【課題】
記録媒体に複数のインクを重ねて転写する際の位置合わせを確実、且つ、安価に行なって記録媒体上に良好な画像の印刷を得ることができるプリンタを提供する。
【解決手段】
記録媒体２の搬送経路における最上流に配設された記録ユニット５ａの前記記録媒体２の搬送経路における上流であって、前記記録媒体２の裏面側に、単色のインクリボン２４を用いたマーカ記録ユニット２０を備えるとともに、
前記各記録ユニットは、前記マーカ記録ユニットにおいて印刷されたマーカを検出するためのマーカセンサを備える （もっと読む）

【課題】 印画濃度ムラの発生を防止する。
【解決手段】 カラー感熱プリンタの搬送ローラ対１７を、キャプスタンローラ１８と、キャプスタンローラ１８に圧接して記録紙１１を挟み込むニップローラ１９とから構成する。モータ４３の回転をキャプスタンローラ１８に減速して伝達するトラクションドライブ減速機構４２を設ける。キャプスタンローラ１８の回転軸４１の同軸上にトラクションドライブ減速機構４２の出力軸５３を連結して一体化し、キャプスタンローラ１８を２点で保持する。回転軸４１と出力軸５３との軸ずれを無くすことができるので、軸ずれに起因するキャプスタンローラ１８の回転ムラの発生が防止される。印画濃度ムラのないカラープリントが得られる。 （もっと読む）

【課題】１つの位置検出手段によって、記録媒体の端部と印刷位置調整用マークの検出が可能となり、また、マーカの検出時期を制御することによって、記録ユニットが誤って画像などを印刷することを防止することが可能となるプリンタを提供すること。
【解決手段】搬送ユニットと、少なくともマーク１１ｍを印刷する第１記録ユニットと、第１記録ユニットよりも下流側に配設されている記録ユニットと、前記マーク１１ｍの補色光を発する位置検出手段と、前記位置検出手段から得られた入力信号と基準電圧とを比較して出力信号ＯＳを出力する比較手段と、前記出力信号ＯＳに基づいて前記第１記録ユニットおよび他の記録ユニットを制御するコントロールユニットとを具備しており、その比較手段が、前記記録媒体２の端部Ｅを検出するための第１基準電圧と、前記マーク１１ｍを検出するための第２基準電圧とを選択自在に形成されていること。 （もっと読む）

【課題】
用紙負荷を原因とする記録ずれの発生を防止し、良好な画像の記録を得ることができるプリンタを提供すること。
【解決手段】
給紙部から第１給紙ローラ２１によって送り出され、複数の搬送ガイドローラ４により搬送される用紙２の搬送経路に沿って、記録ヘッド９およびプラテン１１をインクリボン６および用紙２を介して接離可能に設けた記録ユニット５が複数配設されたプリンタであって、前記給紙部から用紙２の搬送経路における最上流に配設された記録ユニット５ａまでの搬送経路上に配設された第２給紙ローラ２２と、用紙２の搬送経路における前記第２給紙ローラ２２の上流部において、常に前記用紙２に搬送弛みが形成されるように前記第１給紙ローラ２１および第２給紙ローラ２２のうちの少なくとも一方の回転を制御可能とされた弛み形成制御手段とを備える。 （もっと読む）

【課題】印刷位置の調整を行なう記録媒体に印刷位置の調整に用いられるトンボを有していない場合であっても、当該記録媒体の位置調整を行なうことが可能となるプリンタを提供する。
【解決手段】プリンタが、各搬送ユニットと、搬送された記録媒体に、特定の幅寸法を有するマークと特定色の成分を有する第１色目の画像とを印刷する第１記録ユニットと、各色の画像を印刷する各色の記録ユニットと、マークおよび各画像の印刷位置を制御するコントロールユニットと、前記第１記録ユニットよりも下流側に配設されている各位置検出手段３２、３３、３４とを備えており、その位置検出手段が、その記録媒体に向けてそのマーク１１ｐの補色光Ｌを発する発光素子３２ａ、３３ａ、３４ａと、その記録媒体２によって反射されたその補色光Ｌが入射する位置に配設されている受光素子３２ｂ、３３ｂ、３４ｂとを有していること。 （もっと読む）

