【課題】高価でしかも大きな体積を占めるモータの個数を２つに抑えつつも、単色印刷を繰り返すことによって行われるカラー印刷についての印刷時間の短縮を図ることができる印刷装置を提供すること。
【解決手段】搬送ローラ２７の回転及びインクリボン７の巻き取りを媒体側モータ１３の駆動力で行うとともに、ヘッドユニット１１の上下動及びインクリボン７の巻き取りをリボン側モータ１２の駆動力で行っている。そして、媒体側モータ１３による搬送ローラ２７の回転により用紙が印刷開始位置に往路搬送される際において、リボン側モータ１２によるインクリボン７の頭出しを並行して行う。 （もっと読む）

【課題】この発明は、印刷開始時にインクリボンが用紙よりに遅れ、用紙のインクの汚れやインクリボンの皺の発生、インクリボンの切れの発生が発生するという課題を解決しようとするものである。
【解決手段】この発明は、用紙１５を搬送して該用紙１５に印刷ヘッド１１でインクリボン１０を介して印刷を行う熱転写式プリンタにおいて、インクリボン１０を搬送するためのインクリボンＭ１、Ｍ２と、用紙１５を搬送するためのステッピングモータ１３とを備え、印刷開始時に、ステッピングモータ１３の駆動開始より所定時間前にインクリボンモータＭ１、Ｍ２の駆動を開始する制御手段２１を有するものである。 （もっと読む）

【課題】インクリボンの弛みを除去してからインクリボンカセットをセットするといった前準備作業をしなくとも、インクリボンに生じた弛みを除去する制御を備えた印刷装置を提供する。
【解決手段】インクリボンが弛んだ状態で印刷装置にセットされても、リボンカセットが装着されたことを検出して、リボン供給コア部の回転が検出されるまでリボンの弛み取りをとる巻き取り動作を行うため、インクリボンカセット装着前に手でリボンの弛みを除去する必要がなくなる。 （もっと読む）

【課題】 リボンテープ経路は外周外架けのリボンテープホルダ直接駆動とした、取扱が容易な小型組込用プリントエンジンを提供すること。
【解決手段】 枠板１の右上隅にリボンテープホルダ供給２を配置し、枠板１の左上隅にリボンテープホルダ巻取を横一列に配置し、この隣り合う２つのリボンテープホルダの間に駆動モータ４、５を上下隣り合うように背を向けて埋込み配置し、リボンテープ３４の下、枠板１いっぱいの横長四角形空間の４隅にガイドローラ６、７、８、９を配置し、この４本のガイドローラの軸を支柱としてＨ字の形をした操作パネル１２を取り付ける。この配置によって機器類は、四角形の枠板１の面内に無駄なスペース無く効率的に配置されると共に、リボンテープホルダ供給２から出てリボンテープホルダ巻取３に向かう経路２１は、それら機器類の周り、すなわち、枠板１の周囲に沿って導かれる外周外架けになり、枠板１の面を有効に使って機器構成を小型化している。 （もっと読む）

【課題】 巻取モータの個体差、および経時変化を補正できる技術を提供すること。
【解決手段】 本発明は、転写領域にインクリボンを供給する供給コアと、転写領域から排出されたインクリボンを巻き取る巻取コアと、巻取コアにトルクを与えるトルク発生手段と、供給コアのトルクを制限するトルクリミッタと、駆動パラメータによって規定される駆動信号をトルク発生手段に出力する駆動手段と、トルク発生手段の理想駆動特性を記憶した校正情報記憶手段と、巻取コアの回転数を計測する回転数計測手段と、トルクリミッタを作動させない状態および作動させた状態で回転数計測手段により計測された回転数から得られるトルク発生手段の駆動特性と、理想駆動特性との差が最小となる駆動パラメータを算出する算出手段と、算出手段により算出された駆動パラメータを記憶する駆動パラメータ記憶手段とを有する熱転写プリンタを提供する。 （もっと読む）

【課題】リボンを巻き付けるための新規な方法および対応の装置を提供する。
【解決手段】本発明は、第１の繰り出しスプール（１１）から第２の巻き取りスプール（１３）へリボン（１２）を巻き付けるための方法であって、両スプール（１１、１３）は、それぞれ駆動部（１６、１７）によって、所定のリボン引っ張り応力および／または所定の目標リボン速度に応じて、目標回転数および／または目標回転モーメントで駆動され、それぞれの目標回転数および／またはそれぞれの目標回転モーメントが、両スプール（１１、１３）の巻き付け円周の幾何平均（ＵＭＧ）に応じて求められる、方法に関する。本発明によると、両スプール（１１、１３）の巻き付け円周の幾何平均（ＵＭＧ）は、巻き付けている間連続的に求められる。 （もっと読む）

