【課題】ウェブの刷出し時にコンペンセータローラのプリセットを行う必要がなくなるため作業員の負担を軽減することができ、また損紙の発生量を減らすことができるオフセット印刷機および印刷方法を提供する。
【解決手段】一のウェブＷに対する印刷動作を終了する際に、ウェブＷの搬送速度が一定となっている状態でカットオフコントローラ３０の動作をオフとし、その後、他のウェブＷに対する印刷動作を開始する際に、ウェブＷの搬送速度が一定となっている状態でカットオフコントローラ３０の動作をオンとする。また、一のウェブＷに対する印刷動作を終了する際にカットオフコントローラ３０の動作をオフにしたときのウェブＷの搬送速度と、他のウェブＷに対する印刷動作を開始する際にカットオフコントローラ３０の動作をオンにしたときのウェブＷの搬送速度とを一致させる。 （もっと読む）

【課題】基材のうち、インクが印刷されていない非印刷部分の、該基材の長手方向の長さを短く抑える。
【解決手段】ブランケットロール１３に転写された供給凹部１１内のインクが、ブランケットロール１３の回転移動に伴い移送ロール１４に対向する位置に到達するまでの間は、移送ロール１４とブランケットロール１３とを互いに離間させ、かつ移送ロール１４による基材Ｗの移送を停止しておき、ブランケットロール１３上のインクが、ブランケットロール１３の回転移動に伴い移送ロール１４に対向する位置に到達したときに、移送ロール１４による基材Ｗの移送を開始させ、かつ移送ロール１４およびブランケットロール１３を相対的に接近移動させて基材Ｗを介してこれらの両ロール１４、１３を互いに当接させることでインクを基材Ｗに印刷させる制御部を備える。 （もっと読む）

【課題】タイム・ラグ分を見込んだ量だけ多めにコンペンセータ・ローラの位置を調整し、早目に正確な位置で断裁されるようにした断裁装置の帯状体断裁位置調整方法及び装置を提供する。
【解決手段】印刷機制御装置５０及びカットオフコントロール装置２１により、増速開始から増速終了まで、設定された時間が経過する毎に設定された移動量だけコンペンセータ・ローラ１９を強制的に移動させるようにした。 （もっと読む）

【課題】連続印刷の途中で停止し、再度印刷を開始する場合に、白紙部分が生じることなく印刷できるようにする。
【解決手段】デジタル印刷機４にて順送される輪転紙３に１面ごとの絵柄を印刷し、この印刷を途中で停止した後、再度順送による印刷を行うようにしたデジタル印刷方法において、上記各絵柄ごとにタイミングマークを印刷し、印刷の途中停止後の再印刷時に、停止前に印刷された絵柄がデジタル印刷機より上流側へ複数走行されるように輪転紙を逆送させてから再度順送し、この逆送時と再順送時のタイミングをデジタル印刷機の上流側でマークセンサにてカウントし、再順送時のタイミングマークのカウント数が逆送時のタイミングマークのカウント数となったときに印刷を開始して、停止前の最後の絵柄に連続する位置から次の絵柄を印刷するようにした。 （もっと読む）

【課題】当初に設定されていた押印位置と折り目位置が干渉している場合に、折り目の位置を避けた位置に自動的に押印位置を調整して押印処理が可能となるようにする。
【解決手段】紙に対してジャバラ折り処理を行うジャバラ折り部と、ジャバラ折りされた紙にスタンプの押印を行うスタンプ押印装置と、前記ジャバラ折りがされた紙の長さと、前記紙の長さに基づいて、前記ジャバラ折りの結果得られる面数と、前記各面の長さを算出し、前記各面の長さから得られる折り位置に基づいて、前記押印手段の押印位置を変更する紙折りコントローラを備え、該コントローラは押印位置が折り目に重なる場合には、折り目を避けて折り目と重ならない位置に押印位置を自動的に変更するようにした（ステップＳ５０４〜Ｓ５１３）。 （もっと読む）