【課題】 フィルム上に転写される画像のズレを防止して印刷品質を向上させること。
【解決手段】 この中間転写型熱転写印刷装置１は、フィルムＦを搬送するプラテンローラ２０と、プラテンローラ２０を駆動するモータＭｏと、プラテンローラ２０との協働によりフィルムＦの表面に画像を熱転写するサーマルヘッド２１と、フィルムＦの表面に対向して設置されると共に、サーマルヘッド２１による画像の熱転写の際に、フィルムＦ上の識別マークＧを読み取るエリア型ＣＣＤ２６と、フィルムＦの位置をフィルムＦの搬送方向に補正するようにモータＭｏの駆動を制御するとともに、サーマルヘッド２１の印画位置を搬送方向と直交する方向に補正するように制御する制御手段２７とを備える。 （もっと読む）

【課題】 その目的は、安価に装置内部の温度を検出する仕組みを構築することができるとともに、装置内部の温度を正確に検出することができる内部温度検出装置を提供すること。
【解決手段】 熱を発する素子を有するメイン基板２上に設けられ、基板が配置された装置内部の温度を検出する温度検出手段であるサーミスタセンサ１４と、メイン基板２の電源ＯＮからの時間を計時する計時手段と、計時手段で計時された時間に基づいて、センサで検出される温度を例えば、温度補正テーブルを用いて補正する温度補正手段とを具備する。 （もっと読む）

【課題】
用紙蛇行を原因とする記録ずれの発生を防止し、良好な画像の記録を得ることができるプリンタを提供すること。
【解決手段】
記録媒体２の搬送経路における最上流に配設された記録ユニット５の前記記録媒体２の搬送経路における上流側に、前記記録媒体２の幅方向に相互に接近離反とされ、搬送経路に供給される記録媒体２の側方エッジを接触させる搬送案内部２１を有する幅方向ガイド部材２２の前記搬送案内部２１間の離間距離を変更自在とされた一対の可動ガイド２６と、前記可動ガイド２６を少なくとも相互に離反させる可動ガイド駆動手段３４と、を備えた搬送ガイド機構２３を配設する。 （もっと読む）

【課題】付箋紙の持つ特有の形態に鑑みてなされたものであり、多数枚の束で提供される付箋紙に適切に印刷を行うことができると共に、現有の付箋紙の取扱い形態をでき得るかぎり踏襲することができる付箋紙プリンタを提供すること。
【解決手段】付箋紙ホルダ１１にセットした付箋紙束４の最上位の付箋紙４ａから１枚ずつ引き剥がすと共に、付箋紙４ａの自由端を先頭として印刷送りする付箋紙送り機構１３と、付箋紙送り機構１３により送られてゆく付箋紙４ａに臨み、付箋紙４ａに自由端側から印刷を行う付箋紙印刷機構１２と、を備えるように構成する。 （もっと読む）

【課題】印刷手段の上流側、及び下流側の両方に記録用紙の搬送手段を配置して、記録用紙の端部に余白部のない印刷を可能とするサーマルプリンタ装置において、印刷画像の濃度ムラ、色ズレの発生を防ぐこと。
【解決手段】印刷手段２１の上流側、及び下流側の両方に記録用紙３の搬送手段７，８を配置し、記録用紙３の印刷始端側の前半印刷領域を印刷する際には、上流側搬送手段７で用紙搬送を行い、記録用紙３の印刷終端側の後半印刷領域を印刷する際には、下流側搬送手段８で用紙搬送を行うことで、記録用紙３の全面に余白部のない印刷を可能とするサーマルプリンタ装置において、上流側ガイド９及び下流側ガイド１０を設けることで、印刷時の記録用紙３の挙動を安定させ、それにより搬送速度のばらつきを抑制し、印刷画像に濃度ムラ、色ズレの発生を防ぎ、高品位な印刷画像の出力を可能としている。 （もっと読む）

