【課題】 本発明は、複数のガスに対するガス感知層を１チップ化することを目的とする。
【解決手段】 薄膜ガスセンサであって、外周部より薄いダイヤフラム部または開口部を中央部に有する基板１と、基板の上に設けられた支持層２と、支持層の上であって、前記中央部に対応する位置に設けられたヒーター５と、ヒーターの上に設けられた電気絶縁層６と、環境中のガスの組成に応じて抵抗値が変化する第１および第２のガス感知層１０，２０であって、電気絶縁層の上であって、前記中央部に対応する位置に、ヒーターにより温度が制御可能なように、間隙を隔てて設けられた第１および第２のガス感知層と、第１のガス感知層と電気的に接触して設けられた第１の電極対１５，１６と、第２のガス感知層と電気的に接触して設けられた第２の電極対２５，２６とを備えるセンサが提供される。 （もっと読む）

【課題】点検作業時間を短縮することができるガス警報器を提供すること。
【解決手段】ガスセンサ１２で検出されたガス濃度が所定の警報濃度以上となった際に、ガス濃度が異常となった旨の警報を報知するガス警報器において、通常動作モードと点検動作モードを切り換え制御する動作モード制御手段１６であって、ガス濃度の検出期間中所定のタイミングでガスセンサ１２でガス濃度を検出し、通常動作モード時には、検出されたガス濃度が通常動作モード用警報濃度以上となった際に、ガス濃度が異常となった旨の警報を報知すると共に、点検動作モード時には、検出されたガス濃度が通常動作モード用警報濃度以上となった際に、ガス濃度が異常となった旨の警報を開始し、その後検出されたガス濃度が少なくとも２回連続して前回検出値以下となった場合に強制的に警報を停止する動作モード制御手段１６を備えている。 （もっと読む）

【課題】 ガスセンサのセンサ抵抗値のばらつきを自動的に調整する。
【解決手段】 ＣＰＵ１７は、ガス検知部１２に備えられたガスセンサと、任意の基準抵抗値を有する基準抵抗器とを接続させ、警報が発せられる所定のガス濃度の検出対象ガス中に投じた際の、ガスセンサと基準抵抗器との分圧電圧からガスセンサのセンサ抵抗値を算出する。そして、ＣＰＵ１７は、算出されたセンサ抵抗値に応じて、複数の分圧抵抗器Ｒ_Ｌｎからガスセンサに対応する分圧抵抗器を選択することで実現する。 （もっと読む）

【課題】 可燃性ガスの検知遅れを防止する。
【解決手段】 ＣＰＵ１６が、高温域とされたガスセンサによって検出された可燃性ガスのガス濃度が第１の可燃性ガス閾値を超えたことに応じて、ガスセンサを低温域に保つ水素ガスの所定の検出時間を短縮し、短縮された水素ガスの検出時間に続く、ガスセンサを高温域に保つ可燃性ガスの所定の検出時間の開始タイミングを早める第１の駆動アルゴリズムに基づき加熱手段を制御する。そして、ＣＰＵ１６が、第１の駆動アルゴリズムに基づき制御した加熱手段によって、高温域に保たれたガスセンサの所定の検出時間に検出された可燃性ガスのガス濃度に応じて、ガスセンサを高温域に保つ可燃性ガスの所定の検出時間を、所定の時間範囲内で延長させる第２の駆動アルゴリズムに基づき加熱手段を制御することで実現する。 （もっと読む）

【課題】 ガス警報器に関する様々な情報を受信側から報知させることができるガス警報システムを提供する。
【解決手段】 ガス警報器１の有電圧出力に応じたガス検知状態や他の情報の報知を行うために、ガス警報器１は、ガス検知状態に応じて異なる所定範囲の有電圧を送信する時に、当該各所定範囲内で有電圧の値を変化させて当該ガス警報状態以外の情報を通知する電圧可変部２１を有する有電圧出力部１４を備えた構成とする一方で、受信器２は、有電圧出力部１４から送信された有電圧を受信し、当該有電圧の値を波形分析部３１で認識して、少なくともガス検知状態を報知する構成とする。このようなガス警報システムでは、所定範囲内で変化された有電圧の値を波形分析部３１で認識することで、予め設定されたガス検知状態のみならず、様々な情報を報知部３２で報知できる。 （もっと読む）

【課題】 支持体に２つのガス検出素子を搭載してなるガスセンサにおいて、ガス検出素子の製造コストを低減でき、支持体の接続性を良好にし、また支持体の平面形状を小さくすることができるガスセンサを提供する。
【解決手段】 ガスセンサ１０（ガスセンサ本体１）は、第１，第２ガス検出素子３，４とこれを搭載した配線基板（支持体）２とからなる。第１ガス検出素子３には、外側第１ヒータパッド３４Ａ，外側第１検知パッド３３Ａ，内側第１検知パッド３３Ｂ，内側第１ヒータパッド３４Ｂがこの順に一列に並んでいる。第２ガス検出素子４は、第２ガス感応膜４２の材質を除き、同一の材質、形状、構成を有している。配線基板２のパッド形成辺部２２Ｐには、第１，第２ガス検出素子３，４のうち４つのパッドと接続する基板側共通パッド２３Ｃ等、５つのパッドが一列に並んでいる。 （もっと読む）

