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Fターム[2C068AA02]の内容

複写材料及びその取扱い (4,848) | 複写材料の種類、外観 (1,745) | 頁幅のもの(インクシート) (360)

Fターム[2C068AA02]に分類される特許

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【課題】熱転写型のプリンタにおいて、印刷後のインクリボンが第三者に出回るのを防止することが可能なインクリボンの回収装置及び回収方法を提供する。
【解決手段】熱転写がなされたインクリボンを巻き取る一対の巻き取りロール6,7と、インクリボンを切断するカッター11と、切断位置より上流側にあるインクリボンを第1の位置にある巻き取りロールに巻き取らせるための当接ロール10と、制御装置と、を備え、制御装置は、第1の位置においてインクリボンを巻き取った巻き取りロールを、インクリボンを引き延ばしつつ第2の位置に配置し、当接ロール10を駆動し、第2の位置から第1の位置へと配置された巻き取りロール6に、引き延ばされたインクリボンを当接させ、第1及び第2の巻き取りロール間で延びるインクリボンをカッター11により切断させ、切断位置より上流側にあるインクリボンを第1の位置にある巻き取りロール7に巻き取らせる。 (もっと読む)


【課題】インクリボン及び印字媒体を極力無駄にすることなく印字することのできる熱転写プリンタを提供することである。
【解決手段】印字位置の上流側所定位置においてインクリボンの終端部を検出するリボンエンド検出手段にて前記インクリボンの終端部が検出されたときに、印字媒体に対する残り印字量を演算する残り印字量演算手段(S2)と、前記印字位置の上流側所定位置から当該印字位置までのインクリボンの残り部分にて前記残り印字量の印字が可能であるか否かを判定する判定手段(S3)と、前記印字が可能であるとの判定がなされたときに、前記印字媒体に対する前記残り印字量の印字を前記インクリボンの残り部分にて前記印字ヘッドに継続させる継続印字制御手段(S4)とを有する構成となる。 (もっと読む)


【課題】インクリボンを消費することなく、用紙を排紙口に向かって空送りする。
【解決手段】用紙束Hの最上位の用紙H1から1枚ずつ引き剥がして搬送する用紙搬送手段21と、印刷ヘッド70およびプラテンローラ71を有し、用紙搬送手段により送られてゆく用紙に印刷を行う印刷手段22と、印刷ヘッドとプラテンローラの間に臨み、用紙の印刷時に用紙に併走させてインクリボンRを送るリボン送り手段23と、プラテンローラを印刷ヘッドに押圧する印刷位置74と、印刷ヘッドから離れる離間位置75との間で相対的に移動させる離接手段24と、離接手段による印刷ヘッドとプラテンローラとの印刷位置から離間位置への相対的な移動に連動して、リボン送り手段によるインクリボンの送りを停止させるリボン送り停止手段と、を備えた。 (もっと読む)


【課題】中間転写フィルムの受像兼接着層に、感熱転写リボンから加熱手段で画像パターンを形成する1次転写と、この画像パターンを被転写体へ転写する2次転写とからなる画像形成方法において、該画像パターンの端部等をシャープに再現せしめるなど所望の画像エリアの選択が可能な画像形成方法および画像形成体の提供にある。
【解決手段】感熱転写リボン15の各色材層(Y、M、C、BK)の領域の後に色材層がない接着転移層40が面順に繰り返し設けられていて、それら4色の色材層からの転移による逆画像パターン12が中間転写フィルム20に形成後、前記接着転移層40に該逆画像パターンの非画像部14を逆転写する画像形成方法及び画像形成体である。 (もっと読む)


