【課題】 熱可塑性樹脂を含む床基材と不織布とを積層一体化してなる床材を接着施工した後に、床基材を容易に剥離することができ、さらに、床材に必要な平面引張り強度として少なくとも８ｋｇ／ｍ²以上の強度を確保することができる床材を提供する。
【解決手段】 熱可塑性樹脂を含む床基材１と、熱可塑性樹脂繊維と非熱融着繊維を混抄して熱可塑性樹脂繊維層２１と非熱融着繊維層２２を形成した、坪量が１０〜５０ｇ／ｍ²の範囲の不織布１とを積層一体化してなる床材Ａであって、床基材１中の熱可塑性樹脂と熱可塑性樹脂繊維層２１を熱により溶融し、床基材１と熱可塑性樹脂繊維層２１を熱融着して積層一体化してなることとする。 （もっと読む）

【課題】 従来の床工事においては合板を多用してきたのに対し、合板を使用することによる手間や反り、断熱性等の特性の問題が存在していた。そうした状況下、労力を削減し、断熱性能を向上させること、および、シックハウス等の住環境問題が重要視される中、生じてきたところの、合板中に生存する虫が室内に這い出してくるといった問題等を解決するために、合板を用いないで、コンクリート床に優れた木質床仕上げを行う。
【解決手段】 コンクリート床スラブ１面上に、直接又は緩衝材を介して、複数の発泡合成樹脂板３を敷き並べ、更にその上面に、直接又は緩衝材を介して、木質表面仕上材５を敷設することを特徴とするコンクリート床の施工方法である。特に、コンクリート床スラブ面上に、直接、複数の発泡合成樹脂板を接着により敷き並べ、更に、複数の発泡合成樹脂板上に、直接、木質表面仕上材を接着により敷設するのが好ましい。 （もっと読む）

【課題】ポリスチレン-ブタジエン系共重合樹脂(熱可塑性弾性体の一種)を用いたカレンダ法による透明、不透明シート製造及び床材の製造方法を提供する。
【解決手段】本製造方法により製造された床材はジエチルヘキシルフタレートまたはジエチルヘキシルアジフェートのような可塑剤が含有されなくて環境ホルモン論難から自由であり、また塩素や臭素のようなハロゲンガスの発生が全くなく、焼却時にもダイオキシンのような内分泌撹乱物質を発生しない。
また、ポリ塩化ビニルのように熱可塑性樹脂なので一回使用した原料であっても再び熱を加えると柔軟になって幾らでも再生して使用でき、ポリブタジエン成分が多量含有されていて、ゴムの柔軟な性質を有しているため、施工性、安着性に優れるのみならず、応力が加わった後の弾性復元性も極めて優れた床材が得られた。
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【課題】 床板材と床板材間の幅方向構造変形がない傾斜クリック結合が可能であり、長さ方向は水平クリック結合が可能な、遮音性補強床施工用改良床板材を提供する。
【解決手段】 円弧形及び傾斜延長ホームを有する側収容部及びクリック結着が可能な端挿入部及び端収容部構造を採択すると共に、復元性を有する発泡性ホットメルト粘着剤を適用して、従来から問題点として指摘されてきた床板材長さ方向組み立て時の底面の凹凸による床板材間の段発生問題及び幅方向傾斜施工による構造変形または破損を防止することができ、階層間の騷音伝達を最小化する。
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【課題】バッカー層と化粧層との密着性が良好である、高硬度バッカー層を有する化粧シートを提供する。
【解決手段】バッカー層上に化粧層を貼着してなる化粧シートであって、
（１）バッカー層が、２軸延伸ＰＥＴ層及び易接着樹脂層の２層からなり、且つ、バッカー層全体の結晶粒子径が７．２〜７．６ｎｍのものであり、
（２）易接着樹脂層に化粧層が貼着されており、
（３）易接着樹脂層が、配向係数が０．０５〜０．０６５であり、且つ、融点が２２０〜２３０℃のものである
ことを特徴とする化粧シート。 （もっと読む）

