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Fターム[2F056QC16]の内容

温度及び熱量の測定 (5,497) | 保護管に収納されたサーミスタ (482) | 保護管とセンサとの熱伝導の改善 (15)

Fターム[2F056QC16]に分類される特許

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【課題】シース温度計と保護管との熱的接触を確保し、温度検出における優れた応答性を発揮できるとともに、保護管内へのシース温度計の脱着作業を容易に行うことができ、製造・管理コストも大幅に削減できる温度測定器を提供せんとする。
【解決手段】シース温度計2の外周面20上の径方向所定角度部位20aに、長手方向に沿って外方に湾曲した形状の湾曲形状部5,5を備えるバネ材4を設けて、当該バネ材4の湾曲形状部5,5を保護管内壁30aに当接変形させ、その弾性復元力によりシース温度計外周面20のバネ材4と反対側の部位20bを保護管内壁30bに圧接させた。 (もっと読む)


【課題】充填材の埋め込み、あるいは、温度検出素子の沈み込みが容易に可能になり、より速い温度応答性を実現できる温度センサを提供する。
【解決手段】有底筒形状のケース1と、このケース1に挿入して収納される温度検出素子2と、ケース1内に充填され温度検出素子2を封止する充填材3とを有する温度センサにおいて、ケース1と温度検出素子2との相対的な隙間において、温度検出素子2の挿入方向に沿って形成され、温度検出素子に対する隙間が他の部分より大きい充填材流動部1aを設けた。 (もっと読む)


【課題】チューブの先端寄り部位で、その先端までの先後方向の所定範囲にわたり、そのチューブの外径が相対的に小さい小径部をなすように形成され、温度センサ素子がこの小径部内の先端又は先端寄り部位に存在するように配置されてなる温度センサで、ガスの温度上昇又は温度低下のいずれにおいてもその応答性能を高める。
【解決手段】チューブ11の小径部13の外周面のうち、素子21の後端P1よりも後方に位置する部位にのみ、外方に突出する金属製の凸部81を設けた。素子21の側部のチューブの肉厚増大を招かず、受熱面積の増大が図られるため、ガス温度上昇時の測定応答性が高められる。また、素子21より後方に凸部81を設けたため、ガス温度低下に追随して、素子21の側部のチューブ11の部位の温度の低下がし易いので、温度下降時の測定応答性も高められる。 (もっと読む)


【課題】 EGRガス等の温度測定用として、熱応答性をさらに向上させることができる温度センサを提供すること。
【解決手段】 有底筒状の金属管2と、該金属管2の底部内面に設置され一対の端子電極が形成された感熱素子4と、一対の端子電極に接続された一対のリード線5と、を備え、金属管2の底部に貫通孔2aが形成され、該貫通孔2aを閉塞状態にして感熱素子4が設置されている。これにより、感熱素子4の一部が貫通孔2aを介して露出状態となり、直接的に外部の排気ガス等の雰囲気ガスと接触可能になることで、熱応答性を向上させることができる。 (もっと読む)


【課題】 EGRガス等の温度測定用として、熱応答性をさらに向上させることができる温度センサを提供すること。
【解決手段】 有底筒状の金属管2と、該金属管2の底部内面に設置され一対の端子電極が形成された感熱素子4と、一対の端子電極に接続された一対のリード線5と、を備え、金属管2の底部内面に感熱素子4の外形状に沿った凹部2aが形成され、該凹部2aに感熱素子4が嵌め込まれた状態で該感熱素子4の底面及び側面が接着されている。 (もっと読む)


【課題】排気温度センサの熱応答及び、信頼性改善。
【解決手段】排気温度センサの熱応答及び、信頼性改善として、サーミスタと袋管の隙間を充填するセメントを窒化物から成る高熱伝導物とする。特には、温度検出部のサーミスタと前記袋間の隙間を充填する充填剤に工夫を加えて、熱応答性を改善しかつ、信頼性の高い充填剤を考案したものである。具体的には、前記充填剤となるセメントにシリコンナイトライト(Si34),窒化アルミ(AlN),窒化ホウ素(BN),サイアロン等の熱伝導性の高い材料を配合した充填剤を用いる。 (もっと読む)


【課題】高温耐熱性に優れ、信頼性の高い温度センサ及びその製造方法を提供すること。
【解決手段】感温素子2に一対の電極線3を接合し、感温素子2と一対の電極線3の一部とを共に封止するガラスよりなる保護層4を形成し、保護層4の表面の一部又は全部を覆う被覆層5を形成することにより温度検出素子6を得る温度検出素子作製工程と、温度検出素子6を、予め内部に充填材用スラリー71を充填した金属カバー7内に挿入し配置する配置工程と、充填材用スラリー71を乾燥させる乾燥工程とを有する。温度検出素子作製工程において、被覆層5は、保護層4の表面のうち、少なくとも感温素子2の後端部21に相当する位置よりも先端側の部分に形成される。被覆層5は、撥水性及び耐熱性を有するものである。充填材用スラリー71は、脱水縮合により硬化するスラリーである。 (もっと読む)


【課題】熱応答性及び電極線シール性に優れた温度センサを提供すること。
【解決手段】温度によって電気特性が変化する感温素子21を有する感温体2と、感温体2の一対の電極線24にそれぞれ接続された一対の信号線を先端側に露出させた状態で内蔵するシースピンと、感温体2を覆うように先端部に配設されたカバーとを有する温度センサである。感温体2は、感温素子21と、感温素子21を電極線24の一部と共に封止する内側保護層22と、内側保護層22の外側を電極線24の一部と共に覆う外側保護層23とを有する。感温素子21の後端位置212は、温度センサの長手方向における感温体2の全体の長さの中点よりも先端側にある。感温素子21の後端位置212は、感温体2の最大径部よりも先端側にあることが好ましい。電極線24が外側保護層23により被覆されている長さである電極線シール長さが0.7mm以上であることが好ましい。 (もっと読む)