【課題】 従来の構成では、印刷時の制約から決まるスリップトルクの上限と先頭検出時の制約から決まるスリップトルクの下限に挟まれた狭い範囲でスリップトルクを設定しなければならない設計的な拘束があった。当然、スリップトルクの上下限の許容範囲内で安定して生産する必要もあり、非常に制約の受けた設計及び量産を強いられていた。
【解決手段】 噛み合い部材がトルクリミッタの入力ギアと出力ギアに同時に噛み合うことによってトルクリミッタの入力ギアと出力ギアが互いに一定の回転速度比でしか回転できない非スリップ状態を可能にすることによって、トルクリミッタがスリップしない状態が実現できるため先頭検出時の制約から決まるスリップトルクの下限を大幅に緩和しスリップトルクの設定値を下げることが可能となる。 (もっと読む)


【課題】リサイクル等によりカートリッジ内部の消耗品を詰め替えた場合であっても、当該カートリッジが純正品か否かを識別することができるテープ印刷装置用カートリッジ及びテープ印刷装置を提供する。
【解決手段】印字テープ22がロール状に巻回されたテープコア21と、印字テープ22への印字に使用されるインクリボン24がロール状に巻回されたインクリボンコア23と、印字に使用されたインクリボン24をロール状に巻回する巻取りコア25と、テープコア21と、インクリボンコア23と、巻取りコア25とを収納し、テープ印刷装置に着脱自在に装着されるカートリッジケース20とを備え、テープコア21、インクリボンコア23及び巻取りコア25の少なくとも一つに、所定の情報が記録されたICタグ100が取り付けられている。 (もっと読む)


【課題】 インクリボンの屈曲点となる剥離稜線に記録媒体搬送方向及び印刷面に向かう方向の両方向に傾斜した湾曲形状を持たせることができる剥離部材を備えた熱転写記録装置を提供する。そして、剥離稜線の寸法精度及び量産寸法安定性を保つことができ、安定したインクリボン送りが可能な剥離部材を備えた熱転写記録装置を提供する。
【解決手段】インクリボン2を記録媒体Pから剥離するための剥離部材6を、サーマルヘッドに取り付け可能な取付面6aと、インクリボンの幅方向に延びる先端縁がインクリボンを屈曲させる剥離稜線6bとなる剥離面6cとで構成する。取付面をサーマルヘッドに取り付けた状態で、剥離面は記録媒体を搬送する方向及び印刷面へ向かう方向の両方向に傾斜している。 (もっと読む)


【課題】帯状媒体のたるみ防止に不可欠な供給ローラ側のブレーキ機構部を供給ローラ軸内部の内壁に配置することにより、装置の小型化および部品点数の削減を可能とした帯状媒体のたるみ防止機構を提供する。
【解決手段】インクフィルム1は、巻き取りローラ3と供給ローラ2によって両端が巻き取られている。巻き取りローラ3は巻き取りギア4を経由して不図示のモータからの駆動を受け、印字の際にインクフィルム1を矢印A方向に搬送する。帯状媒体のたるみ防止機構は、ブレーキ機構部5を給紙ローラ2内部の巻き心7内壁端部に配置し、給紙ローラ2内部の放射方向に負荷をかける。このブレーキ機構部5は、巻き芯7の内壁端部に配設され供給ローラ2の幅方向に伸びたツメ形状のツメ部8と、このツメ部8に対して放射方向に負荷がかかるような径の軸をもった固定状態に配置されている非回転部材6とを備える。 (もっと読む)


【課題】容易に製造することができ、製造コストの上昇を抑え、廃棄時の手間を省略することができる。
【解決手段】第2支持側側壁93と巻取用ボビン6および供給用ボビン7の各支持軸62、72との間隙に、インクシートユニット2における巻取用ボビン6および供給用ボビン7の各支持軸62、72の先端部に当接して巻取用ボビン6および供給用ボビン7を第2駆動側側壁92の方向に押圧する板ばね状の押圧部材98がそれぞれ設けられ、各押圧部材98は、第2支持側側壁93と一体に形成されている。 (もっと読む)