【課題】回転する版胴によって、走行する材料に印刷を順次行う際に、印刷を行わない空白時間及び空白距離を短くし、製品に対する印刷の高速化を図る。
【解決手段】印刷基準部３２は、所定の基準速度指示及び増速指示に基づいて、版胴を一定速、加速及び減速のパターンで回転させる基準速度指令を生成し、基準速度指令から基準位置指令を生成する。版胴制御部３３−１は、版胴位置を検出し、基準位置指令の示す位置と版胴位置との間の差が０になるように、基準速度指令からＭ１速度指令を生成する。フィード制御部３４−１は、印刷時にはＭ１速度指令と同一の速度で材料６を走行させ、非印刷時には材料を減速及び加速させるＭ２速度指令を生成する。これにより、版胴１３−１に材料６を同期させる制御方式を前提にして、印刷時には版胴１３−１と同一の速度で材料６が走行し、非印刷時には版胴１３−１が加速及び減速し材料６が減速及び加速する。 （もっと読む）

【課題】材料上の印刷位置の調整（見当合わせ）を容易に行い、調整時間を短縮する。
【解決手段】印刷ユニット用制御装置３１−１，３１−２，３１−３の版胴制御部３３−１，３３−２，３３−３は、共通の基準速度指令及び基準位置指令に基づいて、Ｍ１，Ｍ３，Ｍ５速度指令を生成し、版胴１３−１，１３−２，１３−３を一定速度で回転制御する。フィード制御部３４−１，３４−２，３４−３は、所定位置で印刷（１）（２）（３）を行うために、マーク検出信号の入力タイミングに基づいて、すなわち、マークセンサ１６−１，１６−２，１６−３の設置位置に基づいて、Ｍ２，Ｍ４，Ｍ６速度指令を生成し、材料６を走行制御する。これにより、版胴１３−１，１３−２，１３−２を一定速度で回転させながら、材料６上の所定位置に印刷位置を合わせて、多色印刷を行うことができる。 （もっと読む）

【課題】走行する材料に対し、回転する版胴により印刷を順次行う際に、材料の印刷速度を上げる。
【解決手段】版胴速度指令生成部１００が、版胴１１−１，１１−２を一定速度で回転させ、アウトフィード速度指令生成部２００が、マスターに設定された版胴１１−１の回転速度に追従するように材料１７を走行制御することにより、製品毎に印刷を順次行う。具体的には、アウトフィード速度指令生成部２００は、版胴１１−１による印刷の開始から終了までの期間は、材料を版胴と同一の速度で走行させ、印刷の終了から次に印刷の開始までの期間は、材料１７の走行を加減速させる。これにより、慣性の大きい版胴１１−１，１１−２を一定速度で回転させればよく加減速制御する必要がない。したがって、版胴１１−１，１１−２に設けられた版を次の製品の印刷開始位置に合わせるまでの時間を短くすることができ、加減速サイクルを短くすることができる。 （もっと読む）

【課題】折り装置の断裁見当の正確さをさらに向上させ、かつ、断裁見当誤差全体をさらに減少させる断裁見当制御法もしくは断裁見当調整法を創出する。
【解決手段】折り構造体を備えるロール紙輪転印刷機の折り装置において断裁見当誤差を調整するための方法であって、前記折り構造体を介して製本用帯状ウェブ全体に統合可能な多数の製本用単独帯状ウェブのうちの一つまたは複数の製本用単独帯状ウェブがガイド可能であり、前記多数の製本用単独帯状ウェブのうちの少なくとも一つにおいて個々の前記製本用単独帯状ウェブに印刷された情報が検知され、当該印刷された情報から前記製本用帯状ウェブのうちの少なくとも一つの断裁見当誤差を補正するための補正値が検出され、前記断裁見当誤差は前記個々の製本用単独帯状ウェブに配設された少なくとも一つのアクチュエータを介して補正される。 （もっと読む）