【課題】 基体上に形成した厚膜状のガス検知層と基体との間に導電性を有する密着層を形成し、ガス検知層の密着性を維持することができるガスセンサおよびその製造方法を提供する。
【解決手段】 発熱抵抗体５に対応する位置の保護層３４上に、酸化物半導体からなる多孔質性のガス検知層４が形成される。また、ガス検知層４と保護層３４との間には、ガス検知層４の主成分を主成分とした導電性の密着層７が薄膜形成される。厚膜形成されるガス検知層４は保護層３４への密着性に劣るが、密着層７がガス検知層４の表面上の凹凸を埋めるように接触面全体に広がるため、両者の密着性は高められる。さらに密着層７とガス検知層４とは主成分が同じであり、互いの構成成分が混合されて混合層７１を形成するため、密着性がより向上する。 （もっと読む）

半導体薄膜タイプのガスセンサー装置には、その片面に、少なくとも１個のガスセンサー、抵抗発熱体薄膜、及び当該センサー及び抵抗発熱体薄膜を電気的に接触させるためのパッドが含まれている。当該発熱体素子、ガスセンサー薄膜及び接点パッドは、全てスパッタ法によって作製される。
（もっと読む）

【課題】
第一ガス選択燃焼層に従来よりも容積が大きい空隙を形成し、応答性、選択性および耐環境性を向上させた薄膜ガスセンサを提供する。
【解決手段】
薄膜ガスセンサ１０のガス感知層５は、詳しくは、接合層５ａ，感知電極層５ｂ，感知層５ｃ，第一ガス選択燃焼層５ｄを備える。この感知層５ｃはＳｂ−ｄｏｐｅｄ ＳｎＯ_２層であり、第一ガス選択燃焼層５ｄはＰｄ担持Ａｌ_２Ｏ_３焼結材である。このうち、第一ガス選択燃焼層５ｄは、アルミナ（Ａｌ_２Ｏ_３）小径粉末およびアルミナ大径粉末の混合物に第一の触媒を担持させてなる触媒粉末を含む焼結材を焼結させた多孔質体による層を採用した薄膜ガスセンサとした。 （もっと読む）

【課題】
ガス選択燃焼層に好適な性能を維持しつつ、粘度およびチクソ性を向上させるようなガス選択燃焼層の印刷ペーストを提供する。
【解決手段】
薄膜ガスセンサのガス選択燃焼層の形成に使用される印刷ペーストであって、触媒を担持したアルミナ粉末である触媒粉末と、アルミナゾルバインダと、エチルセルロースである粘度調整材と、有機溶剤と、を含むようにした。粘度調整材により粘度およびチクソ性を向上させ、また、ガス感度も一定の性能を維持する。 （もっと読む）

本明細書に開示されているのは、化学センサーおよび化学センサーアレイを使用して、多成分ガス系の中のＮＯ_ｘ、アンモニア、炭化水素、一酸化炭素および酸素など各種のガスの存在および／または濃度に関する情報を、分析、検出および／または測定するための装置である。そのセンサーおよびセンサーアレイには、ガスの存在を分析および／または検知するための化学／電気活性材料を使用する。
（もっと読む）

【課題】 簡単に準備可能であり、様々な用途に適用可能なセンサを提供すること。
【解決手段】 半導体材料の層、有機材料の層及び金属材料の層を備える多層構造をなすとともに気体状物質を検出する電気機器であって、前記半導体材料の層が、結晶構造を備え、前記有機材料（２）の層が、１を超えない被覆度を備えるとともに、目的の形態で自立した分子構造を有する物質からなるとともに、前記有機材料の層を構成する分子が前記半導体材料の層を構成する結晶構造の原子と結合するとともに前記検出される気体状物質と相互作用をすることにより前記多層構造内の結合の障壁高さを調整し、前記金属材料（３）の層が、検出される気体状物質を透過可能であるとともに該気体状物質に対して化学的に不活性であることを特徴とする電気機器である。 （もっと読む）

【目的】選択燃焼層の形状の制御性に優れ、ガスセンサ特性のばらつきの少ない薄膜ガスセンサの得られる薄膜ガスセンサの製造方法を提供する。
【構成】選択燃焼層を形成する工程を、貴金属触媒を担持した多孔質Al₂O₃微粉末とシリカゾルバインダ等の無機バインダとフォトレジストが混合されたペーストをガス感知膜およびその周縁に塗布する工程、前記ペーストのガス感知膜のパターンニングする工程、
および、酸化雰囲気中で加熱処理を行い、レジスト成分を焼き飛ばし、多孔質Al₂O₃微粉末/無機バインダを焼き付ける工程からなるようにする。 （もっと読む）