【課題】インクシートユニットの交換が簡便であり、カートリッジケースの再利用を可能にして資源の有効利用を果たすことができる。
【解決手段】両ケース8、9を、第1駆動側側壁82および第2駆動側側壁92のそれぞれ巻取部82a、92aおよび供給部82b、92bと、第1支持側側壁83および第2支持側側壁93のそれぞれ巻取部83a、93aおよび供給部83b、93bとの4箇所において、各側壁82、83、92、93の端縁から他方のケース8、9の配置方向に突出して形成された雄型係止爪85、86、94、97と、各側壁82、83、92、93の端縁よりも内部側に配置されて雄型係止爪85、86、94、97に係止される雌型係止爪84、87、95、96とを用いて着脱可能に係合する。 (もっと読む)


【課題】薄膜の被印字媒体を使用しても排出時の走行性や貼付時の取扱等に支障を来さない構成を有した印字テープが形成される印字用カセットを提供すること。
【解決手段】印字用カセットで形成される印字テープ205は、第1小巻テープ211と第2小巻テープ213とで構成されている。第2小巻テープ213は、第2基材252の一面側に第2粘着剤層251が形成されている。また、第1小巻テープ211は、被印字媒体233の印字面211Aの裏面側に第1粘着剤層232が形成されるとともに、その第1粘着剤層232に第1基材231が貼付されている。そして、被印字媒体233の印字面211Aと第2粘着剤層251とが重ね合わさることにより、第1小巻テープ211が第2小巻テープ213に貼り付けられ、印字テープ205となる。 (もっと読む)


【課題】薄膜の被印字媒体を使用しても排出時の走行性や貼付時の取扱等に支障を来さない構成を有しつつ、印字品質が良好で見栄えの良い印字テープが形成される印字用カセットを提供すること。
【解決手段】 印字用カセット1は、サーマルヘッド配置部に存在するテープ印字装置のサーマルヘッドによって、印字テープ5を構成する第1小巻テープの被印字媒体の印字面に印字がなされる。その際には、印字テープ5を構成する第1小巻テープの被印字媒体の印字面がインクリボン6のインク面を介して、テープ印字装置のサーマルヘッドに対向する。この点、インクリボン6の幅は印字テープ5の幅より大きい。従って、印字テープ5を構成する第1小巻テープの被印字媒体は、インクリボン6に被われるので、テープ印字装置のサーマルヘッドに対して隠れた状態にある。 (もっと読む)


【課題】薄膜の被印字媒体を使用しても貼付時の取扱等に支障を来さない構成を有した印字テープと、薄膜の被印字媒体を使用しても排出時の走行性や貼付時の取扱等に支障を来さない構成を有した印字テープが形成される印字用カセットを提供すること。
【解決手段】印字用カセット1で形成される印字テープ5では、被印字媒体33が、第1粘着剤層32を介して第1基材31に貼り付けられた状態にある。この点、第1粘着剤層32を形成する第1粘着剤を、例えば、水玉模様、格子模様又は縞模様にような所定パターンで均一に分散させて塗布する。 (もっと読む)


【課題】薄膜の被印字媒体を使用しても排出時の走行性や貼付時の取扱等に支障を来さない構成を有した印字テープが形成される印字用カセットを提供すること。
【解決手段】印字用カセットで形成される印字テープ5は、第1小巻テープ11と第2小巻テープ13とで構成されている。第1小巻テープ11では、第1粘着剤層32を介して第1基材31と被印字媒体33とが積層されている。また、第2小巻テープ13では、第2基材52に第2粘着剤層51が積層されている。そして、インク41が付着した被印字媒体33の印字面11Aと第2粘着剤層51とが重ね合わさることにより、第2小巻テープ13が第1小巻テープ11に貼り付けられ、印字テープ5となる。 (もっと読む)