【課題】 記録画像の画質を劣化させずに光沢度を向上させることが可能なカラー感熱プリンタを提供する。
【解決手段】 サーマルヘッド１５の送り方向下流側には、搬送ローラ対２２が設けられている。この搬送ローラ対２２は、サーマルヘッド１５の発熱素子アレイ１５ａを記録紙１０に圧接されて熱記録を行う時に、記録紙１０のサーマルヘッド１５からの出射角度θが５°≦θ≦１１°の範囲内の所定角度となる位置に配置されている。このため、記録紙１０の各感熱発色層に各色の画像を熱記録する時に、記録紙１０の出射角度θが５°≦θ≦１１°の範囲内の所定角度となり、記録画像の画質を劣化させずに光沢度を向上させることができる。 （もっと読む）

【課題】 接着剤のカスによって感熱性粘着ラベルの排出経路が悪影響を受けない熱活性装置を提供する。
【解決手段】 熱活性装置は、サーマルヘッドにより裏面の感熱性粘着剤層が加熱された感熱性粘着ラベルをサーマルヘッドとプラテンローラの間から完全に排出するための排出ローラ５を備える。排出ローラ５の、各種の感熱性粘着ラベルの幅方向端部付近に対応する箇所に溝部５３が排出ローラ５の円周方向に沿って形成されている。 （もっと読む）

【課題】
作業者が、商品の表面に貼付する表貼りラベルと、商品の裏面に貼付する裏貼りラベルを商品に貼り忘れ等の貼付ミスがなく貼付できるラベルプリンタを提供することを課題とする。
【解決手段】
ラベル保持センサー１６の発光部２０から出射される光２２をプリズム１７で受光部２１に到達する構成にすることによって、剥離部４で帯状台紙７から剥離された表貼りラベル２３と裏貼りラベル２４を同時に検出でき、表貼りラベル２３と裏貼りラベル２４が両方共に取出された時に、制御部６の指令によって次の表貼りラベル２３と裏貼り２４ラベルを搬送することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】幅の狭いラベルシートを常に良好な印刷状態を確保する。
【解決手段】ラベルシートのピッチ長さをＬ１、印刷手段４・カッタ５間の距離をＬ２とし、次のようにしてラベルシートａを毎葉カットする。
（１）スタート時にＬ２／Ｌ１を整数に切り上げた枚数ｎ分を印刷する。
（２）ラベル用紙１を距離｛Ｌ２−（ｎ−１）Ｌ１｝だけ空送りした後、ラベルシートａをカットして分離する。
（３）ラベル用紙１を距離｛Ｌ２−（ｎ−１）Ｌ１｝だけ戻し送りして印刷。
（４）その後、（２）（３）を必要な枚数分だけ繰り返す。
（５）ラベル用紙１を距離｛Ｌ２−（ｎ−１）Ｌ１｝だけ空送りした後、ラベルシートａをカットして分離し、その後はラベル用紙１を距離Ｌ１だけ空送りし、ラベルシートａをカットして分離することを（ｎ−１）回繰り返す。 （もっと読む）

【課題】
用紙の無駄及び用紙の搬送中の負荷変動に起因する画像悪化を防止しつつ、複数のカラー画像を記録する場合のプリンタの処理能力を向上させると共に、電源が復帰した際に紙詰まり等の不具合が発生するのを抑制する。
【解決手段】
用紙供給部４０から巻き解かれた用紙をサーマルヘッド７１ａ〜７３ａに対向させつつカラー画像の印字を行わないで搬送方向下流側に向かって搬送した後で、用紙を搬送方向上流側に向かって逆送させながら、サーマルヘッド７１ａ〜７３ａによって複数のカラー画像を連続して印字する。画像の印字が行われている途中で電源が切られた場合には、電源が復帰すると、用紙が所定距離だけ搬送方向上流側に向かって逆送された後で、まだ印字が完了していない画像の印字が再開される。電源が切られる前及び電源復帰後において画像が印字された用紙は、画像の先端部及び後端部で切断された後で、プリントボックス内に排出される。 （もっと読む）

