本発明に係る装置（１０）は、表面粗さ検出システム（１２）および表面粗さ測定センサ（１５）を備え、スライド部品およびプローブ先端部（１５．４）が協働して作動する装置である。スライド部品は、走査スライド部品（１５．３）の形態として、プローブピン（１５．２）の最端部に配置される。プローブ先端部（１５．４）は、プローブピン（１５．２）の内部に配置され、走査スライド部品（１５．３）とプローブ先端部（１５．４）との間の距離（Ａ）は予め設定されている。表面粗さ検出システム（１２）は、平行四辺形構造体を有する１次元、２次元、または３次元の走査システムである。この装置（１０）は、走査スライド部品（１５．３）およびプローブ先端部（１５．４）とともにプローブピン（１５．２）を、走査すべき面（Ｆ）上で一体的に搬送する搬送デバイスを備えるものである。同様に、本発明は、上記装置（１０）を用いた関連する方法に関する。
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【課題】形状測定に用いる接触式プローブにおいて、自重を補償して接触力を小さくして小型化を図るとともに測定精度を向上させ、さらに、先端球の交換を簡便に行うことができる接触式プローブを提供する。
【解決手段】３次元的に移動可能な移動部材１０３と、前記移動部材に対して重力の方向に移動可能に設けられたプローブ１０２と、前記移動部材１０３に支点を取り付けた天秤１１１またはプーリー１１８とを、有している。前記天秤またはプーリーの一端部にプローブ１０２を吊下げ、他端部には、バランス重り１１４を連結し、ばね１１５を前記バランス重りと移動部材との間に設けたことを特徴とする。このように天秤１１１を介してバランス重り１１４を設けることにより、バランス重りがプローブにかかる重力のほとんどを受けるので、ばね１１５が受け持つ力が非常に少なくなる。 （もっと読む）

【課題】初心者であっても容易かつ高精度にワークの凹部間の寸法を測定することができる寸法測定装置を提供すること。
【解決手段】マイクロメータ１１の可動部１２及び固定部１５に設けられた各測定子１３，１６を、ワーク５の両側に形成された各凹部５ａ，５ｂに当接させてワーク５を挟み込み、各測定子１３，１６間の距離から各凹部５ａ，５ｂ間の寸法Ｔを測定する寸法測定装置１０であって、ワーク５を保持し基台６に対して揺動可能に設けられたクランプ２０と、可動部１２の測定子１３を、可動部１２に対して微動可能に保持するスプリング１４とを備え、ワーク５を各測定子１３，１６によって挟み込んだ状態で、マイクロメータ１１を揺動させることにより、クランプ２０がワーク５とともに揺動し、スプリング１４が測定子１３を微動させて、各測定子１３，１６の先端を各凹部５ａ，５ｂの底に当接させる。 （もっと読む）

【課題】クリーンな環境以外の環境でも使用できるとともに、接触圧を小さくできる形状測定プローブを提供する。
【解決手段】接触子３を先端に有し、本体１３に対し上下に移動可能なスライダ５と、本体とスライダとに接続され、スライダに上向き弾性力を作用させる弾性体７と、本体に設けられた第１磁力作用部９と、第１磁力作用部と上下方向に対向するようにスライダに設けられた第２磁力作用部１１と、を備える。第１磁力作用部と第２磁力作用部とは互いに磁力を作用させることで、スライダに下向き磁力が付与されるようになっている。接触子が被測定物１に接触することでスライダが押し戻されると、上向き弾性力が減少し、下向き磁力も減少する。 （もっと読む）

【課題】簡素でかつ高い精度で管体の形状を測定できる形状測定装置を提供する。
【解決手段】略水平姿勢の管体１０に対し、その両側端部近傍の内周側面に一対の基準部４２，４２を当接させ、台座部４４により管体１０を下側から支持する。一対の基準部４２，４２と管体１０とが当接する２つの当接部分を通る仮想的な直線に対し、管体１０の外側から対峙する位置に変位検出器４３を配置し、この変位検出器４３で管体１０を一対の基準部４２，４２に押し付けながら、管体１０を回転させ、この回転に伴う管体１０の外周面１２の半径方向の変位量を検出する。 （もっと読む）

