【課題】 インクシートの被検知マークが短くでき、構造の簡略化及び部品点数の削減が可能な熱転写型プリンタ及びインクカートリッジを提供する。
【解決手段】 この熱転写型プリンタは、複数色のインクシート部が面順次に並べられたインクシートがサーマルヘッドに対し相対的に移動しながら副走査が行われることで受像シートに熱転写を行うように構成され、サーマルヘッド５１は、各インクシート部についての副走査の終了を検出するための被検知マークを検知するセンサ部５８，５９を一体に備える。 （もっと読む）

【課題】紙詰まりなどの動作不良が発生するのを抑制するとともに、部品点数が増加するのを抑制することが可能な画像形成装置の用紙給紙方法を提供する。
【解決手段】この熱転写プリンタ（画像形成装）の用紙給紙方法は、印画の後、頭出しセンサ８（センサ）によりインクリボン２ｅの識別部２ｊが検知されるまでの印画方向への用紙３０の搬送に要したステッピングモータ１２のステップ数ｍを検知するとともに、予め設定されたステップ数Ｙおよびステップ数Ｐと、頭出しセンサ８によるインクリボン２ｅの識別部２ｊの検知に基づくステッピングモータ１２のステップ数ｍとに基づいて、ステップ数（Ｐ＋ｍ−Ｙ）分だけ用紙３０を給紙開始位置から印字ヘッド下挿入位置まで第１給紙経路にそって給紙方向に搬送する第１給紙ステップを備える。また、ステッピングモータ１２をステップ数Ｙだけ回転させることにより、用紙３０を印字ヘッド下挿入位置から用紙頭出し位置まで第２給紙経路に沿って給紙方向に搬送する第２給紙ステップを備える。 （もっと読む）

【課題】部品点数を増加させることなく、正確に、インクリボンカートリッジを所定の装着位置に移動することを可能とする。
【解決手段】この画像形成装置（熱転写プリンタ）では、サーマルヘッド部２は、下部の一部を覆うカバー部材２ｄを有し、インクシートカートリッジ５は、インクシート供給部５ａと、インクシート巻取部５ｂと、連結する架橋部５ｃとを含む。また、インクシートカートリッジ５は、シャーシ１のインクシートカートリッジ挿入孔１ｃから挿入されて、装置本体に対する供給リール７および巻取リール８との係合位置に移動される際に、サーマルヘッド部２のカバー部材２ｄをガイドとしてカバー部材２ｄに接触しながら移動可能なカバー接触部５ｆを一体的に含む架橋部５ｃと、インクシートカートリッジ５の挿入方向とは反対側に、架橋部５ｃから所定の間隔を隔てて設けられた架橋部５ｄとを含む。 （もっと読む）

【課題】 汎用的に用いられている被転写体に高感度で鮮明な転写画像が得られ、その転写画像は耐摩擦性、耐薬品性に優れた熱転写記録媒体、および該熱転写記録媒体を用いた熱転写記録方法を提供する。
【解決手段】 基材上に感熱転写層を有する熱転写記録媒体において、該感熱転写層は、分子量４０００以上１５０００以下の飽和ポリエステル樹脂（Ａ）および分子量３００以上１０００以下の飽和ポリエステル樹脂（Ｂ）を含有し、これら飽和ポリエステル（Ａ）及び（Ｂ）の前記感熱転写層における組成比が前記飽和ポリエステル樹脂（Ａ）は１重量％以上２０重量％以下、前記飽和ポリエステル樹脂（Ｂ）は１重量％以上４０重量％未満であり、さらに前記感熱転写層にポリオレフィン系ワックスを含有することを特徴とする熱転写記録媒体。 （もっと読む）

