【課題】制御計算機を備える印刷機において運転状態が変化する際に着色状態を知らせる方法であって、印刷物が予め設定された特定の少なくとも１つの品質基準に達して販売可能であることを印刷工に知らせる方法を提供する。
【解決手段】印刷ジョブに関する目標色濃度ＤＶ_Sollを設定するステップ、制御計算機５に設定を記憶させるステップ、制御計算機５により印刷機１の運転時に実際状態をベースに実際色濃度ＤＶ_Istを算出するステップ、制御計算機５において実際色濃度ＤＶ_Istと目標色濃度ＤＶ_Sollとを比較するステップ、実際色濃度ＤＶ_Istが制御計算機５に記憶された目標色濃度ＤＶ_Sollを中心とする許容範囲帯域内で目標色濃度ＤＶ_Sollの付近にある場合に、制御計算機５により第１の信号を送信するステップ、を有する。 （もっと読む）

【課題】印刷インクの濃度と粘度の両方を一定に保つことができるケーブル表面印刷装置を提供する。
【解決手段】インクと溶剤とを調合してなる印刷インク１１を用いてケーブル１２の表面に文字、図形、又は記号を印刷するケーブル表面印刷装置１０において、印刷インク１１の温度を計測する温度計１８と、温度計１８の計測値に基づいて印刷インク１１の温度を調節する温度調節手段１９と、印刷インク１１の粘度を計測する粘度計２０と、粘度計２０の計測値に基づいて印刷インク１１の粘度を調節する粘度調節手段２１と、を備え、温度調節手段１９によって印刷インク１１の温度を一定に保った状態で、粘度調節手段２１によって印刷インク１１の粘度を一定に保つことで、印刷インク１１の濃度を一定に保つものである。 （もっと読む）

【課題】 第３の胴の第２の胴に対する印圧調整を左右個別に行うことができるとともに、第３の胴の第２の胴に対する印圧を変えずに、第２の胴の第１の胴に対する印圧調整を行うことができる。
【解決手段】 コレクト胴（第２の胴）と凹版胴（第１の胴）との芯間調整量に対する各シャブロン胴（第３の胴）の移動量は、コレクト胴の凹版胴の印圧調整前後で、シャブロン胴のコレクト胴に対する印圧が同じとなるように設定されている。 （もっと読む）

【課題】オフセット印刷機のインキ機構の清浄化方法を提供する。
【解決手段】印刷機構の個々のインキ機構のインキ壺が連続的に順番に空にされ、その後、再びインキが充填される過程で、第１のインキ壺が空になった（ＤＷ１）直後に所属のインキ機構に対する洗浄過程（ＦＷ１）が、残りのインキ壺が空なる前にスタートされ、残りのさらなるインキ壺がそれぞれ空になると（ＤＷ２−ＤＷ３）、それぞれさらなるインキ機構に対する洗浄過程（ＦＷ２−ＦＷ３）がスタートされ、第１のインキ壺の再充填（ＤＷ１）が開始され、一方、１つまたは複数のさらなるインキ機構に対する洗浄過程はまだ実行されている。 （もっと読む）

【課題】印刷機の不具合原因を特定することにより、メンテナンス時間を短縮することのできる印刷機診断装置等を提供することを課題とする。
【解決手段】複数のインキキーを備える印刷機を診断する印刷機診断装置であって、プリセット値と、所定の印刷品質が得られた際のインキキー開度設定値であるＯＫインキキー開度設定値との差分値に基づいて、印刷機の不具合原因を特定する印刷機診断装置とする。 （もっと読む）

【課題】印刷機において、印刷ユニットにおける各ローラでのインキの水分量を調整することで良好なインキの転写性及び画像形成性を確保して印刷品質の向上を図る。
【解決手段】インキつぼ３５、インキ元ローラ３６、受渡しローラ３７、練ローラ３８、往復ローラ３９、インキ着ローラ４０、版胴３２、ブランケット胴３１を直列に対接して構成し、調湿空気供給手段として、練ローラ３８と往復ローラ３９との対接部にその回転方向の下流側から加湿空気を供給する第１噴射ノズル５１と、往復ローラ３９とインキ着ローラ４０との対接部にその回転方向の下流側から加湿空気を供給する第２噴射ノズル５２と、インキ元ローラ３６と受渡しローラ３７との対接部にその回転方向の下流側から加湿空気を供給する第３噴射ノズル５３とを設ける。 （もっと読む）

【課題】簡易な構成で、使用紙および未使用紙を判定することができる枚葉印刷機を提供する。
【解決手段】搬送される枚葉紙に絵柄を転写して印刷を行う印刷部と、枚葉紙に転写される絵柄の濃度を調整可能なインキキー開度調整部４０と、搬送される枚葉紙の印刷面を読取可能なラインセンサ４５と、読み取った枚葉紙の印刷面に基づいて、枚葉紙が使用済の使用紙であるか、未使用の未使用紙であるかを判別可能な枚葉紙判別部６２と、枚葉紙判別部６２により枚葉紙が未使用紙であると判別された場合、インキキー開度調整部４０を制御して、絵柄の濃度調整を行う濃度制御部６０と、を備えた。 （もっと読む）