【課題】 リボンカセットをプリンタのカセット装着部に正しく装着する作業を簡便に行なうための機構を備えたプリンタを提供すること。
【解決手段】インクリボン18の幅方向に延在させた開口部11bが形成されたガイド部材11を、リボンカセット21の開孔部21fを挿通して、プリンタ1の印刷待機時にプラテン3から所定量離間させた位置と、プリンタ1の印刷実行時にサーマルヘッド4の複数の発熱素子を前記開口部11bからプラテン3に圧接可能となるようにプラテン3に近接させた位置との間を移動可能に配設し、リボンカセット装着時においては、このガイド部材11を前述のプリンタ1の印刷待機時におけるプラテン3から所定量離間させた位置に位置させ、リボンカセット1の装着用の案内部材として利用する。 (もっと読む)


【課題】 供給コアおよび巻取りコアの回転駆動時に、供給コアおよび巻取りコアの軸部に掛かる摩擦抵抗を小さくし、インクリボンの送出しおよび巻取りを円滑にして印刷品質を向上させることのできるインクリボンカセットを提供すること。
【解決手段】 供給コア3および巻取りコア3の各軸部3d,4dが軸支される第1のケース5の軸受6b,7bおよび第2のケース13の軸受14b,15bのうち少なくとも一方のケースの軸受内にそれぞれ突起部20a,20bを形成する。 (もっと読む)


【課題】新たな構造を追加することなく印字ヘッドのクリーニングを行うことが可能で、かつ、熱により溶融可能でない異物もクリーニングすることが可能な画像形成装置を提供する。
【解決手段】この画像形成装置(熱転写プリンタ)は、プラテンローラ3に押圧される印刷位置と、プラテンローラ3から離間される非印刷位置(離間位置)との間を回動可能に設けられた印字ヘッド2を含む装置本体と、装置本体に着脱可能に装着され、印刷時に印字ヘッド2とプラテンローラ3との間に挟み込まれるインクシート32が収納されるインクシートカートリッジ23とを備える。そして、インクシート32が後端に到達したことを検知した際に、印字ヘッド2を印刷位置と非印刷位置(離間位置)との間を回動させて印字ヘッド2に付着した異物をインクシート32上に落下させることにより印字ヘッド2のクリーニングを行う。 (もっと読む)


【課題】印字ヘッドを十分にクリーニングすることが可能な画像形成装置を提供する。
【解決手段】この画像形成装置(昇華型プリンタ)は、インクシート27が収納されるインクシートカートリッジ21が着脱可能に装着される装置本体と、装置本体に設けられた印字ヘッド2と、装置本体に設けられ、印字ヘッド2に対向するように配置されるプラテンローラ3とを備え、インクシート27は、印字ヘッド2をクリーニングするためのクリーニング部27bを含み、クリーニング部27bの印字ヘッド2と対向する面には、インクシート27が巻き取られる方向に対して交差する方向に延びる溝部27kが設けられており、インクシート27の溝を有するクリーニング部27bが印字ヘッド2とプラテンローラ3との間に挟まれた状態で、インクシート27が巻き取られることによって、印字ヘッド2のクリーニングが行われる。 (もっと読む)


【課題】 プリンタ装置に装着する際にカセットの位置決め精度を向上させることのできるインクリボンカセットを提供すること。
【解決手段】 各位置決め孔を、前記第1のケースおよび前記第2のケースのうちいずれか一方のケースにのみ穿設する。 (もっと読む)


【課題】インクリボンのプリンタの記録部用紙搬送ユニットに対する巻付きや吸い寄せを防止し、良好なインクリボンの巻取搬送を行なう構成を備えたリボンカセットおよびプリンタを提供する。
【解決手段】第1の連結部材14Aの空間部に対向する壁部連接面に、リボンカセット10がプリンタのリボンカセット装着部内に装着された際に前記空間部に配置される従動ローラ取付板にその頂部を当接させる凸部Sを形成し、リボンカセット10の壁部18とプリンタの記録部用紙搬送ユニットとの間に間隙を常に確保する。 (もっと読む)


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