【課題】印字媒体に厚い部分があっても、該厚い部分に衝撃を与えることなく印字ヘッドとプラテンとの間を通過させることができるようにする。
【解決手段】シール１４を搬送する搬送路６と、この搬送路６によって搬送されるシール１４の搬送方向に沿う厚さの変化を検出する厚さ検出部８と、この厚さ検出部８によって厚さの変化が検出されたシール１４の一面側に情報を印字する第１の印字部１０、及びシール１４の他面側に情報を印字する第２の印字部１１を有し、第１及び第２の印字部１０，１１が、搬送路６を介して対向配置されるプラテンローラ１７及びサーマルヘッド１６からなる印刷手段と、第１及び第２の印字部１０，１１のプラテンローラ１７に対しサーマルヘッド１６を加圧する加圧機構２５と、この加圧機構２５の加圧力を厚さ検出部８によって検出された厚さ情報に基づいて可変制御する制御部３５とを具備する。 （もっと読む）

【課題】搬送速度の異なる画像形成装置を組み合わせて構築された重連画像形成システムにおいて、全体的な作業処理速度を高める。
【解決手段】高速機である第１画像形成装置１２と低速機である第２画像形成装置１４の間にバッファ装置４２を配置する。二つの画像形成装置１２，１４で画像形成を行う場合には、これらの装置の搬送速度の差により生じる余剰の連帳紙をバッファ装置４２に蓄える。第１画像形成装置１２のみで画像形成を行う場合に、第２画像形成装置１４は、第１画像形成装置１２の搬送速度より速い速度で搬送を行い、バッファ装置４２に蓄えられている連帳紙を減少させる。第２画像形成装置の搬送速度の平均値が高くなる。 （もっと読む）

【課題】オーバーコートされた印刷（プリント）面にフィードローラの突起痕を目立ち難くするサーマルプリンタおよび印刷方法。
【解決手段】用紙Ｐの印刷面と接触する部分の表面に突起を有し、Ｐａ面およびＰｂ面のいずれかと接触して用紙搬送する第１のフィードローラ１５ａと、少なくとも用紙Ｐの印刷面と接触する部分の表面が平滑であり、かつＰａ面およびＰｂ面のいずれかと接触して用紙搬送する第２のフィードローラと、第１のサーマルヘッド１１および第２のサーマルヘッド１３のいずれかによってインクを印刷面に熱転写時、第１のフィードローラが用紙搬送するように制御し、かつ、インクを印刷面に熱転写する工程の後、第１のサーマルヘッドおよび第２のサーマルヘッドのいずれかによってオーバーコート層を印刷面に熱転写時、第２のフィードローラ１５ｂが用紙を搬送するように制御するモータ駆動制御部とを備えている。 （もっと読む）

【課題】印刷（プリント）面にフィードローラの接触痕を付けないことによりプリント品質を向上させるサーマルプリンタおよび印刷方法を提供する。
【解決手段】サーマルプリンタ１は、用紙Ｐの一方面Ｐａを印刷するための第１のサーマルヘッド１１と、用紙Ｐに対して第１のサーマルヘッド１１と反対側に配置され、かつ用紙Ｐの他方面Ｐｂを印刷するための第２のサーマルヘッド１３と、一方面Ｐａおよび他方面Ｐｂのいずれかと接触して用紙Ｐを搬送するフィードローラ１５とを備えている。用紙Ｐに対してフィードローラ１５と同側に配置された第１のサーマルヘッド１１および第２のサーマルヘッド１３のいずれかとフィードローラ１５とのパスラインＴ上の距離が用紙Ｐのプリント長ＰＬより長くなるように設定されている。 （もっと読む）

【課題】再送要求を要することなく、用紙詰まり等の印刷エラーが発生した印刷をやり直すことが可能な印刷システム、印刷装置及びプログラムを提供する。
【解決手段】印刷システムは、情報処理装置及び当該情報処理装置に通信可能に接続される印刷装置を備え、情報処理装置は印刷データを複数回に亘って印刷装置に送信する重複送信を実行可能であり、印刷装置は重複送信において、一の回に受信した前記印刷データに基づく印刷に対し、印刷エラーが発生しないと判断した場合に次回以降に受信する印刷データに基づく印刷を実行せず、印刷エラーが発生すると判断した場合に次回以降に受信する印刷データに基づく印刷を実行する。 （もっと読む）