【課題】色制御システムと欠陥検出システムの各機能の調整を図った印刷機用制御システムを提供する。
【解決手段】色制御サブシステムおよび欠陥検出サブシステムを統合し、かくして前記色制御システムおよび前記欠陥検出サブシステムが印刷機から得たデータを共有するようにされている印刷機用制御システム。 （もっと読む）

【課題】コーティングを施す前の印刷された色の色測定値に基づいて、コーティング後の画像の色を予測又は推定することが可能なコーティングを施したプリントの色の推定方法及び推定システムを提供することである。
【解決手段】本発明のコーティングを施したプリントの色の推定方法は、未コーティングのプリントの色を色測定装置で測定する工程と、未コーティングの色測定値とコーティングを施した色測定値との相関性を求める関数を用いて、未コーティングの色測定値に基づいて、コーティングプロセスでコーティングを施したときのプリントの色を推定する工程と、コーティングを施した色の推定に基づいて、印刷プロセスの少なくとも１つのパラメータを調節する工程とを含んでいる。 （もっと読む）

【課題】 印刷精度を向上させる。
【解決手段】 架台１６上に、ガイドレール１７を介し走行可能な版テーブル１８と印刷対象テーブル１９、インキング装置３０、転写機構部２２を設ける。版テーブル１８と、転写機構部２２のブランケットロール２３と、インキング装置３０のブレードホルダ３２に、温度センサ２０，２６，３３と温度調節機構２１，２７，３４を設ける。制御装置３５にて、各センサ２０，２６，３３より入力される信号を基に、各温度調節機構２１，２７，３４に指令を与えて、インキング装置３０で版６に印刷インク２９を押し込むためのブレード３１の温度、版テーブル１８上の版６の温度、ブランケットロール２３の温度を、それぞれ印刷インク２９が最も良い印刷性を得られる粘性となるときの温度に保持させた状態でオフセット印刷を行わせる。 （もっと読む）

【技術課題】
水性インキを用いるグラビア印刷機において、季節等によりカスレやかぶりの現象が発生するのを防ぐ。
【解決手段】
インキパン１内の水性インキａの温度を、カスレやかぶりが発生しない１５℃〜２８℃に維持するため、温調インキ循環回路８内に熱交換器１０を取り付け、この熱交換器１０によりインキパン１内の水性インキａの温度が常時１５℃〜２８℃となるようにセンサー１６からの信号に基づいて制御回路１５により熱源機１２の駆動をフィードバック制御する。 （もっと読む）

【課題】インキの物性が変化し得るものでありこの物性に基づいてインキ貯留部におけるインキ量が測定されるときでもインキ貯留部におけるインキ量を適正に保ち得る印刷装置、印刷プログラム及びこの印刷プログラムを記録した記録媒体の提供。
【解決手段】インキを一時的に蓄える貯留部１７におけるインキ不足を検出するためのインキ量不足検出手段９０と、インキ量不足検出手段９０によってインキ不足が検出されたことを条件として貯留部１７にインキを補給するインキ補給手段２９と、インキ量不足検出手段９０によるインキ不足の検出が不正である旨の判断を行うインキ量検知不正判断手段９０と、インキ量検知不正判断手段９０によってかかる旨の判断が行われたことを条件としてインキ補給手段２９による貯留部１７へのインキの補給タイミングを調整するインキ補給タイミング調整手段９０とを用いる。 （もっと読む）

【課題】物理的な互換性を維持したまま、使用形態に即した消耗品を供給しつつ、使用形態の変更にも柔軟に対応でき、拡張性を高められる消耗品管理システムを提供する。
【解決手段】この消耗品管理システム１は、画像形成装置１００に供給される消耗品５に設けられデータ公開部とデータ非公開部の少なくとも何れかを有する二次元符号画像データ領域に特定分野に関連する一連の情報を保持する特定情報保持手段２、二次元符号画像データ領域に保持されている情報を読取る情報読取手段３、情報読取手段によって読取られた情報から特定情報を抽出する特定情報抽出手段６、特定情報抽出手段で抽出された特定情報の内容を解析し、その解析内容を以て画像形成装置における消耗品の管理がなされるように制御を行う制御手段２０を有する。 （もっと読む）

【課題】印刷プロセス用の色制御方法を提供する。
【解決手段】画像見本から得られた、装置に依存しない画像データ組から、標準印刷プロセス用の第１のＣＭＹＫ画像データ組を生成する。テスト画像を印刷することによって得られる、実際の印刷プロセスに合った第２のＣＭＹＫ画像データ組を生成し、印刷されたテスト画像から、装置に依存しない画像データを生成する。印刷されたテスト画像の、装置に依存しない画像データ組と、見本画像の、装置に依存しない画像データ組を比較する。 （もっと読む）