【課題】高温耐久性に優れた温度センサ及びその製造方法を提供すること。
【解決手段】温度によって電気的特性が変化する感温素子2を有する感温体14と、感温体14の一対の電極線21にそれぞれ接続された一対の信号線を先端側に露出させた状態で内蔵するシースピンと、感温素子2を覆うように先端部に配設されたカバーとを有する温度センサ。感温体14は、感温素子2と、感温素子2を電極線21の一部と共に封止する内側保護層51及び外側保護層52とを有する温度センサ。感温素子2の熱膨張係数をk1、電極線21の熱膨張係数をk2、内側保護層51の熱膨張係数をk3、外側保護層52の熱膨張係数をk4としたとき、|k1−k3|<|k1−k2|、|k2−k4|<|k2−k3|が成り立つ。 (もっと読む)


【課題】金属製カバー内に温度検出素子を収納した温度センサの更なる信頼性、応答性の向上を図る。
【解決手段】先端閉塞後端開放の有底円筒状の金属製カバー104と一対の電極線102が接続された温度検出素子101とからなる感温部10と、円筒状の金属製保護管123と外部に信号を取り出す一対の信号線121と絶縁部材122とからなる保護管部12と、ネジ部132を有するハウジング部13とを備えた温度センサ1の金属製カバー104と温度検出素子101との間隙を埋める充填剤103によって温度検出素子101が金属製カバー104内で拘持されるとともに、金属製カバー104の底部に充填剤103中に包含される気泡2を排出する気泡排出用貫通孔111を設け、該気泡排出用貫通孔111を封止する封止手段112を設けた。 (もっと読む)


【課題】金属製カバーと絶縁支持部材との間隙に充填剤の充填を必要とすることなく耐震性を維持しつつ絶縁支持部材を金属製カバー内に拘持する。
【解決手段】先端閉塞後端開放の有底円筒状の金属製カバー107と一対の電極線102が接続された温度検出素子101と絶縁支持部材103とからなる感温部10と、円筒状の金属製保護管123と外部に信号を取り出す一対の信号線121と絶縁部材122とからなる保護管部12と、ネジ部132を有するハウジング部13とを備えた温度センサ1の金属製カバー107と絶縁支持部材103とのそれぞれに閉塞端側を径小とし開放端側を径大とする径変部を設けて金属製カバー107径変部テーパ面109と絶縁支持部材103径変部テーパ面108とを密着せしめる。 (もっと読む)


【課題】 温度センサにおいて、感温素子の応答性を維持して装置本体からの熱的影響を抑制し、より正確な温度測定が可能にすること。
【解決手段】 一対の電極を有する感温素子4と、感温素子4の一対の電極に一端が接続された一対のリード線5と、先端部に感温素子4を配して感温素子4及びリード線を収納するケース本体6と、ケース本体6内の先端部で感温素子4を封止する素子封止樹脂部7と、ケース本体6内で素子封止樹脂部7より基端側の少なくとも一部に充填され素子封止樹脂部7よりも低熱伝導性を有する低熱伝導性樹脂部8と、を備えている。 (もっと読む)


【課題】 自動車のエンジン冷却水温度、変速機オイル温度、または、エンジン吸入空気温度等を検出する中低温用として温度変化対して迅速な応答性を見せる自動車用温度センサーに好適な感温素子実装モジュールを提供する。
【解決手段】
筒穴52を形成させ、上部面と下部面において上記筒穴52を通じて電気的に連結するように形成された印刷回路形態の接続面54、56を有する絶縁性の接続ディスク50と上記接続ディスク50における下部の接続面56に電気的に接続された感温素子としてのセラミック素子46とを備える。 (もっと読む)


【課題】作動条件を持続させ、温度を正確に検出して温度変化に迅速に応答し、液体密シールを維持することができる温度センサを提供する。
【解決手段】本発明による温度センサは、冷却液及び自動車の冷却液装置を監視するのに使用される温度センサに関する。温度センサは、ワンピースのハウジング(12)を有し、このワンピースのハウジング(12)は、センサ部分(14)とコネクタ部分(16)とを有する。センサ(40)を有するセンサ組立体がハウジング(12)内に配置され、センサ(40)は、それに接続される一対のターミナル(46)を有する。センサ部分(14)は、センサ先端部(18)を有し、このセンサ先端部(18)は、冷却液からセンサ先端部(18)を介してセンサ(40)に至る熱移送を改善するように構成された形態を有する。熱伝導性材料(56)が、センサへの熱移送を改善するために使用されてもよい。 (もっと読む)


【課題】 金属キャップの内面のうちシース部材との接合部分となる開口部付近に充填物が付着することなく、適切な接合作業ができる温度センサの製造方法を提供する。
【解決手段】 温度センサ1は、金属キャップ3の内部に充填する充填物として、固形樹脂からなる絶縁部材6を用いることから、金属キャップ3の内部に絶縁部材6を配置するにあたり、金属キャップ3の内部のうち開口部付近(後端部付近)に絶縁部材6が付着するのを防止できる。つまり、軟化状態あるいはペースト状態の充填物は金属キャップ3の内部に付着しやすいのに対して、固体である固形樹脂からなる絶縁部材6は金属キャップ3の内部に付着し難い。これにより、金属キャップ3の開口部付近の内部のうちシース部材8との固着部分(詳細には、加締め部39)に充填物としての絶縁部材6が付着するのを防止でき、絶縁部材6の影響による加締め精度および溶接性の低下を防止できる。 (もっと読む)


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