【課題】任意の大きさ及び平面形状の防水床を構築することができる防水床構造を提供する。
【解決手段】防水床は、床スラブ１の上側に該床スラブ１の上面から離隔して下地板２を設置し、その上側に防水シート６を敷設し、この防水シート６の上にセメント板７を貼り付け、さらにその上からタイル８を貼り付けることにより形成される。下地板２及び防水シート６は任意の大きさ及び平面形状とすることができる。 （もっと読む）

【課題】調湿機能を保有した床材を提供すること。
【解決手段】熱可塑性樹脂及び木質系充填材からなる木質樹脂組成物を発泡成形してなる木質樹脂発泡成形体からなる床材において、前記木質樹脂組成物に硫酸マグネシウムを含有し、前記木質樹脂発泡成形体の表面に切削部を有することを特徴とし、これにより酸マグネシウムを含有することにより調湿機能を保有し、かつ表面に切削部を設けることで木質樹脂発泡成形体の発泡部分が表面に出ることから結露を防ぐことが可能となる。また、硫酸マグネシウムは白色であるため、他の添加剤と比較して改めて木質樹脂発泡成形体を着色する必要が無い。 （もっと読む）

【課題】 高圧メラミン化粧板を耐水合板層に積層した裏面溝加工強化床板及びその製造方法を提供する。
【解決手段】 下から順に第２コアー層２５、第１コアー層２３、紋様紙層２２及び表面保護紙層２１が積層されてなされる上部高圧メラミン化粧板２０が接着剤層４０を挟んで裏面溝加工された耐水合板層１０で積層され構成されることを特徴とする。これにより従来の技術の下部ＨＰＬ３０を省略したり、上部ＨＰＬ２０'の中で第１コアー層２３と第２コアー層２５との間ガラス繊維層２４を省略またはコアー層に代替し、耐水合板層１０の裏面に溝を形成させることにより、下部ＨＰＬ３０または上部ＨＰＬ２０'のガラス繊維層を省略しても製品施工後同等以上の寸法安定性及びカーリング性を確保したし、裏面溝加工された耐水合板層１０が床との接着力を高める効果を与えて床との施工性が一層優秀であった。また防音機能層をさらに積層することにより防音機能も付与した。
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【課題】任意の大きさ及び平面形状を有し、しかも防水性にも優れた排水トラップ付き床を構築することができる床構造を提供する。
【解決手段】防水床は、床スラブ１の上側に該床スラブ１の上面から離隔して下地板２を設置し、その上側に防水シート６を敷設し、この防水シート６の上にセメント板７を貼り付け、さらにその上からタイル８を貼り付けることにより形成される。下地板２及び防水シート６は任意の大きさ及び平面形状とすることができる。下地板２に排水トラップ設置用開口１０が設けられ、該開口１０に排水トラップ１１が設置されている。排水トラップ１１のフランジ１７が開口１０の縁部に重ね合わされ、下地板２上から、このフランジ１７の高段部１７ｂよりも外周側の上面にかけて防水シート６が一連に敷設されている。防水シート６のうちフランジ１７に重なっている部分が押えプレート１８によって押え付けられている。押えプレート１８とフランジ１７とを貫いてビス２０が下地板２に螺じ込まれている。 （もっと読む）

【課題】 床の嵩上げ構造や排水床構造等を容易に且つ低コストで施工できる床用脚材ユニット及びこれ用いたコンクリート床の施工方法を提供する。
【解決手段】 床基盤６０上に、角棒状の合成樹脂発泡体からなる複数の脚材１１を連結テープ１２によって所定の間隔に並列に連結してなる床用脚材ユニット１０を展開して脚材１１を所定の間隔に配置し、この脚材１１の上に板状部材６２を敷設した後、この板状部材６２の上にコンクリートを打設してコンクリート床６３を施工する。 （もっと読む）

【課題】交換可能なフィルムにより被覆されてなるタイルであって、フィルムの接着力を弱く設定しても使用時にフィルムが剥離することなく、また外観上の問題も有さないタイルを提供する。
【解決手段】略矩形平板のタイル基材２と、タイル基材２の上面に形成された接着層４と、接着層４を介して、タイル基材２の上面側に剥離可能に接着されている表面シート３からなり、表面シート３の寸法はタイル基材２の上面の寸法より大きく、全ての端面において、タイル基材２の端面３２が表面シート３の端面３１より内側となるように位置決め裁断されていることを特徴とする合成樹脂タイル。 （もっと読む）