【課題】 プリンタのリボン供給軸駆動モーターとリボン巻き取り軸駆動モーターに、リボン径が最大の場合に対応した起動トルクだけを満足する低価格モーターを利用できるリボン送り制御を行うプリンタの提供。
【解決手段】 リボン供給軸駆動モーター８とリボン巻き取り軸駆動モーター１０を別個に制御する。制御はごく短い（例えば、４msec程度）制御サイクルで行い、リボン供給軸７と印字部の間において、リボンが緊張時はリボン供給軸駆動モーター８を駆動し、弛緩時はこのモーターを停止又は停止の状態に維持する。印字部とリボン巻き取り軸９の間では、リボン緊張時にリボン巻き取り軸駆動モーターを停止し、又は停止の状態に維持し、弛緩時はこのモーターを駆動する。いずれの駆動モーターも駆動されるときは、常に第１段階の低速・高トルクから起動し、設定した時間だけ制御サイクルを繰り返してもリボンの状態が変化していない場合、モーターの回転を段階的に増速していく。 （もっと読む）

【課題】多色印字においてテープを巻き戻しての複数回の印字の途中で誤ってテープが切断されることがないテープ状ラベル作成装置を提供する。
【解決手段】多色印字制御が開始すると、初期化処理後（Ｓ１０）、テキストの入力処理・表示処理（Ｓ１１）と、印刷色順序設定処理（S１２）と、各色毎の印字対象範囲設定処理（Ｓ１３）が行われる。印字キーが操作される（Ｓ１４：ＹＥＳ、Ｓ１５：ＹＥＳ）と、印字開始処理（Ｓ１６）が行われ、多色印字制御において、色数Ｎが「１」でないとき、つまり最終回の印字でないときに（Ｓ１７：Ｎｏ）、設定した各印字色で印字する設定色印字処理制御が実行され（Ｓ１８）、色数Ｎが「１」となると（Ｓ１７：ＹＥＳ）、最終色印刷処理・切断処理が行われる（Ｓ２２）。 （もっと読む）

【課題】 初期化動作の原因に基づいて転写材及び中間転写材の露出部分の巻き取りを行うか否かを判断することにより、転写材及び中間転写材の無駄な消費を抑える。
【解決手段】 通帳類を搬送する搬送ローラ対２と、一部を露出して対向するカラーインクリボン及び中間転写リボンを有し、カラーインクリボンを介して中間転写リボンに印字ヘッドを接触させることによりカラーインクリボンの色剤を中間転写リボンに転写し、この中間転写リボンの色剤を通帳類に転写させて印刷する中間転写印刷部と、カラーインクリボンを巻き取る第１の巻取手段４７、及び前記中間転写リボンを巻き取る第２の巻取手段５４と、異なる原因に基づいてそれぞれ初期化動作を指示する指示手段７５と、この指示手段７５によって指示された初期化動作の原因に基づいてカラーインクリボン及び中間転写リボンの露出部分の巻き取りを行うか否かを判断する判断手段７３とを具備する。 （もっと読む）