【課題】２台の連続紙印刷装置を直列に配置して連続紙の両面を印刷する際に、印刷位置ずれや印刷色ずれの発生を無くすと共に、調整の手間が少なくて済み、装置コストが低減できるようにする。
【解決手段】前段の連続紙印刷装置２０と後段の連続紙印刷装置４０とを直列に配置し、前段の連続紙印刷装置２０で連続紙に印刷したマークを検出する１つのマーク検出センサ４９を、後段の連続紙印刷装置４０が備えている。前段の連続紙印刷装置２０にて連続紙に印刷する複数のマークは、連続紙の送り方向に対してマークの印刷開始タイミングを前段の連続紙印刷装置２０における用紙搬送信号に同期させて一定間隔毎とし、マークの印刷終了タイミングをマークに応じて可変とし、ページ管理情報を表すようにする。このように、１つのマークで２種類の情報を連続紙上に印刷することができる。 （もっと読む）

【課題】 両面記録を実行する記録装置における被記録媒体の一の面への記録終了から他の面への記録開始までの時間のロスを考慮した媒体送り装置を提供すること。
【解決手段】 媒体送り装置は、被記録媒体（Ｐ）の長さに応じて、先行する被記録媒体（Ｐ１）の第１の面が記録された後に、該先行する被記録媒体（Ｐ１）を記録時の送り方向上流側へ逆送りして第１送り経路（５１）に進入させ、送り手段（４８〜５０）が先行する被記録媒体（Ｐ１）を保持された状態で、後続の被記録媒体（Ｐ２）を記録部側へ送り、該後続の被記録媒体（Ｐ２）の第１の面が記録された後、前記後続の被記録媒体（Ｐ２）を逆送りして第１送り経路（５１）に進入させる際、送り手段（４８〜５０）が第１送り経路（５１）に位置する前記先行する被記録媒体（Ｐ１）を該第１送り経路に進入した側と反対側から退出させ記録部側へ送る第１モードを有することを特徴とする。 （もっと読む）

非同期印刷エンジンの判定を誤らせる兆候を検出し、除去することによって、複数の物理的に結合された印刷エンジンのタイミングの同期を改善する方法である。こういった兆候とは基本的に、トルク外乱、電力線電圧または周波数変動などの、印刷機に対する外乱によって引き起こされる微小の変動である。この方法では、時間遅延の選択された連続変化数を使用し、その結果、受像体の時間遅延が、機械エラーが宣言される前に、１つのエンジンまたはモジュールから連続するエンジンまたはモジュールへ引き継がれる。この方法では、速度変動が十分に大きくなっていること、あるいは、速度規定範囲内であるがその規定の限界近くで動作しているモジュールの速度が漸増的に微小変化し、その結果モジュールがその規定範囲外で動作しているという信号が報告される場合に注目し、変動の大きさおよび／または変動源に応じて修正動作をする／しない。
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物理的に連結された複数個の印刷エンジン（５８，６４）間で印刷時に生じる画像寸法の差を抑えるため、本方法では、所定の基幹パラメタに関し調和のとれた印刷エンジン構成部材（８６，９６，８８，９８）を印刷エンジン毎に選定し、それを通じそれら印刷エンジンにおける画像印刷倍率を調整する。
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【課題】移送方向において先頭駆動部側に、より大きな速度比が設定されているプリンターにおいて、逆移送の場合にも用紙ジャミングを発生させることがないプリンターの移送・印字機構開閉装置およびその移送・印字機構開閉方法を提供すること。
【解決手段】バックフィードの際にカム機構１９、２０により移送機構６あるいは印字機構７を開放して印字用紙３のジャミングを回避することに着目し、移送機構６は一対の移送ローラー１３、１４を有し、印字機構７は回転可能なプラテンローラー１５、１６、および印字用紙３を介してプラテンローラー１５、１６に接離可能なサーマルヘッド１７、１８を有するとともに、移送ローラーの一方１４を他方の移送ローラー１３に対して開閉可能な第１のカム機構１９と、サーマルヘッド１７、１８をプラテンローラー１５、１６に対して開閉可能な第２のカム機構２０と、を有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】熱転写方式によってロール紙の両面に印画を行う際に、グリップローラを用いてロール紙を正確に搬送し両面の画像の位置合わせを正確に行うとともに、グリップローラのグリップ痕が印画物に残らない両面印画方法や印画物、両面印画装置等を提供する。
【解決手段】熱転写方式によってロール紙３の両面に印画を行う本発明の両面印画方法は、グリップローラ７の端部に設けられた複数の凸部７ｂを有するグリップ部７ａをロール紙３の搬送方向と直交するロール紙３の幅方向の端部に当接させてロール紙３の搬送を行うとともに、熱転写シート１１ａ（１１ｂ）の色材層の色材を転写することにより、ロール紙３の上面と下面に画像の印画を行う両面印画工程と、両面印画工程でロール紙３を搬送する際にグリップ部７ａに当接した部分を含むロール紙３の幅方向の端部をカッタ２３によりロール紙３の搬送方向に切断する切断工程とを含む。 （もっと読む）