【課題】バッカー層を形成しなくても優れた耐衝撃性を発揮し、しかも優れた耐スクラッチ性も発揮する床材用化粧シートを提供する。
【解決手段】ポリオレフィン系樹脂からなる基材シート上に、絵柄模様層、透明性接着剤層、透明性ポリプロピレン系樹脂層、及び電離放射線硬化型樹脂又は２液硬化型ウレタン系樹脂からなる透明性表面保護層が順に形成されてなる床材用化粧シートであって、
（１）透明性ポリプロピレン系樹脂層の厚みが１５０μｍ以上であり、
（２）透明性ポリプロピレン系樹脂層のユニバーサル硬度が３５Ｎ／ｍｍ^２以上であり、
（３）透明性表面保護層のユニバーサル硬度が１００Ｎ／ｍｍ^２以上である
ことを特徴とする床材用化粧シート。 （もっと読む）

【課題】 床が振動し難く、この振動によって発生する音が小さく、床小梁に直接床面材を設けることのできる施工し易い床構造を提供することである。
【解決手段】 建物の相対する床梁２２に複数本の床小梁２４を略平行に差し渡し、制振長尺体４をこの複数本の床小梁２４に、床小梁２４下部の長手方向中央部を連結する状態に、防振ゴム５を挟んで吊り下げ、床面材２６を床小梁２４の上方に設けた床構造である。 （もっと読む）

【課題】建築物の床面や天井・壁面で使用できるとともに、施工厚さの調整がしやすく、作業が効率的にでき、値段的にも安価な弾性吸音性の下地調整材および仕上材並びにこれを用いた施工方法を提供すること。
【解決手段】有機高分子としての、合成樹脂エマルジョンのエチレン酢酸ビニル、酢酸ビニル、アクリル、アクリルスチレンなどのエマルジョンや粉末樹脂、スチレンブタジエンなどのラテックス、ポバールなどの水溶性高分子に対し、無機質分としての炭酸カルシウム・高炉スラグ・フライアッシュ・タルク・珪砂・セメントなどを、単体で又はいずれかを組み合わせて、有機高分子含有量に対し１０％〜３００％の範囲で添加し、更に水を適宜混合することを特徴とした弾性吸音性の下地調整材および仕上材並びにこれを建築現場の床、天井、壁面等に施工することを特徴とした施工方法。 （もっと読む）

【課題】 既存の設備を大幅に変更することなく有効利用し、プラスチック廃材をリサイクルして板状建築資材を製造することができる方法を提供すること。
【解決手段】 タンク２４にプラスチック廃材を投入し、攪拌板２６の攪拌作用による摩擦熱によって、プラスチック廃材を軟化させる第１の工程と、軟化したプラスチック廃材をスクリューフィーダ３６で搬送して混練すると共に、バンドヒータ４４で加熱する第２の工程と、前記加熱によって前記プラスチック廃材の少なくとも一部が溶融した後の、前記スクリューフィーダ３６中に、投入器４６から木材の粉体や木材由来の製品の粉体を投入する第３の工程と、投入された前記粉体と溶融したプラスチック廃材とをさらに前記スクリューフィーダ３６で搬送して混練する第４の工程と、混練された粉体とプラスチック廃材を金型６０キャビティに射出して板状に成型する第５の工程とを有する。 （もっと読む）

【課題】 高さ調節用の治具を挿通するための作業孔を床パネルに正確に且つ容易に穿孔することができ、また施行後の再度の高さ調節を可能とし、支持ボルト取付位置を任意にかつ容易に変更でき、しかも床パネル施行後にその上に薄手の仕上げ材を設けることが可能な二重床構造を提供する。
【解決手段】 二重床が床パネルとそれを下方から支承する支持具とからなる構造であり、該支持具が、少なくとも、床パネルの高さを変更自在とする支持ボルトと、床基盤に配置されて支持ボルトを支承する基台と、支持ボルトの上端部に設けられ床パネルを支える嵌合台座とから構成され、上記嵌合台座に、上記支持ボルトが挿通される貫通孔が設けられ、該貫通孔上方から、基台に支承された支持ボルトを回転させることで、嵌合台座上面と床基盤との距離が変更可能とされ、上記床パネル上面の上記支持ボルトの仮想延長線が交差する点に窪みが設けられている。 （もっと読む）

