ケーシング（１）内に支持された可動アームセット（３）に結合されたアーム（１３）を備えたタッチプローブは、ケーシングに取り付けられたハウジング（３３）と、アームの変位を機械的に伝達する機械的伝達装置（６１）とを備えた電気的スイッチ（３１）を含み、その機械的伝達装置（６１）は、小さな導電性ボール（５１）を２つの導電性固定バー（４４、４５）から離れさせ、それによって、電気的検出回路を開く。機械的伝達装置の細長い機械的本体（６３）は、細長い機械的本体の変位を正確にかつクリアランスなしに案内するために、トラック（７１）に押しつけるように横方向に付勢される球状エレメント（６７）を含む。屈曲板ばね（７３）は、トラックに押しつける横方向スラストを実現し、かつ、細長い機械的本体の回転を阻止するために、球形伝達エレメントの平坦な部分に接触する。
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【課題】 単純で信頼性があり、横力に対する一定の感度を有する探触子を提供する。
【解決手段】 接触ロッドのプレート（１３）と一体化した６個の可動位置決部品（１３１、１３２、１３３、１３４、１３５、１３６）を有すると共に、固定機構と一体化した６個の固定位置決部品（１４１、１４２、１４３、１４４、１４５、１４６）を有し、該６個の固定位置決部品が、６個の可動位置決部品と、六つの接触点を画定するように組み合わされていると共に、六つの接触点が、接触ロッドの長手方向中心軸を中心に放射状に配分され、接触ロッドの長手方向中心軸に対して、直交する平面における偏向力に対して、均一な感度が得られるようになっている。 （もっと読む）

【課題】 測定用プローブの個体差を低減し、メンテナンス性を向上させる分離型のプローブ構成を提供する。
【解決手段】 先端に被測定面２ａに接触するスタイラス１２と他端部にレーザ光を反射する反射面１３を形成した可動部材１１と、可動部材を軸の中心部に保持する空気軸受１７と、空気軸受を保持する第１ハウジング部４０と、反射面１３にレーザ光を集光するレンズ２２と、このレンズを保持する第２ハウジング部５０とを備え、第１ハウジング部４０と第２ハウジング部５０をそれぞれ両者を前記レンズ及び前記反射面が前記レーザ光の光軸と一致するように着脱自在に装着可能としているので、レーザ光を集光するレンズ２２を生産時に装着した後は、点検時などにレンズ２２の取り外しを行う必要がない。 （もっと読む）

本発明は、物品、例えば眼鏡用のフレームリムの輪郭読取り方法であって、物品を保持する支持体及び支持体に対して回転軸線回りに回転するような仕方で設けられると共に遠位端部を備えたフィンガ（９）及びロッド（１２）から成るセンサ（８）を備えた読取り組立部品を支持した回転プラットホームを有する装置を用いる方法に関する。本発明の方法によれば、遠位端部を輪郭に沿って変位させ、遠位端部の一連の位置を検出する。本方法は、変位ステップが、プラットホームとロッド（１２）との間でロッドに平行に及ぼされる力を測定する測定ステップと、フィンガ（９）とプラットホームとの間の距離を前記力の強さが所定のしきい値よりも低いままであるような仕方で前記力に応じて制御する制御ステップとを有することを特徴とする。
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【課題】 低コストで、完全に自動的な、直に、現存する紙経路シート輸送機器に統合化され得る、厚さ検知システムを提供する。
【解決手段】 システム内で、周期的で既知の小さな変位信号が生成され、シート厚さにおける差異に起因するシート輸送要素の小さな変位による信号と比較され、結合され、及び／又は、その上に重なられる、システム。ニップ・アイドラ変位を伴う通常のシート・フィーディング・ニップを通じて移動するシートの、サブ・ミリメータのシート厚ささえも、低コスト・センサを用いて測定され得る。ここで、このセンサが、追加的に、反復的に、既知の小さな動作によって駆動されて、回転するアイドラ・ローラ・シャフト領域の複数の小さな半径差によって提供されるもののような校正信号(存在するアイドラ及びアイドラ・シャフトのランアウト動作エラー・ノイズ信号が克服されるを可能とする)を提供する。 （もっと読む）

座標位置決定装置によって対象物の測定を行う方法にあって、前記座標測定機械の作業容積内に前記対象物を配置するステップと、ワークピース接触プローブにより前記対象物を測定するステップであって、複数のプローブ力で収集された測定データを作成するステップと、前記対象物の表面の少なくとも１つの位置について、前記測定の誤差データを前記プローブ力に関連付ける関数またはルックアップテーブルを決定するステップと、前記対象物の表面の前記少なくとも１つの位置について前記関数またはルックアップテーブルを使用し、前記プローブ力がゼロであるときに対応した測定データを決定するステップと、前記プローブ力がゼロであるときに対応した測定データを前記対象物の測定値として出力するステップと、を具える。

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