【課題】 リボンカセット１４自体への熱転写リボンＲの装填作業、およびカセット１４自体のプリンター本体２への装填作業をともに効率良く行うことができるようにして、熱転写リボンＲの装填作業ないし交換作業を容易にして、短時間での装填処理ないし交換処理を可能とする熱転写プリンターのリボンカセット装置を提供すること。
【解決手段】 リボン供給軸２０およびリボン巻取り軸２１をベースプレート１５に対して容易にセットすることができる軸ガイド溝３５、３６をベースプレート１５に形成することに着目したもので、ベースプレート１５の内方側壁面にリボン供給軸２０およびリボン巻取り軸２１をそのセット方向にそれぞれ案内可能な供給軸ガイド溝３５および巻取り軸ガイド溝３６を形成し、リボン供給軸２０およびリボン巻取り軸２１を供給軸ガイド溝３５および巻取り軸ガイド溝３６に沿って案内することにより、リボン供給軸２０およびリボン巻取り軸２１をそのセット位置にセット可能としたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 サーマルプリンタが元々持っているオーバーコート処理機能を利用して、インクジェットプリンタで印刷した印画物の画像に簡単にオーバーコート処理を施す。
【解決手段】 通常のインクリボンと、オーバーコート専用カセットと、オーバーコート専用カセットがプリンタ本体に装填されたことを検出するオーバーコート専用カセット検出部２１と、装填されたオーバーコート専用カセットの種類（Ｌサイズ，ハガキサイズ）を検出するインクリボンカセット検出部２２とを備えており、印刷制御部２５は、オーバーコート専用カセット検出部２１の検出信号に基づき、装填されているカセットがオーバーコート専用カセットであると判断した場合には、インクリボンカセット検出部２２の検出信号に基づいて判別したサイズに応じて、オーバーコート専用の印刷制御を行う。 （もっと読む）

【課題】 熱転写型プリンタにおいてユーザが特に意識しなくとも自動的にサーマルヘッドをクリーニングできるようにしたインクカートリッジ及び熱転写型プリンタのクリーニング方法を提供する。
【解決手段】 このインクカートリッジ１０は、サーマルヘッドを備え受像シートに熱転写を行う熱転写型プリンタに対し着脱自在に構成されるとともに、インクシート２０をケース内に収容し熱転写型プリンタに挿入されたときインクシートがサーマルヘッドと受像シートとの間に介在するように構成され、その着脱のときサーマルヘッドに接触するようにケースの一部にクリーニング部材１６を設けたものである。 （もっと読む）

【課題】 高い解像度で被転写物に熱転写することができ、接着信頼性が高く、かつ帯電しにくい熱転写シートを提供する。
【解決手段】 熱転写シート１４は、基材シート２の一方の面に、離型層４、第１樹脂層６、金属層８、および第２樹脂層１０が順次積層されてなる。第１樹脂層６、金属層８、および第２樹脂層１０は、併せて熱転写層１２を構成する。金属層８は、金属微粒子１６の核の成長の初期段階で蒸着を止めることにより、金属微粒子１６が第１樹脂層６に不連続に付着した状態となっている。金属微粒子１６が不連続に付着しているため、熱転写印刷時には箔切れが良くなり、印刷物の解像度を向上させることができる。また、金属層８が不連続であるため、表面抵抗が高くなることにより電流が流れにくくなり、静電気が帯電しにくくなる。 （もっと読む）

【課題】ブック原稿を直接読み取って、そのイメージ情報を自動的にファックス送信する。
【解決手段】ファクシミリ装置は、ブック原稿を載せるための原稿読み取り面１９と、シート原稿を送るための自動給紙部９４ａ,９４ｂと、シート原稿またはブック原稿を読み取るための読取りヘッド２５とを備える。読取りヘッド２５は、原稿読み取り面１９上のブック原稿を読み取る場合には、原稿読取り面１９に沿って移動し、自動給紙部９４ａ,９４ｂにより送られるシート原稿を読み取る場合には、所定の位置に停止している。 （もっと読む）

