画像形成装置を提供する。
【解決手段】ノズルチェックパタン９２の印字指示が入力すると（ステップ２００で肯定）、除外色が有る場合（ステップ２０２で肯定）は当該除外色を除いたその他の色、無い場合は全色（ステップ２１０で肯定）、または２色ずつ（ステップ２１０で否定）のノズルチェックパタン９２を重ね合せて記録媒体Ｐの非画像領域９１上に印字する（ステップ２０６、２０８、２１２、２１４）。 （もっと読む）