【課題】軸受用ころの外径寸法を複数の周方向位置で簡単に精度よく測定できるようにすることである。
【解決手段】ころＡを円形の回転測定台１の上面に軸方向を回転中心から半径方向に向けて載置し、ころＡを回転測定台１の所定の位置で回転自在にころ支持具２で支持して、支持されたころＡを回転させながら、その軸心上での回転測定台１の上面からの高さをころ高さ変位計３によって測定することにより、軸受用ころＡの外径寸法を複数の周方向位置で簡単に精度よく測定できるようにした。 （もっと読む）

【課題】小型化できかつ信頼性を高めた工作機械の接触検出装置を提供する。
【解決手段】スタイラス２がワークに接触したことに応じて、可動接点保持部１０により保持されている可動接点１１，１２，１３のうちの少なくともいずれかを、対面する各対の鋼球３１と３２，３３と３４，３５と３６から離すことにより、電池６から抵抗素子２５を介してトランジスタ２６のベースに所定の電位を供給して、トランジスタ２６を導通させ、発光ダイオード８を駆動することにより発光させて、ワークの接触を検知する。基板３０にパターン電極４０〜４３を形成し、鋼球３１〜３６と、トランジスタ２６と、抵抗素子２５を基板３０上に配置し、配線作業を簡略化する。 （もっと読む）

【課題】装着が容易であるとともに、カップリングを回転させなくても測定を行うことができ、また、カップリングを固定した後の測定を行うことができるカップリングの芯出し治具を提供すること。
【解決手段】駆動軸１ａと従動軸１ｂとを連結するカップリング２の芯出しを行うカップリングの芯出し治具において、一方のカップリング２のハブ２１に回動可能に外嵌される円環状取付部材３と、この円環状取付部材３から延設され、他方のカップリング２のフランジ２２にダイヤルゲージ４を当接させるアーム５とを備え、円環状取付部材３を分割することでハブ２１に装着するようにする。 （もっと読む）

【課題】眼鏡レンズ枠形状測定装置において、そり角度の大きなレンズ枠の形状測定結果に対して、定量的な補正を可能とする。
【解決手段】演算制御回路５２が、入力部５６に入力されたそり角度θ１、倒れ角度θ２、倒れ量ｈ、眼鏡レンズ枠ＬＦ，ＲＦの縦方向の長さＢ、定数α，βなどの値により、保持棒３ｂ４，３ｂ６で保持された状態における眼鏡レンズ枠ＬＦ，ＲＦの軸ずれの量または角度θ３を求め、測定して得られた眼鏡レンズ枠ＬＦ，ＲＦの形状を、求められた軸ずれの量または角度に応θ３じて補正することで、精度のよい測定結果を得る。 （もっと読む）

【課題】 軸体の長さ寸法や端面の振れを測定するタッチプローブ型測定機構部の接触子の外的原因による位置及び確認補正をして正しい位置にセットするタッチプローブ型測定機構部の接触子の位置補正及び確認方法を提供する。
【解決手段】 小幅部７ｂや大幅部７ｄを有する駒状の接触子補正具７の側面に接触子２ａ，２ａ′を当接及び圧接してＹ軸方向に前後進ませることにより接触子２ａ，２ａ′の頭部１２，１２を正しい位置に位置補正できる。 （もっと読む）

【課題】金属リングの周長を精度よく測定することができる金属リングの周長測定方法を提供する。
【解決手段】金属リングＷを１対のローラ２，３に掛け回し、一方のローラ３を他方のローラ２から離間する方向へ移動することにより金属リングＷに張力を付与すると共に両ローラ２，３間の距離を測定し、両ローラ２，３間の距離から金属リングＷの周長を算出する金属リングＷの周長測定方法において、金属リングＷの１つの部位Ｐ_１が両ローラ２，３間の所定の位置Ｍにあるときに金属リングＷの周長を算出した後、金属リングＷの他の部位Ｐ_２が所定の位置Ｍにあるときに金属リングＷの周長を算出する処理を少なくとも１回行い、算出された全ての金属リングＷの周長の平均値を金属リングＷの周長とする。金属リングＷの周長を算出する処理を少なくとも３回以上行うことが好ましい。 （もっと読む）