本発明の課題は、イオン移動度分光計ＩＭＳの欠点を排除または最小化した上述の障害物質を検出する方法およびシステムを開発することである。ここで本発明によれば、試験ガス流がＩＭＳ（２）のほか複数の検出器へ達する前に試験ガスと基準ガスとを混合して供給する。次に調量前の測定ガス路（８）のガス流と基準ガスのガス流との比に関して得られた測定信号を用いて測定ガス中の元の障害物質濃度を計算する。さらにあらかじめ定義および記憶された測定値との信号レベルの簡単な比較またはパターン識別を行ってアラームをトリガする。また基準ガスおよび必要な付加的な洗浄ガスを供給することにより測定装置の洗浄も行われる。こうした方法およびシステムは周囲空気中の障害物質の識別に使用される。
（もっと読む）

【課題】基板に固定化していない化合物を完全に除去できる機能性単分子膜の製造方法を提供することを目的とするものである。
【解決手段】シロキサン結合を介して基板１表面に固定化する官能基と、機能を発現する官能基とを有する化合物を接触させることで、基板１にその化合物を固定化する工程と、基板１に固定化していない化合物を２００℃雰囲気４で１０分加熱し蒸発する工程を少なくとも含むものである。これにより、基板１に固定化していない化合物を完全に除去でき、その結果、機能性の官能基が表面に露出した撥水性単分子膜５を製造でき、機能性単分子膜の性能を向上できる。特に、シロキサン結合により、化合物をより強固に基板に結合でき、耐熱性、耐水性、耐電気特性などにすぐれている。 （もっと読む）

【課題】オフガス中の水蒸気により、排気ガスの導入部分やＣＯセンサの周囲に結露水が溜まることを防止して、正確な排気ガスのＣＯ濃度検知を行うこと。
【解決手段】水素生成器１の加熱用バーナ５の排気ガス３４中のＣＯ濃度検知を行うＣＯセンサ３６と、排気ダクト３５にＣＯセンサ３６を臨ませる時にＣＯセンサ３６の周囲に設け、先端を排気ダクト３５内に突出したセンサキャップ３７と、センサキャップ３７に設ける複数個の透孔３８を設けたので、オフガス７が燃焼して生成する水分が排気ガス３４中に多量に含まれてもセンサキャップ３７に設ける透孔３８から排気ガス３４がセンサキャップ３７内に流入し、結露水により透孔３８が詰まることが無く、ＣＯセンサ３６のＣＯ濃度検知不良を防止できる。 （もっと読む）

【課題】 特定ガスの濃度変化に応じて制御信号を可及的に正しく発しうるガス検知装置及びその制御方法並びに車両用空調装置を提供する。
【解決手段】 ガスセンサ１０は、ＣＯガスを検出可能なガス検出素子１２と、センサ値Ｓ（ｎ）に基づいてガス検知を判断するワンチップマイコン１５とが設けられる。ワンチップマイコン１５のＣＰＵ１７は、センサ値Ｓ（ｎ）に基づいてガス検出素子１２の感度を判定し、その判定結果に基づいてガス検知性能を変化させる。また、オートベンチレーションシステム１００は、車室内へ空気を送るダクト２５内に設けられ、車室内から空気を取り入れる内気循環ダクト２４と車室外から空気を取り入れる外気導入ダクト２３とを選択的に開閉するフラップ２６と、ガスセンサ１０から発せられる制御信号に基づいてフラップ２６を駆動するステップモータ２２とを備える。 （もっと読む）

【課題】 ガス検出素子に水滴が付着し難いガス検出装置を提供する。
【解決手段】 ガス内の特定成分を感知するガス検出素子５３と、ガス検出素子５３の周囲を加温するヒータ５４と、ガス検出素子５３とヒータ５４の間に配設されてヒータ５４を支持し、ヒータ５４をガス検出素子５３に対して臨出させる臨出部５５ｂを有する基板５５と、を備えるガス検出装置５において、基板５５に、当該基板５５の外周部５５ｄと臨出部５５ｂとを連続させる排出経路５５ｃを形成する。 （もっと読む）

【課題】 通電部の腐食または漏電を防止して信頼性が高く、寿命の長いガスセンサを提供する。
【解決手段】 被検出ガス内に設置され、被検出ガスを検出する検出部２と、検出部２を回路部２０と電気的に接続するための通電部３とを有するガスセンサ１であって、通電部３は、保持板４を貫通したピン状に形成され、検出部２は、保持板４の一方の面４ｃ側において通電部３に接続され、保持板４の他方の面４ｄは、保持板４の被取付面２２ａに対面し、他方の面４ｄと被取付面２２ａの間の部分と、一方の面４ｃ側から突出した通電部３の突出部分とが、絶縁部材５ａ，５ｂで封止された構成とする。 （もっと読む）

ガス検知装置中のセンサー素子、電極、および導体の省スペース配列、ならびにそのための容器を本明細書において開示する。
（もっと読む）