【課題】両面印画時に受像紙のセット方向を検知、確認することが可能な熱転写プリンタ、受像紙等を提供する。
【解決手段】熱転写プリンタ１で複数枚の受像紙４１に両面印画を行う場合、ＵＳＢメモリ、ＳＤカード等のメディアから画像データを取得し、入力部１３により印画条件を入力する。熱転写プリンタ１の制御部１１は、センサ３３が受像紙４１のマーク６５あるいは孔６７を所定の位置で検知した場合、熱転写プリンタ１の制御部１１は受像紙４１が正しいセット方向であると判定し、印画部１６に指示し、画像データを受像紙４１の表面に印画する。受像紙４１の表面への印画が全て終了した後、熱転写プリンタ１の制御部１１は裏面印画のためにセットされた受像紙４１のセット方向が正しいかどうか判定し、正しい場合、印画部１６に指示し、画像データを受像紙４１の裏面に印画する。 （もっと読む）

【課題】複数の製本パターンに対応した両面印刷を行うことができる画像出力装置等を提供する。
【解決手段】 利用者は、画像データを画像出力装置１０１に入力する（Ｓ５０１）。画像出力装置１０１は、モニタ画面２０１に、プリントの形態、サイズや枚数などを選択する出力モード選択画面を表示し、利用者は、出力モードを選択する（Ｓ５０３）。選択された出力モードがフォトブックである場合は（Ｓ５０５）、画像出力装置１０１は、続いて製本パターンの選択画面を表示する（Ｓ５０７）。利用者が、おまかせモードあるいは製本パターン１ ６０１を選択した場合（Ｓ５０９）、画像出力装置１０１は、製本パターン１ ６０１で画像を印刷する（Ｓ５１１）。同様に、製本パターン２ ７０１、製本パターン３ ８０１を選択した場合は、それぞれ、製本パターン２ ７０１、製本パターン３ ８０１で画像を印刷する（Ｓ５１３、Ｓ５１５）。 （もっと読む）

【課題】
装置の特性に応じた最適な両面印刷を可能にした画像形成装置および画像形成システムを提供する。
【解決手段】
印刷データ受付部１０で受け付けた印刷データを印刷データ解析部１１で両面印刷が指定されているか、指定された用紙サイズ等の解析を行う。両面印刷が指定されている場合に印刷方式判定部１３で印刷方式の判定を行う。この印刷方式判定部１２では、記憶部１３に記憶された装置パラメータ、用紙情報を取得する。そして、印刷データの全ページを自動両面印刷した場合と手動両面印刷した場合における所要時間を算出し、この時間情報からスレッショルドとなる印刷面数を算出する。 （もっと読む）

【課題】表面に現れるドットプリント処理痕を目立たなくして、表面印刷の品質を向上させることが可能であり、しかもドットプリント処理による裏面印刷の濃度にばらつきが生じることを防止し得る昇華型プリンタを提供する。
【解決手段】用紙Ｓの表面に昇華プリント処理を行う表面プリント部３と、用紙２の裏面にドットプリント処理を行う裏面プリント部４とを備えた昇華型プリンタ１において、ドットピン４１ａを用紙Ｓの裏面に押し当てる時間であるドットプリント通電時間として、本来確保すべき通電時間である基本通電時間を、表面プリント部３によって用紙Ｓの表面に印刷された画像の濃度に基づいて定められる第１補正通電時間、及び裏面プリント部４周辺の温度に基づいて定められる第２補正通電時間とによって補正したものを適用するようにした。 （もっと読む）