【課題】少なくとも、印刷パターンが形成された凸版を外周部に具備するシリンダー状版胴、該凸版にインキを供給するアニロックスロール、インキ供給装置及び前記凸版のインキが転写される被印刷物を載置する基板定盤を具備する印刷装置において、連続印刷中の凸版面インキ温度が変化することで、印刷膜厚が変動することを防止すること。
【解決手段】少なくとも、前記凸版上のインキの温度、前記アニロックス上のインキの温度及びインキ供給装置のインキの温度を、印刷中に連続して計測するための複数の温度測定装置を具備したことを特徴とする印刷装置であって、前記温度測定装置の測定値に基づいて、前記凸版上のインキの温度を制御するための温度制御機構を、少なくとも、前記シリンダー状版胴、前記塗工ロール及び前記インキ供給装置に具備したことを特徴とする請求項１に記載の印刷装置である。 （もっと読む）

【課題】印刷システム及び印刷方法において、印刷精度を向上すると共に作業効率の向上を図る。
【解決手段】ブランケット胴１５ａ，１５ｂ，１５ｃ，１５ｄに隣接して塗工装置１６ａ，１６ｂ，１６ｃ，１６ｄを配置し、版１１ａ，１１ｂ，１１ｃ，１１ｄが載置される版定盤１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１２ｄを版台車１８に搭載し、ガラス基板１３が載置される印刷定盤１４を印刷台車１９に搭載し、印刷定盤１４のガラス基板１３を交換するガラス基板搬送装置３１を設け、制御装置２０は、ブランケット胴１５ａ，１５ｂ，１５ｃ，１５ｄから印刷定盤１４上のガラス基板１３への絵柄転写工程の完了後、塗工装置１６ａ，１６ｂ，１６ｃ，１６ｄによる次の樹脂塗工工程を実行する間、ガラス基板搬送装置３１によるガラス基板交換工程を実行せずに待機状態に制御する。 （もっと読む）

【課題】熟練されていない通常の作業者もインキブレードの零点の調整をインキ元ローラの外周面あるいはインキブレードの先端を損傷することなく、容易に行うことができる印刷装置を提供する。
【解決手段】各印刷機１２〜１５の動作を統括制御する主制御装置１９を設ける。各印刷機のインキつぼ装置２１に対し、各インキブレード２８の位置を調整することによりインキ元ローラ２２の外周面とインキブレード２８の先端との隙間ｇを調整する隙間調整機構２９を設ける。前記第１〜第４印刷機１２〜１５に対し前記隙間調整機構２９を構成するモータ３０をステップ制御して、前記インキブレード２８の零点を調整するための零点調整装置６０をインキつぼ装置２１に設ける。 （もっと読む）

【課題】安全性に関する製品情報の提供、使用済みのインキパックやマスタロールの芯部材の再使用や再利用、ひいてはそれらの廃棄削減につながるリサイクルシステムの提供。
【解決手段】消耗品が着脱可能に装着される画像形成装置と、消耗品に設けられ当該消耗品の関連するリサイクル情報が非接触で読み書き可能に格納される記憶手段と、画像形成装置から、リサイクル情報を設定するリサイクル情報設定手段６と、消耗品の残量がなくなった時、もしくは消耗品の残量が予め設定された所定量よりも少なくなった時に、少なくとも消耗品の回収または消耗品の再補充の回収依頼情報を、回収通知先に通知する回収通知先手段９と、ユーザが認識可能な状態で表示及びまたは通知し、変更事項のあるリサイクル情報を変更または修正するとともに、当該リサイクル情報と消耗品の回収依頼情報とを、回収通知先手段により回収通知先に通知させる制御手段２０と有する。 （もっと読む）

【課題】従来の凹版印刷機用パターンローラよりも印刷性能を向上させ、かつ、延命化を図るとともに、凹版版面とローラの接触状態を視覚にて容易に確認することができる凹版印刷機用パターンローラ及びそれを用いた着肉装置を提供する。
【解決手段】軸芯に少なくとも一層以上のゴム層及び／又は樹脂層が被覆されている凹版印刷機用パターンローラ１において、パターンローラ１のパターンを形成しているパターン表層の少なくとも一部に可逆性示温顔料を含有していることを特徴とする凹版印刷機用パターンローラ１である。また、パターンローラ１近傍にパターン表層を検知する光学検知装置１６、凹版版面に対する押圧を制御・管理する押圧制御装置１７及び押圧管理装置１８を付設した着肉装置である。 （もっと読む）

【課題】印刷物の見栄えが悪くなることを回避することができる印刷機におけるインキ濃度制御方法及び制御装置を提供する。
【解決手段】搬送されてきた用紙に印刷を行う印刷工程中に、該用紙に印刷される印刷部を除く非印刷部分に用紙搬送方向に沿って複数のカラーパッチを備えたカラーバーを印刷し、印刷された該複数のカラーパッチの濃度を印刷工程中に測定し、測定したカラーパッチの濃度値が設定濃度値以上であると判定された場合に該判定されたカラーパッチの用紙幅方向に高濃度領域が存在すると認識し、その認識した該高濃度領域が用紙搬送方向において印刷しない非印刷領域に位置するように、次回以降の印刷時に、回転軸方向に移動自在に設けられた横転ローラの回転軸方向での移動タイミングを制御する。 （もっと読む）