【課題】 センサの取付位置に関わらず、リボンのパッチ先頭位置に対応した印刷開始位置を検出でき、かつ巻き径に関わらず一定の巻取り力となるようにする。
【解決手段】 リボン１が供給側のリボンコア２から巻取り側のリボンコア３へ巻取られる時、カラーセンサ４がリボンコア３におけるマゼンダリボン（Ｍ）のパッチ先頭位置を検知する。リボンコア２からのリボン１の供給量とエンコーダ８の回転量との関係は予め知られている。カラーセンサ４がマゼンダリボン（Ｍ）のパッチ先頭位置を検知してからエンコーダ８のスリット１１の変化量を測定すれば、マゼンダリボン（Ｍ）のパッチ先頭を確実に印刷開始位置に搬送させることができるので、各色の印刷開始位置を正確に決定できる。エンコーダ９の回転速度によって巻き径を求めて巻取り力を制御できる。 （もっと読む）

【課題】 少ない部品点数で容易に製造できる駆動伝達切換機構を提供する。
【解決手段】 駆動伝達切換機構は、主動ギア１と、該主動ギア１に噛合するアイドラギア２とを備える。主動ギア１とアイドラギア２とは軸間距離が一定となり、且つ、主動ギア１の軸中心を中心としてアイドラギア２を主動ギア１の円周方向に回動可能に固定する支持部材３により支持されている。アイドラギア２は駆動力を伝達する円周面に歯を備えた駆動力伝達部２２と、該駆動力伝達部２２よりも径の大きい基部２１とからなる。この基部２１の円周面には、所定の柔軟性を有する板バネ４がアイドラギア２側を外周側として湾曲した状態で当接されている。 （もっと読む）

【課題】 ニアエンドマークを付設する熱転写リボンにおいて、リボン巻軸に捲回された際に該ニアエンドマークがブロッキング等の不具合を誘発しないようにした熱転写リボンおよびそれをリボン巻軸に捲回した熱転写リボンロールを提案すること。
【解決手段】 熱転写リボン上の終端付近にニアエンドマークを付設し、該ニアエンドマークから長手方向の特定位置を含むように熱転写インク未塗工部分を設けたことなどを特徴とする熱転写リボンロール。 （もっと読む）

【課題】 供給回転軸体及び巻取回転軸体の組み付け作業を容易にすることが可能なインクリボンカートリッジを提供する。
【解決手段】 供給回転軸体３２及び巻取回転軸体３３を支持する４つのスプールのうち２つのスプール３８，３９がカートリッジフレーム３１に対して着脱可能となっており、他の２つのスプール４０，５０は着脱不能となっている。しかも、カートリッジフレーム３１に対して着脱可能なスプール３８，３９は互いに同一形状であるから、これらを相互に入れ替えても供給回転軸体３２及び巻取回転軸体３３をカートリッジフレーム３１に対して装着でき、装着ミスを確実に防止できる。 （もっと読む）

【課題】 リボンの弛みを取る際に巻き取るリボンを節約することを目的とする。
【解決手段】 リボン巻取処理が起動されると、まずプラテンを駆動することなくリボン巻取スプールを駆動するリボン巻取モードとする（Ｓ１０）。このように、プラテンの駆動を行なわずに、リボン巻取スプールを駆動させてリボンを巻き取ることによりリボンの弛みを取るようにしたため、弛みをとる際のリボンの巻き取り量を、プラテンも駆動していた従来の方式に比べて低減することが可能となる。 （もっと読む）

【課題】 巻取回転軸体に挿入される第１部材と駆動ギア付きの第２部材とが容易に離脱することを防止できるインクリボンカートリッジを提供する。
【解決手段】 ギア部材９０には、駆動ギア４３からスプール部材９３への挿入方向に沿って延び、その先端側が回転軸に対して側方側に折り返された１対の撓み部９２，９２が設けられている。そして、各折り返し部分９２ｂの離脱方向先端部の外面に形成された係止突部９２ａが、スプール部材９３の被係合穴９４に係合する構成になっている。 （もっと読む）