【課題】表面プリント部によって用紙の表面に昇華プリント処理を行い、裏面処理部によって用紙の裏面に適宜の処理を行う昇華型プリンタにおいて、裏面処理部を構成する部材であって且つ保守が必要な部材である保守部材の交換やメンテナンスをスムーズに行うことが可能な昇華型プリンタを提供する。
【解決手段】用紙Ｓの表面Ｓａに上方から昇華プリント処理を行う表面プリント部３と、用紙Ｓの裏面Ｓｂに下方からドットプリント処理等の裏面処理を行う裏面処理部４と、筐体Ｃ内で裏面処理部４による裏面処理が可能な搬入状態（Ｉ）と保守部材４１に対する上方からのアクセスが可能な位置まで保守部Ｕが筐体Ｃ外へ引き出された搬出状態（Ｏ）との間で変移する保守部引き出し機構８とを備えた昇華型プリンタ１とした。 （もっと読む）

【課題】熱転写方式によってロール紙の両面に印刷を行う両面印刷方法を提供する。
【解決手段】熱転写方式によってロール紙の両面に印刷を行う両面印刷方法が、プラテンローラ１３とサーマルヘッド１１ａの間で熱転写シート７ａとロール紙３を重ね合わせて圧接し、熱転写シート７ａとロール紙３を搬送するとともにロール紙３の上面（第１の面）に画像の印刷を行う第１の印刷工程と、ロール紙３をプラテンローラ１３から引き戻し、ロール紙３の搬送経路を変化させて、プラテンローラ１３側に搬送する搬送工程と、プラテンローラ１３とサーマルヘッド１１ｂの間で熱転写シート７ｂとロール紙３を重ね合わせて圧接し、熱転写シート７ｂとロール紙３を搬送するとともにロール紙の下面（第２の面）に画像の印刷を行う第２の印刷工程を含む。 （もっと読む）

【課題】
第１印刷装置から排出されたウェブ上のマークに異常が発生した場合に、異常マークを基準に位置合わせ制御することを防止する印刷システムを提供する。
【解決手段】
マークの検出時間を計測する手段と、マークの検出時間が所定の時間より短い場合又は長い場合に、位置合わせマークとして取り込まない手段を有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 両面印刷が可能な画像形成装置及び印刷制御方法において、高速に両面印刷を行うために先行する用紙の両面印刷の先印字面と後印字面の印刷の間に次の用紙の両面印刷の先印字面印刷を挿入して高速に印刷する高速両面印刷制御において、データ処理の遅れ等により高速両面印刷の継続ができなくなるのを回避すること。
【解決手段】 本発明の画像形成装置は、印刷のためのデータ処理が終了した両面印刷の先に印刷する片面の印刷後に、次の両面印刷要求が存在する場合には、当該次の両面印刷のためのデータ処理が終了するまでは、当該先の両面印刷の後に印刷する片面の印刷処理を実行しないで待機させる方法により課題を解決した。 （もっと読む）

【課題】
自動両面印刷が不可のページを含む両面印刷を、ユーザの介入を可及的に少なくして実行できるようにした印刷装置および印刷システムおよび印刷制御プログラムを提供する。
【解決手段】
印刷装置２０では、印刷ジョブの各ページに対して自動両面印刷が不可の用紙の指定があるか否かを判定し、自動両面印刷が可能な用紙指定があるページは、印刷装置２０の上記自動両面印刷機能を用いて印刷を実行するが、自動両面印刷が不可な用紙指定があるページに対しては、１回目の印刷で上記自動両面印刷機能を用いた印刷ととともに片面（裏面）のみの印刷を実行して、未印刷の他の面（表面）に対する印刷に必要なページ情報を一時保存し、その後２回目の印刷では、上記保存したページ情報に基づき上記印刷機能を用いて未印刷の他の面（表面）に対する印刷（手動両面印刷）を選択的に実行する。 （もっと読む）