【課題】印字用紙やプリンタ側のアンテナ位置を規制することなく印字用紙に含まれるＲＦＩＤタグに対してデータの書き込みまたは読み出しを行うことができるようにする。
【解決手段】ラベル４１に含まれるＲＦＩＤタグ５００のアンテナ４１２の位置を指定するコマンドを受信し、このコマンドに基づいて、プリンタ側のＲＦＩＤリードライト部のアンテナ２４が配置された位置とＲＦＩＤタグ５００のアンテナ４１２の位置とが搬送方向に対して直角の方向に引いた直線上になるように、印字用紙２００が搬送され、ＲＦＩＤタグ５００のＩＣチップ４１１に対してデータの書き込みまたは読み出しが行われる。 （もっと読む）

【課題】
記録媒体の無駄及び記録媒体の搬送中の負荷変動に起因する画像悪化を防止しつつ、複数のカラー画像を記録する場合のプリンタの処理能力を向上させる。
【解決手段】
用紙供給部４０から巻き解かれた用紙の先端を、用紙の幅方向に対して傾斜した直線に沿って切断する。その後、用紙の先端から順に印字部７０のサーマルヘッド７１ａ〜７３ａに対向させつつカラー画像の印字を行わないで搬送方向下流側に向かって搬送する。そして、所定長さの用紙が印字部７０よりも搬送方向下流側に搬送された時点で、用紙の搬送を停止する。その後、印字部７０よりも搬送方向上流側に配置された搬送ローラ対３４によって、用紙を搬送方向上流側に向かって逆送させながら、印字部７０のサーマルヘッド７１ａ〜７３ａによって複数のカラー画像を連続して印字する。 （もっと読む）

【課題】単一の装置により、印字用のインクリボンとともにカセット内に保持された印字用テープなどの被印字媒体と、光ディスクなどのディスク状の所定の被印字媒体とに対して所定の文字列などを印字することが可能な汎用性の高い印字装置を提供する。
【解決手段】装置本体２は単一の収容部６を有し、この収容部６に、印字用テープとインクリボンを保持したテープカセット７０を収容することにより、その印字用テープ及びインクリボンをプラテンローラ７で送って印字用テープにサーマルヘッド８を介して印字をし、収容部６に、インクリボンのみを保持したリボンカセットとともに光ディスクを収容することにより、そのインクリボン及び光ディスクを前記プラテンローラ７で送って光ディスクに前記サーマルヘッド８を介して印字をすることが可能となっている。 （もっと読む）

【課題】 印画紙への印画前後に所望の余白を容易に得ることができるプリンタ装置を提供する。
【解決手段】 駆動モータ５からプラテンローラ３を回動させるための動力を受けるギヤＢ６に歯合したギヤＥ１７と、ギヤＢ６に歯合するとともにギヤＥ１７からも摩擦部材１８を介して動力を受けるカムギヤ１９と、サーマルヘッド９を支持するとともにカムギヤ１９に係合して、カムギヤ１９の回動によりサーマルヘッド９を印画紙１の上からプラテンローラ３に押圧する押圧位置あるいは離間する離間位置に動作させるレバー１１と、カムギヤ１９には、サーマルヘッド９がプラテンローラ３に当接した印画紙１を押圧する押圧位置においてギヤＢ６との歯合を外す円弧部を設け、この押圧位置においてカムギヤ１９の回動を固定する固定手段を備えたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】多色印字においてテープを巻き戻しての複数回の印字の途中で誤ってテープが切断されることがないテープ状ラベル作成装置を提供する。
【解決手段】多色印字制御が開始すると、初期化処理後（Ｓ１０）、テキストの入力処理・表示処理（Ｓ１１）と、印刷色順序設定処理（S１２）と、各色毎の印字対象範囲設定処理（Ｓ１３）が行われる。印字キーが操作される（Ｓ１４：ＹＥＳ、Ｓ１５：ＹＥＳ）と、印字開始処理（Ｓ１６）が行われ、多色印字制御において、色数Ｎが「１」でないとき、つまり最終回の印字でないときに（Ｓ１７：Ｎｏ）、設定した各印字色で印字する設定色印字処理制御が実行され（Ｓ１８）、色数Ｎが「１」となると（Ｓ１７：ＹＥＳ）、最終色印刷処理・切断処理が行われる（Ｓ２２）。 （もっと読む）