【課題】油が過剰に付着している金属リングであっても正確に周長を測定することができる金属リング用周長測定装置を提供する。
【解決手段】金属リング用周長測定装置１は、各外周面１１に金属リングＷが掛け回される駆動ローラ２及び従動ローラ３と、両ローラ２，３に金属リングＷを掛け回した状態で、従動ローラ３を駆動ローラ２から離間する方向へ移動させることにより、金属リングＷに張力を付与する引張シリンダ４と、張力が付与された金属リングＷを、駆動ローラ２の回転駆動により両ローラ２，３の間で周回させるときに、移動された従動ローラ３の変位量を検出する測定手段５とを備える。両ローラ２，３は、外周面１１に、周方向に形成された第１の溝１２と、第１の溝１２に対して所定の角度θで交差し、両端面１３ａ，１３ｂに開口して形成された複数の第２の溝１４とを備える。複数の第２の溝１４は、互いに等間隔かつ平行に配設されている。 （もっと読む）

【課題】測定対象物に過度な押し付け力を及ぼすことなく測定することができ、そして、誤動作および劣化が抑制され、さらに、任意の向きに対して測定可能な変位センサを提供する。
【解決手段】変位センサ５０のセンサ軸１の下端部に、触針２が取り付けられ、上端部には、変位検出ターゲット材３が取り付けられている。センサ軸１はラジアル軸受４により軸支されて、径方向の動きが拘束され、軸方向の動きが許容される。ラジアル軸受４として、静圧気体軸受が適用されている。静圧気体軸受では、ノズルから静圧気体軸受とセンサ軸１との隙間に向けて圧縮空気を送り込むことによって、センサ軸１を静圧気体軸受に接触させることなく、センサ軸１を径方向に支持することができる。 （もっと読む）

【課題】 装置の大型化を抑え、高カーブフレーム、ブリッジが前面に迫り出したタイプのフレーム等も両枠トレースを可能にする。
【解決手段】 眼鏡枠形状測定装置は、フレームの左右レンズ枠を装用時の上下方向から保持する第１スライダーと第２スライダーとからなるフレーム保持手段と、測定子をレンズ枠溝に沿って移動させる測定子移動機構を持ち、測定子の移動を検知してレンズ枠の三次元形状を得る測定ユニットと、両眼トレース時に測定ユニットを左右方向に移動させる左右移動機構と、第１スライダー又は第２スライダーに形成され、両眼トレース時に測定ユニットが左右に移動される際に左右レンズ枠の枠外で測定子が通過する通路と、一方のレンズ枠の測定終了後に測定子移動機構及び左右移動機構を制御して測定子を通路に移動させ、他方のレンズ枠の測定開始位置に移動させる制御手段と、を備える。 （もっと読む）

【課題】安定的な集積と、集積高さの正確な検出とを両立することができる硬貨包装装置の提供。
【解決手段】硬貨Ｃを順次下に積み重ねて集積硬貨ＣＣとする集積部１５と、集積硬貨ＣＣの周囲に包装紙を巻き回して包装硬貨とする包装部１６とを備えており、最も上側の硬貨Ｃを上から押さえる上下動自在の押さえ部材２５と、押さえ部材２５の内側に上下動自在に設けられ最も上側の硬貨Ｃに当接して集積硬貨ＣＣの高さを検出する高さ検出部材３１とが設けられている。 （もっと読む）

