【課題】印画物表面に所望の凹凸を形成し、絹目調画像を実現する。
【解決手段】色材層の熱転写前後の熱転写受容シートの増加方向の厚さ変化量ΔＨが０＜ΔＨとなる印画条件で印画し、且つ保護層の熱転写前後の熱転写受容シートの増加方向の厚さ変化量ΔＬがΔＬ＜０となる印画条件で印画することにより、印画物表面に所望の凹凸を形成し、絹目調画像を実現する。 （もっと読む）

【課題】本発明は、短時間で温度を下げることが可能な放熱板および熱転写プリンターを提供することを目的とする。
【解決手段】本発明による放熱板は、サーマルヘッド２上に配置される放熱板３であって、サーマルヘッド２の上面に接する第１の領域３ａと、第１の領域３ａと連接し、サーマルヘッド２から庇状に張り出す第２の領域３ｂとを備え、第２の領域３ｂは、第１の領域３ａとの連接部３ｃ近傍から上方に折り曲げられていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】印刷用紙の印刷面上に付着した塵埃を、再付着してしまうおそれが無く効果的に除去することが可能なプリンタ及びプリンタのクリーニング方法を提供する。
【解決手段】プリンタ１は、印刷用紙Ｐを搬送する用紙搬送手段３と、インクリボンＲを供給部４０から供給し用紙搬送経路Ｘの一部で印刷面Ｐ１に対向して搬送し回収部４１に回収するリボン給排手段４と、インクリボンＲと印刷用紙Ｐとを挟み込んで加熱することで、インクリボンＲのインクを印刷面Ｐ１上に熱転写する印刷手段５と、用紙搬送手段３によって搬送される印刷用紙Ｐの印刷面Ｐ１に接触して塵埃を集積することが可能な集塵部６と、集塵部６を印刷面Ｐ１に接触させた状態で印刷用紙Ｐを搬送させ、印刷面Ｐ１上の塵埃集積範囲に塵埃を集積させる塵埃集積手段７ａと、塵埃集積範囲でインクリボンＲを加熱させることで集積した塵埃をインクリボンに付着させ回収する塵埃回収手段７ｂとを備える。 （もっと読む）

【課題】用紙２の位置ずれにかかわらず、コストを抑えながら用紙２の所定の範囲に正確に印刷すること。
【解決手段】用紙搬送手段により搬送方向Ｄ１に搬送される用紙２に対して、搬送方向と直交する幅方向Ｄ２に配列される発熱抵抗体４１を有するサーマルヘッド４によって、発熱抵抗体から熱転写することで、用紙に所定の画像を印刷するプリンタ１であって、サーマルヘッドと略平行に延設されて、用紙の側端Ｅの幅方向の位置を検出して位置検出データとして出力する位置検出手段と、用紙搬送手段に用紙を搬送させながら複数箇所で位置検出手段による検出、出力を行わせ、用紙の搬送量と位置検出データから用紙の搬送量に対する幅方向の変位量の割合を演算し、割合を用いて発熱抵抗体の通電範囲を調整して設定する制御部とを備えるプリンタを提供する。 （もっと読む）

【課題】カード印刷において、カード後端によるサーマルヘッド表面の保護層の損傷を簡便に安定的に軽減することのできるカードプリンタを提供する。
【解決手段】プラテンローラ１４の上流側に配置の搬送ローラ１６，３５あるいは補助ローラ１６ａ、３５ａにより、カードの後端を支持するカード搬送ガイド体３１とカードをヘッドホルダー２１に保持したサーマルヘッドまで搬送する。そして、カードの後端まで転写フィルム１８を転写終了すると同時に、プラテンローラ１４および搬送ローラ１７の回動により、カード搬送ガイド体３１のヘッド押上げカム３３が加圧受け部２６を上方に押上げる。これにより、サーマルヘッドとプラテンローラ１４間の押圧力が瞬時に低減し、サーマルヘッド表面の保護層のメカニカルショックが簡便に抑制される。 （もっと読む）

【課題】各々色の異なる複数の単色インクリボンとサーマルヘッドとを用いてカラー印刷を施すプリンタにおいて、同時に複数の用紙に印刷でき、印刷の高速化や省スペース化、省電力化にも寄与し、用紙のロール径にも配慮できるようにする。
【解決手段】プリンタ１を、それぞれ１つのサーマルヘッド２及び給紙機構３を有するプリントエンジン４を複数と、複数の単色インクリボン７から構成されるインクリボンセット６を複数配設し得るインクリボンセットホルダ５と、複数のインクリボンセットホルダ５を各単色インクリボン７が所定の軌道上を巡回するようにプリントエンジン４に対して相対的に動作させる駆動機構８とを備えたる構成とした。
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【課題】 保護層としての機能を良好に維持することが可能な記録ヘッド、および該記録ヘッドを備える記録装置を提供する。
【解決手段】 本発明に係るサーマルヘッドＸ１は、基体１０と、基体１０上に位置するとともに矢印方向Ｄ１，Ｄ２に配列されている複数の発熱素子Ｈと、発熱素子Ｈを覆う保護層５０とを含んでなり、保護層５０が、複数の発熱素子Ｈ上の領域に位置し、かつ矢印Ｄ６方向に突出するとともに矢印方向Ｄ１，Ｄ２方向に延びる第１突出部５１を有しており、第１突出部５１が、少なくとも側面５１ｂに矢印方向Ｄ１，Ｄ２に沿って配列される複数の窪み部５１ｂ_１を有している。 （もっと読む）