【課題】印刷開始時にオペレータが行っている断裁位置の手動調整及び絵柄による紙幅方向のセンサ検出位置の手動調整を自動で行うことができる帯状体断裁位置制御装置及び帯状体断裁位置制御方法を提供する。
【解決手段】印刷手段で印刷される絵柄の画像データより基準とすべき絵柄を選択し、選択された基準とすべき絵柄の位置より検出手段の帯状体の幅方向の位置を求め、検出手段移動手段を制御した。 （もっと読む）

【課題】枚葉紙に転写層を転写するための装置において、複数の部分フィルムウェブを簡単なやり方で使えるようにする。
【解決手段】備蓄軸１および集積軸１１が摩擦軸１３として構成されている。これによって、少なくとも１つの転写フィルム備蓄ローラ２０，２１，２２および／または転写フィルム集積ローラへの摩擦軸１３の回転運動の伝達が、転写フィルムウェブ１６，１７，３３の引張力Ｆ₁，Ｆ₂，Ｆ₃によって克服することができる、摩擦軸１３とローラ２０，２１間の摩擦結合によって行われる。 （もっと読む）

本発明の例示的な１実施形態によれば、印刷機械操作をトラッキングする方法には、個別の一意の折り丁識別情報を形成するステップ、印刷機械操作情報をトラッキングするステップ、および印刷機械操作情報と上記の一意の折り丁識別情報とを関連付けるステップとが含まれる。
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【課題】極めて簡易な構成でウェブにスクラッチが付くことを防止できる極めて実用性に秀れた印刷装置を提供する。
【解決手段】順送及び逆送が繰り返し行われて連続的に供給されるウェブを、少なくとも版胴２と圧胴３とを有する印刷機構４により印刷するように構成された印刷装置であって、前記圧胴３の外周は、印刷時に前記ウェブと接触する接触部１３と該接触部１３より径小の非接触部５とで構成され、この非接触部５は、前記ウェブを逆送せしめる際、この逆送されるウェブに接触しないように構成されている。 （もっと読む）

【課題】被印刷材がプラスチックフィルムや薄い材料でも、弛みやバタツキが生じることなくバリアブル印刷できるようにする。
【解決手段】一対の送りローラ１，２間に配置される印刷ユニット３ａ〜３ｄの圧胴６を上記一対の送りローラと同期回転可能にすると共に、各圧胴の上流側と下流側の少なくとも一方に、印刷胴と圧胴の間を通る被印刷材を圧胴に所定の巻き角にわたって巻き掛けるためのガイドローラ１２ａ，１２ｂを配置した。 （もっと読む）

【課題】改善された印刷修正を行う方法および装置を提供する。
【解決手段】製品上に配置されている少なくとも２つの印刷マークの位置を検出するステップと、印刷マークの位置を評価するステップと、印刷マークの位置に基づき印刷を自動的に修正するステップとを有し、修正は印刷長さの修正を含む。
製品上の少なくとも２つの印刷マークの位置を検出する装置を有し、少なくとも１つの第１の印刷マークが製品の搬送方向における前部領域に配置されており、少なくとも１つの第２の印刷マークが製品の搬送方向における後部領域に配置されており、修正装置を用いて印刷の自動的な修正を実施し、自動的な修正は印刷長さの修正を含む。 （もっと読む）

印刷機（１０）、殊に輪転印刷機へのウェブ基板（１２）の供給をコントロールする方法であって、ウェブ基板（１２）はあるウェブテンション（４０）で印刷機（１０）へ供給され、達すべき印刷長が特定される。印刷機（１０）の現時の印刷長が定められる。１つの時間間隔の間に供給されるウェブ基板（１２）の長さを、達すべき印刷長からの現時の印刷長の偏差の関数として変えることによってウェブテンション（４０）が変えられる。
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