【課題】長期間使用しても安定した測定結果が得られ、測定結果の信頼性に優れた内径測定装置を提供する。
【解決手段】内径測定装置１０は、本体１００と、移動軸２００と、テーパーコーン２１０と、可変ガイド３００と、測定子４１０と、を具備し、可変ガイド３００を孔に挿入し、測定子４１０を前記孔の内壁に接触させることにより、前記孔の内径を測定可能であり、移動軸２００の進退移動により可変ガイド３００の先端部が移動軸２００に対して近接離間する方向へ回動する内径測定装置１０であって、可変ガイド３００により回動可能に支持されるとともに、テーパーコーン２１０の外周面２１１に接触するボールベアリング３５０を具備する。 （もっと読む）

【課題】被測定物を測定する際の操作性、作業効率、および測定精度を向上させるとともに、測定子と円錐部材との間に生じる摩擦力を最小限にし、耐久性を向上できる内径測定器を提供すること。
【解決手段】本体１０に螺合される雄ねじ１４を有し、軸方向に進退するスピンドル１５と、本体１０に設けられスピンドル１５の軸方向に対して略直交する方向に進退する複数の測定子２２と、これら測定子２２とスピンドル１５との間に設けられスピンドル１５の軸方向の進退に伴って測定子２２をスピンドル１５の軸方向に対して略直交する方向へ進退させる円錐部材２３とを備え、スピンドル１５の雄ねじ１４のリードは、１．０ｍｍ以上に形成され、かつ円錐部材２３の円錐角は、５３度未満に形成されている。好ましくは、雄ねじ１４のリードは、２．０ｍｍとし、円錐部材２３の円錐角は、２８度とする。 （もっと読む）

【課題】フィードバック制御部の安定性を損なうことなく、高速応答性を向上させることができ、測定精度を向上させることができる測定機の提供。
【解決手段】表面性状測定機１は、被測定物Ｗに当接する接触子４１Ａと、被測定物Ｗの表面に倣って接触子４１Ａを移動させるセンサ駆動機構４３と、センサ駆動機構４３を制御する制御装置３と、被測定物Ｗに当接することで接触子４１Ａにかかる測定力を検出する力センサ４１とを備える。制御装置３は、測定力の目標値を出力する目標値出力部３１と、目標値に対する測定力の偏差に基づいて、センサ駆動機構４３をフィードバック制御するフィードバック制御部３２と、フィードバック制御部３２に設けられるフィードバック補償器３２２とを備える。フィードバック補償器３２２は、測定力に応じてフィードバック補償する。 （もっと読む）

【課題】継手を介して接続される駆動軸と従動軸の芯ズレ量等を高精度に、かつ効率よく測定することのできる測定装置を提供することを目的とする。
【解決手段】芯ズレ測定装置１０においては、ベースフレーム２０に測定器３０Ａ、３０Ｂを一体的に設け、ベースフレーム２０も下面に設けた磁石２２、２２でレール１００、１００を吸着することで、測定器３０Ａ、３０Ｂが測定時に傾かないようにした。また、測定アーム３５を板状とし、障害物がある場合には、測定アーム３５を曲げることで障害物を容易に回避するようにした。さらに、測定器３０Ａ、３０Ｂからの測定値に基づいて、制御部４０の算出により測定結果をダイレクトに表示出力する。特に、測定器３０Ａ、３０Ｂのセンサ３６としては、リニアスケールを採用した。 （もっと読む）

【課題】墜落防止装置のレールの摩耗量が容易にできる検査ゲージの提供。
【解決手段】本発明に係るレール板厚の検査ゲージ２は、墜落防止装置のレール板の第一の面に当接する当て部２６と、その先端がこのレール板の第一の面に平行な第二の面に当接しうる回動自在なレバー１２を備えている。この検査ゲージ２は、レバー１２の回動によってレバー１２の先端と当て部２６との距離が変動するように構成されている。この距離の最小値は、このレール板の基準厚みに設定されている。好ましくは、この検査ゲージ２の本体４は、ガイド部２２及び挿入部２４を備えている。このガイド部２２、挿入部２４及び当て部２６は、平板である。この当て部２６の基準面３６は、下方に面している。このレバー１２は、回転径方向外向きに面した測定面５２を備えている。上記レバー１２の先端と当て部２６との距離は、基準面３６と測定面５２との距離である。 （もっと読む）