【課題】熱可塑性樹脂製防水シートに穴を開けること無く、フリーアクセス用支持部材の固定が可能であり、更には固定前の置き敷き、または仮置き状態の際の接触によるズレ防止が可能であり、しかも、接着剤を使用せず床面仕上げ材としての熱可塑性樹脂製シートまたは熱可塑性樹脂製タイルを固定することができる支持部材の構造を提供する。
【解決手段】熱可塑性樹脂製防水シートを敷設した下地の上に施工するフリーアクセスフロアー用支持部材Ｅであって、熱可塑性樹脂製成形シートＦを裏面もしくは下部に一体的に設けたフリーアクセスフロアー用支持部材Ｅとしたことであり、上記熱可塑性樹脂製成形シートに凹部を設けたことであり、さらに上記支持部材の上に床パネルを載置し、固定ディスクで固定して、その固定ディスクの上に誘導加熱により熱可塑性樹脂製シートまたは熱可塑性樹脂製タイルを溶着するフリーアクセスフロアー用床構造としたことである。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、汚れが付着し難く、乾燥時のみならず水濡れ時に於いても防滑性に優れた床材を提供することを課題とする。
【解決手段】 床滑り抵抗係数が０．４以下の第１ポリマーからなる部分２１と、床滑り抵抗係数が１．５以上の第２ポリマーからなる部分２２とが表面に露出しており、該表面に艶消しエンボス加工が施されている。艶消しエンボス加工によって施された凹凸差は、０．０１〜０．２ｍｍである。第１ポリマーは、塩化ビニル系樹脂を、第２ポリマーは、塩素化エチレンコポリマー架橋体アロイを用いる。 （もっと読む）

【課題】 耐キャスター性、寸法安定性、耐クラック性、化粧シートの接着特性等の諸特性に優れた化粧ボード及びかかる化粧ボードの製造方法を提供する。
【解決手段】 本発明の化粧ボードは、ボード基材１の表面に熱硬化性樹脂層３を備え、最上層として化粧シート層４を有する化粧ボードＡ１であって、樹脂層３と化粧シート層４の間に多孔質シート層５を有し、樹脂層３の熱硬化性樹脂が多孔質シート層５に浸入すると共に、化粧シート層４を接着した接着剤６が多孔質シート層５に浸入して成るので、耐キャスター性（荷重耐性）、寸法安定性（耐水膨潤性）、耐クラック性（耐熱サイクル性）、化粧シートの接着特性等の諸特性に優れたものとなる。 （もっと読む）

【課題】既築住宅の床暖房設置に好適な床暖房用床部材及び床暖房システムを提供する。
【解決手段】温水シート１０の端末配管部１４と配管部材５Ａとを壁面Ｗ１近傍でエルボを用いて接続する。さらに、下地材上に配管部材５Ａを壁面Ｗ１に沿って壁面Ｗ２方向に転がし配管する。壁面Ｗ２近傍まで配管したら、さらに別々に分けられた４本のパイプ５Ｂと接続し、これを壁面Ｗ２に沿って貫通部１５位置まで配管する。さらに配管部材５Ｃと接続し、これを貫通部１５において壁面貫通させる。屋外に導き、配管部材５Ｃは通常の配管に接続され、最終的に熱源機（図示せず）に導かれる。配管終了後、フローリング施工を行う。この場合、壁面貫通する側の壁面（Ｗ２）に対して平行に配管する部分については、連絡配管収納溝を持たない通常の溝付床材１８を用いることができる。壁面Ｗ２に対して垂直方向の配管を含む部分については、連絡配管用床部材１を用いる。 （もっと読む）