【課題】 プラテンローラを膨潤させることなく、クリーニングできるようにする。
【解決手段】 プラテンローラ２と、このプラテンローラ２に接触され、該プラテンローラ２の表面を清掃するクリーニングローラ２０とを具備し、クリーニングローラ２０は、該クリーニングローラ２０及びそのクリーニングローラ２０に添加される全ての添加物のＳＰ値(溶解パラメータ)がプラテンローラのＳＰ値と２．０以上の差を有する。 （もっと読む）

【課題】生産コストを低減させ、かつ生産性の向上が可能となる熱転写印画方法を提供すること。
【解決手段】プラスチックフィルムに複数の異なる画像からなる一組の画像群を印画する熱転写印画方法であって、印画すべき画像群に応じて、印画回数が最小となるように該画像群を構成する画像を適宜振分け配置することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】複数色を重ね印画する場合であっても重ねる画像の位置関係を精度よく保つことのできるフィルム用熱転写プリンタを提供すること。
【解決手段】フィルム用熱転写プリンタにおいて、重ね印画中にプラスチックフィルムにかかるテンションを一定に保持するためのテンション制御手段が設けられていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】本発明は、リボン２のインクの突発的な塗布ムラ等を好適に補正するとともに、安価で精度の高い補正を行うことを目的とする。
【解決手段】本発明による熱転写プリンタ装置は、印刷用画像データに基づいて駆動され印画紙４に印画するサーマルヘッド６と、リボン２をその搬送経路上でつづら折に重ね合わせる第１のインクリボン重ね合わせ手段と、第１のインクリボン重ね合わせ手段によって重ね合わされたリボン２に対して、透過するように光を照射する光源１と、光源１からリボン２を透過した透過光を、色情報として検出する受光部３と、色情報に基づいてサーマルヘッド６の駆動を補正する印刷制御ブロック２４とを備えることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】機密保持性が大幅に向上された熱転写プリンタを提供する。
【解決手段】基材、基材の一方の面に設けられたマット層、及びマット層の基材側と反対の面に設けられた熱溶融性インク層を具備する熱転写記録媒体を用いる熱転写プリンタにおいて、サーマルヘッドと巻取ローラとの間に、熱転写記録媒体の印字跡を含む転写領域の透過光を測定するためのセンサを配置するとともに、センサが透過光を検知した場合に印字を停止する印字制御手段を設ける。 （もっと読む）

【課題】表面性改質処理後の表面性改質シートと熱転写シートとの剥離を容易にする。
【解決手段】被記録媒体（記録用紙）５１を搬送する搬送手段１３と、被記録媒体５１の表面に熱転写して画像を形成するインク層と熱転写してその画像を保護する保護層を形成する保護材層とを有する熱転写シート３０と、熱転写シート３０を走行させる熱転写シート走行手段１６と、熱転写シート３０が被記録媒体５１の表面に直接接触するように設けられた印画用開口と、記録媒体５１に形成された画像を保護する保護層の表面状態を改質する表面性改質部とを有する表面性改質シート４０と、表面性改質シート４０を移動させる改質シート移動手段１９と、被記録媒体５１の表面に熱転写シート３０のインク層または保護層を熱転写させるサーマルヘッド１１とを備え、表面性改質シート４０の少なくとも熱転写シート３０と接触する側の面に非粘着処理層が形成されている。 （もっと読む）

【課題】製造工程の削減による低廉化を図る。
【解決手段】インクリボン１２１は、ベースフィルム２０１上にイエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）の順に各色のインク層領域が繰り返し配設されている。インクリボン１２１において、各組のインク層領域の先頭、つまりイエローのインク層領域２０２Ｙの先頭を検出するセンサマークＳＭは、シアン（Ｃ）のインク層１３０Ｃとイエロー（Ｙ）のインク層１３０Ｙとが、縦配置あるいは横配置されて構成されている。また、このインクリボン１２１において、マゼンタのインク層領域２０２Ｍの先頭を検出するセンサマークＳＭ、およびシアンのインク層領域２０２Ｃの先頭を検出するセンサマークＳＭは、シアン（Ｃ）のインク層１３０Ｃにより構成されている。このインクリボン１２１においては、従来のインクリボンにおけるような黒インク（黒マーク）の塗布工程が不要となる。 （もっと読む）