【課題】 円滑な着脱作業が可能なインクリボンカートリッジを提供する。
【解決手段】 カートリッジフレーム３１は矩形枠体の形状をなし、そのうち対面する１対の軸受け壁部３４ａ，３４ｂの間に供給回転軸体３２及び巻取回転軸体３３を回転可能に保持する構成になっている。従って、例えばファクシミリ装置１内に装着する際、カートリッジフレーム３１のうち連結部３５ａ，３５ｂを片手で把持して容易に着脱作業ができ、作業性を向上できる。 （もっと読む）

【課題】 印刷装置への装填が容易かつ迅速に行なわれるインクリボンカセットを提供し、さらに、インクリボンカセットが容易かつ迅速に装填されるプリンタを提供する。
【解決手段】 インクリボンカセットは、本体部１３と、本体部１３から分離可能に設けられた分離部１５とを有するインクリボンケース１１と、本体部１３に対して支持されたスプールと、インクリボンケース１１に収容され、スプールに巻き付けられたインクリボン２９とを備える。インクリボン２９は、分離部１５に固定された他方端２９ｑを有する。分離部１５は、本体部１３から分離された状態で、プリンタの巻き取りスプールに接続されるスプロケットホール１９を含む。 （もっと読む）

【課題】
【解決手段】リボンカートリッジ１３０は、カートリッジハウジング３００と、供給スプール１２２と、巻き取りスプール１２４と、リボンの供給体とを有している。カートリッジハウジングは、供給スプールエンクロージャ３０２と、巻き取りスプールエンクロージャ３０４と、１対のリボンガイド３４０、３４２と、リボンガイドと供給及び巻き取りスプールエンクロージャとの間の空隙１２６とを有している。供給スプールは、供給スプールエンクロージャ内に保持され、巻き取りスプールは巻き取りスプールエンクロージャ内に保持されている。リボン１２０は、供給スプールからリボンガイド及び空隙を亙って巻き取りスプールまで延びている。リボンカートリッジの別の特徴は、カートリッジハウジング３００と、クリーナローラ４４４とを含む。カートリッジハウジングは、前壁３１６と後壁３３０とを有している。クリーナローラは前壁と後壁との間にて回転状態に支持されている。
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【課題】高精細文字や鮮明なフルカラー画像を高速且つ低価格で印刷することができ、使用済み廃棄物等が皆無で、市販の殆ど全ての印刷可能なハードコピー媒体が使用可能な、小型かつ廉価な通電感熱転写式プリンターを提供する。
【解決手段】通電ヘッド１０は、グラビアエンドレスリボン１８の抵抗体層１８cの表面に隣接すべき頂面を有する電気絶縁性の板体１０aと、隔壁１８a´の厚さに相当する厚さを有する放熱プレート１０cと、頂面が前記抵抗体層１８cの表面に摺接し得るように前記放熱プレート１０cから前記グラビアセル１８aの寸法の略１／２に相当する距離だけ離間して対向するように前記板体１０aに埋設された多数の信号電極１０bとを含み、該信号電極１０bは、前記放熱プレート１０cに対し前記グラビアエンドレスリボン１８の走行方向前方において前記グラビアセル１８aに夫々対向するように配置されている。 （もっと読む）

【課題】 パソコンプリンタ等の熱転写記録装置において、用紙駆動とインクシート駆動をひとつのモータで行ない、装置の小型軽量化とコストダウンを図ること。
【解決手段】 用紙をグリップするキャプスタンシャフト３を駆動するキャプスタンギア２の回転方向により、左右に首振り動作するインクシート駆動アイドラギア４ａと、これとは別にキャプスタンギア２のギア列上に構成した用紙駆動アイドラギア１０ａと、これら２つのアイドラギアの動力伝達を制御するスライドレバー２８を設け、前記インクシート駆動アイドラギア４ａと用紙駆動アイドラギア１０ａをキャプスタン駆動モータ１で、前記スライドレバー２８をヘッド駆動モータで駆動するように構成する。また、用紙１４を装置にセットした時、給紙ローラ１３ａと接触するように構成する。 （もっと読む）