【課題】 熱転写印刷装置において、インクリボンを無駄に消費することなく、インクリボンの巻径を安価な方法により短時間で正確に測定することを可能にする。
【解決手段】 供給ローラ１２０ａと巻き取りローラ１２０ｂとの間に張架されたインクリボンＲの移送を行う移送手段を備え、該移送手段により移送される該インクリボンのインクを記録媒体ＲＰに熱転写することで記録媒体ＲＰに印画する熱転写印刷装置であって、巻き取りローラ１２０ｂの回転角度を検出するパルスエンコーダ２０８と、インクリボン２１３を伴って移動するフリーアームシャフト２１４と、フリーアームシャフト２１４の移動量を検出するセンサ２０６と、フリーアームシャフト２１４がインクリボンＲを伴って移動した際の、フリーアームシャフト２１４の移動量と、パルスエンコーダ２０８の出力とに基づいて、インクリボンＲの巻径Ｒｔを算出する制御装置２０９とを備えることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、リボン巻き取り軸の回転にステップモータ等の汎用のモータを用い、且つリボン巻き取り軸を定速度回転させる安価な構成でインクリボンのテンションを一定に制御することができる熱転写プリンタを提供することを課題とする。
【解決手段】 プラテン駆動モータ９および巻き取り軸駆動モータ１０の回転速度を、リボン巻き取り軸６による転写済みのインクリボン４の巻き取り長さが、プラテンローラ１による被印字媒体３およびインクリボン４の走行長さを上回るように設定すると共に、巻き取り軸駆動モータ１０の駆動を、転写済みのインクリボン４のテンションが基準値以上である場合には、停止し、転写済みのインクリボン４のテンションが基準値未満である場合には、再開するように構成し、リボン巻き取り軸６を間欠的に回転駆動させることによって転写済みのインクリボン４のテンションを一定に制御する。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、使用するインクリボンの幅に応じて、インクリボンのテンションを容易に変更することができる熱転写プリンタを提供することを課題とする。
【解決手段】 プラテン駆動モータ９および巻き取り軸駆動モータ１０の回転速度を、リボン巻き取り軸６による転写済みのインクリボン４の巻き取り長さが、プラテンローラ１による被印字媒体３およびインクリボン４の走行長さを上回るように設定すると共に、巻き取り軸駆動モータ１０の駆動を、転写済みのインクリボン４のテンションが基準値以上である場合には、停止し、転写済みのインクリボン４のテンションが基準値未満である場合には、再開するように構成すると共に、転写済みのインクリボン４のテンションを比較する基準値を入力部２０から入力されたテンション設定入力に応じて設定する設定部２１を設ける。 （もっと読む）

【課題】
従来は、インクリボンの走行状態を検出可能とするインクリボンセンサにより、インクリボン走行の正常または異常を監視し、異常時は所定時間の印字制限し、所定時間を越えても解消しない場合には印字処理を中止するインクリボン制御方法であったため、印字中止時には、実行印字速度が低下するという欠点をかかえていた。
【解決手段】
プリンタ内部温度を検出可能とする温度センサによりプリンタ内部温度を監視して、温度Ｔ℃以上時は印字を中止、若しくは印字負荷を軽減させることによりインクリボンを正常に戻すことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 媒体の印字幅によって印刷の際のインクリボンの送り量を最適化することによってインクリボンの使用率を平準化する印字装置及び印字装置のインクリボン送り制御方法を提供する。
【解決手段】 本発明は、媒体の右側面が搬送路壁に整位された状態で印字部８に供給されたとき、往路時には印字ヘッドを最大左位置Ｌ（ホームポジション）に移動し、媒体種別を確認し、印字ヘッド８４を移動する。次に、上記媒体種別毎に設定された経過時間Ｔ経過後にインクリボン送りモータ８６を駆動する。この際、常にフレッシュなインクリボンを供給するために印字ヘッド８４の移動速度よりもインクリボン８２の移動速度を大きく設定して移動する。また、復路時には印字ヘッド８４を最大右位置Ｒから媒体幅移動後、媒体種別毎に設定された経過時間Ｔ経過後に印字ヘッド８４が最大左位置Ｌに達するまでインクリボン８２を送る。 （もっと読む）

【課題】 少なくとも一つの画像受け取りテープを提供する消耗品を使用する印刷装置であって、前記消耗品は、テープの幅を同定するパラメータ情報及び消耗品内のテープの残量を含む状態情報を保持するタグを保持する、印刷装置を提供する。
【解決手段】 この印刷装置は、
画像を印刷するための印刷手段、
前記タグから前記情報を無接触リンクを介して電磁波の形態で受け入れるように構成されたタグリーダー、及び
（ｉ）前記情報を受け取り、同定された幅に基づいて印刷作業を選択することを含む前記印刷装置の作動を前記情報に基づいて制御し、（ｉｉ）使用されているテープに基づき、状態情報を無接触リンクを介して更新するように構成されたプロセッサを含む。
（もっと読む）

【課題】 リボンの弛みを取る際に巻き取るリボンを節約することを目的とする。
【解決手段】 リボン巻取処理が起動されると、まずプラテンを駆動することなくリボン巻取スプールを駆動するリボン巻取モードとする（Ｓ１０）。このように、プラテンの駆動を行なわずに、リボン巻取スプールを駆動させてリボンを巻き取ることによりリボンの弛みを取るようにしたため、弛みをとる際のリボンの巻き取り量を、プラテンも駆動していた従来の方式に比べて低減することが可能となる。 （もっと読む）