【課題】本発明は、透過型センサへの通紙を意識することなく、被印字媒体の装填を行っても、確実に透過型センサの発光素子と受光素子との間に被印字媒体を通紙することができるサーマルプリンタを提供することを課題とする。
【解決手段】プラテンローラ１１が設けられている本体ユニット２０と、サーマルヘッド１２をプラテンローラ１１に対して接離可能に支持する印字ユニット４０とを有し、透過型センサ１６の受光素子１６ｂを本体ユニット２０に設けると共に、透過型センサ１６の発光素子１６ａを印字ユニット４０に設け、印字ユニット４０をプラテンローラ１１にサーマルヘッド１２を押圧する閉状態にすることで、発光素子１６ａと受光素子１６ｂとが被印字媒体１の搬送路を挟んで対向されて透過型センサ１６として機能する。 （もっと読む）

【課題】利用者の使い勝手を低下させることなく、本体背面の出入口から本体外側に突出した用紙が壁等に当たり、折れ曲がるのを防止できるプリンタを提供する。
【解決手段】プリンタ１には、底面に板状のトレイ３０が取り付けられている。トレイ３０は、プリンタ１本体の背面側に引出自在に取り付けられている。トレイ３０は、プリンタ１本体背面側に引き出せる長さが、印刷時に往復搬送されている用紙が出入口２３から突出する長さよりも長い。したがって、トレイ３０を引き出すことにより、印刷時に、出入口２３から突出した用紙が壁などに当たらない空間を確保することができる。 （もっと読む）

【課題】印画紙上に画面を形成してこの画面上に画面保護層を形成する熱転写印画方法を実行する時間をより一層短くすることができる熱転写印画方法を提供する。
【解決手段】本発明による熱転写印画方法は、まず、印画紙ロール３から印画紙２が繰り出され、この印画紙２が送られる。次に、印画紙２上に、イエロー層１５、マゼンタ層１６、およびシアン層１７を有するインクリボン１４を用いて、第１加熱手段１０によりイエロー、マゼンタ、およびシアンが昇華転写されて、画像を有する複数の画面６が連続的に形成される。次に、印画紙２上に、切断手段１９を用いて印画紙２が切断されて個別印画紙４ａ、４ｂが作製され、この個別印画紙４ａ、４ｂが第２加熱手段２０側へ移送される。次に、個別印画紙４ａ、４ｂに形成された画面６上に、画面保護膜２５を有する画面保護リボン２４を用いて、第２加熱手段２０により画面保護膜２５が熱転写されて画面保護層２４が形成される。 （もっと読む）

【課題】印刷動作中に冷却のための停止時間が発生した場合にも、搬送ローラ跡が次画像の印刷に残らないようにし、良好な印刷を行うことができる印刷装置を提供する。
【解決手段】記憶部９０４は、ロール紙１を巻き戻して印刷を行うときの第１の搬送速度と、第１の搬送速度より遅く設定されている第２の搬送速度を記憶する。制御部９０１は、次の印刷のためにロール紙１を繰り出して印刷開始位置まで搬送するリターン動作時に、温度検出部９０５で検出された温度が所定の値を超えたとき、検出された温度に応じて、所定の時間、ロール紙搬送速度を第２の搬送速度に切り替える。また、温度が所定の値以下になった後に、ロール紙搬送速度を第１の搬送速度に切り替える。 （もっと読む）

【課題】メンテナンスを容易に行うため、サーマルヘッドがプラテンローラから大きく離れるように構成した場合でも、開成状態におけるフックの位置がインクリボンの交換作業を阻害することがなく、インクリボンの交換を容易に行うことができるサーマルプリンタを提供する。
【解決手段】長手方向の先端部にフック４１が設けられ、回動軸２６を回動させると共に、回動軸２６に対して長手方向に移動可能に取り付けられ、回動軸２６とフック４１との距離を変化させることができるヘッドロックレバー４０と、回動軸２６とフック４１との距離を、サーマルヘッド１２がプラテンローラ１１に押圧される押圧状態よりもサーマルヘッド１２がプラテンローラ１１から離れる開成状態の方が短くなるようにヘッドロックレバー４０を移動させる移動制御手段とを備える。 （もっと読む）

【課題】ロール支持部材に貼着されたクリーニングテープが給紙ローラと接触して、給紙ローラの表面をクリーニングする。
【解決手段】カセット蓋１２を開けて収納部２１から消費されたロール体２を取り出し、ロール体２からロール支持部材４を取り外し、支持部４ｂにクリーニング面４０ａを外側に向けて接着面４０ｂによってクリーニングテープ４０を貼着し、支持部４ｂにクリーニングテープ４０が粘着されたロール支持部材４を収納部２１に収納し、カセット蓋１２を閉じることで、回動支持部材２３によってクリーニングテープ４０のクリーニング面４０ａが給紙ローラ１３と開口部１４を通じて圧接され、給紙ローラ１３を一定時間回転駆動させることで、圧接されているクリーニングテープ４０のクリーニング面４０ａによって、給紙ローラ１３の表面の塵埃や汚れ等をクリーニングする。 （もっと読む）